ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

 
I. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
1. ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰੀਖਿਆ
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਮੁਫਤ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਬੈਂਡਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਨ। ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਮੈਟਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੜ-ਮੁਆਇਨਾ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ
ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕਪਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੂਜੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

II.ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
1. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਾ
2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ।
3. ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ.ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਛੋਟੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਵੱਡਾ ਡਾਇਰੈਕਟਵਿਟੀ ਗੁਣਾਂਕ, ਪਲੇਟ ਪਲੇਨ ਦਾ ਛੋਟਾ ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਲਈ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਛੋਟਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਧਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਧਾਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

Ⅲਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਦੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ
1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਬਰਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਪੰਚਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
2. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਪੰਚਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਡਰਾਇੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੈ।
3. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਲੋਰੀਨ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਲੋਰੀਨ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ: ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਆਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੋਰ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
5. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੰਮ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਫਿਲਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਪਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ.ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

www.anebon.com