Conhecimento de aço

I. Propriedades mecânicas do aço

1. Ponto de rendimento (σ S)
Quando o aço ou a amostra é esticado, quando a tensão excede o limite elástico, mesmo que a tensão não aumente mais, o aço ou a amostra continuarão a sofrer deformação plástica óbvia.Este fenômeno é chamado de rendimento, e o valor mínimo da tensão quando ocorre o rendimento é o ponto de escoamento.Se Ps é a força externa no ponto de escoamento s e Fo é a área da seção transversal da amostra, então o ponto de escoamento σ S = Ps/Fo (MPa).

2. Limite de escoamento (σ 0,2)
O limite de escoamento de alguns materiais metálicos não é muito óbvio e é difícil medi-los.Portanto, para medir as propriedades de escoamento dos materiais, estipula-se que a tensão que produz deformação plástica residual permanente seja igual a um determinado valor (geralmente 0,2% do comprimento original), que é denominado limite de escoamento condicional ou limite de escoamento.σ 0,2.
3. Resistência à tração (σB)
A tensão máxima que um material atinge durante a tensão desde o início até o momento em que quebra.Indica a resistência do aço contra a ruptura.Correspondentes à resistência à tração também estão a resistência à compressão, resistência à flexão, etc. Defina Pb como a força de tração máxima antes do material ser separado e Fo como a área da seção transversal da amostra, então a resistência à tração σ B= Pb/ Fo (MPa).
4. Alongamento (δ S)
A porcentagem do alongamento plástico de um material após a ruptura até o comprimento original da amostra é chamada de alongamento ou alongamento.
5. Relação rendimento-resistência ( σ S/ σ B)
A relação entre o ponto de escoamento (limite de escoamento) do aço e a resistência à tração é chamada de relação de limite de escoamento.Quanto maior a relação limite de escoamento, maior será a confiabilidade das peças estruturais.A relação de resistência ao escoamento do aço carbono geral é 0,6-0,65, e a do aço estrutural de baixa liga é 0,65-0,75, e a do aço estrutural ligado é 0,84-0,86.
6. Dureza
A dureza indica a resistência do material a objetos duros que pressionam sua superfície.É um dos importantes índices de desempenho de materiais metálicos.Quanto maior for a dureza geral, melhor será a resistência ao desgaste.Os indicadores de dureza comumente usados ​​são dureza Brinell, dureza Rockwell e dureza Vickers.
1) Dureza Brinell (HB)
Esferas de aço endurecido de um determinado tamanho (o diâmetro geralmente é de 10 mm) são pressionadas na superfície do material com uma certa carga (geralmente 3.000 kg) por um período de tempo.Após o descarregamento, a relação entre a carga e a área de indentação é chamada de Dureza Brinell (HB).
2) Dureza Rockwell (HR)
Quando HB>450 ou a amostra for muito pequena, a medição de dureza Rockwell não pode ser usada em vez do teste de dureza Brinell.É um cone de diamante com ângulo superior de 120 graus ou uma esfera de aço com diâmetro de 1,59 e 3,18 mm, que é pressionada na superfície do material sob certas cargas e a dureza do material é determinada pela profundidade do recuo.Existem três escalas diferentes para indicar a dureza do material testado:
HRA: Dureza obtida com carga de 60 kg e prensagem de cone diamantado para materiais extremamente duros como metal duro.
HRB: Dureza obtida pelo endurecimento de uma esfera de aço com carga de 100kg e diâmetro de 1,58mm.É utilizado para materiais com menor dureza (por exemplo, aço recozido, ferro fundido, etc.).
HRC: Dureza obtida utilizando carga de 150 kg e prensagem de cone diamantado para materiais de alta dureza como aço temperado.
3) Dureza Vickers (HV)
A superfície do material é prensada por uma prensa cônica quadrada diamantada com carga inferior a 120 kg e ângulo superior de 136 graus.O valor de dureza Vickers (HV) é definido dividindo a área superficial do recesso de indentação do material pelo valor da carga.

II.Metais Negros e Metais Não Ferrosos

1. Metais Ferrosos
Refere-se à liga de ferro e ferro.Como aço, ferro-gusa, ferroligas, ferro fundido, etc. Aço e ferro-gusa são ligas à base de ferro e principalmente adicionadas de carbono.Elas são chamadas coletivamente de ligas de FERROCARBONO.
O ferro-gusa é um produto produzido pela fundição de minério de ferro em um alto-forno e é usado principalmente na produção de aço e fundição.
O ferro-gusa fundido é fundido em um forno de fusão de ferro para obter ferro fundido (ferro líquido com teor de carbono superior a 2,11%).Fundir ferro fundido líquido em ferro fundido, que é chamado de ferro fundido.
Ferroalloy é uma liga composta de ferro e elementos como silício, manganês, cromo e titânio.A ferroliga é uma das matérias-primas para a fabricação de aço e é utilizada como desoxidante e aditivo para elementos de liga na fabricação de aço.
A liga ferro-carbono com teor de carbono inferior a 2,11% é chamada de aço.O aço é obtido colocando ferro-gusa para produção de aço no forno de produção de aço e fundindo-o de acordo com um determinado processo.Os produtos de aço incluem lingotes, tarugos de fundição contínua e fundição direta de diversas peças fundidas de aço.De um modo geral, aço refere-se ao aço laminado em vários aços.Usado para a fabricação de peças mecânicas forjadas a quente e prensadas a quente, aço forjado a frio e estirado a frio, peças de fabricação mecânica de tubos de aço sem costura,peças de usinagem cnc, peças fundidas.
2. Metais não ferrosos
Também conhecidos como metais não ferrosos, referem-se a metais e ligas que não sejam metais ferrosos, como cobre, estanho, chumbo, zinco, alumínio e latão, bronze, liga de alumínio e ligas de rolamentos. Por exemplo, o torno CNC pode processar vários materiais, incluindo placas de aço inoxidável 316 e 304, aço carbono, aço carbono, liga de alumínio, materiais de liga de zinco, liga de alumínio, cobre, ferro, plástico, placas acrílicas, POM, UHWM e outras matérias-primas, e pode processar emPeças de torneamento CNCePeças de fresamento CNCbem como algumas peças complexas com estruturas quadradas e cilíndricas.Além disso, cromo, níquel, manganês, molibdênio, cobalto, vanádio, tungstênio e titânio também são utilizados na indústria.Esses metais são usados ​​principalmente como aditivos de ligas para melhorar as propriedades dos metais, nos quais tungstênio, titânio, molibdênio e outros carbonetos cimentados são usados ​​para produzir ferramentas de corte.Esses metais não ferrosos são chamados de metais industriais.Além disso, existem metais preciosos como platina, ouro, prata e metais raros, incluindo urânio radioativo e rádio.

III.Classificação do Aço

Além do ferro e do carbono, os principais elementos do aço incluem silício, manganês, enxofre e fósforo.
Existem vários métodos de classificação do aço, sendo os principais os seguintes:
1. Classifique por qualidade
(1) Aço comum (P < 0,045%, S < 0,050%)
(2) Aço de alta qualidade (P, S <0,035%)
(3) Aço de alta qualidade (P < 0,035%, S < 0,030%)
2. Classificação por composição química
(1) Aço carbono: a.Aço baixo carbono (C < 0,25%);B. Aço médio carbono (C < 0,25-0,60%);C. Aço de alto carbono (C < 0,60%).
(2) Liga de aço: a.Aço de baixa liga (teor total de elementos de liga < 5%);B. Aço de liga média (conteúdo total de elementos de liga > 5-10%);C. Aço de alta liga (teor total de elementos de liga > 10%).
3. Classificação por método de formação
(1) Aço forjado;(2) Aço fundido;(3) Aço laminado a quente;(4) Aço estirado a frio.
4. Classificação por Organização Metalográfica
(1) Estado recozido: a.Aço hipoeutetóide (ferrita + perlita);B. Aço eutético (perlita);C. Aço hipereutetóide (perlita + cementita);D. Aço Ledeburita (perlita + cementita).
(2) Estado normalizado: A. aço perlítico;B. Aço bainítico;C. aço martensítico;D. Aço austenítico.
(3) Sem transição de fase ou transição de fase parcial
5. Classifique por uso
(1) Aço para construção e engenharia: a.Aço estrutural de carbono comum;B. Aço estrutural de baixa liga;C. Aço reforçado.
(2) Aço estrutural:
A. Aço para máquinas: (a) aço estrutural temperado;(b) Aços estruturais de endurecimento superficial: incluindo aços carburizados, amonizados e de endurecimento superficial;(c) Aço estrutural de fácil corte;(d) Aço para conformação plástica a frio: incluindo aço estampado a frio e aço encabeçado a frio.
B. Aço mola
C. Aço para rolamentos
(3) Aço ferramenta: a.Aço carbono para ferramentas;B. Liga de aço para ferramentas;C. Aço ferramenta de alta velocidade.
(4) Aços de desempenho especial: a.Aço inoxidável resistente a ácidos;B. Aço resistente ao calor: incluindo aço antioxidante, aço resistente ao calor e aço para válvula;C. Liga de aço eletrotérmica;D. Aço resistente ao desgaste;E. Aço de baixa temperatura;F. Aço elétrico.
(5) Aço profissional - como aço para pontes, aço para navios, aço para caldeiras, aço para vasos de pressão, aço para máquinas agrícolas, etc.
6. Classificação Abrangente
(1) Aço comum
A. Aço estrutural de carbono: (a) Q195;(b) Q215 (A, B);(c) Q235 (A, B, C);(d) Q255 (A, B);(e) Q275.
B. Aço estrutural de baixa liga
C. Aço estrutural geral para fins específicos
(2) Aço de alta qualidade (incluindo aço de alta qualidade)
A. Aço estrutural: (a) Aço estrutural de carbono de alta qualidade;(b) Liga de aço estrutural;(c) aço para molas;(d) Aço de fácil corte;(e) Aço para rolamentos;(f) Aço estrutural de alta qualidade para fins específicos.
B. Aço ferramenta: (a) Aço carbono ferramenta;(b) Ligas de aço para ferramentas;(c) Aço ferramenta de alta velocidade.
C. Aços de desempenho especial: (a) aço inoxidável e resistente a ácidos;(b) Aço resistente ao calor;(c) Aço ligado a calor elétrico;(d) Aço elétrico;(e) Aço resistente ao desgaste com alto teor de manganês.
7. Classificação por Método de Fundição
(1) De acordo com o tipo de forno
A. Aço conversor: (a) aço conversor ácido;(b) Aço conversor alcalino.Ou (a) aço conversor soprado pelo fundo;(b) Aço conversor soprado lateralmente;(c) Aço conversor soprado no topo.
B. Aço para forno elétrico: (a) Aço para forno elétrico a arco;(b) Aço para forno de eletroescória;(c) aço para forno de indução;(d) Aço de forno consumível a vácuo;(e) Aço para forno com feixe de elétrons.
(2) De acordo com o grau de desoxidação e sistema de vazamento
A. Aço fervente;B. Aço semi-calmo;C. Aço morto;D. Aço especial morto.

4.Visão geral do método de representação de números de aço na China

A marca do produto é geralmente representada pela combinação do alfabeto chinês, símbolo do elemento químico e número arábico.Aquilo é:
(1) Os elementos químicos nos números do aço são representados por símbolos químicos internacionais, como Si, Mn, Cr, etc. Os elementos mistos de terras raras são representados por RE (ou Xt).
(2) Nome do produto, uso, métodos de fundição e vazamento, etc., são geralmente expressos por abreviaturas da fonética chinesa.
(3) O teor dos principais elementos químicos (%) no aço é expresso em algarismos arábicos.
Ao usar o alfabeto chinês para representar o nome do produto, uso, características e método de processo, a primeira letra geralmente é selecionada do alfabeto chinês para representar o nome do produto.Ao repetir com a letra selecionada de outro produto, a segunda ou terceira letra pode ser usada, ou o primeiro alfabeto de dois caracteres chineses pode ser selecionado ao mesmo tempo.
Onde não houver caracteres chineses ou alfabeto chinês disponíveis no momento, os símbolos serão letras inglesas.