Prezentare generală a instrumentelor NC
1. Definirea sculelor NC:
Uneltele CNC se referă la termenul general al diferitelor scule utilizate în combinație cu mașini-unelte CNC (strunguri CNC, mașini de frezat CNC, mașini de găurit CNC, mașini de alezat și frezat CNC, centre de prelucrare, linii automate și sisteme flexibile de fabricație).
2. Caracteristici ale mașinilor-unelte NC:
1) Cu o performanță bună de tăiere stabilă, unealta are o rigiditate bună și o precizie ridicată și poate efectua tăiere de mare viteză și tăiere puternică înPiese de prelucrare CNCșiPiese de strunjire CNC.
2) Instrumentul are o durată de viață mare.Un număr mare de scule sunt realizate din materiale din carbură cimentată sau materiale de înaltă performanță (cum ar fi lamele ceramice, lamele cu nitrură de bor cubică, lamele compozite diamantate și lamele acoperite).Uneltele din oțel de mare viteză sunt fabricate din oțel rapid de înaltă performanță cu oțel de mare viteză în cobalt, vanadiu, aluminiu și metalurgie a pulberilor.
3) Scula (lama) are o bună interschimbabilitate și poate fi schimbată rapid.Instrumentul poate fi schimbat automat și rapid pentru a scurta timpul auxiliar.
4) Instrumentul are o precizie ridicată.Instrumentul este potrivit pentru prelucrarea pieselor de înaltă precizie, în special atunci când se utilizează inserții indexabile
Corpul sculei și lama au o mare precizie de poziționare repetată, astfel încât se poate obține o calitate bună a procesării.
5) Dispozitivul de tăiere are performanțe fiabile de ondulare și rupere a așchiilor.Mașina unealtă NC nu poate fi oprită după bunul plac pentru a manipula așchiile.Cipsele lungi în timpul procesării vor afecta siguranța și eficiența de procesare a operatorului.(Atenție: cont oficial WeChat de producție industrială pentru mai multe informații practice)
6) Cutterul are funcția de reglare a dimensiunii.Cuțitul poate fi presetat în afara mașinii (setarea sculei) sau compensat în interiorul mașinii pentru a reduce timpul de reglare a schimbării sculei.
7) Instrumentul poate realiza serializarea, standardizarea și modularizarea. Serializarea instrumentului, standardizarea și modularizarea sunt propice pentru programare, managementul instrumentelor și reducerea costurilor.
8) Compoziție și specializare multifuncțională.
3. Principalele domenii de aplicare ale instrumentelor NC includ:
1) Caracteristicile de procesare ale industriei de automobile sunt: în primul rând, producția de masă și producția pe linia de asamblare;în al doilea rând, condițiile de procesare sunt relativ fixe.Pentru a optimiza producția, a îmbunătăți calitatea și eficiența, industria auto a propus cerințe foarte stricte pentru eficiența prelucrării și durata de viață a sculelor.În același timp, datorită adoptării funcționării liniei de asamblare, pentru a evita oprirea întregii linii de producție și pierderile economice uriașe cauzate de schimbarea sculei, se adoptă de obicei schimbarea obligatorie a sculei.Acest lucru prezintă, de asemenea, o cerință ridicată unică pentru stabilitatea calității sculei.
2) Caracteristicile de procesare ale industriei aerospațiale sunt următoarele: în primul rând, cerințele pentru precizia prelucrării sunt ridicate;în al doilea rând, materialele sunt dificil de prelucrat.Piesele și componentele procesate în această industrie sunt în mare parte aliaje de temperatură ridicată și aliaje de nichel-titan (cum ar fi INCONEL718) cu duritate și rezistență ridicate.
3) Majoritatea pieselor care urmează să fie procesate de producătorii mari de turbine, turbine cu abur, generatoare și motoare diesel sunt voluminoase și costisitoare.Este esențial să se asigure acuratețea pieselor de prelucrat și să se reducă deșeurile în timpul procesării.Prin urmare, instrumentele importate sunt adesea folosite în aceste industrii.
4) După cum se spune, „Un cal bun are nevoie de o șa bună” în întreprinderile care folosesc mai multe mașini-unelte CNC.Pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării și a calității produsului și pentru a juca pe deplin eficiența de utilizare a mașinilor-unelte CNC, este adesea mai ușor să obțineți rezultatele dorite folosind unelte importate.
5) În aceste întreprinderi, întreprinderile finanțate din străinătate tind să acorde mai multă atenție garanției eficienței și calității producției.În plus, există multe alte industrii, cum ar fi industria matrițelor, întreprinderile militare și alte aplicații ale instrumentelor CNC sunt, de asemenea, foarte comune.
Marca de prima linie de freze CNC
① SANDVIK:
Sandvik Cologne este cea mai mare companie de scule de tăiere a metalelor din cadrul Sandvik Group și, de asemenea, primul producător și furnizor de scule la nivel mondial în industria de tăiere a metalelor.
② SECO:
Suedia Shangao Tool Co., Ltd., una dintre primele zece mărci de scule CNC, este un producător de scule din carbură cimentată de renume mondial.Este renumit pentru seria sa de scule și lame de frezare și strunjire.Este o întreprindere profesională care integrează cercetare și dezvoltare, producția și vânzarea diferitelor scule din carbură cimentată pentru prelucrarea metalelor.
③ WALTER:
Walter Tool Co., Ltd., una dintre primele zece mărci de scule CNC, renumita marcă de scule de prelucrare din lume și unul dintre celebrii producători de scule din carbură, a început în Germania în 1919 și a format o întreprindere avansată cu o gamă completă de produse de scule, una dintre cele mai influente întreprinderi de scule de tăiere a metalelor din industrie.
④ Kennametal:
Kenner Tool Co., Ltd., una dintre primele zece mărci de scule NC, a fost fondată în 1938 în Statele Unite.Este un furnizor de top la nivel mondial de soluții de scule, o întreprindere lider în industria internațională de instrumente pentru minerit și construcție de drumuri, o întreprindere lider în cota de piață în industria de tăiere a metalelor din America de Nord și o companie de producție de scule din carbură cimentată de renume mondial.
⑤ ISCAR:
Iska Tool Co., Ltd., una dintre primele zece mărci de scule CNC, este unul dintre cei mai mari producători de scule de tăiere a metalelor din lume, o întreprindere lider în domeniul prelucrării metalelor și al producției de mașini din lume și una dintre cei mai mari producători de scule cu investiții străine cu cel mai înalt nivel de tehnologie din China.
Clasamentul cuțitelor din diferite regiuni reflectă, de asemenea, prețul și calitatea primului: cuțite europene și americane (cele de mai sus) al doilea: cuțite japoneze și cuțite coreene, cum ar fi Mitsubishi Integrated Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tekolo, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguke, etc. În al treilea rând: cuțite din Taiwan, cum ar fi Zhengheyuan, Zhouchedao, etc. În al patrulea rând: cuțite domestice, cum ar fi Zhuzhou Diamond, Dongguan Nescat, Chengdu Sentai Engel, Chengdu Qianmu, Shanggong, Hagong etc.
Clasificarea si caracteristicile sculelor NC
În funcție de structura instrumentului, acesta poate fi împărțit în:
1) Tip integral: freza este integrată și realizată dintr-un semifabricat fără separare;
2) Tip de sudare: conectat prin sudură, bară de tăiere;
3) Tip de prindere: Tipul de prindere este împărțit în neindexabil și indexabil;În general, uneltele NC sunt de tip clemă de mașină!(4) Tipuri speciale: cum ar fi tăietorul compus și freza cu absorbție a șocurilor;
În funcție de materialul utilizat de unealtă, acesta poate fi împărțit în:
1) Cutter de oțel de mare viteză;
2) Freză din carbură;
3) Unelte ceramice;
4) Instrument sinterizat la presiune ultra-înaltă;
Acesta poate fi împărțit în:
1) Scule de strunjire: inclusiv excerce, cerc interior, filet, unealtă de tăiere a canelurilor, unealtă de tăiere etc.
2) Instrumente de foraj;Inclusiv burghiu, robinet, alezor etc.
3) Instrument de alezat;
4) Scule de frezat;Inclusiv freză frontală, freză de capăt, freză cu trei margini laterale etc.
Ora postării: 05-12-2022