තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය
සම්පූර්ණ මෙවලමක් සහ ඩයි සාප්පුවක් ලෙස, අපි ෆයිබර් ලේසර්, සීඑන්සී පන්ච් කිරීම, සීඑන්සී නැමීම, සීඑන්සී සෑදීම, වෙල්ඩින් කිරීම, සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ, දෘඩාංග ඇතුළු කිරීම සහ එකලස් කිරීම ඇතුළුව සියලුම නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල දක්ෂයි.
අපි අමුද්‍රව්‍ය තහඩු, තහඩු, බාර් හෝ ටියුබ් වලින් පිළිගන්නා අතර ඇලුමිනියම්, තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ කාබන් වානේ වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කිරීමේ පළපුරුද්ද ඇත.අනෙකුත් සේවාවන් අතර දෘඪාංග ඇතුළත් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ඇඹරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ, හැරීම සහ එකලස් කිරීම ඇතුළත් වේ.ඔබේ පරිමාව වැඩි වන විට අපගේ ලෝහ මුද්දර දෙපාර්තමේන්තුව තුළ ධාවනය කිරීමට ඔබේ කොටස් දෘඪ මෙවලම් කිරීමේ විකල්පය ද අපට ඇත.පරීක්ෂණ විකල්ප සරල විශේෂාංග චෙක්පත් සිට FAIR සහ PPAP හරහා විහිදේ.
ලේසර් කැපීම
ලෝහ නැමීම
WEDM
වෙල්ඩින්
මුද්දර සේවය
ඔබ සිතන නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කිරීමට අපි අපගේ උසස් උපකරණ සහ පළපුරුදු කණ්ඩායම භාවිතා කරනු ඇති අතර, මිල සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව ඔබගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව අපි විශ්වාස කරමු.
මුද්දර දැමීම යනු කුමක්ද?
ලෝහ පත්‍රය විවිධ පත්‍ර වැනි කොටස් සහ ෂෙල් වෙඩි, කන්ටේනර් වැනි වැඩ කොටස් අච්චුවකින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හෝ නල කැබලි විවිධ නල වැඩ කොටස් බවට පත් කෙරේ.සීතල තත්වයේ මෙම ආකාරයේ පිහිටුවීමේ ක්රියාවලිය සීතල මුද්දර ලෙස හැඳින්වේ, මුද්රා තැබීම ලෙස හැඳින්වේ.
මුද්දර සැකසීම යනු සාම්ප්‍රදායික හෝ විශේෂ මුද්දර උපකරණවල බලය මගින් නිශ්චිත හැඩය, ප්‍රමාණය සහ කාර්ය සාධනය සහිත නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය වන අතර එමඟින් අච්චුවේ ඇති පත්‍රය කෙලින්ම විකෘති කර විකෘති කරයි.තහඩු, අච්චු සහ උපකරණ මුද්දර තැබීමේ අංග තුනකි.
ප්රධාන ක්රියාදාම වර්ග: සිදුරු කිරීම, නැමීම, කැපීම, ඇඳීම, ඉදිමීම, කරකැවීම, නිවැරදි කිරීම.
අයදුම්පත්: ගුවන් සේවා, හමුදා, යන්ත්‍රෝපකරණ, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, තොරතුරු, දුම්රිය, තැපැල් හා විදුලි සංදේශ, ප්‍රවාහන, රසායනික ද්‍රව්‍ය, වෛද්‍ය උපකරණ, ගෘහ උපකරණ සහ සැහැල්ලු කර්මාන්ත.
ලක්ෂණ
අපි නිරවද්‍ය අච්චු භාවිතා කරමු, වැඩ කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රෝන මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර පුනරාවර්තන නිරවද්‍යතාවය ඉහළ ය, පිරිවිතර සමාන වේ, සහ සිදුරු සහ ලොක්කන්ට සිදුරු කළ හැකිය.
(1) අපගේ මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉතා කාර්යක්ෂම, ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ යාන්ත්‍රික කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පහසු වේ.සාමාන්‍ය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක පහරවල් සංඛ්‍යාව මිනිත්තුවකට දස වාර කිහිපයක් දක්වා වන අතර, අධිවේගී පීඩනය මිනිත්තුවකට සිය ගණනක් හෝ දහස් වාරයක් විය හැකි අතර, එක් එක් මුද්‍රණ පහරක් සඳහා පන්ච් එකක් ලබා ගත හැක.
(2) මුද්රා තැබීමේදී මුද්රා තැබීමේ කොටසෙහි ප්‍රමාණය සහ හැඩය නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර, සාමාන්‍යයෙන් මුද්රා තැබීමේ කොටසේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට හානි නොවන බැවින් සහ ඩයි එකේ ආයු කාලය සාමාන්‍යයෙන් දිගු බැවින්, මුද්දර දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ, හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව හොඳයි, එය "එකම" ඇත.ලක්ෂණ.
(3) අපට ඔරලෝසු තරම් කුඩා නැවතුම් ඔරලෝසු, මෝටර් රථ කල්පවත්නා බාල්ක, ආවරණ කොටස් ආදිය වැනි විශාල ප්‍රමාණයේ සහ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් තද කර සැකසීමට සහ මුද්දර දැමීමේ ද්‍රව්‍යවල සීතල විරූපණය දැඩි කිරීමේ බලපෑම, සිදුරු කිරීමේ ශක්තිය සහ තද බව. උසස් වේ.
(4) මුද්දර දැමීම සාමාන්‍යයෙන් චිප් සීරීම් නැත, අඩු ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය සහ වෙනත් උනුසුම් උපකරණ අවශ්‍ය නොවේ.එබැවින්, එය ද්රව්යමය ඉතිරිකිරීමේ සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැකසුම් ක්රමයක් වන අතර, කොටස් මුද්රා තැබීමේ පිරිවැය අඩුය.
නිෂ්පාදන
