තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය
සම්පූර්ණ මෙවලම් සහ ඩයි සාප්පුවක් ලෙස, අපි ෆයිබර් ලේසර්, CNC පන්ච් කිරීම, CNC නැමීම, CNC සැකසීම, වෙල්ඩින් කිරීම, CNC යන්ත්රෝපකරණ, දෘඩාංග ඇතුළු කිරීම සහ එකලස් කිරීම ඇතුළු සියලු නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රවල දක්ෂයෝ වෙමු.
අපි අමුද්රව්ය තහඩු, තහඩු, බාර් හෝ නල ආකාරයෙන් පිළිගන්නා අතර ඇලුමිනියම්, තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ කාබන් වානේ වැනි විවිධ ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමේ පළපුරුද්ද ඇත. අනෙකුත් සේවාවන් අතරට දෘඩාංග ඇතුළු කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ඇඹරීම, යන්ත්රෝපකරණ, හැරවීම සහ එකලස් කිරීම ඇතුළත් වේ. ඔබේ පරිමාව වැඩි වන විට අපගේ ලෝහ මුද්රා තැබීමේ දෙපාර්තමේන්තුවේ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ඔබේ කොටස් දෘඩ මෙවලම් කිරීමේ විකල්පය ද අපට ඇත. පරීක්ෂණ විකල්ප සරල විශේෂාංග පරීක්ෂාවන්හි සිට FAIR සහ PPAP දක්වා විහිදේ.
ලේසර් කැපීම
ලෝහ නැමීම
WEDM
වෙල්ඩින්
මුද්රා සේවාව
ඔබ සිතින් මවාගන්නා නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කිරීමට අපි අපගේ උසස් උපකරණ සහ පළපුරුදු කණ්ඩායම භාවිතා කරන්නෙමු, මිල සහ ගුණාත්මකභාවය යන දෙකෙන්ම ඔබගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව අපි විශ්වාස කරමු.
මුද්දර දැමීම යනු කුමක්ද?
ලෝහ පත්රය විවිධ තහඩු වැනි කොටස් සහ කවච බවටත්, අච්චුවක් මගින් මුද්රණාලයක් මත බහාලුම් වැනි වැඩ කොටස් බවටත්, නල කැබලි විවිධ නල වැඩ කොටස් බවටත් පත් කරනු ලැබේ. සීතල තත්වයේ මෙම ආකාරයේ සෑදීමේ ක්රියාවලිය සීතල මුද්දර ලෙස හැඳින්වේ, එය මුද්දර දැමීම ලෙස හැඳින්වේ.
මුද්දර සැකසීම යනු සාම්ප්රදායික හෝ විශේෂ මුද්දර උපකරණවල බලය මගින් නිශ්චිත හැඩයක්, ප්රමාණයක් සහ කාර්ය සාධනයක් සහිත නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය වන අතර එමඟින් අච්චුවේ ඇති පත්රය සෘජුවම විකෘති කර විකෘති කරයි.තහඩු, අච්චු සහ උපකරණ යනු මුද්දර දැමීමේ අංග තුනයි.
ප්රධාන ක්රියාවලි වර්ග: සිදුරු කිරීම, නැමීම, කැපීම, ඇඳීම, නෙරා යාම, කැරකීම, නිවැරදි කිරීම.
අයදුම්පත්: ගුවන් සේවා, හමුදා, යන්ත්රෝපකරණ, කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික, තොරතුරු, දුම්රිය මාර්ග, තැපැල් සහ විදුලි සංදේශ, ප්රවාහන, රසායනික ද්රව්ය, වෛද්ය උපකරණ, ගෘහ උපකරණ සහ සැහැල්ලු කර්මාන්ත.
ලක්ෂණ
අපි නිරවද්ය අච්චු භාවිතා කරමු, වැඩ කොටසෙහි නිරවද්යතාවය මයික්රෝන මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර, පුනරාවර්තන නිරවද්යතාවය ඉහළ ය, පිරිවිතරයන් සමාන වන අතර, සිදුරු සහ ලොක්කන් සිදුරු කළ හැකිය.
(1) අපගේ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය ඉතා කාර්යක්ෂම, ක්රියා කිරීමට පහසු සහ යාන්ත්රිකකරණය කිරීමට සහ ස්වයංක්රීය කිරීමට පහසුය. පොදු මුද්රණ යන්ත්රයක පහර ගණන මිනිත්තුවකට දස වාර ගණනක් දක්වා වන අතර, අධිවේගී පීඩනය මිනිත්තුවකට සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් විය හැකි අතර, එක් එක් මුද්රණ පහර සඳහා පන්ච් එකක් ලබා ගත හැකිය.
(2) මුද්රා තැබීමේදී මුද්රා තැබීමේ කොටසෙහි ප්රමාණය සහ හැඩයේ නිරවද්යතාවය ඩයි එක සහතික කරන අතර, සාමාන්යයෙන් මුද්රා තැබීමේ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට හානි නොවන අතර, ඩයි එකේ ආයු කාලය සාමාන්යයෙන් දිගු බැවින්, මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වන අතර, හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව යහපත් වන අතර එයට "එකම" ඇත. ලක්ෂණ.
(3) අපට විශාල ප්රමාණයේ සහ සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් තද කර සැකසීමට හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස ඔරලෝසු තරම් කුඩා නැවතුම් ඔරලෝසු, මෝටර් රථ කල්පවත්නා බාල්ක, ආවරණ කොටස් යනාදිය, ඊට අමතරව මුද්දර ද්රව්යවල සීතල විරූපණ දැඩි කිරීමේ බලපෑම, සිදුරු කිරීමේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි වේ.
(4) මුද්රා තැබීමේදී සාමාන්යයෙන් චිප් සීරීම් නොමැත, අඩු ද්රව්ය පරිභෝජනයක් සහ වෙනත් තාපන උපකරණ අවශ්ය නොවේ. එබැවින්, එය ද්රව්ය ඉතිරි කිරීමේ සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැකසුම් ක්රමයක් වන අතර, මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල පිරිවැය අඩුය.
නිෂ්පාදන
