Mechanika je prísny a praktický predmet
Čo sa týka kresieb, nemôžete sa pokaziť.
Ak je chyba na jednom mieste, skutočná aplikácia bude úplne nesprávna.
otestovať ťa
Vidíte chybu v tomto diagrame?
Druhy mechanického kreslenia
Existuje niekoľko typov mechanického kreslenia: schematické diagramy a výkresy častí.zoznamy kusovníkov.Keď poznáte typ kresby, môžete určiť, čo predstavuje a čo znamená.Koľko výrazov je tam?
Ako čítať mechanické výkresy?
Objasnite, o aký typ výkresu ide: montážny výkres alebo schematický diagram.Môže to byť aj výkres dielov alebo zoznam kusovníkov.Rôzne typy kresby majú rôzne informácie a ich dôraz je odlišný.
Všetci dodržiavajú rovnaké národné normy pre kreslenie, aj keď kresby sú rovnaké.Vytvorí sa kresba, ktorú si môže verejnosť pozrieť.Stratí význam, ak je príliš komplikovaný, má príliš veľa umiestnení alebo mu iní ľudia nerozumejú.Pozrite sa na záhlavie v pravom dolnom rohu, aby ste videli názov objektu, číslo, množstvo, materiál (ak je to potrebné), pomer, jednotku a ďalšie relevantné informácie.
Príklad kreslenia
Určte smer pohľadu.Štandardné výkresy majú zvyčajne aspoň jeden.Predstava pohľadu je odvodená z projekcií výkresovej geometrie.Tento koncept troch pohľadov je potrebné pochopiť, aby ste pochopili výkresy.
Tvar objektu môže byť vyjadrený pomocou princípu projekcie a môže byť umiestnený kdekoľvek v kvadrante.Vo všeobecnosti musí byť objekt umiestnený do prvého štvorcového štvorca, aby sa získala projekcia.Táto metóda je známa ako metóda projekcie z prvého uhla.Možné sú aj spôsoby premietania pod druhým, tretím a štvrtým uhlom.
V Európe (ako v Spojenom kráľovstve a Nemecku) sa táto metóda bežne používa.Metódu tretieho uhla používajú Spojené štáty, Japonsko a ďalšie krajiny.
Toto je hlavný uhol pohľadu.Vyžaduje si to priestorovú predstavivosť a akumuláciu.Vtip hovorí, že ak samotný produkt nie je možné obnoviť, potom bude trápne „vykopať studňu a postaviť komín“.tvar.
Rýchlym pohľadom si môžete urobiť predstavu o veľkosti.Ak ste výrobca, budete si to musieť skontrolovať, keď ho použijete.
Teraz môžete byť považovaný za laika, ak ste si prečítali výkresy.V tomto bode môžete zastaviť, ak nechcete zachádzať do podrobností.Informácie o mechanickom kreslení sú oveľa viac než len to.
Mechanické výkresy
Mechanické výkresy (tieto výkresy sú štandardné výkresy spracovania produktov) zobrazujú štruktúru, materiál, presnosť a rozmery produktu.Všetky konštrukčné údaje pre komponent, stroj alebo diel.
Výkresy stále obsahujú veľké množstvo informácií, aj keď som materiály a konštrukčné komponenty videl ešte pred vstupom do priemyslu.Mechanický dizajn manuál má tisíce strán, pretože takmer všetky mechanické informácie sú obsiahnuté vo výkresoch.Každému rozmeru a výrazu sa pripisuje úroveň dôležitosti a všetky predstavujú veľké množstvo základných vedomostí.Množstvo informácií, ktoré dokážete pochopiť, závisí od vašej osobnej akumulácie.
Presnosť vo výkresoch výrobkov
Mechanické rozmery, ako napríklad priemer valca, sú viac než len meranie.Nezáleží na tom, či je vyznačená veľkosť alebo tolerancia (+-0,XX).To znamená mechanická (rozmerová presnosť).Vždy je dobrý nápad mať ho.
Kvôli veľkému množstvu vyrábaných mechanických dielov je dôležité, aby boli veľkosti kontrolované v rámci určitého rozsahu.Komponenty majú tiež geometrické tolerancie, ktoré existujú bez ohľadu na to, či sú alebo nie sú označené.Národné normy stanovujú neoznačenú presnosť (toleranciu) a niektoré požiadavky na výkresy uvádzajú, že presnosť je nevyhnutná pre mechanické časti.To si vyžaduje určitú akumuláciu.Pridajte QQ1624392196, ak sa chcete vyhnúť status quo a naučiť sa UG CNC programovanie.
Výkresy zobrazujú proces výroby produktu
Proces je jednoducho spôsob výroby alebo montážeobrábacia časť.Mechanické výkresy nemusia priamo vyjadrovať informácie o výrobnom procese, ale stále obsahujú základný proces.Ak sa časť nedá spracovať, je zbytočné ju navrhovať.Konštruktér musel myslieť na to, ako dielec spracovať, a to sa odrazí aj na výkresoch.
Drsnosť povrchu výrobku, ako je znázornené na výkrese
Drsnosť povrchu určuje jeho použitie a obmedzuje nároky na spracovanie.Rôzne metódy spracovania môžu dosiahnuť rôznu drsnosť;napríklad tolerancie veľkosti a polohy prvku alebo jeho tvaru.
Tepelné spracovanie výrobkov
Tepelné spracovanie je nevyhnutné na to, aby bolo možné spracovanie a aby výkon spĺňal požiadavky užívateľa.Tepelné spracovanie súvisí aj s vybranými materiálmi a technológiou spracovania.
Povrchová úprava produktu
Povrchová úprava sa zvyčajne uvádza v technických požiadavkách.Má tiež určitý vzťah k materiálu.
42 Základné zručnosti mechanického kreslenia
1. Formáty papiera možno rozdeliť do piatich typov podľa veľkosti.Kódy formátu výkresu zahŕňajú A0, A1, A2, A3 a A4.V pravom dolnom rohu rámčeka sa musí objaviť záhlavie.Text titulnej lišty by mal byť zarovnaný so smerom, v ktorom sa obrázok pozerá.
2. K dispozícii je osem typov čiar grafu: hrubá plná čiara (hrubá plná čiara), tenká plná čiara (tenká plná čiara), vlnovka (dvojitá čiara), prerušovaná čiara (tenká pomlčka), hrubá čiarka a dvojitá čiara pomlčka.
3. Viditeľné obrysy na častiach stroja majú hrubé plné čiary.Neviditeľné obrysy sú však nakreslené bodkovanými čiarami.Kótovacie čiary a kótovacie čiary tiež používajú plné čiary.A stred a os symetrie sú nakreslené tenkými bodkami..Hrúbka hrubej tuhej, prerušovanej a tenkej čiary je približne 1/3 hrúbky tenkej tuhej.
4. Pomer medzi veľkosťou obrázka a veľkosťou grafiky sa nazýva proporcia.
5. Pomer 1:2 znamená, že fyzická veľkosť je dvojnásobkom veľkosti grafiky.Toto sa nazýva redukcia.
6. Pomer 2:1 je zväčšením veľkosti.
7. Vždy by ste sa mali snažiť kresliť pomocou pomeru hodnoty, ktorá bola pôvodne nakreslená.V prípade potreby môžete použiť pomer zväčšenia/zmenšenie.Napríklad pomer 1:2 je zmenšenie a pomer 2:1 je zväčšenie.Skutočné rozmery častí stroja musia byť uvedené na výkrese bez ohľadu na to, akú mierku používate.
8. Čínske znaky, čísla a písmená musia byť napísané úhľadným písmom s jasnými ťahmi a rovnomerne rozmiestnené.Čínske znaky musia byť napísané v štýle Long Song.
9. Kótovanie pozostáva z troch komponentov: kótovacích čiar, rozmerových limitov a rozmerových čísel.
10. Pri kótovaní je R polomer kruhu;f je priemer kruhu;a Sf je priemer gule.
11. Rozmery uvedené na výkrese zodpovedajú rozmerom dielu.Ak sú rozmery v milimetroch, nebude potrebný žiadny kód ani názov.
12. Smer čísla na začiatku štandardného horizontálneho rozmeru by mal smerovať nahor;pri zvislých rozmeroch by sa malo ponechať.Veľkosti uhlov sa vždy píšu vodorovne.Keď čiara kreslenia pretína číslo, musí sa prerušiť.
13. Sklon je uhol sklonu medzi šikmými a vodorovnými čiarami, ktorý môže byť znázornený symbolom.Sklon symbolu sa musí zhodovať so sklonom svahu pri označovaní.Vyznačené smery skosenia sú konzistentné.
14. Sklon kužeľa je označený symbolom „1“ a „1:5“.
15. V rovinnej grafike možno segmenty čiar rozdeliť do troch typov: známy segment, medzisegment a spojovací segment.Poradie kreslenia úsečiek by malo byť známe úsečkami, po ktorých nasledujú medziľahlé úsečky a potom spojovacie úsečky.
16. Úsečka, ktorá má pevnú dĺžku a známu veľkosť polohy, sa nazýva známy úsek.Medziľahlý úsečka je segment s pevnou veľkosťou, ale neúplná veľkosť polohovania.
17. Plán projekcie, kde sa zobrazuje pohľad vľavo, je známy ako bočná projekcia, nazývaná aj bočná a reprezentovaná písmenom W.
18. Pri trojpohľadovej projekcii platí pravidlo, že hlavný pohľad, pohľad zhora a pohľad zľava musia mať rovnakú veľkosť.
19. Rozmery dielu sa merajú v troch rôznych smeroch: výška, šírka a dĺžka.Pohľad zhora zobrazuje iba šírku a dĺžku komponentu, zatiaľ čo pohľad spredu zobrazuje iba dĺžku a výšku.
20. Šesť smerov dielu je: vľavo, vpravo (vpredu a vzadu), hore, dole (vľavo) a dopredu.V hlavnom zobrazení sa môžu odrážať iba smery doľava, doprava, nahor a nadol.V pohľade zhora sa môže odrážať iba smer vľavo, vpravo, dopredu a dozadu.Ľavá orientácia: V ľavom pohľade sa môže prejaviť iba predná, zadná, horná a spodná orientácia dielu.
21. Tri základné pohľady sú hlavný pohľad, pohľad zhora a zľava.
22. Okrem základného zobrazenia existujú tri ďalšie pohľady: pohľad sprava, pohľad zdola a pohľad zozadu.
23. Pohľady v reze možno rozdeliť do troch rôznych typov v závislosti od veľkosti plochy rezu: úplný prierez, polovičný prierez a čiastočný prierez.
24. Výkresy rezov možno rozdeliť do piatich rôznych typov rezov: úplný rez, polovičný rez, čiastočný rez (krokový rez) a kombinovaný rez.
25. Označenie rezov obsahuje tri časti: 1. Symbol označujúci polohu roviny rezu (čiary rezu) s písmenami na oboch koncoch.2. Šípka, ktorá označuje smer projekcie.3. Slová „x —-x“.
26. Ignorujte všetky štítky s prierezom, pretože naznačujú, že rovina rezu bola prerezaná cez symetriu časti stroja.
27. Výkresy rezov možno použiť na zobrazenie vnútorného tvaru dielu.Sekcie sú rozdelené na plné a duté sekcie.
28. Rozdiel medzi zhodnými a odstránenými časťami je v tom, že zhodná časť znamená časť nakreslenú v obryse pohľadu, zatiaľ čo odstránená časť je časť nakreslená vonku.
29. Grafika na výkrese dokáže vyjadriť iba konštrukčný tvar dielu.Rozmery na výkrese by sa mali použiť na určenie skutočnej veľkostiCNC obrábaný komponent.
30. Rozmerový základ je názov daný číslam, ktoré sú označené rozmermi.V každom rozmere dĺžky, šírky a výšky strojných častí je aspoň jedna rozmerová základňa.
31. Závit tvorí päť prvkov: profil závitu, priemer (rozstup), stúpanie (počet závitov) a smer otáčania.
32. Vonkajšie a vnútorné rebrá môžu byť zaskrutkované do seba len vtedy, ak je priemer, stúpanie a počet závitov oboch rebier zhodný.
33. Štandardné závity sú závity, ktoré majú profil, ktorý spĺňa národné normy, ale nemajú priemer ani stúpanie.Neštandardné závity sú závity s profilom, ktorý nespĺňa národnú normu.Závity sú závity, ktorých profil je v súlade s národnými normami, ale nespĺňajú národnú normu pre priemer a stúpanie.Špeciálna niť.
34. Metóda predpísaná pre kreslenie vonkajších závitov je nasledovná: hlavný rozmer je znázornený ______, vedľajší je znázornený _d1_ a ukončenie je znázornené hrubou, plnou čiarou.
35. Hlavný priemer vnútorného závitu v pohľade v reze je znázornený ako _D__________.Malý priemer je znázornený _D1___ a koncová čiara hrubou plnou čiarou.Hrubé plné čiary predstavujú hlavný priemer neviditeľných závitových otvorov, ako aj ich menší priemer a ukončovaciu čiaru.
36. Skrutkové spoje, svorníky a skrutkové spojky sú všetky bežné závitové spoje.
37. Bežne používané kľúče zahŕňajú ploché kľúče a polkruhové kľúče, kľúče s hákovým klinom, drážky a kľúče s háčikovým klinom.
38. Podľa smeru, v ktorom je ozubené koleso orientované, sa valcové ozubené kolesá delia na čelné ozubené kolesá (nazývané aj špirálové ozubené kolesá), ozubené kolesá s rybou kosťou (známe tiež ako špirálové ozubené kolesá) a ozubené kolesá s rybou kosťou.
39. Odporúčaný spôsob nakreslenia časti zubov ozubeného kolesa je nasledovný: horný kruh zuba sa nakreslí hrubou, plnou čiarou.Indexový kruh používa jemnú bodkovanú čiaru.Koreňový kruh v reze je zobrazený hrubou plnou čiarou.
40. Ak je drsnosť na väčšine povrchov podobná, potom by mal byť kód drsnosti umiestnený v pravom hornom rohu, za ktorým nasledujú dve zostávajúce slová.
41. Kompletný montážny nákres by mal pozostávať zo štyroch častí: sady pohľadov, 2 potrebné rozmery, 3 technické požiadavky a 4 stĺpec s číslami dielov a podrobnosťami.
42. Rozmery v montážnom výkrese obsahujú 1 špecifikačný rozmer 2 montážne rozmery 3 Montážne rozmery 4 Celkové rozmery 5 iných rozmerov.
Anebon poskytuje vynikajúcu húževnatosť vo vynikajúcej a pokrokovej oblasti, merchandisingu, hrubom predaji a propagácii a prevádzke pre OEM/ODM výrobcu Precision Iron Stainless Steel.Od založenia výrobnej jednotky sa spoločnosť Anebon teraz zaviazala k pokroku nového tovaru.Spolu so sociálnym a ekonomickým tempom budeme pokračovať v duchu „vysoko excelentný, efektívnosť, inovácia, integrita“ a zostaneme pri prevádzkovom princípe „úver na začiatku, zákazník 1., dobrá kvalita vynikajúca“.Anebon prinesie s našimi spoločníkmi vynikajúcu predvídateľnú budúcnosť v produkcii vlasov.
Výrobca OEM/ODM Čína odlievanie a odlievanie ocele, proces navrhovania, spracovania, nákupu, kontroly, skladovania, montáže je vo vedeckom a efektívnom dokumentačnom procese, čím sa výrazne zvyšuje úroveň používania a spoľahlivosť našej značky, vďaka čomu sa Anebon stáva vynikajúcim dodávateľom štyri hlavné kategórie produktov, ako naprCNC obrábanie, CNC frézovanie dielov,CNC sústruženiea kovové odliatky.
Ak sa chcete dozvedieť viac a máte otázky týkajúce sa produktov, kontaktujte násinfo@anebon.com
Čas odoslania: 27. decembra 2023