Toplotna obdelava kovin

Toplotna obdelava kovin je segrevanje kovine ali zlitine obdelovanca na primerno temperaturo v določenem mediju in po vzdrževanju temperature v določenem časovnem obdobju se ohladi v različnih medijih z različnimi hitrostmi, s spreminjanjem površine ali notranjosti kovinski material.Postopek mikrostrukturne strukture za nadzor njene učinkovitosti.cnc obdelovalni del

Glavna kategorija
Postopke toplotne obdelave kovin lahko grobo razdelimo v tri kategorije: celotno toplotno obdelavo, površinsko toplotno obdelavo in kemično toplotno obdelavo.Glede na ogrevalni medij, temperaturo ogrevanja in način hlajenja lahko vsako kategorijo razdelimo na več različnih postopkov toplotne obdelave.Ista kovina uporablja različne postopke toplotne obdelave za pridobitev različnih mikrostruktur in s tem različnih lastnosti.Jeklo je najpogosteje uporabljena kovina v industriji, mikrostruktura jekla pa je tudi najbolj zapletena, zato obstaja veliko vrst postopkov toplotne obdelave jekla.medeninast cnc obdelovalni del

Značilnosti
Toplotna obdelava kovin je eden izmed pomembnih procesov v strojništvu.V primerjavi z drugimi metodami obdelave toplotna obdelava na splošno ne spremeni oblike in celotne kemične sestave obdelovanca, spremeni pa mikrostrukturo znotraj obdelovanca ali spremeni kemično sestavo površine obdelovanca., da zagotovite ali izboljšate zmogljivost obdelovanca.Zanj je značilna izboljšana intrinzična kakovost obdelovanca, ki na splošno ni vidna s prostim očesom.Zato je poseben proces v strojništvu in pomemben del upravljanja kakovosti.

Da bi kovinski obdelovanec imel zahtevane mehanske, fizikalne in kemijske lastnosti, so poleg racionalne izbire materialov in različnih preoblikovalnih postopkov pogosto bistveni tudi postopki toplotne obdelave.Jeklo je najbolj razširjen material v strojni industriji.Mikrostruktura jekla je kompleksna in jo je mogoče nadzorovati s toplotno obdelavo.Zato je toplotna obdelava jekla glavna vsebina toplotne obdelave kovin.Poleg tega je mogoče aluminij, baker, magnezij, titan in podobno modificirati s toplotno obdelavo, da dobimo različne mehanske lastnosti, fizikalne lastnosti in kemijske lastnosti.

Osnovni postopek

Celotna toplotna obdelava je postopek toplotne obdelave kovine, ki segreje obdelovanec kot celoto in ga nato ohladi z ustrezno hitrostjo, da spremeni njegove splošne mehanske lastnosti.Celotna toplotna obdelava jekla ima štiri osnovne postopke: žarjenje, normalizacijo, kaljenje in popuščanje.plastični del

Žarjenje je segrevanje obdelovanca na primerno temperaturo z uporabo različnih zadrževalnih časov glede na material in velikost obdelovanca, nato pa počasno ohlajanje, da se notranja struktura kovine spravi v ali blizu ravnovesja ali sprosti notranji stres, ki ga je povzročil prejšnji proces.Zagotovite si dobro zmogljivost in zmogljivost postopka ali se pripravite na nadaljnje kaljenje.

Normalizacija ali normalizacija je ohladitev obdelovanca na primerno temperaturo in nato ohladitev na zraku.Učinek normalizacije je podoben žarjenju, vendar je nastala struktura bolj fina, kar se pogosto uporablja za izboljšanje rezalne zmogljivosti materialov in včasih za nekatere zahteve.Deli, ki niso visoki, se uporabijo kot končna toplotna obdelava.

Kaljenje je hitro ohlajanje obdelovanca po segrevanju in držanju v gasilnem mediju, kot je voda, olje ali druga raztopina anorganske soli ali organska vodna raztopina.Po kaljenju jeklo postane trdo, a hkrati krhko.

Da bi zmanjšali krhkost jekla, je kaljeno jeklo dolgo časa izolirano pri ustrezni temperaturi nad sobno temperaturo in pod 650 ° C, nato pa ohlajeno.Ta postopek se imenuje kaljenje.Žarjenje, normalizacija, kaljenje in popuščanje so "štirje ognji" v celotni toplotni obdelavi.Med njimi sta kaljenje in popuščanje tesno povezana in pogosto uporabljena skupaj sta nepogrešljiva.