ලෝහ තාප පිරියම් කිරීම

ලෝහ තාප පිරියම් කිරීම යනු යම් මාධ්‍යයක සුදුසු උෂ්ණත්වයකට ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ වැඩ කොටස රත් කිරීම වන අතර, යම් කාලයක් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමෙන් පසු, මතුපිට හෝ අභ්‍යන්තරය වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ මාධ්‍යවල විවිධ වේගයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ. ලෝහ ද්රව්ය.එහි ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක ව්යුහයේ ක්රියාවලියකි.cnc යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස

ප්රධාන කාණ්ඩය
ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දළ වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය: සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සහ රසායනික තාප පිරියම් කිරීම.තාපන මාධ්යය, උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන ක්රමය මත පදනම්ව, එක් එක් කාණ්ඩය විවිධ තාප පිරියම් ක්රියාවලීන් කිහිපයකට බෙදිය හැකිය.එකම ලෝහය විවිධ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරන අතර එමඟින් විවිධ ගුණාංග ඇත.වානේ යනු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ලෝහය වන අතර වානේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ද වඩාත් සංකීර්ණ වේ, එබැවින් වානේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් බොහොමයක් තිබේ.පිත්තල cnc යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස

ලක්ෂණ
ලෝහ තාප පිරියම් කිරීම යාන්ත්රික නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි.අනෙකුත් සැකසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කොටසෙහි හැඩය සහ සමස්ත රසායනික සංයුතිය වෙනස් නොකරයි, නමුත් වැඩ කොටස තුළ ඇති ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරයි හෝ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රසායනික සංයුතිය වෙනස් කරයි., වැඩ කොටසෙහි කාර්ය සාධනය ලබා දීම හෝ වැඩිදියුණු කිරීම.එය සාමාන්‍යයෙන් පියවි ඇසට නොපෙනෙන වැඩ කොටසෙහි අභ්‍යන්තරික ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.එබැවින්, එය යාන්ත්රික නිෂ්පාදනයේ විශේෂ ක්රියාවලියක් වන අතර තත්ත්ව කළමනාකරණයේ වැදගත් කොටසකි.

ලෝහ වැඩ කොටස සෑදීම සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණ, භෞතික ගුණ සහ රසායනික ගුණ ඇති කිරීම සඳහා, ද්රව්ය තාර්කිකව තෝරාගැනීම සහ විවිධ සැකසුම් ක්රියාවලීන් වලට අමතරව, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් බොහෝ විට අත්යවශ්ය වේ.වානේ යනු යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.වානේවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සංකීර්ණ වන අතර තාප පිරියම් කිරීම මගින් පාලනය කළ හැකිය.එබැවින් වානේ තාප පිරියම් කිරීම ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රධාන අන්තර්ගතය වේ.මීට අමතරව, ඇලුමිනියම්, තඹ, මැග්නීසියම්, ටයිටේනියම්, සහ ඒ හා සමාන විවිධ යාන්ත්රික ගුණ, භෞතික ගුණ සහ රසායනික ගුණ ලබා ගැනීමට තාප පිරියම් කිරීම මගින් ද වෙනස් කළ හැක.

මූලික ක්රියාවලිය

සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම යනු ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සමස්තයක් ලෙස වැඩ කොටස රත් කරන අතර පසුව එහි සමස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේගයකින් එය සිසිල් කරයි.වානේවල සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම මූලික ක්‍රියාවලීන් හතරක් ඇත: ඇනීම, සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම.ප්ලාස්ටික් කොටස

Annealing යනු ලෝහයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය සමතුලිතතාවයට හෝ ආසන්නයට ගෙන ඒම සඳහා, ද්‍රව්‍ය හා වැඩ කොටසෙහි ප්‍රමාණය අනුව විවිධ රැඳවුම් වේලාවන් භාවිතා කරමින් වැඩ කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සහ පසුව සෙමින් සිසිල් කිරීම ය. පෙර ක්රියාවලිය මගින් ජනනය කරන ලද අභ්යන්තර ආතතිය.හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් සහ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගන්න, නැතහොත් තවදුරටත් නිවාදැමීමට සූදානම් වන්න.

සාමාන්‍යකරණය හෝ සාමාන්‍යකරණය යනු වැඩ කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයකට සිසිල් කර වාතයේ සිසිල් කිරීමයි.සාමාන්‍යකරණය කිරීමේ බලපෑම ඇනීලිං වලට සමාන වේ, නමුත් එහි ප්‍රති ing ලයක් වශයෙන් ව්‍යුහය සියුම් වන අතර එය බොහෝ විට ද්‍රව්‍යවල කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරන අතර සමහර විට සමහර අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා කරයි.අවසාන තාප පිරියම් කිරීම ලෙස ඉහළ නොවන කොටස් භාවිතා වේ.

නිවාදැමීම යනු ජලය, තෙල් හෝ වෙනත් අකාබනික ලුණු ද්‍රාවණයක් හෝ කාබනික ජලීය ද්‍රාවණයක් වැනි නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයක රත් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමයි.නිවාදැමීමෙන් පසු, වානේ දැඩි වන නමුත් ඒ සමඟම බිඳෙනසුලු වේ.

වානේවල අස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම සඳහා, නිවා දැමූ වානේ කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා සහ 650 ° C ට අඩු සුදුසු උෂ්ණත්වයකදී දිගු කාලයක් පරිවරණය කර පසුව සිසිල් කරනු ලැබේ.මෙම ක්රියාවලිය tempering ලෙස හැඳින්වේ.සමස්ථ තාප පිරියම් කිරීමෙහි "ගිනි හතරක්" ඇනීල කිරීම, සාමාන්‍යකරණය කිරීම, නිවාදැමීම සහ මෘදු කිරීම වේ.ඒවා අතර, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සමීපව සම්බන්ධ වන අතර බොහෝ විට එකට භාවිතා වේ, ඒවා අත්යවශ්ය වේ.