Sa diha nga ang pabrika nagprosesoMga bahin sa CNC machining, Mga bahin sa pagliko sa CNCugMga bahin sa paggaling sa CNC, kini kasagaran makasugat sa makauulaw nga problema nga ang mga gripo ug mga drill nabuak sa mga lungag.Ang mosunod nga 25 ka solusyon gihugpong para sa pakisayran lamang.
1. Pun-a ang pipila ka lubricating nga lana, gamita ang usa ka talinis nga hairpin o usa ka chopstick aron hinayhinay nga matumba ang bali nga nawong sa atbang nga direksyon, ug putlon kini nga baliskad matag karon ug unya (ang labing kasagarang gigamit nga pamaagi sa workshop, apan kini gamay ra kaayo. alang sa sinulid nga mga lungag nga gamay ra kaayo ang diyametro o guba nga mga gripo Ang gitas-on mahimong dili angay, apan mahimo nimong sulayan).
2. Pag-weld sa usa ka kuptanan o usa ka hexagon nut sa nabuak nga seksyon sa gripo, ug dayon hinayhinay nga balihon kini (maayo kini nga pamaagi, apan ang welding medyo hasol, o parehas, dili kini angay sa mga gripo nga adunay gagmay nga mga diametro. );
3. Paggamit sa usa ka espesyal nga himan: usa ka nabuak nga tap extractor, ang prinsipyo mao nga ang workpiece ug ang gripo konektado sa positibo ug negatibo nga mga electrodes matag usa, ug ang electrolyte napuno sa tunga.
Hinungdan nga ang workpiece mogawas ug makaguba sa gripo, ug dayon tabangi ang mga pliers sa ilong sa dagom sa pagkuha niini, nga gamay ra ang kadaot sa sulod nga lungag;
4. Kuhaa ang tumoy sa steel roller ug hinayhinay nga i-tap kini gamit ang gamay nga martilyo sa liki sa gripo.Ang gripo medyo brittle, ug kini sa kadugayan mahugno sa slag.Medyo barbaric, kung gamay ra ang diametro sa gripo, dili kini maayo, ug kung dako kaayo ang diametro sa gripo, kapoy ang pag-tap);
5. Weld ang sinulid nga lungag diin nahimutang ang nabuak nga gripo, dayon galinga kini nga patag, ug i-drill pag-usab ang lungag.Bisan tuod kini lisud, mahimo ka nga mag-drill sa hinay-hinay (kon ang sinulid nga lungag mahimong mausab, kini girekomendar nga usbon kini sa diha nga pag-re-drill ug pag-tap) sa kilid sa orihinal nga thread nga lungag);
6. Pag-chisel og slot sa seksyon sa nabuak nga gripo, ug i-screw kini nga baliskad gamit ang screwdriver (lisud ang pag-chisel out sa slot, ug mas maglisud kini kung gamay ang diametro sa gripo);
7. Pag-drill sa sinulid nga lungag sa nabuak nga gripo, ug dayon sal-ot ug wire screw sleeve o pin o usa ka butang, dayon weld, galinga, ug re-drill ug i-tap ang buslot, nga mahimong pareho ra (kini nga pamaagi hasol, apan kini praktikal kaayo), ang gidak-on sa gripo dili igsapayan);
8. Gamita ang electric pulse sa pagguba, EDM o wire cutting mahimong gamiton, ug kung ang lungag nadaot, mahimo nimong i-ream ang lungag ug idugang ang wire thread sleeve (kini nga pamaagi mas simple ug sayon, sama sa coaxiality, don' t ikonsiderar kini sa pagkakaron, gawas kung ang imong sinulid nga lungag parehas Ang axis direktang makaapekto sa kalidad sa kagamitan);
9. Paghimo og usa ka yano nga himan ug isal-ot kini ngadto sa bakante sa chip removal groove sa nabuak nga tap section sa samang higayon, ug kuhaa kini pag-ayo sa baliktad.) Isulod ang nabuak nga gripo ug ang walay sulod nga groove sa nut, ug dayon gamita ang hinge bar sa pagbitad sa square tenon sa direksyon sa pag-atras, ug kuhaa ang nabuak nga gripo (ang nag-unang ideya niini nga pamaagi mao ang paghawan sa chip groove sa ang nabuak nga gripo, gamita ang steel wire, mas maayo nga Gamiton ang steel needle sa paghimo sa usa ka wrench alang sa nabuak nga mga wire.
10. Ang solusyon sa nitric acid mahimong makadaut sa high-speed steel tap nga walay pag-scrap sa workpiece;
11. Ibutang ang gripo gamit ang acetylene flame o blowtorch, ug dayon gamita ang drill sa drill.Niini nga panahon, ang diametro sa drill kinahanglan nga mas gamay kay sa diametro sa ubos nga lungag, ug ang drill hole kinahanglan usab nga ipahiangay sa sentro aron mapugngan ang hilo nga madaot.Human ma-drill ang lungag, sukmag ang usa ka patag O usa ka square punch ug dayon gamita ang usa ka wrench aron matangtang ang gripo;
12. Gamita ang air drill para mabalik kini, ang tanan nagdepende sa gibati, tungod kay ang gripo dili direkta nga drilled, apan ang gripo gipatuyok sa hinay nga tulin ug gamay nga friction (susama sa usa ka half-clutch sa awto) ;
13. Mahimo nimong gamiton ang grinder aron mahapsay ang bahin sa naputol nga alambre, dayon gamita ang gamay nga drill bit sa pag-drill una, ug dayon anam-anam nga ilisan ngadto sa mas dako nga drill bit.Ang naputol nga alambre anam-anam nga mahulog.Human mahulog, gamita ang gripo sa orihinal nga gidak-on aron i-tap ang ngipon pag-usab.Ang bentaha mao nga dili kinahanglan nga dugangan ang aperture;
14. Weld ug puthaw nga sungkod sa break-in ug i-screw kini.(Mga disbentaha: Ang gagmay kaayo nga mga butang nga nabuak dili mahimong welded; ang mga kinahanglanon alang sa mga kahanas sa welding hilabihan ka taas, ug ang workpiece dali nga masunog; ang welding nga lugar dali nga mabuak, ug ang posibilidad nga makuha ang nabuak nga mga butang gamay kaayo)
15. Pry gamit ang tapered tool nga mas gahi pa sa entry.(Mga disadvantages: angayan ra sa mga brittle broken nga mga butang, dugmukon ang nabuak nga mga butang, ug hinayhinay nga kuhaa kini; ang guba nga mga butang lawom kaayo o gamay ra kaayo aron makuha; dali nga makadaot sa orihinal nga lungag)
16. Paghimo og hexagonal electrode nga mas gamay kay sa diametro sa nabuak nga butang, makina og hexagonal counterbore sa nabuak nga butang gamit ang EDM, ug dayon i-screw kini gamit ang Allen wrench.(Mga disbentaha: Wala’y kapuslanan alang sa mga taya o napilit nga mga butang nga nabuak; wala’y kapuslanan alang sa dagkong mga workpiece; wala’y kapuslanan alang sa gagmay kaayo nga mga butang nga nabuak; makagugol sa oras ug makasamok)
17. Direktang paggamit ug electrode nga mas gamay kay sa nabuak nga butang, ug gamita ang electric discharge machine sa paghapak.(Mga disadvantages: kini walay kapuslanan alang sa dagkong mga workpieces, ug dili mahimong ibutang sa workbench sa EDM machine tools; pag-usik sa panahon; kon kini lawom kaayo, kini sayon nga magdeposito sa carbon ug dili masuntok)
18. Pag-drill gamit ang usa ka alloy drill bit (mga disbentaha: dali nga madaot ang orihinal nga lungag; walay kapuslanan alang sa gahi nga mga butang nga nabuak; ang alloy drill bits kay brittle ug dali mabuak)
19. Karon adunay usa ka madaladala nga himan sa makina nga gidisenyo ug gigama gamit ang prinsipyo sa electric machining, nga dali ug dali nga makuha ang nabuak nga mga screw ug nabuak nga mga gripo.
20. Kung ang tornilyo dili kaayo gahi, mahimo nimong patagon ang tumoy nga nawong, unya pangitaa ang sentro nga punto, sukmag ang usa ka gamay nga punto nga adunay usa ka sample, pag-drill una sa usa ka gamay nga drill bit, himoa kini nga bertikal, ug dayon gamita ang usa ka guba nga wire extractor. to screw it in reverse Lang gawas.
21. Kung dili ka makapalit ug guba nga wire extractor, gamita ang mas dako nga drill bit aron mapadayon ang reaming.Kung ang diametro sa lungag duol sa tornilyo, ang pipila ka mga wire mahulog nga dili mapugngan.Kuhaa ang nahabilin nga mga ngipon sa alambre, ug dayon gamita ang usa ka gripo aron maputol pag-usab.
22. Kung ang nabuak nga wire sa tornilyo nahayag, o ang mga kinahanglanon alang sa nabuak nga tornilyo dili estrikto, mahimo pa nimo kini makita gamit ang usa ka hand saw, imong makita ang seam sa sulab, ug bisan ang kabhang, ug dayon kuhaa kini sa usa ka patag nga screwdriver.
23. Kung ang nabuak nga wire naladlad sa usa ka piho nga gitas-on, ug ang pagkatunaw nga punto sa mekanikal nga materyal dili kaayo ubos, mahimo nimong gamiton ang electric welding sa pag-welding sa usa ka taas nga T-shaped bar sa tornilyo, aron kini dali nga ma-unscrew. gikan sa welded bar.
24. Kung ang tornilyo kay rusted kaayo ug lisud ang pag-atubang sa pamaagi sa ibabaw, girekomenda nga idugang ang usa ka gamay nga lubricating oil pagkahuman giasal kini sa kalayo, ug dayon gamita ang katugbang nga pamaagi sa ibabaw sa pag-atubang niini.
25. Human sa daghang paningkamot, bisan tuod gikuha ang tornilyo, ang lungag walay kapuslanan niining panahona, mao nga nag-drill kami og mas dako nga lungag alang sa pag-tap.Kung limitado ang orihinal nga posisyon ug gidak-on sa tornilyo, mahimo usab namon nga mag-drill sa usa ka mas dako.Ang tornilyo mosulod, o ang gripo direkta nga welded, ug dayon usa ka gamay nga lungag ang gibansay sa tunga sa dako nga tornilyo alang sa pag-tap.Bisan pa, usahay lisud ang pag-tap sa internal nga istruktura sa metal pagkahuman sa welding.
Oras sa pag-post: Ene-28-2023