Wann d'Fabréck VeraarbechtungCNC machining Deeler, CNC dréien DeeleranCNC milling Deeler, gëtt et dacks op de peinleche Problem, datt d'Kranen an d'Bohrer an de Lächer gebrach sinn.Déi folgend 25 Léisunge sinn nëmme fir Referenz kompiléiert.
1. Schmierueleg fëllen, e spitzen Hoernadel oder e Chopstick benotze fir d'Frakturoberfläche lues an déi entgéintgesate Richtung eraus ze klappen, a vun Zäit zu Zäit op d'Kopp schneiden (déi am meeschte benotzte Method am Atelier, awer se ass ze kleng fir threaded Lächer mat ze klengen Duerchmiesser oder gebrach Krunn D'Längt kann net passend sinn, awer Dir kënnt probéieren).
2. Schweess e Grëff oder eng Sechseckmutter op de gebrachene Sektioun vum Krunn, a réckelt se dann sanft eraus (et ass eng gutt Method, awer d'Schweißen ass e bësse lästeg, oder datselwecht, et ass net gëeegent fir Krunnen mat méi klengen Duerchmiesser );
3. Benotzt e speziellen Tool: e gebrochenen Krunnextraktor, de Prinzip ass datt d'Werkstéck an de Krunn mat de positiven an negativen Elektroden respektiv verbonne sinn, an den Elektrolyt gëtt an der Mëtt gefëllt.
Verursaacht d'Werkstéck ze entlaaschten an den Krunn ze korrodéieren, an dann d'Nadel-Nueszangen hëllefe fir se erauszehuelen, mat wéineg Schued am banneschten Lach;
4. Huelt d'Spëtzt vun der Stahlroller a tippt et lues mat engem klengen Hammer op d'Krack vum Krunn.De Krunn ass relativ brécheg, an et wäert schlussendlech a Schlacken geklappt ginn.Et ass e bëssen barbaresch, wann den Duerchmiesser vum Krunn ze kleng ass, funktionnéiert et net gutt, a wann den Duerchmiesser vum Krunn ze grouss ass, gëtt et midd ze knacken);
5. Schweess de threaded Lach, wou de gebrochenen Krunn läit, da schleift se flaach, a dréit d'Lach erëm.Och wann et schwiereg ass, kënnt Dir lues a lues bohren (wann de threaded Lach geännert ka ginn, ass et recommandéiert et z'änneren wann Dir nei Bueren an Tippen) op d'Säit vum urspréngleche threaded Loch);
6. Meissel e Schlitz op der Sektioun vum gebrochenen Krunn, a schrauwen et ëmgedréint mat engem Schrauendräger (de Schlitz ass schwéier ze meiselen, an et wäert nach méi schwéier sinn wann den Duerchmiesser vum Krunn kleng ass);
7. Drill de threaded Lach vum gebrochenen Krunn, a setzt dann eng Drahtschraube-Hülse oder Pin oder eppes an, dann schweißen, schleifen, a neboboeren an d'Lach drécken, wat am Fong d'selwecht ka sinn (dës Method ass lästeg, awer et ass ganz praktesch), d'Gréisst vum Krunn ass egal);
8. Benotzt elektresch Puls fir ze zerstéieren, EDM oder Drahtschneid ka benotzt ginn, a wann d'Lach beschiedegt ass, kënnt Dir d'Lach reamen an eng Drahtfadenhülse addéieren (dës Method ass méi einfach a praktesch, wéi fir d'Koaxialitéit, don' t betruecht et fir de Moment, ausser Äre threaded Lach ass d'selwecht D'Achs beaflosst direkt d'Qualitéit vun der Ausrüstung);
9. Maacht e einfachen Tool a setzt se an d'Vacance vun der Chip-Entfernungsgroove vun der gebrochenen Krunn-Sektioun gläichzäiteg an zitt se virsiichteg ëmgekéiert.) Setzt de gebrochenen Krunn an déi eidel Groove vun der Mutter, a benotzt dann d'Scharnierbar fir de quadrateschen Zänn an d'Richtung vum Réckzuch ze zéien, an de gebrochenen Krunn erauszehuelen (d'Haaptidee vun dëser Method ass d'Chip Groove ze läschen de gebrochenen Krunn, benotzt Stahldraht, am léifsten Benotzt d'Stahlnadel fir e Schlëssel fir gebrochenen Drot ze maachen.
10. D'Salpetersäure-Léisung kann d'High-Speed-Stolkraaft korrodéieren ouni d'Werkstéck ze schrauwen;
11. Anneal de Krunn mat enger Acetylenflamme oder enger Blowtorch, a benotzt dann e Buer fir ze bueren.Zu dëser Zäit sollt den Duerchmiesser vum Buer méi kleng sinn wéi den Duerchmiesser vum ënneschte Lach, an d'Bohrloch soll och mat der Mëtt ausgeriicht sinn fir ze verhënneren datt de Fuedem beschiedegt gëtt.Nodeems d'Lach gebohrt ass, dréckt e flaach Oder e Quadratpunch a benotzt dann e Schlëssel fir de Krunn ofzeschrauwen;
12. Benotzt d'Loftbohr fir se am Réck ze huelen, et hänkt alles vum Gefill of, well de Krunn net direkt gebohrt gëtt, awer de Krunn ass mat enger lueser Geschwindegkeet an e bësse Reibung erausgedréit (ähnlech wéi eng Auto Hallefkupplung) ;
13. Dir kënnt e Schleifer benotzen fir den Deel vum gebrochenen Drot ze gläichen, da benotzt e klengen Bohrer fir d'éischt ze bueren, a ännert dann graduell op eng méi grouss Bohr.De gebrachenen Drot fällt no an no of.Nodeems Dir ofgefall ass, benotzt e Krunn vun der ursprénglecher Gréisst fir den Zänn erëm ze tippen.De Virdeel ass datt et net néideg ass d'Blend ze vergréisseren;
14. Schweess eng Eisen Staang op der Abroch an Schrauwen et eraus.(Nodeeler: ze kleng gebrach Objete kënnen net geschweest ginn; d'Ufuerderunge fir d'Schweißfäegkeeten sinn extrem héich, an d'Werkstéck ass einfach ze verbrannt; d'Schweißplaz ass einfach ze briechen, an d'Wahrscheinlechkeet fir déi gebrach Objeten erauszehuelen ass ganz kleng)
15. Pry mat engem tapered Outil méi haart wéi d'Entrée.(Nodeeler: nëmme gëeegent fir brécheg gebrach Objeten, zerdréckt déi gebrach Objeten, a wielt se dann lues eraus; déi gebrach Objete sinn ze déif oder ze kleng fir erausgeholl ze ginn; et ass einfach dat ursprénglecht Lach ze beschiedegen)
16. Maachen eng sechseckegen Elektrode méi kleng wéi den Duerchmiesser vun der gebrach Objet, Maschinn engem sechseckegen counterbore op der gebrach Objet mat engem EDM, an dann Schrauwen et mat engem Allen Schlëssel.(Nodeeler: Nëtzlech fir gebrochenen Objeten, déi gebrach oder festgestoppt sinn; nëtzlos fir grouss Aarbechtsstécker; Nëtzlech fir ze kleng gebrach Objeten; Zäitopwendeg a lästeg)
17. Benotzt direkt eng Elektrode méi kleng wéi de gebrochenen Objet, a benotzt eng elektresch Entladungsmaschinn fir ze streiken.(Nodeeler: et ass nëtzlos fir grouss Aarbechtsstécker, a kann net an d'Aarbechtsbänk vun EDM-Maschinn Tools gesat ginn; Zäitopwänneg; wann et ze déif ass, ass et einfach Kuelestoff ze deposéieren a kann net geschloen ginn)
18. Drilling mat engem Legierungsbohrer (Nodeeler: einfach d'Original Loch ze beschiedegen; nëtzlos fir haart gebrochenen Objeten; Legierungsbohrer si brécheg an einfach ze briechen)
19. Elo gëtt et e portable Maschinntool entworf a fabrizéiert mat dem Prinzip vun der elektrescher Veraarbechtung, déi einfach a séier gebrochene Schrauwen a gebrochenen Krunn eraushuelen kann.
20. Wann d'Schraube net ze schwéier ass, kënnt Dir d'Enngesicht flaach maachen, dann den Mëttelpunkt fannen, e klenge Punkt mat enger Probe schloen, d'éischt mat engem méi klengen Bohrer bohren, et vertikal maachen, a benotzt dann e gebrochenen Drotextraktor fir et ëmgedréint ze schrauwen Gitt einfach eraus.
21. Wann Dir net e gebrochenen Drotextraktor kafe kënnt, benotzt e gréissere Buer fir weider ze reamen.Wann de Lach Duerchmiesser no bei der Schraube ass, falen e puer Drot onkontrolléiert of.Ewechzehuelen déi reschtlech Drot Zänn, a benotzt dann en Krunn fir nei Trimmen.
22. Wann de gebrochenen Drot vun der Schraube ausgesat ass, oder d'Ufuerderunge fir d'gebrochene Schraube sinn net strikt, kënnt Dir et nach ëmmer mat enger Hand gesinn, Dir kënnt d'Naht vun der Klingen gesinn, a souguer d'Schuel, an dann ewechhuelen et mat engem flaach screwdriver.
23. Wann de gebrochenen Drot op eng gewëssen Längt ausgesat ass, an de Schmelzpunkt vum mechanesche Material net ze niddreg ass, kënnt Dir elektresch Schweißen benotzen fir eng erweidert T-förmlech Bar op der Schraube ze verschweißen, sou datt et einfach ofgeschrauft ka ginn vun der geschweißter Bar.
24. Wann d'Schraube ganz rustéiert ass an et schwiereg ass mat der uewe genannter Method ze këmmeren, ass et recommandéiert e bësse Schmieröl ze addéieren, nodeems se mat Feier gebrannt hunn, a benotzt dann déi uewe entspriechend Method fir et ze këmmeren.
25. No vill Ustrengung, obwuel d'Schraube erausgeholl gouf, war d'Lach zu dëser Zäit nëtzlos, also hu mir einfach e gréissere Lach fir ze tippen.Wann déi ursprénglech Schraubepositioun an d'Gréisst limitéiert sinn, kënne mir och eng méi grouss dréien.D'Schraube geet eran, oder de Krunn gëtt direkt geschweest, an dann gëtt e klengt Lach an der Mëtt vun der grousser Schraube fir ze knacken.Wéi och ëmmer, et ass heiansdo schwéier déi intern Metallstruktur nom Schweißen ze tippen.
Post Zäit: Jan-28-2023