Zavod qayta ishlayotgandaCNC ishlov berish qismlari, CNC torna qismlarivaCNC frezalash qismlari, ko'pincha musluklar va matkaplar teshiklarda sindirilgan sharmandali muammoga duch keladi.Quyidagi 25 ta yechim faqat ma'lumot uchun tuzilgan.
1. Bir oz moylash moyini to'ldiring, qirrali soch tolasi yoki cho'pni ishlatib, singan yuzani teskari yo'nalishda sekin urib tushiring va vaqti-vaqti bilan teskarisini kesib oling (ustaxonada eng ko'p ishlatiladigan usul, lekin u juda kichik. juda kichik diametrli yoki singan kranli tishli teshiklar uchun uzunligi mos kelmasligi mumkin, lekin siz sinab ko'rishingiz mumkin).
2. Kranning singan qismiga tutqich yoki olti burchakli gaykani payvandlang, so‘ng uni muloyimlik bilan teskari aylantiring (bu yaxshi usul, lekin payvandlash biroz mashaqqatli yoki xuddi shunday, diametri kichikroq kranlar uchun mos emas. );
3. Maxsus asbobdan foydalaning: singan kran ekstraktori, printsipi shundaki, ishlov beriladigan qism va kran mos ravishda ijobiy va salbiy elektrodlarga ulanadi va elektrolitlar o'rtada to'ldiriladi.
Ish qismini bo'shatishga va jo'mrakni korroziyaga olib keling, so'ngra ichki teshikka ozgina shikast etkazgan holda, igna-burunli pens bilan uni chiqarishga yordam bering;
4. Po'lat tsilindrni ustki qismini oling va musluğun yorig'iga kichik bolg'a bilan sekin uring.Kran nisbatan mo'rt bo'lib, u oxir-oqibat shlakga aylanadi.Bu biroz vahshiylik, agar kranning diametri juda kichik bo'lsa, u yaxshi ishlamaydi va agar kranning diametri juda katta bo'lsa, uni urish charchaydi);
5. Buzilgan kran joylashgan joyda tishli teshikni payvandlang, so'ngra uni tekis maydalang va teshikni qayta burg'ulang.Bu qiyin bo'lsa-da, siz asta-sekin burg'ulashingiz mumkin (agar tishli teshikni o'zgartirish mumkin bo'lsa, uni qayta burg'ulash va teginish paytida o'zgartirish tavsiya etiladi) asl tishli teshikning yon tomoniga);
6. Buzilgan jo'mrak qismidagi tirqishni kesib oling va uni tornavida bilan teskari burab qo'ying (tirqishni kesish qiyin, agar kranning diametri kichik bo'lsa, undan ham qiyinroq bo'ladi);
7. Buzilgan jo'mrakning tishli teshigini burg'ulang, so'ngra simli vintli ushlagich yoki pin yoki boshqa narsalarni joylashtiring, keyin payvandlang, maydalang va teshikni qayta burg'ulang va teging, bu asosan bir xil bo'lishi mumkin (bu usul qiyin, lekin bu juda amaliy) , kranning o'lchami muhim emas);
8. Yo'q qilish uchun elektr impulsdan foydalaning, EDM yoki simni kesish mumkin, va agar teshik shikastlangan bo'lsa, siz teshikni o'rashingiz va simli ipni qo'shishingiz mumkin (bu usul oddiyroq va qulayroq, koaksiyallikka kelsak, ishlatmang. t sizning tishli teshikingiz bir xil bo'lmasa, uni hozircha ko'rib chiqing, eksa uskunaning sifatiga bevosita ta'sir qiladi);
9. Oddiy asbob yasang va uni bir vaqtning o'zida singan kran qismining chipni olib tashlash yivining bo'sh joyiga kiriting va ehtiyotkorlik bilan teskari tomonga torting.) Singan jo‘mrakni va gaykaning bo‘sh yivini kiriting, so‘ngra menteşe novda yordamida to‘rtburchak tirgakni tortib olish yo‘nalishi bo‘yicha torting va singan kranni chiqarib oling (bu usulning asosiy g‘oyasi yong‘oqning chip yivini tozalashdan iborat). singan kran, po'lat simdan foydalaning, tarjixon singan simlar uchun kalit yasash uchun po'lat ignadan foydalaning Albatta, agar bunday singan simlar ustaxonada tez-tez uchrasa, bunday asbob kalitini qilish yaxshiroqdir);
10. Nitrat kislota eritmasi yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat jo'mrakni ish qismini yirtib tashlamasdan korroziyaga olib kelishi mumkin;
11. Kranni asetilen alangasi yoki puflagich bilan yoping, so'ngra burg'ulash uchun matkapdan foydalaning.Bu vaqtda matkapning diametri pastki teshikning diametridan kichikroq bo'lishi kerak va ipning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun burg'ulash teshigi ham markazga to'g'ri kelishi kerak.Teshik burg'ilangandan so'ng, tekis yoki kvadrat zımba bilan teshib, so'ngra kranni ochish uchun kalitdan foydalaning;
12. Pnevmatik burg'uni teskari tomonga o'tkazish uchun foydalaning, barchasi hisga bog'liq, chunki kran to'g'ridan-to'g'ri burg'ilanmaydi, lekin kran sekin tezlikda va ozgina ishqalanish bilan qaytariladi (avtomobilning yarim debriyajiga o'xshash) ;
13. Buzilgan simning qismini silliqlash uchun maydalagichdan foydalanishingiz mumkin, so'ngra dastlab burg'ulash uchun kichik matkap uchidan foydalaning va keyin asta-sekin kattaroq matkap uchiga o'ting.Buzilgan sim asta-sekin tushib ketadi.Yiqilib ketgandan so'ng, tishni qayta urish uchun asl o'lchamdagi krandan foydalaning.Afzallik shundaki, diafragmani oshirishga hojat yo'q;
14. Buzilish joyida temir tayoqni payvandlang va uni burab qo'ying.(Kamchiliklari: juda kichik singan narsalarni payvandlab bo'lmaydi; payvandlash qobiliyatiga qo'yiladigan talablar juda yuqori va ishlov beriladigan qismni yoqish oson; payvandlash joyini sindirish oson va singan narsalarni olib tashlash ehtimoli juda kichik)
15. Kirish joyidan qattiqroq konusli asbob bilan ushlang.(Kamchiliklari: faqat mo'rt singan narsalar uchun mos keladi, singan narsalarni maydalab, keyin ularni asta-sekin ajratib oling; singan narsalar juda chuqur yoki juda kichik bo'lib, ularni olib tashlash mumkin; asl teshikka zarar etkazish oson)
16. Buzilgan ob'ektning diametridan kichikroq olti burchakli elektrod yasang, singan narsaga EDM bilan olti burchakli qarama-qarshi burg'uni ishlang va keyin uni Allen kaliti bilan burab qo'ying.(Kamchiliklari: zanglagan yoki tiqilib qolgan singan narsalar uchun foydasiz; katta ish qismlari uchun foydasiz; juda kichik singan narsalar uchun foydasiz; vaqt talab qiluvchi va muammoli)
17. To'g'ridan-to'g'ri singan narsadan kichikroq elektroddan foydalaning va zarba berish uchun elektr deşarj mashinasidan foydalaning.(Kamchiliklari: bu katta ish qismlari uchun foydasiz va EDM dastgohlarining dastgohiga qo'yib bo'lmaydi; ko'p vaqt talab qiladi; u juda chuqur bo'lsa, uglerodni yotqizish oson va uni teshib bo'lmaydi)
18. Qotishma burg'ulash uchi bilan burg'ulash (kamchiliklari: dastlabki teshikka oson shikast etkazish; qattiq singan narsalar uchun foydasiz; qotishma burg'ulash uchlari mo'rt va sindirish oson)
19. Endi elektr ishlov berish printsipi bo'yicha ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan portativ dastgoh mavjud bo'lib, u singan vintlardek va singan kranlarni osongina va tez olib tashlashi mumkin.
20. Agar vint juda qattiq bo'lmasa, siz so'nggi yuzni tekislashingiz mumkin, so'ngra markaziy nuqtani toping, kichik nuqtani namuna bilan teshing, avval kichikroq matkap uchi bilan burg'ulash, uni vertikal holga keltiring va keyin singan simli ekstraktordan foydalaning. uni teskari burama qilish uchun Faqat tashqariga chiqing.
21. Agar siz singan sim chiqarib oluvchini sotib olmasangiz, raybalashni davom ettirish uchun kattaroq matkap uchidan foydalaning.Teshik diametri vintga yaqin bo'lganda, ba'zi simlar nazoratsiz ravishda tushib ketadi.Qolgan sim tishlarini olib tashlang va keyin qayta kesish uchun krandan foydalaning.
22. Agar vintning singan simi ochiq bo'lsa yoki singan vintga qo'yiladigan talablar qat'iy bo'lmasa, siz uni hali ham qo'l arra bilan ko'rishingiz mumkin, siz pichoqning tikuvini va hatto qobig'ini ko'rishingiz mumkin, keyin esa olib tashlashingiz mumkin. uni tekis tornavida bilan.
23. Agar singan sim ma'lum bir uzunlikka ta'sir qilsa va mexanik materialning erish nuqtasi juda past bo'lmasa, siz vintdagi kengaytirilgan T shaklidagi novdani payvandlash uchun elektr payvandlashdan foydalanishingiz mumkin, shunda uni osongina burab qo'yish mumkin. payvandlangan bardan.
24. Agar vint juda zanglagan bo'lsa va yuqoridagi usul bilan shug'ullanish qiyin bo'lsa, uni olov bilan qovurgandan keyin ozgina moylash moyi qo'shilishi tavsiya etiladi, so'ngra u bilan kurashish uchun yuqoridagi mos keladigan usuldan foydalaning.
25. Ko'p harakatlardan so'ng, vintni olib tashlangan bo'lsa-da, bu vaqtda teshik foydasiz edi, shuning uchun biz shunchaki tegish uchun kattaroq teshik ochdik.Agar vintning dastlabki holati va o'lchami cheklangan bo'lsa, biz ham kattaroq burg'ulashimiz mumkin.Vint ichkariga kiradi yoki kran to'g'ridan-to'g'ri payvandlanadi, so'ngra tegish uchun katta vintning markazida kichik bir teshik ochiladi.Biroq, payvandlashdan keyin ichki metall konstruktsiyani urish ba'zan qiyin.
Xabar vaqti: 28-yanvar-2023-yil