1. Ottene astutamente quantità minuscule di alimentu è utilizate funzioni trigonometriche in modu intelligente
Acquisite picculi quantità di manciari cù ingenuità è applicà funzioni trigonometriche in modu efficace. Durante u prucessu di turnu, i pezzi di travagliu cù cerculi interni è esterni chì necessitanu una alta precisione sò spessu processati.Sfide cum'è u calore di taglio, l'attrito chì causa l'usura di l'utensili, è a precisione ripetuta di u supportu d'arnesi quadratu facenu difficiule di assicurà a qualità.
Per affruntà a prufundità precisa di micro-assunzione, aghjustemu u supportu di l'utensili longitudinale in un angulu basatu annantu à a relazione trà i lati opposti è l'ipotenusa di un triangulu, chì permettenu una prufundità trasversale precisa durante u prucessu di turnu.Stu approcciu hà per scopu di risparmià tempu è travagliu, mantene a qualità di u produttu, è rinfurzà l'efficienza di u travagliu.
U valore di scala standard di u supportu di l'utensili di tornu C620 hè 0,05 mm per divisione.Per ottene una prufundità laterale di 0,005 mm, riferenu à a tabella di funzione trigonometrica sinusale: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5º44′ Per quessa, aghjustendu u supportu di l'utensile à 5 °44′ permette à l'utensile di tornu di ottene una prufundità minima di 0,005 mm in u direzzione trasversale cù ogni muvimentu di quadru longitudinale.
2. Trè casi di tecnulugia di guida inversa
Una vasta sperienza di pruduzzione hà dimustratu chì l'impiegazione di a tecnulugia di taglio inversa in certi prucessi di tornu pò dà risultati pusitivi.I casi attuali includenu:
(1) I pezzi d'acciaio inox martensiticu sò usati cum'è materiale per i filamenti di taglio inversu.
Quandu si travaglia nantu à pezzi filettati cù pitch di 1,25 è 1,75 mm, hè cumunu di scuntrà prublemi ligati à a retrazione di l'utensili è u buckling.I torni ordinariu spessu mancanu di un dispositivu di discu di buckling dedicatu, chì necessitanu suluzioni persunalizate chì richiedenu tempu.In u risultatu, i filamenti di trasfurmazioni cù sti piazzi specifichi ponu esse intensivi di tempu è a rotazione à bassa velocità pò esse l'unicu mètudu viable.
Tuttavia, taglià à bassu vitezza pò purtà à u muzzicu strumentu è a rugosità di a superficia povira, in particulare quandu si tratta di materiali in acciaio inox martensitic cum'è 1Crl3 è 2 Crl3.To affruntà queste sfide, u metudu di taglio "trè revers" hè statu sviluppatu in a pratica di machining.
Stu approcciu, chì implica a carica di l'utensili inversa, u taglio inversu è e direzzione di taglio opposta, hà dimustratu chì hè efficace à ottene u tagliu di filu à alta velocità cù una retrazione liscia di l'utensili.Stu metudu hè particularmente benefiziu perchè permette un taglio efficiente è evita i prublemi potenziali di rosi di l'utensili assuciati cù a rotazione à bassa velocità.
Quandu l'esternu di a vittura, macinate un manicu simile à u cuteddu di u filu internu (Figura 1);
Quandu u filu internu di a vittura hè macinatu, un cuteddu filatu internu inversu (Figura 2).
Prima di principià u prucessu, aghjustate ligeramente u spindle di discu di frizione contra-rotazione per assicurà a vitezza di rotazione quandu principia a contra-rotazione.In seguitu, pusizioni è assicurate u cutter di filu, iniziate a rotazione in avanti à una bassa velocità, è andate à a groove di l'utensili vacanti.Dopu, procedete à inserisce l'utillita di filettatura à a prufundità di taglio adatta prima di passà à a rotazione inversa.Duranti sta fase, l'attrezzatura di turnu deve rotà da manca à diritta à una alta velocità.Dopu parechji taglii chì seguitanu stu metudu, hè pussibule di ottene un filu cù una rugosità di a superficia eccellente è una alta precisione.
(2) Anti-car roll flowers
Quandu s'utilice u tornu tradiziunale, hè cumunu chì e particelle di ferru è i detriti entrenu in u pezzu di travagliu è l'utillita di taglio.Aduprendu una nova tecnica operativa cù u spindle di tornu pò mitigà efficacemente i prublemi scontri durante l'operazione tradiziunale è portanu à risultati generali favurevuli.
(3) Rotazione inversa di filettature di tubi conici interni è esterni
Quandu u travagliu nantu à i filamenti di tubi cunici interni è esterni cù esigenze di pocu precisione è in picculi lotti, pudete utilizà direttamente u novu metudu di taglio inversu è installazione di l'utillita inversa senza bisognu di un dispositivu mudellu, mantenendu prucessi di taglio cuntinuu.
L'efficacità di u cuteddu laterale manuale, chì spazza da sinistra à diritta quandu si gira u filu di u tubu conicu esternu, si trova in a so capacità di cuntrullà in modu efficace a prufundità di u cuteddu di taglio da u diametru più grande à u diametru più chjucu per via di a prepressione durante u prucessu di slicing.L'applicazione di sta nova tecnulugia di operazione inversa in u turnu cuntinueghja à cresce è pò esse adattata in modu flessibile à diverse situazioni specifiche.
3. Novu funziunamentu è l'innuvazione di l'arnesi di drilling small holes
Durante l'operazione di tornitura, quandu si foranu fori più chjuchi di 0,6 mm, u diametru limitatu è a scarsa rigidità di a fresa impediscenu un aumentu di a velocità di taglio.U materiale di u travagliu, a lega resistente à u calore è l'acciaio inox, mostra una alta resistenza à u tagliu.In u risultatu, utilizendu u metudu di alimentazione di trasmissione meccanica durante a perforazione pò facilmente rompe u drill bit.Una suluzione simplice è efficace hè di impiegà un metudu di alimentazione manuale è un strumentu specializatu.
U passu iniziale implica a mudificazione di u mandrinu di perforazione originale in un tipu flottante di tippu drittu.Serrando a piccula punta di foratura nantu à u mandrinu di perforazione flottante, hè ottenuta una perforazione liscia.A parte posteriore di a fresa incorpora un manicu drittu è una forma scorrevule, chì permette un muvimentu liberu in u puller.Intantu, durante a perforazione di un picculu foru, a micro-alimentazione manuale dolce cù u mandrinu di perforazione manuale facilita a perforazione rapida, mantene a qualità è allunga a vita di serviziu di picculi fori.
Inoltre, u mandrinu di perforazione multifunzione mudificatu pò esse utilizatu per tapping di filettatura interna di picculu diametru, reaming, è operazioni simili.Per i buchi più grossi, hè cunsigliatu di inserisce un pin limite trà a manica di tiratore è u manicu drittu.Vede a Figura 3 per i dettagli visuali.
4. Shockproof per u prucessu di pirtusu prufonda
Durante l'elaborazione di un foru prufondu, a cumminazione di un diametru di un foru chjucu è di un tippu sveltu di l'utensile di foratura pò purtà à una vibrazione inevitabbile quandu si turnanu e parti cù un diametru di foru chì varieghja da Φ30 à Φ50mm è una prufundità di circa 1000mm.Per mitigà a vibrazione è assicurà un processu di buchi profondi d'alta qualità, un accostu direttu è efficau implica attaccà dui supporti, custruiti da materiali cum'è tela è bachelite, à u corpu di a barra.
Questi supporti duveranu currisponde à a dimensione di u diametru di u pirtusu precisamente.Utilizendu u bloccu di bachelite imbricatu cù tela cum'è supportu di posizionamentu durante u prucessu di taglio, a barra di l'utensili hè stabilizzata, riducendu significativamente a probabilità di vibrazione è permette a produzzione di parti di buchi profondi di alta qualità.
5. Prevenzione di a rottura di drills di picculu centru
In u prucessu di turnà, perforà un foru centru più chjucu di Φ1.5mm presenta un risicu altu di rompe u drill centru.Un metudu efficau per prevene a rottura hè di evità di chjappà u tailstock mentre perfora u foru centrale.Questu permette à u pesu mortu di u tailstock è a forza di attritu trà questu è u lettu di a macchina per esse utilizatu per a perforazione.In situazioni induve a resistenza di taglio hè eccessiva, u tailstock si ritirà automaticamente, prutegge cusì u centru di perforazione.
6. Difficultà à trasfurmà l'applicazione di materiale
Quandu avemu difficultà à trasfurmà i materiali, cum'è l'alliage à alta temperatura è l'acciaio di quenching, a rugosità di a superficia di a pezza deve esse in RA0.20 à 0.05 μm, è a precisione di a dimensione hè ancu alta.Infine, u trattamentu fine hè generalmente realizatu nantu à u lettu di macinazione.
7. Carica rapida è scaricamentu spindle
Durante i prucessi di tornitura, frequentemu in una varietà di kit di cuscinetti chì presentanu cerchi esterni finamente girati è anguli di conicità di guida invertita.A causa di a so grande dimensione di batch, anu bisognu di carica è scaricamentu in tuttu u prucessu.U tempu necessariu per u cambiamentu di l'uttellu hè più longu ch'è u tempu di taglio attuale, chì porta à una efficienza di produzzione ridotta.
U mandrinu di carica è scaricamentu rapidu, inseme cù l'attrezzatura di tornu multi-lama (carburu di tungstenu) di una sola lama descritta quì sottu, ponu minimizzà u tempu ausiliariu è assicurà a qualità di i prudutti quandu si tratta di diverse parti di manica di cuscinetti.U metudu di pruduzzione hè u seguitu: Per creà un mandrinu simplice di cunicità, una ligera conica di 0,02 mm hè usata à a parte posteriore.
Una volta chì u cuscinettu hè stallatu, i pezzi sò assicurati nantu à u mandrinu per attritu, è dopu hè impiegatu un strumentu di tornu multi-taglia à una sola lama per travaglià nantu à a superficia.Dopu l'arrotondamentu, l'angolo di u cune hè invertitu à 15 °, à quale puntu una chjave hè aduprata per ejectà rapidamente è efficacemente e parti, cum'è mostra in a Figura 14.
8. A guida di pezzi d'acciaio di quenching
(1) Unu di l'esempii chjave di quenchingprudutti cnc machined
①L'acciaio à alta velocità W18CR4V ristrutturazione è rigenerazione (riparazione dopu a pausa)
② Standard Slocculus Non-Standard fatti in casa (estinzione dura)
③ A guida di hardware è pezzi di spraying
④ Conduttu di facci di luce hardware
⑤ Rubinetto leggero filettato raffinato con coltello in acciaio ad alta velocità
Quandu si tratta di l'hardware induritu è di diverse parti di materiale sfida à a macchina in a nostra pruduzzione, a selezzione attenta di materiali d'utensili adattati è quantità di taglio, è ancu di l'anguli geometrichi di l'utensili è di i metudi operativi, ponu pruduce benefici ecunomichi significativi.Per esempiu, quandu una broccia a bocca quadrata si rompe è hè rigenerata per l'usu in a produzzione di un'altra broccia a bocca quadrata, ùn solu allunga u ciculu di fabricazione, ma porta ancu à costi elevati.
U nostru approcciu implica l'usu di carburu YM052 è altre punte di lama per affinà a radica rotta di a broccia originale in un angolo frontale negativu r.= -6 ° ~ -8 °, chì permette à u tagliu per esse restauratu dopu à un meticuloso grinding with a whetstone.A velocità di taglio hè stabilita à V = 10 ~ 15 m/min.Dopu avè vultatu u circhiu esternu, un groove vacanti hè tagliatu, è poi u filu hè vultatu (cumpresu un turning rough and fine).Dopu à a rotazione grossa, l'uttellu deve esse affilatu è macinatu prima di cumprità u filu esternu, è dopu, una seccione di filu internu hè preparatu per cunnette u tirante, chì hè dopu tagliatu dopu a cunnessione.In u risultatu di sti prucessi di tornitura, una broccia quadrata rotta è scartata hè stata riparata è restituita à a so cundizione originale.
(2) Selezzione di materiali d'arnesi per a machining hardware indurita
①I novi gradi di inserti di carburu cum'è YM052, YM053, è YT05 sò tipicamente usati à velocità di taglio sottu 18m/min, ottenendu una rugosità di a superficia di u travagliu di Ra1.6 ~ 0.80μm.
②L'attrezzatura di nitruru di boru cubicu FD hè capace di trasfurmà una gamma di pezzi d'acciaio tempratu è rivestiti di spray à una velocità di taglio finu à 100 m/min, risultatu in una rugosità di a superficia di Ra0.80 ~ 0.20μm.L'uttellu di nitruru di boru cúbicu cumpostu DCS-F da a capitale statale Capital Machinery Factory è Guizhou No. 6 Grinding Wheel Factory sparte sta prestazione.Mentre u so effettu di trasfurmazioni ùn hè micca superiore à u carburu cimentatu, ùn manca a listessa forza è a prufundità di penetrazione, è vene à un costu più altu è cun risicu di danni à a testa di cutter s'ellu hè adupratu in modu improperu.
③L'utensili di taglio in ceramica operanu à velocità di taglio di 40-60 m / min, ma anu una forza più povera. Ognuna di queste arnesi presenta caratteristiche uniche per a lavorazione di pezzi temperati è deve esse scelta in basa di cundizioni specifiche cumprese variazioni di materiale è durezza.
(3) Requisiti di prestazione di l'utensili per i diversi materiali di e parti d'acciaio temprate. I pezzi d'acciaio estinti di diversi materiali esigenu prestazioni distinte di l'utensili sottu a stessa durezza è ponu esse classificate in e trè categurie seguenti:
Acciaio d'alta lega:Questu riguarda l'acciaio per l'utensili è l'acciaio per fustelle (principalmente diversi acciai à alta velocità) cù un cuntenutu tutale di elementi di lega chì supera u 10%.
Alloy steel:Questu include l'acciaio per l'utensili è l'acciaio per fustelle cù un cuntenutu di elementi in lega chì varieghja da 2 à 9%, per esempiu, 9SiCr, CrWMn, è l'acciaio strutturale in lega d'alta resistenza.
Acciaio carboniu:Questu includenu diversi acciai d'arnesi di carbone è acciai carburizzati cum'è T8, T10, azzaru n ° 15 o azzaru n ° 20 azzaru carburized, frà altri. Dopu à quenching, a microstruttura di l'azzaru di carbone comprende martensite temperatu è una piccula quantità di carburi.Questu risultatu in un intervallu di durezza di HV800 ~ 1000, chì hè più altu di quellu di WC è TiC in carburu cementatu è A12D3 in arnesi ceramichi.
Inoltre, a so durezza calda hè più bassa di quella di a martensite senza elementi di lega, generalmente micca più di 200 ° C.
L'aumentu di a prisenza di elementi di lega in l'azzaru porta à un aumentu currispundente di u cuntenutu di carburu di l'azzaru dopu à a tempra è a tempera, chì si traduce in un mischju cumplessu di tipi di carburu.L'acciaio d'alta veloce serve cum'è illustrazione, induve u cuntenutu di carburu in a microstruttura dopu à l'attuazione è a tempera pò ghjunghje à 10-15% (rapportu di volume).Questu include diversi tipi di carburi cum'è MC, M2C, M6, M3, 2C, è altri, cù VC chì mostra una durezza alta (HV2800), chì supera assai a durezza di i materiali tipici di l'arnesi.
Inoltre, a durezza calda di martensite chì cuntene numerosi elementi di lega pò esse elevata à circa 600 ° C.In cunseguenza, a machinability di l'acciaio tempratu cù una macro durezza simile varia significativamente.Prima di machining una parte d'acciaio tempratu, hè cruciale per prima analizà a so categuria, capisce e so caratteristiche, è selezziunà i materiali adattati, i paràmetri di taglio è a geometria di l'utensili.Cù cunsiderà curretta, u tornu di pezzi d'acciaio induritu pò esse realizatu in diversi anguli.
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Tempu di Postu: Feb-18-2024