Το νήμα είναι μια έλικα που κόβεται σε τεμάχιο είτε από έξω είτε από μέσα και εξυπηρετεί πολλές σημαντικές λειτουργίες.Πρώτον, τα νήματα δημιουργούν μια μηχανική σύνδεση συνδυάζοντας ένα προϊόν με εσωτερικό σπείρωμα με ένα προϊόν με εξωτερικό σπείρωμα.Αυτή η σύνδεση διασφαλίζει ότι τα διάφορα μέρη του τεμαχίου εργασίας μπορούν να συνδεθούν σταθερά μεταξύ τους.
Επιπλέον, τα νήματα παίζουν ζωτικό ρόλο στη μετάδοση κίνησης.Μπορούν να μετατρέψουν την περιστροφική κίνηση σε γραμμική κίνηση και το αντίστροφο.Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα χρήσιμη σε πολλές εφαρμογές, όπως σε μηχανήματα που απαιτούν γραμμική κίνηση για την εκτέλεση συγκεκριμένων εργασιών.
Επιπλέον, τα νήματα προσφέρουν μηχανικά πλεονεκτήματα.Με τη χρήση νημάτων, μπορεί να επιτευχθεί υψηλότερη μηχανική απόδοση από κάθε άποψη.Αυτό περιλαμβάνει αυξημένη ικανότητα μεταφοράς φορτίου, ενισχυμένη αντίσταση σε χαλάρωση ή κραδασμούς και βελτιωμένη απόδοση μετάδοσης ισχύος.
Υπάρχουν διαφορετικές μορφές νήματος, καθεμία από τις οποίες καθορίζει τη γεωμετρία του νήματος.Μια σημαντική πτυχή του προφίλ του σπειρώματος είναι η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας.Αυτό περιλαμβάνει την κύρια διάμετρο (η μεγαλύτερη διάμετρος του νήματος) και τη διάμετρο βήματος (η διάμετρος στο φανταστικό σημείο όπου το πλάτος του νήματος είναι μηδέν).Αυτές οι μετρήσεις είναι κρίσιμες για να διασφαλιστεί ότι τα νήματα εφαρμόζουν σωστά και λειτουργούν αποτελεσματικά.
Η κατανόηση της ορολογίας των νημάτων είναι κρίσιμη για την αποτελεσματική χρήση των νημάτων.Ορισμένοι βασικοί όροι περιλαμβάνουν το μόλυβδο (η αξονική απόσταση που διανύει ένα νήμα σε μια πλήρη περιστροφή) και το βήμα (η απόσταση μεταξύ των αντίστοιχων σημείων σε γειτονικά νήματα).Η ακριβής μέτρηση του καλωδίου και του βήματος είναι σημαντική για την εξασφάλιση ακριβούς σχεδιασμού και συμβατότητας νήματος.
Συνοπτικά, τα νήματα εξυπηρετούν πολλές σημαντικές λειτουργίες σε διάφορους κλάδους.Διευκολύνουν τις μηχανικές συνδέσεις, μεταδίδουν κίνηση και παρέχουν μηχανικά πλεονεκτήματα.Η κατανόηση των προφίλ νημάτων και της σχετικής ορολογίας είναι κρίσιμη για την επιτυχή χρήση των νημάτων και τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης.
Επίλυση του μυστηρίου του τόνου: Εξερεύνηση της σημασίας του και μέθοδος υπολογισμού
Το βήμα του νήματος είναι βασικός παράγοντας στον τομέα της κατασκευής και της μηχανικής κατεργασίας.Η κατανόηση του τι σημαίνει και ο σωστός υπολογισμός του είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.Σε αυτό το άρθρο, θα εξετάσουμε τις περιπλοκές του βήματος του νήματος, τη γεωμετρία του και πώς να το προσδιορίσουμε με ακρίβεια.Επιπλέον, θα παρουσιάσουμε την Anebon, μια εταιρεία που ειδικεύεται σε πρωτότυπες υπηρεσίες κατεργασίας CNC και προσαρμοσμένη φρεζάρισμα CNC, προσφέροντας γρήγορες και αξιόπιστες ηλεκτρονικές προσφορές για κατεργασία CNC.
Η γεωμετρία του νήματος βασίζεται στη διάμετρο του βήματος του νήματος (d, D) και στο βήμα (P): την αξονική απόσταση κατά μήκος του νήματος στο τεμάχιο εργασίας από ένα σημείο του προφίλ έως το αντίστοιχο επόμενο σημείο.Σκεφτείτε το ως ένα τρίγωνο που περιστρέφεται γύρω από το τεμάχιο εργασίας.Αυτή η τριγωνική δομή καθορίζει την αποτελεσματικότητα και τη λειτουργικότητα των εξαρτημάτων με σπείρωμα.Ο ακριβής υπολογισμός του βήματος του σπειρώματος είναι κρίσιμος για τη διασφάλιση της σωστής εφαρμογής, της βέλτιστης κατανομής φορτίου και της αποτελεσματικής απόδοσης των κατεργασμένων εξαρτημάτων.
Προκειμένου να προσδιοριστεί με ακρίβεια το βήμα, ο κατασκευαστής χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία κατεργασίας CNC.Η κατεργασία CNC ή η κατεργασία με αριθμητικό έλεγχο με υπολογιστή, είναι μια διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί εργαλειομηχανές ελεγχόμενες από υπολογιστή για να αφαιρέσει με ακρίβεια το υλικό από τις πρώτες ύλες για να σχηματίσει κατεργασμένα εξαρτήματα.Το CNC Machining Online Quoting είναι μια υπηρεσία που προσφέρεται από πολλές επαγγελματικές εταιρείες που επιτρέπει στους πελάτες να λαμβάνουν γρήγορα και εύκολα εκτιμήσεις τιμών για τις συνήθειές τουςεξαρτήματα κατεργασίας CNC.
Η Anebon είναι μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο του υλικού, παρέχοντας ποιοτικές πρωτότυπες υπηρεσίες κατεργασίας CNC και προσαρμοσμένη φρεζάρισμα CNC από την έναρξή της το 2010. Με μια επαγγελματική ομάδα επαγγελματιών και εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας, η Anebon παρέχει αποτελεσματικά, υψηλής ποιότητας προϊόντα .Τυποποιημένα μηχανήματα που εισάγονται από την Ιαπωνία.Οι μύλοι και οι τόρνοι CNC καθώς και οι επιφανειακοί μύλοι τους επιτρέπουν να προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια και ποιότητα προϊόντος.Επιπλέον, η Anebon είναι πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015, αποδεικνύοντας τη δέσμευσή της να διατηρήσουν τα υψηλότερα πρότυπα παραγωγής και την ικανοποίηση των πελατών.
Κατά τον υπολογισμό του βήματος, συνήθως εκφράζεται σε νήματα ανά ίντσα (TPI) ή χιλιοστά.Για τα μετρικά νήματα, το βήμα καθορίζεται ως η απόσταση σε χιλιοστά μεταξύ δύο γειτονικών κορυφών νήματος.Αντίθετα, για συστήματα νημάτων που βασίζονται σε ίντσες, το TPI σημαίνει νήματα ανά γραμμική ίντσα.Η ακριβής μέτρηση του βήματος του σπειρώματος είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της συμβατότητας μεταξύ των εξαρτημάτων με σπείρωμα και την αποφυγή πιθανών προβλημάτων όπως χαλαρότητα, ευθραυστότητα ή ανεπαρκής κατανομή φορτίου.
CNC μηχανική κατεργασίαπαίζει ζωτικό ρόλο στην επίτευξη ακριβούς μέτρησης του τόνου.Χρησιμοποιώντας τεχνολογία αιχμής και εξοπλισμό ακριβείας, τα κατεργασμένα με CNC εξαρτήματα μπορούν να ικανοποιήσουν τις πιο αυστηρές απαιτήσεις και προδιαγραφές.Τα προηγμένα προγράμματα λογισμικού επιτρέπουν στις μηχανές CNC να εκτελούν σύνθετους υπολογισμούς νημάτων, διασφαλίζοντας ότι επιτυγχάνεται το σωστό βήμα νήματος για κάθε μοναδική εφαρμογή.
Συνοπτικά, η κατανόηση των περιπλοκών του βήματος και ο ακριβής υπολογισμός του είναι κρίσιμης σημασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.Χρησιμοποιώντας πρωτότυπες υπηρεσίες κατεργασίας CNC και χρησιμοποιώντας προσαρμοσμένες υπηρεσίεςΦρέζα CNC, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν εξαιρετική ακρίβεια και ποιότητα στα προϊόντα τους.Δεσμευμένες στην αριστεία και με εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας, εταιρείες όπως η Anebon πρωτοστατούν στην παροχή αξιόπιστων, αποτελεσματικών υπηρεσιών κατεργασίας CNC σε απευθείας σύνδεση προσφορά.Με ακριβή γνώση του βήματος του σπειρώματος, οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν εξαρτήματα με σπείρωμα που πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα απόδοσης και λειτουργικότητας.
1. Υπολογισμός και ανοχή διαμέτρου βήματος εξωτερικού σπειρώματος σε σχήμα δοντιού 60° (εθνικό πρότυπο GB197/196)
α.Υπολογισμός βασικού μεγέθους διαμέτρου βήματος
Το βασικό μέγεθος της διαμέτρου του βήματος του νήματος = η κύρια διάμετρος του νήματος – βήμα × τιμή συντελεστή.
Αναπαράσταση τύπου: d/DP×0,6495
Παράδειγμα: Υπολογισμός διαμέτρου βήματος του σπειρώματος εξωτερικού σπειρώματος M8
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
σι.Ανοχή διαμέτρου βήματος εξωτερικού σπειρώματος που χρησιμοποιείται συνήθως 6 ώρες (βάσει του βήματος του νήματος)
Η ανώτερη οριακή τιμή είναι "0"
Το κατώτερο όριο είναι P0,8-0,095P1,00-0,112P1,25-0,118
P1,5-0,132P1,75-0,150P2,0-0,16
Π2,5-0,17
Ο τύπος υπολογισμού ανώτατου ορίου είναι το βασικό μέγεθος και ο τύπος υπολογισμού κατώτερου ορίου d2-hes-Td2 είναι η διάμετρος του βήματος βασικό μέγεθος-απόκλιση-επιτρεπόμενη απόκλιση.
Τιμή ανοχής διαμέτρου βήματος 6h του M8: ανώτερη οριακή τιμή 7,188 κατώτερη οριακή τιμή: 7,188-0,118=7,07.
Γ. Βασική απόκλιση διαμέτρου βήματος εξωτερικού σπειρώματος που χρησιμοποιείται συνήθως 6 g: (βάσει του βήματος του νήματος)
P0,80-0,024P1,00-0,026P1,25-0,028P1,5-0,032
P1,75-0,034P2-0,038P2,5-0,042
Ο τύπος υπολογισμού του ανώτατου ορίου d2-ges είναι η βασική απόκλιση μεγέθους
Ο τύπος υπολογισμού κατώτερου ορίου d2-ges-Td2 είναι η βασική ανοχή απόκλισης μεγέθους
Για παράδειγμα, η τιμή ανοχής διαμέτρου βήματος 6 g του M8: ανώτερη οριακή τιμή 7,188-0,028=7,16 κατώτερη οριακή τιμή: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Σημείωση:
①Οι παραπάνω ανοχές νημάτων βασίζονται σε χοντρά νήματα και οι ανοχές νήματος των λεπτών νημάτων αλλάζουν επίσης ανάλογα, αλλά οι ανοχές αυξάνονται μόνο, επομένως ο έλεγχος δεν θα υπερβαίνει το τυπικό όριο, επομένως δεν επισημαίνονται στον πίνακα.Το πάνω μέρος βγήκε.
②Στην πραγματική παραγωγή, σύμφωνα με την ακρίβεια που απαιτείται από το σχεδιασμό και τη δύναμη εξώθησης του εξοπλισμού επεξεργασίας νήματος, η διάμετρος της στιλβωμένης ράβδου με σπείρωμα αυξάνεται κατά 0,04-0,08 σε σύγκριση με τη σχεδιασμένη διάμετρο νήματος, που είναι η διάμετρος του γυαλισμένου σπειρώματος ράβδος.Για παράδειγμα, η διάμετρος του εξωτερικού σπειρώματος M8 της εταιρείας μας γυαλιστερής ράβδου 6g νήμα είναι 7,08-7,13, που βρίσκεται εντός αυτού του εύρους.
③ Λαμβάνοντας υπόψη τις ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας, το κατώτερο όριο ελέγχου της διαμέτρου βήματος του εξωτερικού σπειρώματος χωρίς θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία στην πραγματική παραγωγή θα πρέπει να διατηρείται στο επίπεδο των 6 ωρών όσο το δυνατόν περισσότερο.
2. Υπολογισμός και ανοχή διαμέτρου βήματος 60° εσωτερικού σπειρώματος (GB197/196)
α. Ανοχή διαμέτρου βήματος νήματος 6H (βάσει του βήματος του νήματος)
ανώτατο όριο:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
Η κατώτερη οριακή τιμή είναι "0",
Ο τύπος υπολογισμού ανώτατου ορίου 2+TD2 είναι το βασικό μέγεθος + ανοχή.
Για παράδειγμα, η διάμετρος βήματος του εσωτερικού σπειρώματος M8-6H είναι: 7,188+0,160=7,348 άνω όριο: 7,188 είναι το κάτω όριο.
σι.Ο τύπος για τον υπολογισμό της διαμέτρου του βήματος του εσωτερικού σπειρώματος είναι ο ίδιος με αυτόν του εξωτερικού σπειρώματος
Δηλαδή D2=DP×0,6495, δηλαδή η διάμετρος βήματος του εσωτερικού σπειρώματος είναι ίση με την τιμή της διαμέτρου βήματος× του συντελεστή.
γ.6G κλάσης διάμετρος βήματος νήματος βασική απόκλιση E1 (με βάση το βήμα του νήματος)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
Παράδειγμα: Ανώτατο όριο διαμέτρου βήματος εσωτερικού νήματος M86G: 7,188+0,026+0,16=7,374
Κάτω όριο: 7,188+0,026=7,214
Ο τύπος ανώτατου ορίου 2+GE1+TD2 είναι το βασικό μέγεθος διαμέτρου βήματος+απόκλισης+ανοχής
Ο τύπος κατώτερης οριακής τιμής 2+GE1 είναι μέγεθος διαμέτρου βήματος+απόκλιση
3. Υπολογισμός και ανοχή κύριας διαμέτρου εξωτερικού σπειρώματος (GB197/196)
α.Ανώτατο όριο 6h κύριας διαμέτρου εξωτερικού σπειρώματος
Δηλαδή, η τιμή διαμέτρου νήματος στο παράδειγμα M8 είναι φ8,00 και η ανοχή ανώτατου ορίου είναι "0".
σι.Ανοχή του κατώτερου ορίου της κύριας διαμέτρου του εξωτερικού σπειρώματος κατηγορίας 6h (βάσει του βήματος του νήματος)
P0,8-0,15P1,00-0,18P1,25-0,212P1,5-0,236P1,75-0,265
P2,0-0,28P2,5-0,335
Τύπος υπολογισμού για το κατώτερο όριο της κύριας διαμέτρου: d-Td είναι η βασική ανοχή διάστασης της κύριας διαμέτρου του νήματος.
Παράδειγμα: M8 εξωτερικό σπείρωμα 6h μέγεθος μεγάλης διαμέτρου: το άνω όριο είναι φ8, το κάτω όριο είναι φ8-0,212=φ7,788
γ.Υπολογισμός και ανοχή κύριας διαμέτρου 6g εξωτερικού νήματος
6g απόκλιση αναφοράς εξωτερικού νήματος (με βάση το βήμα του νήματος)
P0,8-0,024P1,00-0,026P1,25-0,028P1,5-0,032P1,25-0,024P1,75–0,034
P2,0-0,038P2,5-0,042
Ο τύπος υπολογισμού του ανώτερου ορίου d-ges είναι η βασική διάσταση της κύριας διαμέτρου νήματος-απόκλισης αναφοράς
Ο τύπος υπολογισμού κατώτερου ορίου d-ges-Td είναι η βασική διάσταση της κύριας διαμέτρου νήματος-απόκλισης γραμμής βάσης-ανοχής
Παράδειγμα: M8 εξωτερικό σπείρωμα 6g κατηγορίας κύριας διαμέτρου άνω όριο φ8-0,028=φ7,972.
Κάτω όριο φ8-0,028-0,212=φ7,76
Σημείωση: ① Η κύρια διάμετρος του νήματος καθορίζεται από τη διάμετρο της στιλβωμένης ράβδου με το νήμα και τον βαθμό φθοράς της πλάκας κύλισης νήματος/το προφίλ δοντιού του κυλίνδρου και η τιμή της είναι αντιστρόφως ανάλογη με την άνω και τη μεσαία διάμετρο του νήματος.Με βάση το ίδιο εργαλείο κενού και σπειρώματος, όσο μικρότερη είναι η μεσαία διάμετρος, τόσο μεγαλύτερη είναι η κύρια διάμετρος, και αντίστροφα, όσο μεγαλύτερη είναι η μεσαία διάμετρος, τόσο μικρότερη είναι η κύρια διάμετρος.
② Για μέρη που απαιτούν θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία, λαμβάνοντας υπόψη τη σχέση μεταξύ της τεχνολογίας επεξεργασίας και της πραγματικής παραγωγής, η κύρια διάμετρος του νήματος θα πρέπει να ελέγχεται στο κατώτερο όριο της κατηγορίας 6h συν 0,04mm ή περισσότερο.Για παράδειγμα, για ένα εξωτερικό σπείρωμα M8, η κύρια διάμετρος του νήματος τριβής (κύλισης) θα πρέπει να είναι εγγυημένη πάνω από 7,83 και κάτω από 7,95.
4. Υπολογισμός και ανοχή μικρής διαμέτρου εσωτερικού νήματος
α.Υπολογισμός του βασικού μεγέθους της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος (D1)
Βασικό μέγεθος νήματος μικρής διαμέτρου = βασικό μέγεθος εσωτερικού νήματος – βήμα × συντελεστής
Παράδειγμα: Το βασικό μέγεθος της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος Μ8 είναι 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
σι.Υπολογισμός εσωτερικής ανοχής σπειρώματος 6H μικρής διαμέτρου (με βάση το βήμα του νήματος) και τιμής μικρής διαμέτρου
P0,8+0,2P1,0+0,236P1,25+0,265P1,5+0,3P1,75+0,335
P2,0+0,375P2,5+0,48
Ο τύπος απόκλισης κατώτερου ορίου D1+HE1 της κλάσης εσωτερικού νήματος 6H είναι το βασικό μέγεθος του εσωτερικού νήματος μικρής διαμέτρου + απόκλισης.
Σημείωση: Η τιμή πόλωσης είναι "0" σε επίπεδο 6H
Τύπος υπολογισμού για ανώτερο όριο 6Η επιπέδου εσωτερικού νήματος=D1+HE1+TD1, δηλαδή βασικό μέγεθος μικρής διαμέτρου εσωτερικού σπειρώματος + απόκλιση + ανοχή.
Παράδειγμα: Το άνω όριο της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος 6Η βαθμού Μ8 είναι 6,647+0=6,647
Το κατώτερο όριο της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος 6Η βαθμού Μ8 είναι 6,647+0+0,265=6,912
γ.Υπολογισμός της βασικής απόκλισης της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού νήματος 6G (με βάση το βήμα) και της τιμής της μικρής διαμέτρου
P0,8+0,024P1,0+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032P1,75+0,034
P2,0+0,038P2,5+0,042
Ο τύπος υπολογισμού για το κατώτερο όριο της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος 6G = D1 + GE1 είναι το βασικό μέγεθος του εσωτερικού σπειρώματος + απόκλιση.
Παράδειγμα: Το κατώτερο όριο της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού σπειρώματος 6G βαθμού M8 είναι 6,647+0,028=6,675
Ο τύπος D1+GE1+TD1 για την ανώτερη οριακή τιμή της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού νήματος M8 κατηγορίας 6G είναι το βασικό μέγεθος του εσωτερικού σπειρώματος + απόκλιση + ανοχή.
Παράδειγμα: Το ανώτερο όριο της μικρής διαμέτρου του εσωτερικού νήματος 6G βαθμού M8 είναι 6,647+0,028+0,265=6,94
Σημείωση:
① Το ύψος του δοντιού του εσωτερικού σπειρώματος σχετίζεται άμεσα με τη ροπή εδράσεως του εσωτερικού σπειρώματος, επομένως το κάλυμμα πρέπει να βρίσκεται εντός του ανώτερου ορίου της κατηγορίας 6Η όσο το δυνατόν περισσότερο.
②Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας εσωτερικού νήματος, όσο μικρότερη είναι η μικρή διάμετρος του εσωτερικού νήματος, τόσο χαμηλότερη είναι η απόδοση του εργαλείου επεξεργασίας—η βρύση.Από την άποψη της χρήσης, όσο μικρότερη είναι η μικρή διάμετρος, τόσο καλύτερη, αλλά περιεκτική, η μικρή διάμετρος χρησιμοποιείται γενικά μεταξύ του μεσαίου και του άνω ορίου, εάν είναι χυτοσίδηρος ή αλουμίνιο, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μεταξύ του κάτω όριο και το μεσαίο όριο της μικρής διαμέτρου .
③Όταν η μικρή διάμετρος του εσωτερικού νήματος είναι 6G, μπορεί να γίνει αντιληπτή ως 6Η.Το επίπεδο ακρίβειας λαμβάνει υπόψη κυρίως την επίστρωση της διαμέτρου του βήματος του νήματος.Επομένως, μόνο η διάμετρος του βήματος της βρύσης λαμβάνεται υπόψη κατά την επεξεργασία του νήματος και η μικρή διάμετρος δεν λαμβάνεται υπόψη.Η διάμετρος της φωτεινής οπής.
5. Τύπος υπολογισμού της μεθόδου μονής διαίρεσης διαίρεσης κεφαλής
Τύπος υπολογισμού απλής διαίρεσης: n=40/Z
n: ο αριθμός των κύκλων που πρέπει να γυρίσει η διαχωριστική κεφαλή
Z: το ίσο μέρος του τεμαχίου εργασίας
40: σταθερός αριθμός κεφαλής ευρετηρίου
Παράδειγμα: Υπολογισμός για άλεση εξαγώνου
Αντικαταστήστε τον τύπο: n=40/6
Υπολογισμός: ① Απλοποιήστε τα κλάσματα: βρείτε τον μικρότερο διαιρέτη 2 και διαιρέστε με, δηλαδή διαιρέστε τον αριθμητή και τον παρονομαστή με το 2 ταυτόχρονα για να πάρετε το 20/3.Ενώ μειώνει το σκορ, η ισόποση διαίρεση παραμένει ίδια.
② Υπολογισμός κλασμάτων: Σε αυτό το σημείο, εξαρτάται από τις τιμές του αριθμητή και του παρονομαστή.εάν ο αριθμητής και ο παρονομαστής είναι μεγάλοι, τότε ο υπολογισμός γίνεται.
20÷3=6(2/3) είναι η τιμή n, δηλαδή η διαχωριστική κεφαλή πρέπει να κάνει 6(2/3) κύκλους.Αυτή τη στιγμή, το κλάσμα έχει γίνει κλάσμα.το ακέραιο μέρος του δεκαδικού 6 είναι η κεφαλή διαίρεσης πρέπει να γυρίσει 6 πλήρεις κύκλους.Ένα κλάσμα 2/3 με ένα κλάσμα μπορεί να είναι μόνο τα 2/3 ενός κύκλου και πρέπει να υπολογιστεί εκ νέου σε αυτό το σημείο.
③Επιλογή και υπολογισμός της πλάκας ευρετηρίου: ο υπολογισμός μικρότερου του ενός κύκλου πρέπει να πραγματοποιείται με τη βοήθεια της πλάκας ευρετηρίου της κεφαλής ευρετηρίου.Το πρώτο βήμα στον υπολογισμό είναι η ταυτόχρονη επέκταση του κλάσματος κατά 2/3.Για παράδειγμα: εάν η βαθμολογία μεγεθύνεται 14 φορές ταυτόχρονα, είναι 28/42.Εάν μεγεθύνεται 10 φορές ταυτόχρονα, η βαθμολογία είναι 20/30.αν μεγεθύνεται 13 φορές ταυτόχρονα, η βαθμολογία είναι 26/39…Η μεγεθυσμένη κλίμακα πρέπει να είναι σύμφωνα με τον επιλογέα Επιλέξτε τον αριθμό των οπών σε αυτήν.
Σε αυτό το σημείο πρέπει να προσέξουμε:
①Ο αριθμός των οπών της επιλεγμένης πλάκας ευρετηρίου πρέπει να διαιρείται με τον παρονομαστή 3. Για παράδειγμα, στο παραπάνω παράδειγμα, 42 οπές είναι 14 φορές του 3, 30 οπές είναι 10 φορές του 3 και 39 οπές είναι 13 φορές του 3. .
②Η επέκταση των κλασμάτων πρέπει να είναι ότι ο αριθμητής και ο παρονομαστής διευρύνονται ταυτόχρονα και η ίση διαίρεση παραμένει αμετάβλητη, για παράδειγμα
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 Ο παρονομαστής 42 είναι η χρήση των 42 οπών του αριθμού ευρετηρίου για την ευρετηρίαση.ο αριθμητής 28 κινείται προς τα εμπρός στην οπή τοποθέτησης του επάνω τροχού και στη συνέχεια γυρίζει την οπή 28, δηλαδή η οπή 29 είναι η οπή τοποθέτησης του τρέχοντος τροχού, 20/30 είναι 10 τρύπες προς τα εμπρός στο σημείο περιστροφής του Πλάκα δείκτη 30 οπών και η 11η οπή είναι ακριβώς η οπή τοποθέτησης αυτού του τροχού.Το 26/39 είναι η οπή τοποθέτησης αυτού του τροχού στην πλάκα δείκτη 39 οπών και οι 26 οπές της 27ης οπής περιστρέφονται προς τα εμπρός.
Όταν φρεζάρετε ένα εξάγωνο (έκτα), χρησιμοποιούνται ως κλίμακες οπές όπως 42 τρύπες, 30 οπές και 39 οπές που μπορούν να διαιρεθούν με το 3: η λειτουργία είναι να περιστρέψετε τη λαβή 6 φορές και μετά να προχωρήσετε στην οπή τοποθέτησης είναι ο πάνω τροχός αντίστοιχα.Γυρίστε ξανά 28+1/10+1/26+!Η οπή στην επάνω οπή 29/11/27 χρησιμοποιείται ως οπή τοποθέτησης του τροχού.
Παράδειγμα 2: Υπολογισμός για το φρεζάρισμα ενός γραναζιού 15 δοντιών.
Αντικαταστήστε τον τύπο: n=40/15
Υπολογίστε n=2(2/3)
Είναι να γυρίσετε 2 πλήρεις κύκλους και, στη συνέχεια, να επιλέξετε τις τρύπες ευρετηρίου που μπορούν να διαιρεθούν με το 3, όπως 24, 30, 39, 42,51.Προσθέστε 1 τρύπα, συγκεκριμένα 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 τρύπες, ως οπή τοποθέτησης για αυτόν τον τροχό.
Παράδειγμα 3: Υπολογισμός ευρετηρίασης για φρεζάρισμα 82 δοντιών.
Αντικαταστήστε τον τύπο: n=40/82
Υπολογίστε n=20/41
Δηλαδή: εφόσον είναι επιλεγμένη η πλάκα δείκτη με 41 οπές, στρίβουμε 20+1 στην οπή τοποθέτησης του πάνω τροχού, δηλαδή χρησιμοποιούνται 21 οπές ως οπή τοποθέτησης του τρέχοντος τροχού.
Παράδειγμα 4: Υπολογισμός ευρετηρίασης για φρεζάρισμα 51 δοντιών
Αντικαθιστώντας τον τύπο n=40/51, καθώς η βαθμολογία δεν μπορεί να υπολογιστεί αυτή τη στιγμή, μπορείτε μόνο να επιλέξετε απευθείας την τρύπα, δηλαδή να επιλέξετε την πλάκα δείκτη με 51 τρύπες και στη συνέχεια να γυρίσετε τον επάνω τροχό 51+1 στην τοποθέτηση τρύπα, δηλαδή 52 τρύπες, όπως ο τρέχων τροχός.Τρύπες τοποθέτησης δηλαδή.
Παράδειγμα 5: Υπολογισμός ευρετηρίασης για φρεζάρισμα 100 δοντιών.
Αντικαταστήστε τον τύπο n=40/100
Υπολογίστε n=4/10=12/30
Επιλέξτε έγκαιρα την πλάκα δείκτη 30 οπών και, στη συνέχεια, τοποθετήστε 12+1 ή 13 τρύπες στην επάνω οπή τοποθέτησης τροχού ως την τρέχουσα οπή τοποθέτησης τροχού.
Εάν όλοι οι δίσκοι ευρετηρίου δεν φτάσουν τον αριθμό των οπών που απαιτούνται για τον υπολογισμό, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος σύνθετης ευρετηρίασης για τον υπολογισμό, η οποία δεν περιλαμβάνεται σε αυτήν τη μέθοδο υπολογισμού.Στην πραγματική παραγωγή, χρησιμοποιείται γενικά η τοποθέτηση εργαλείων, επειδή η πραγματική λειτουργία μετά τον υπολογισμό της σύνθετης ευρετηρίασης είναι εξαιρετικά άβολη.
6. Τύπος υπολογισμού για εξάγωνο εγγεγραμμένο σε κύκλο
① Βρείτε την αντίθετη πλευρά του εξαγώνου (S επιφάνεια) του κύκλου D
S=0,866D είναι διάμετρος×0,866 (συντελεστής)
② Υπολογίστε τη διάμετρο (D) του κύκλου από την αντίθετη πλευρά του εξαγώνου (S επιφάνεια)
D=1,1547S απέναντι πλευρά×1,1547 (συντελεστής)
7. Τύπος υπολογισμού της αντίθετης πλευράς και της διαγώνιας γραμμής του εξαγώνου σε διαδικασία ψυχρής κατεύθυνσης
① Βρείτε την αντίθετη γωνία e της απέναντι πλευράς (S) του εξωτερικού εξαγώνου
e=1,13s Απέναντι πλευρά×1,13
② Βρείτε την αντίθετη γωνία (ε) από την απέναντι πλευρά (ες) του εσωτερικού εξαγώνου
e=1,14s Απέναντι πλευρά×1,14 (συντελεστής)
③ Λάβετε τη διάμετρο υλικού της διαγώνιας κεφαλής (D) από τις απέναντι πλευρές (ες) του εξωτερικού εξαγώνου
Η διάμετρος (D) του κύκλου θα πρέπει να υπολογιστεί σύμφωνα με την αντίθετη πλευρά (s επίπεδο) του εξαγώνου (ο δεύτερος τύπος στο 6) και η κεντρική τιμή μετατόπισης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα, δηλαδή D≥1,1547s.Το ποσό της μετατόπισης από το κέντρο μπορεί μόνο να εκτιμηθεί.
8. Τύπος υπολογισμού τετραγώνου εγγεγραμμένου σε κύκλο
① Σχεδιάστε έναν κύκλο (D) για να βρείτε την αντίθετη πλευρά του τετραγώνου (S επιφάνεια)
Το S=0,7071D είναι διάμετρος×0,7071
② Βρείτε τον κύκλο (D) από την αντίθετη πλευρά του τετραγώνου (S επιφάνεια)
D=1,414S απέναντι πλευρά×1,414
9. Τύποι υπολογισμού για τετράγωνες απέναντι πλευρές και αντίθετες γωνίες στη διαδικασία ψυχρής κατεύθυνσης
① Βρείτε την αντίθετη γωνία (ε) από την απέναντι πλευρά (S) του εξωτερικού τετραγώνου
e=1,4s είναι η παράμετρος της αντίθετης πλευράς (s)×1,4
② Βρείτε την αντίθετη γωνία (ε) της απέναντι πλευράς (ων) του εσωτερικού τετραγώνου
e=1,45s είναι η αντίθετη πλευρά (s)×1,45 συντελεστής
10. Τύπος υπολογισμού όγκου εξαγώνου
s20,866×H/m/k σημαίνει απέναντι πλευρά×απέναντι πλευρά×0,866×ύψος ή πάχος.
11. Τύπος υπολογισμού για περικομμένο (κωνικό) όγκο
Το 0,262H (D2+d2+D×d) είναι 0,262×ύψος×(μεγάλη διάμετρος κεφαλής×μεγάλη διάμετρος κεφαλής+μικρή διάμετρος κεφαλής×μικρή διάμετρος κεφαλής+μεγάλη διάμετρος κεφαλής×μικρή διάμετρος κεφαλής).
12. Τύπος υπολογισμού για τον όγκο μιας σφαίρας (όπως μια ημικυκλική κεφαλή)
3,1416h2(Rh/3) είναι 3,1416×ύψος×ύψος×(ακτίνα－ύψος÷3).
13. Τύπος υπολογισμού για τις διαστάσεις μηχανικής κατεργασίας εσωτερικών κρουνών με σπειρώματα
1. Υπολογισμός της κύριας διαμέτρου βρύσης D0
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5~1,3) είναι το βασικό μέγεθος του νήματος βρύσης μεγάλης διαμέτρου + 0,866025 pitch÷8×0,5～1,3.
Σημείωση: Η επιλογή των 0,5 έως 1,3 θα πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με το μέγεθος του βήματος.Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή του βήματος, τόσο μικρότερος θα πρέπει να χρησιμοποιείται ο συντελεστής.Αντίθετα, όσο μικρότερη είναι η τιμή του βήματος, τόσο μεγαλύτερος θα πρέπει να είναι ο αντίστοιχος συντελεστής.
2. Υπολογισμός διαμέτρου βήματος βρύσης (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, δηλαδή διάμετρος βρύσης=3×0,866025×pitch÷8
3. Υπολογισμός διαμέτρου βρύσης (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 είναι διάμετρος βρύσης=5×0,866025×πίσσα÷8
Δεκατέσσερα,
Φόρμουλα υπολογισμού μήκους υλικού για μορφοποίηση ψυχρής κλάσης διαφόρων σχημάτων
Ο τύπος όγκου ενός γνωστού κύκλου είναι διάμετρος×διάμετρος×0,7854×μήκος ή ακτίνα×ακτίνα×3,1416×μήκος.Δηλαδή d2×0,7854×L ή R2×3,1416×L
Κατά τον υπολογισμό, ο όγκος X÷diameter÷diameter÷0,7854 ή X÷radius÷radius÷3,1416 του απαιτούμενου υλικού είναι το μήκος του υλικού.
Τύπος στήλης = X/(3.1416R2) ή X/0.7854d2
Στον τύπο, το X αντιπροσωπεύει την τιμή όγκου του απαιτούμενου υλικού.
Το L αντιπροσωπεύει την τιμή μήκους της πραγματικής τροφοδοσίας.
Το R/d αντιπροσωπεύει την πραγματική ακτίνα ή διάμετρο τροφοδοσίας.
Στόχος της Anebon είναι να κατανοήσει την εξαιρετική παραμόρφωση από την κατασκευή και να παράσχει την κορυφαία υποστήριξη σε εγχώριους και εξωτερικούς πελάτες ολόψυχα για το 2022 Υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο αλουμίνιο υψηλής ακρίβειας Custom Made CNC Turning Milling Machining Ανταλλακτικό για την αεροδιαστημική, προκειμένου να επεκτείνουμε τη διεθνή μας αγορά, Anebon προμηθεύουμε κυρίως τους ξένους πελάτες μας κορυφαίας ποιότητας μηχανικά εξαρτήματα, φρεζαρισμένα εξαρτήματα και υπηρεσία τόρνευσης cnc.
Χονδρικό εμπόριο China Machinery Parts and CNC Machining Service, Anebon υποστηρίζει το πνεύμα «καινοτομίας, αρμονίας, ομαδικής εργασίας και κοινής χρήσης, μονοπατιών, ρεαλιστικής προόδου».Δώστε μας μια ευκαιρία και θα πάμε να αποδείξουμε τις δυνατότητές μας.Με την ευγενική σας βοήθεια, η Anebon πιστεύει ότι μπορούμε να δημιουργήσουμε ένα λαμπρό μέλλον μαζί σας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-10-2023