Navoj je spirala urezana u radni komad ili izvana ili iznutra i služi nekoliko važnih funkcija.Prvo, navoji stvaraju mehaničku vezu kombinovanjem proizvoda sa unutrašnjim navojem sa proizvodom sa spoljnim navojem.Ova veza osigurava da različiti dijelovi radnog komada mogu biti čvrsto povezani jedni s drugima.
Nadalje, niti igraju vitalnu ulogu u prenošenju kretanja.Oni mogu pretvoriti rotacijsko kretanje u linearno kretanje i obrnuto.Ova mogućnost je posebno korisna u mnogim aplikacijama, kao što su mašine koje zahtevaju linearno kretanje za obavljanje specifičnih zadataka.
Osim toga, niti nude mehaničke prednosti.Korištenjem navoja mogu se postići veće mehaničke performanse u svakom pogledu.Ovo uključuje povećanu nosivost, poboljšanu otpornost na otpuštanje ili vibracije i poboljšanu efikasnost prijenosa energije.
Postoje različiti oblici navoja, od kojih svaki određuje geometriju navoja.Važan aspekt profila navoja je prečnik obratka.Ovo uključuje glavni prečnik (najveći prečnik navoja) i prečnik koraka (prečnik u zamišljenoj tački gde je širina navoja nula).Ova mjerenja su kritična kako bi se osiguralo da se niti pravilno uklapaju i efikasno funkcionišu.
Razumijevanje terminologije niti je ključno za efikasno korištenje niti.Neki ključni pojmovi uključuju olovo (aksijalna udaljenost koju navoj prelazi u jednom potpunom okretu) i korak (razdaljina između odgovarajućih točaka na susjednim navojima).Precizno mjerenje olova i koraka je važno kako bi se osigurao tačan dizajn i kompatibilnost navoja.
Ukratko, niti služe nekoliko važnih funkcija u različitim industrijama.Oni olakšavaju mehaničke veze, prenose kretanje i pružaju mehaničke prednosti.Razumijevanje profila niti i srodne terminologije je ključno za uspješno korištenje niti i osiguravanje optimalnih performansi.
Rješavanje misterije glasa: istraživanje njegovog značenja i metoda izračunavanja
Korak navoja je ključni faktor u oblasti proizvodnje i mašinske obrade.Razumijevanje onoga što to znači i pravilno izračunavanje je ključno za izradu visokokvalitetnih obrađenih dijelova.U ovom ćemo članku uroniti u zamršenost koraka navoja, njegovu geometriju i kako ga točno odrediti.Pored toga, predstavićemo Anebon, kompaniju specijalizovanu za usluge CNC obrade prototipa i prilagođeno CNC glodanje, nudeći brze i pouzdane online ponude za CNC obradu.
Geometrija navoja se zasniva na prečniku koraka navoja (d, D) i nagibu (P): aksijalnom rastojanju duž navoja na radnom komadu od jedne tačke na profilu do odgovarajuće sledeće tačke.Zamislite to kao trokut koji ide oko radnog komada.Ova trokutasta struktura određuje efikasnost i funkcionalnost komponenti sa navojem.Precizno izračunavanje koraka navoja je ključno za osiguranje pravilnog pristajanja, optimalne raspodjele opterećenja i efikasne performanse obrađenih dijelova.
Kako bi se precizno odredio korak, proizvođač koristi naprednu CNC tehnologiju obrade.CNC obrada, ili obrada s numeričkom kontrolom, je proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolirane alatne strojeve za precizno uklanjanje materijala iz sirovina kako bi se formirali obrađeni dijelovi.CNC obrada Online Quoting je usluga koju nude mnoge profesionalne kompanije koja omogućava kupcima da brzo i jednostavno dobiju procjenu cijena za svoje prilagođeneCNC obradni dijelovi.
Anebon je vodeća kompanija u industriji hardvera koja pruža kvalitetne usluge CNC obrade prototipa i CNC glodanja po narudžbi od svog osnivanja 2010. Sa profesionalnim timom profesionalaca i najsavremenijom opremom, Anebon pruža efikasne, visokokvalitetne proizvode .Standardne mašine uvezene iz Japana.Njihovi CNC glodali i strugovi, kao i površinske brusilice omogućavaju im da isporuče izuzetnu preciznost i kvalitet proizvoda.Osim toga, Anebon ima certifikat ISO 9001:2015, što pokazuje njihovu posvećenost održavanju najviših standarda proizvodnje i zadovoljstvu kupaca.
Prilikom izračunavanja koraka, on se obično izražava u nitima po inču (TPI) ili milimetrima.Za metričke navoje, korak je specificiran kao razmak u milimetrima između dva susjedna vrha navoja.Suprotno tome, za sisteme navoja zasnovane na inču, TPI označava navoj po linearnom inču.Precizno mjerenje koraka navoja je ključno za osiguravanje kompatibilnosti između dijelova s navojem i izbjegavanje potencijalnih problema kao što su labavost, lomljivost ili nedovoljna raspodjela opterećenja.
CNC obradaigra vitalnu ulogu u postizanju preciznog mjerenja visine tona.Koristeći najsavremeniju tehnologiju i preciznu opremu, CNC obrađeni dijelovi mogu ispuniti najstrože zahtjeve i specifikacije.Napredni softverski programi omogućavaju CNC mašinama da izvode složene proračune navoja, osiguravajući da se postigne ispravan korak navoja za svaku jedinstvenu aplikaciju.
Ukratko, razumijevanje zamršenosti koraka i njegovo precizno izračunavanje je ključno za izradu visokokvalitetnih strojno obrađenih dijelova.Korištenjem usluga CNC obrade prototipa i korištenjem prilagođenihCNC glodanje, proizvođači mogu postići izuzetnu preciznost i kvalitet u svojim proizvodima.Posvećene izvrsnosti i sa najsavremenijom opremom, kompanije kao što je Anebon predvode u pružanju pouzdanih, efikasnih usluga CNC obrade na mreži.Uz precizno poznavanje koraka navoja, proizvođači mogu kreirati dijelove s navojem koji zadovoljavaju najviše standarde performansi i funkcionalnosti.
1. Proračun i tolerancija prečnika koraka vanjskog navoja u obliku zuba od 60° (nacionalni standard GB197/196)
a. Proračun osnovne veličine prečnika koraka
Osnovna veličina prečnika koraka navoja = glavni prečnik navoja – korak × vrijednost koeficijenta.
Reprezentacija formule: d/DP×0,6495
Primjer: Proračun prečnika navoja vanjskog navoja M8
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b.Obično korištena tolerancija prečnika vanjskog navoja od 6 sati (na osnovu koraka navoja)
Gornja granična vrijednost je “0″
Donja granica je P0,8-0,095P1,00-0,112P1,25-0,118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2.5-0.17
Formula za izračunavanje gornje granice je osnovna veličina, a formula za izračunavanje donje granice d2-hes-Td2 je osnovna veličina prečnika koraka-odstupanje-dozvoljeno odstupanje.
Vrijednost tolerancije prečnika nagiba 6h M8: gornja granična vrijednost 7.188 donja granična vrijednost: 7.188-0.118=7.07.
C. Uobičajeno odstupanje promjera vanjskog navoja 6g razreda osnovno odstupanje: (na osnovu koraka navoja)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
Formula za proračun gornje granice d2-ges je osnovno odstupanje veličine
Formula izračuna donje granice d2-ges-Td2 je osnovna tolerancija odstupanja veličine
Na primjer, vrijednost tolerancije prečnika koraka 6g M8: gornja granična vrijednost 7,188-0,028=7,16 donja granična vrijednost: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Bilješka:
①Navedene tolerancije navoja su zasnovane na grubim navojima, a tolerancije navoja finih navoja se također mijenjaju u skladu s tim, ali se tolerancije samo povećavaju, tako da kontrola neće premašiti standardnu granicu, tako da nisu označene u tabeli.Vrh je izašao.
②U stvarnoj proizvodnji, u skladu sa preciznošću koju zahteva dizajn i silom ekstruzije opreme za obradu navoja, prečnik polirane šipke sa navojem se povećava za 0,04-0,08 u poređenju sa projektovanim prečnikom navoja, što je prečnik poliranog navoja rod.Na primjer, prečnik poliranog štapa s vanjskim navojem M8 naše kompanije 6g je 7,08-7,13, što je unutar ovog raspona.
③ Uzimajući u obzir potrebe proizvodnog procesa, donju kontrolnu granicu prečnika koraka vanjskog navoja bez termičke obrade i površinske obrade u stvarnoj proizvodnji treba držati na nivou od 6h što je više moguće.
2. Proračun i tolerancija prečnika koraka unutrašnjeg navoja 60° (GB197/196)
a.6H nivo tolerancije prečnika koraka navoja (na osnovu koraka navoja)
gornja granica:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Donja granična vrijednost je “0″,
Formula za proračun gornje granice 2+TD2 je osnovna veličina + tolerancija.
Na primjer, prečnik koraka unutrašnjeg navoja M8-6H je: 7,188+0,160=7,348 gornja granica: 7,188 je donja granica.
b.Formula za izračunavanje prečnika navoja unutrašnjeg navoja je ista kao i kod spoljašnjeg navoja
To jest, D2=DP×0,6495, odnosno, prečnik koraka unutrašnjeg navoja jednak je prečniku koraka×koeficijent vrednosti.
c.6G klasa prečnika navoja osnovno odstupanje E1 (na osnovu koraka navoja)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
Primjer: Gornja granica prečnika koraka unutrašnjeg navoja M86G: 7,188+0,026+0,16=7,374
Donja granica: 7,188+0,026=7,214
Formula gornje granice 2+GE1+TD2 je osnovna veličina prečnika koraka+odstupanja+tolerancije
Donja granična vrijednost formule 2+GE1 je veličina prečnika koraka + odstupanje
3. Proračun i tolerancija glavnog prečnika vanjskog navoja (GB197/196)
a.Gornja granica od 6h glavnog prečnika vanjskog navoja
To jest, vrijednost promjera navoja, primjer M8 je φ8.00, a gornja granica tolerancije je “0″.
b.Tolerancija donje granice glavnog prečnika spoljašnjeg navoja klase 6h (na osnovu koraka navoja)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Proračunska formula za donju granicu glavnog prečnika: d-Td je osnovna dimenzija-tolerancija glavnog prečnika navoja.
Primjer: M8 vanjski navoj 6h veličina velikog promjera: gornja granica je φ8, donja granica je φ8-0,212=φ7,788
c. Proračun i tolerancija glavnog prečnika 6g vanjskog navoja
6g referentno odstupanje vanjskog navoja (na osnovu koraka navoja)
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75–0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
Formula za proračun gornje granice d-ges je osnovna dimenzija glavnog prečnika navoja-referentno odstupanje
Formula za izračunavanje donje granice d-ges-Td je osnovna dimenzija glavnog prečnika navoja-osnovno odstupanje-tolerancija
Primjer: M8 vanjski navoj klase 6g glavni prečnik gornja granica φ8-0,028=φ7,972.
Donja granica φ8-0,028-0,212=φ7,76
Napomena: ①Glavni prečnik navoja određen je prečnikom polirane šipke navoja i stepenom istrošenosti kotrljajuće ploče/profila zubaca valjka, a njegova vrednost je obrnuto proporcionalna gornjem i srednjem prečniku navoja.Na osnovu istog alata za zarezivanje i narezivanje, što je manji srednji prečnik, to je veći glavni prečnik, i obrnuto, što je veći srednji prečnik, to je manji glavni prečnik.
② Za dijelove koji zahtijevaju termičku obradu i površinsku obradu, s obzirom na odnos između tehnologije obrade i stvarne proizvodnje, glavni prečnik navoja treba kontrolisati na donjoj granici klase 6h plus 0,04 mm ili više.Na primjer, za vanjski navoj M8, glavni prečnik navoja za trljanje (kotrljanje) bi trebao biti zajamčen iznad 7,83 i ispod 7,95.
4. Proračun i tolerancija malog prečnika unutrašnjeg navoja
a.Proračun osnovne veličine malog prečnika unutrašnjeg navoja (D1)
Osnovna veličina navoja malog prečnika = osnovna veličina unutrašnjeg navoja – korak × koeficijent
Primer: Osnovna veličina malog prečnika unutrašnjeg navoja M8 je 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
b.Proračun unutrašnjeg navoja 6H tolerancije malog prečnika (na osnovu koraka navoja) i vrednosti malog prečnika
P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335
P2.0+0.375P2.5+0.48
Formula donje granice odstupanja D1+HE1 unutrašnjeg navoja 6H klase je osnovna veličina unutrašnjeg navoja mali prečnik + odstupanje.
Napomena: Bias vrijednost je “0″ na nivou 6H
Formula za proračun gornje granice 6H nivoa unutrašnjeg navoja=D1+HE1+TD1, odnosno osnovna veličina malog prečnika unutrašnjeg navoja + odstupanje + tolerancija.
Primjer: Gornja granica malog prečnika unutrašnjeg navoja 6H razreda M8 je 6,647+0=6,647
Donja granica malog prečnika unutrašnjeg navoja 6H razreda M8 je 6.647+0+0.265=6.912
c.Proračun osnovnog odstupanja malog prečnika unutrašnjeg navoja 6G (na osnovu koraka) i vrednosti malog prečnika
P0,8+0,024P1,0+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032P1,75+0,034
P2.0+0.038P2.5+0.042
Proračunska formula za donju granicu malog prečnika unutrašnjeg navoja 6G = D1 + GE1 je osnovna veličina unutrašnjeg navoja + odstupanje.
Primer: Donja granica malog prečnika unutrašnjeg navoja 6G razreda M8 je 6,647+0,028=6,675
Formula D1+GE1+TD1 za gornju graničnu vrijednost malog prečnika unutrašnjeg navoja 6G razreda M8 je osnovna veličina unutrašnjeg navoja + odstupanje + tolerancija.
Primer: Gornja granica malog prečnika unutrašnjeg navoja 6G razreda M8 je 6,647+0,028+0,265=6,94
Bilješka:
①Visina zupca unutrašnjeg navoja je direktno povezana sa momentom ležaja unutrašnjeg navoja, tako da zazor treba da bude unutar gornje granice klase 6H koliko god je to moguće.
②Tokom obrade unutrašnjeg navoja, što je manji prečnik unutrašnjeg navoja, to je niža efikasnost alata za obradu — slavine.Sa stanovišta upotrebe, što je manji prečnik, to je bolje, ali sveobuhvatno razmatranje, mali prečnik se obično koristi između srednje granice i gornje granice, ako je liveno gvožđe ili aluminij, treba ga koristiti između donja granica i srednja granica malog prečnika.
③Kada je mali prečnik unutrašnjeg navoja 6G, može se realizovati kao 6H.Nivo tačnosti uglavnom uzima u obzir premaz prečnika koraka navoja.Stoga se prilikom obrade navoja uzima u obzir samo prečnik koraka slavine, a mali prečnik se ne uzima u obzir.Prečnik svetlosnog otvora.
5. Formula za izračunavanje metode jednostruke razdjelne glave
Formula za jednodeljenje: n=40/Z
n: broj krugova koje bi glava za podjelu trebala okrenuti
Z: jednaki dio radnog komada
40: fiksni broj indeksne glave
Primjer: Proračun za glodanje šesterokuta
Zamijenite u formulu: n=40/6
Izračunavanje: ① Pojednostavite razlomke: pronađite najmanji djelitelj 2 i podijelite sa, odnosno podijelite brojilac i imenilac sa 2 u isto vrijeme da dobijete 20/3.Dok se smanjuje rezultat, njegova jednaka podjela ostaje ista.
② Izračunavanje razlomaka: U ovom trenutku ovisi o vrijednostima brojnika i nazivnika;ako su brojnik i imenilac veliki, tada se vrši proračun.
20÷3=6(2/3) je n vrijednost, odnosno glava za podelu treba okretati 6(2/3) krugova.U ovom trenutku, razlomak je postao razlomak;cijeli dio decimale 6 je glava podjele koja treba okrenuti 6 punih krugova.Razlomak 2/3 sa razlomkom može biti samo 2/3 kruga i mora se ponovo izračunati u ovom trenutku.
③Izbor i proračun indeksne ploče: proračun manje od jednog kruga se mora realizovati uz pomoć indeksne ploče indeksne glave.Prvi korak u proračunu je istovremeno proširenje razlomka za 2/3.Na primjer: ako se rezultat uveća 14 puta u isto vrijeme, to je 28/42;ako se istovremeno uveća 10 puta, rezultat je 20/30;ako se istovremeno uveća 13 puta, rezultat je 26/39...Uvećana skala treba da bude prema brojčaniku. Odaberite broj rupa na njoj.
U ovom trenutku treba obratiti pažnju na:
①Broj rupa na odabranoj ploči za indeksiranje mora biti djeljiv sa nazivnikom 3. Na primjer, u gornjem primjeru, 42 rupe su 14 puta od 3, 30 rupa su 10 puta od 3, a 39 rupa su 13 puta od 3. .
②Proširivanje razlomaka mora biti da se brojilac i nazivnik istovremeno prošire, a jednako podjela ostaje nepromijenjena, npr.
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14);20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 Imenilac 42 koristi 42 rupe indeksnog broja za indeksiranje;brojilac 28 se pomiče naprijed na rupu za pozicioniranje gornjeg točka, a zatim okreće rupu 28, odnosno rupa 29 je rupa za pozicioniranje trenutnog točka, 20/30 je 10 rupa naprijed na rotirajućem mjestu Indeksna ploča sa 30 rupa, a 11. rupa je upravo rupa za pozicioniranje ovog točka.26/39 je rupa za pozicioniranje ovog kotača na indeksnoj ploči s 39 rupa, a 26 rupa 27. rupa su rotirane naprijed.
Prilikom glodanja šesterokuta (šestine), rupe kao što su 42 rupe, 30 rupa i 39 rupa koje se mogu podijeliti sa 3 koriste se kao vage: operacija je rotirati ručku 6 puta, a zatim se pomaknuti naprijed na rupu za pozicioniranje do biti gornji točak.Okrenite ponovo 28+1/10+1/26+!Rupa u gornjoj rupi 29/11/27 se koristi kao rupa za pozicioniranje točka.
Primjer 2: Proračun za glodanje zupčanika sa 15 zubaca.
Zamijenite u formulu: n=40/15
Izračunaj n=2(2/3)
Treba okrenuti 2 puna kruga, a zatim odabrati indeksne rupe koje mogu biti djeljive sa 3, kao što su 24, 30, 39, 42,51.Dodajte 1 rupu, odnosno 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 rupa, kao rupu za pozicioniranje za ovaj kotač.
Primjer 3: Proračun indeksiranja za glodanje 82 zuba.
Zamijenite u formulu: n=40/82
Izračunajte n=20/41
Odnosno: sve dok je odabrana indeksna ploča sa 41 rupom, okrenite 20+1 na pozicionoj rupi gornjeg točka, odnosno 21 rupa se koristi kao rupa za pozicioniranje trenutnog točka.
Primjer 4: Proračun indeksiranja za glodanje 51 zuba
Zamjenom formule n=40/51, pošto se rezultat ne može izračunati u ovom trenutku, možete samo direktno odabrati rupu, odnosno odabrati indeksnu ploču sa 51 rupom, a zatim okrenuti gornji kotač 51+1 na pozicioniranju rupa, odnosno 52 rupe, kao trenutni točak.Rupe za pozicioniranje tj.
Primjer 5: Proračun indeksiranja za glodanje 100 zuba.
Zamijenite u formulu n=40/100
Izračunajte n=4/10=12/30
Odaberite indeksnu ploču s 30 rupa na vrijeme, a zatim stavite 12+1 ili 13 rupa na gornji otvor za pozicioniranje kotača kao trenutnu rupu za pozicioniranje kotača.
Ako svi diskovi za indeksiranje ne dostignu broj rupa potrebnih za proračun, za proračun treba koristiti složenu metodu indeksiranja, koja nije uključena u ovu metodu proračuna.U stvarnoj proizvodnji uglavnom se koristi hobbing zupčanika, jer je stvarni rad nakon izračunavanja složenog indeksa izuzetno nezgodan.
6. Formula za izračunavanje šestougla upisanog u krug
① Pronađite suprotnu stranu šestougla (S površina) kružnice D
S=0,866D je prečnik×0,866 (koeficijent)
② Izračunajte prečnik (D) kruga sa suprotne strane šestougla (S površina)
D=1,1547S suprotna strana×1,1547 (koeficijent)
7. Formula za proračun suprotne strane i dijagonalne linije šestougla u procesu hladnog kačenja
① Pronađite suprotni ugao e suprotne strane (S) vanjskog šesterokuta
e=1.13s Suprotna strana×1.13
② Pronađite suprotni ugao (e) sa suprotne strane (s) unutrašnjeg šestougla
e=1,14s Suprotna strana×1,14 (koeficijent)
③ Dobijte promjer materijala dijagonalne glave (D) sa suprotnih strana (s) vanjskog šestougla
Prečnik (D) kruga treba izračunati prema suprotnoj strani (s ravni) šestougla (druga formula u 6), a vrednost centra pomaka treba na odgovarajući način povećati, odnosno D≥1,1547s.Iznos pomaka od centra može se samo procijeniti.
8. Formula za izračunavanje kvadrata upisanog u krug
① Nacrtajte krug (D) da pronađete suprotnu stranu kvadrata (S površina)
S=0,7071D je prečnik×0,7071
② Pronađite krug (D) sa suprotne strane kvadrata (S površina)
D=1.414S suprotna strana×1.414
9. Proračunske formule za kvadratne suprotne stranice i suprotne uglove u procesu hladnog pada
① Pronađite suprotni ugao (e) sa suprotne strane (S) vanjskog kvadrata
e=1.4s je suprotna strana (s)×1.4 parametar
② Pronađite suprotni ugao (e) suprotne strane (s) unutrašnjeg kvadrata
e=1.45s je suprotna strana (s)×1.45 koeficijent
10. Formula za izračunavanje zapremine šesterokuta
s20,866×H/m/k znači suprotna strana×suprotna strana×0,866×visina ili debljina.
11. Formula za izračunavanje zapremine skraćenog (konusa).
0,262H (D2+d2+D×d) je 0,262×visina×(veliki prečnik glave×veliki prečnik glave+mali prečnik glave×mali prečnik glave+veliki prečnik glave×mali prečnik glave).
12. Formula za izračunavanje zapremine sfere (kao što je polukružna glava)
3.1416h2(Rh/3) je 3.1416×visina×visina×(radijus－visina÷3).
13. Formula proračuna za obradbene dimenzije nareznica sa unutrašnjim navojem
1. Proračun glavnog prečnika slavine D0
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5~1,3) je osnovna veličina navoja velikog promjera slavine + 0,866025 koraka÷8×0,5～1,3.
Napomena: Odabir od 0,5～1,3 treba odrediti prema veličini koraka.Što je veća vrijednost koraka, manji koeficijent treba koristiti.Suprotno tome, što je manja vrijednost koraka, veći bi trebao biti odgovarajući koeficijent.
2. Proračun prečnika nagiba slavine (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, odnosno prečnik slavine=3×0,866025×pitch÷8
3. Proračun prečnika slavine (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 je prečnik slavine=5×0,866025×pitch÷8
četrnaest,
Formula za proračun dužine materijala za hladno presađivanje različitih oblika
Formula zapremine poznatog kruga je prečnik × prečnik × 0,7854 × dužina ili poluprečnik × poluprečnik × 3,1416 × dužina.To jest, d2×0,7854×L ili R2×3,1416×L
Prilikom izračunavanja, zapremina X÷prečnik÷prečnik÷0,7854 ili X÷radijus÷radijus÷3,1416 potrebnog materijala je dužina materijala.
Formula kolone = X/(3.1416R2) ili X/0.7854d2
U formuli X predstavlja zapreminsku vrijednost potrebnog materijala;
L predstavlja vrijednost dužine stvarnog hranjenja;
R/d predstavlja stvarni radijus ili prečnik hranjenja.
Anebonov cilj je razumjeti izvrsnu deformaciju od proizvodnje i pružiti vrhunsku podršku domaćim i stranim klijentima svim srcem za 2022. Visokokvalitetni nehrđajući čelik Aluminij Visoka preciznost po narudžbi CNC struganje za glodanje, strojna obrada rezervni dio za svemir, kako bismo proširili naše međunarodno tržište, Anebon uglavnom opskrbljuju naše inozemne kupce Vrhunske performanse mehaničkih dijelova, glodanih dijelova i usluga cnc tokarenja.
Kineska veleprodaja Kineskih dijelova strojeva i CNC strojne usluge, Anebon podržava duh “inovacije, harmonije, timskog rada i dijeljenja, staza, pragmatičnog napretka”.Dajte nam šansu i mi ćemo dokazati svoju sposobnost.Uz vašu ljubaznu pomoć, Anebon vjeruje da zajedno s vama možemo stvoriti svijetlu budućnost.
Vrijeme objave: Jul-10-2023