1. Lortu janari kantitate txikiak eta funtzio trigonometrikoak trebetasunez erabili
Eskuratu janari-kopuru txikiak asmamenez eta funtzio trigonometrikoak eraginkortasunez aplikatzea. Torneaketa prozesuan, zehaztasun handia behar duten barruko eta kanpoko zirkuluak dituzten piezak maiz prozesatzen dira.Beroa moztea, erremintaren higadura eragiten duen marruskadura eta erreminta-euskarri karratuaren behin eta berriz zehaztasunak kalitatea ziurtatzea zailtzen dute.
Mikro-sakonera zehatzari aurre egiteko, luzetarako erremintaren euskarria angelu batean doitzen dugu triangelu baten kontrako aldeen eta hipotenusaren arteko erlazioaren arabera, biraketa-prozesuan zeharkako sakonera zehatza ahalbidetuz.Planteamendu honek denbora eta lana aurreztea, produktuaren kalitatea mantentzea eta lanaren eraginkortasuna hobetzea du helburu.
C620 tornu-erreminta-euskarriaren eskala-balio estandarra 0,05 mm-koa da dibisio bakoitzeko.0,005 mm-ko albo-sakonera lortzeko, sinu-funtzio trigonometrikoen taulari erreferentzia eginez: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5º44′Horregatik, erremintaren euskarria 5º44′-ra egokituz gero, torneaketa-erremintari 0,005 mm-ko gutxieneko sakonera lortzeko aukera ematen zaio. zeharkako norabidea marko luzerako mugimendu bakoitzarekin.
2. Alderantzizko gidatzeko teknologiaren hiru kasu
Ekoizpen-esperientzia zabalak frogatu du alderantzizko ebaketa-teknologia erabiltzeak zenbait torneaketa prozesutan emaitza positiboak eman ditzakeela.Gaur egungo kasuak honako hauek dira:
(1) Altzairu herdoilgaitzezko pieza martensitikoak alderantzizko ebaketa hariak egiteko material gisa erabiltzen dira.
1,25 eta 1,75 mm-ko tartea duten pieza hariztatuetan lan egitean, ohikoa da erremintaren erretrakzioarekin eta inflexioarekin lotutako arazoak aurkitzea.Tornu arruntek sarritan ez dute giltzadura-disko gailu dedikaturik, eta denbora behar duten irtenbide pertsonalizatuak behar dituzte.Ondorioz, altuera espezifiko hauek dituzten hariak prozesatzea denbora asko izan daiteke eta abiadura baxuko biraketa metodo bideragarri bakarra izan daiteke.
Dena den, abiadura baxuan mozteak erremintaren ziztadak eta gainazaleko zimurtasun eskasa ekar ditzake, batez ere 1Crl3 eta 2 Crl3 bezalako altzairu herdoilgaitzezko material martensitikoak tratatzean. Erronka horiei aurre egiteko, "hiru alderantzizko" ebaketa metodoa garatu zen mekanizazio praktikan.
Erremintaren alderantzizko karga, alderantzizko ebaketa eta kontrako ebaketa noranzkoak dakartzan ikuspegi hau eraginkorra dela frogatu da abiadura handiko haria ebaketa erremintaren atzerapen leunarekin.Metodo hau bereziki onuragarria da, ebaketa eraginkorra ahalbidetzen baitu eta abiadura baxuko torneaketarekin lotutako erremintak hazteko arazoak saihesten ditu.
Kotxearen kanpoaldean, barruko hariaren kotxeko labanaren antzeko heldulekua ehotzea (1. irudia);
Autoaren barruko haria ehotzen denean, alderantzizko barruko harizko labana (2. irudia).
Prozesua hasi baino lehen, doitu apur bat biraketa kontrako marruskadura-diskoaren ardatza biraketa-abiadura bermatzeko kontra-errotazioa hastean.Jarraian, kokatu eta bermatu haria ebakitzailea, hasi aurrera biraketa abiadura txikian eta mugitu tresna hutsaren zirrikilera.Ondoren, haria bihurtzeko erreminta ebaketa-sakonera egokira sartzen hasi aurretik, alderantzizko biraketara aldatu aurretik.Fase honetan, torneatzeko tresnak ezkerretik eskuinera biratu behar du abiadura handian.Metodo honi jarraituz hainbat mozketa egin ondoren, gainazaleko zimurtasun bikaina eta doitasun handiko haria lor daiteke.
(2) Autoen aurkako loreak
Ijezketa-tornu tradizionala erabiltzean, ohikoa da burdin-partikulak eta hondakinak piezan eta ebaketa-tresnean sartzea.Tornu-ardatzarekin teknika operatibo berri bat erabiltzeak eragiketa tradizionalean aurkitzen diren arazoak modu eraginkorrean arin ditzake eta emaitza orokor onak lor ditzake.
(3) Barneko eta kanpoko hodi konikoen harien alderantzizko biraketa
Doitasun baxuko eskakizunekin eta lote txikietan barneko eta kanpoko hodi konikoen harietan lan egiten duzunean, zuzenean erabil dezakezu alderantzizko ebaketa eta alderantzizko erreminta instalatzeko metodo berria txantiloi-gailurik beharrik gabe, etengabeko ebaketa-prozesuak mantenduz.
Eskuzko alboko labanaren eraginkortasuna, kanpoko tutuaren haria biratzen duenean ezkerretik eskuinera miatzen dena, mozteko labanaren sakonera eraginkortasunez kontrolatzeko gaitasunean datza, diametro handiagotik diametro txikiagora, aurrepresioaren ondorioz. zatiketa-prozesua.Torneatzeko alderantzizko eragiketa teknologia berri honen aplikazioak hazten jarraitzen du eta malgutasunez molda daiteke hainbat egoera zehatzetara.
3. Zulo txikiak zulatzeko eragiketa berria eta erreminta berrikuntza
Torneaketa-eragiketetan, 0,6 mm baino txikiagoak diren zuloak zulatzean, diametro mugatuak eta zulagailuaren zurruntasun eskasak ebaketa-abiadura handitzea eragozten du.Piezen materialak, beroarekiko erresistentea den aleazioa eta altzairu herdoilgaitza, ebaketa-erresistentzia handia erakusten du.Ondorioz, zulaketa garaian transmisio mekanikoaren elikadura-metodoa erabiltzeak erraz hautsi dezake zulagailua.Irtenbide sinple eta eraginkorra eskuzko elikadura metodo bat eta tresna espezializatu bat erabiltzea da.
Hasierako urratsak zulagailuaren jatorrizko zulagailua aldatzea dakar mutur zuzeneko flotatzaile mota batean.Zulagailu txikia zulagailu flotatzailearen gainean estutuz, zulaketa leuna lortzen da.Zulagailuaren atzealdeko zatiak helduleku zuzena eta lerragarrizko doikuntza ditu, tiratzailearen barruan mugimendu librea ahalbidetuz.Bien bitartean, zulo txiki bat zulatzean, eskuzko zulagailuaren eskuzko mikro-elikadura leunak zulaketa azkarra errazten du, kalitatea mantenduz eta zulagailu txikien iraupena luzatzen du.
Gainera, erabilera anitzeko zulagailu aldatua diametro txikiko barruko haria txupatzeko, erreserbatzeko eta antzeko eragiketak egiteko erabil daiteke.Zulo handiagoetarako, tira-mahukaren eta helduleku zuzenaren artean muga-pin bat sartzea gomendatzen da.Ikus 3. irudira xehetasun bisualetarako.
4. Shockproof zulo sakonak prozesatzeko
Zulo sakonak prozesatzen direnean, zuloaren diametro txikiaren eta aspertzeko erremintaren zurtoin lerdenaren konbinazioak bibrazio saihestezina ekar dezake Φ30 eta Φ50mm bitarteko zuloen diametroa eta 1000mm inguruko sakonera duten piezak biratzerakoan.Bibrazioa arintzeko eta kalitate handiko zulo sakonen prozesamendua bermatzeko, hurbilketa zuzen eta eraginkor batek bi euskarri lotzea dakar, oihal eta bakelita bezalako materialez eginak, haga gorputzean.
Euskarri hauek zuloaren diametroaren tamainarekin bat etorri behar dute zehazki.Ebaketa-prozesuan zehar oihalarekin bateratutako bakelita-blokea kokapen-euskarri gisa erabiliz, tresna-barra egonkortzen da, bibrazio-probabilitatea nabarmen murriztuz eta kalitate handiko zulo sakoneko piezak ekoiztea ahalbidetuz.
5. Zentro txikiko zulagailuen hausturaren prebentzioa
Torneatzeko prozesuan, Φ1,5 mm baino txikiagoa den erdiko zulo bat zulatzeak erdiko zulagailua hausteko arrisku handia dakar.Hausturak saihesteko metodo eraginkor bat erdiko zuloa zulatzen ari zaren bitartean tailstock blokeatzea saihestea da.Horri esker, tailstock-aren pisu hila eta haren eta makina-erremintaren ohearen arteko marruskadura-indarra zulatzeko erabil daitezke.Ebaketa-erresistentzia gehiegizkoa den egoeretan, tailstock automatikoki erretiratuko da, eta horrela erdiko zulagailua babesten du.
6. Materialaren aplikazioa prozesatzeko zailtasuna
Tenperatura altuko aleazioa eta altzairua itzaltzeko materialak prozesatzeko zailtasunak ditugunean, piezaren gainazaleko zimurtasuna RA0,20 eta 0,05 μm-koa izan behar da eta tamainaren zehaztasuna ere handia da.Azkenik, prozesaketa fina artezteko ohean egin ohi da.
7. Kargatzeko eta deskargatzeko ardatz azkarra
Torneaketa prozesuetan, sarritan, errodamendu-kit ugari topatzen ditugu kanpoko zirkulu finak eta alderantzizko gida-angeluak dituztenak.Loteen tamaina handia dela eta, prozesatu osoan kargatu eta deskargatu behar dute.Erreminta aldatzeko behar den denbora benetako ebaketa-denbora baino luzeagoa da, produkzio-eraginkortasuna murriztuz.
Kargatzeko eta deskargatzeko mandrilak, behean deskribatzen den pala anitzeko pala bakarreko (tungsteno karburoa) inflexio-tresnarekin batera, denbora osagarria gutxitu dezake eta produktuen kalitatea bermatu dezake hainbat errodamendu mahukaren piezak prozesatzen direnean.Ekoizpen-metodoa hau da: taper txikiko mandril soil bat sortzeko, 0,02 mm-ko taper apur bat erabiltzen da atzealdean.
Errodamendua instalatuta dagoenean, piezak marruskaduraren bidez mandrilaren gainean finkatzen dira, eta, ondoren, pala bakarreko ertz anitzeko torneatzeko tresna bat erabiltzen da gainazalean lan egiteko.Biribildu ondoren, kono-angelua 15°-ra alderantzikatzen da, eta une horretan giltza bat erabiltzen da piezak azkar eta eraginkortasunez kanporatzeko, 14. Irudian ikusten den moduan.
8. Tente altzairuzko piezen gidatzea
(1) Gelditzearen adibide nagusietako batcnc mekanizatutako produktuak
①Abiadura handiko W18CR4V altzairuaren berregituraketa eta birsorkuntza (atsedenaldiaren ondoren konponketa)
② Etxeko Slocculus estandarrak ez diren estandarrak (Hard Extinction)
③ Hardware eta ihinztadura piezen gidatzea
④ Hardware-aurpegi argiak bultzatuta
⑤ Abiadura handiko altzairuzko aiztoarekin harizko txorrota findua
Gure produkzioko hardware gogortua eta makina zailak diren hainbat material-pieza tratatzean, erreminta-material eta ebaketa-kantitate egokiak eta erreminta angelu geometrikoak eta funtzionamendu-metodoak arretaz hautatzeak onura ekonomiko garrantzitsuak ekar ditzake.Adibidez, aho karratuko brotxa bat apurtzen denean eta beste aho karratu baten ekoizpenean erabiltzeko birsortzen denean, fabrikazio-zikloa luzatzen ez ezik, kostu handiak ere eragiten ditu.
Gure ikuspegia YM052 karburoa eta beste pala punta batzuk erabiltzea dakar jatorrizko brotxaren erro hautsita r aurreko angelu negatibo batean fintzeko.= -6°~ -8°, ebaketa-ertza leheneratzeko aukera ematen duena, harriarekin zorrotz arteztu ondoren.Ebaketa-abiadura V = 10 ~ 15 m/min ezartzen da.Kanpoko zirkulua biratu ondoren, zirrikitu huts bat mozten da eta, ondoren, haria biratzen da (torneaketa zakarra eta fina osatuta).Torneaketa zakarra egin ondoren, tresna zorroztu eta birrindu egin behar da kanpoko haria osatu aurretik, eta, ondoren, barruko hariaren zati bat prestatzen da tirantea lotzeko, eta konektatu ondoren mozten da.Torneaketa prozesu horien ondorioz, hautsitako eta baztertutako brotxa karratu bat konpondu eta lehengo egoerara berreskuratu zen.
(2) Erreminta-materialen hautaketa, hardware gogortua mekanizatzeko
①YM052, YM053 eta YT05 bezalako karburozko txertaketen kalifikazio berriak 18m/min-tik beherako ebaketa-abiaduran erabiltzen dira normalean, piezaren gainazala Ra1.6~0.80μm-ko zimurtasuna lortuz.
②FD boro nitruro kubikoko tresnak altzairu itzali eta ihinztaduraz estalitako piezak prozesatzeko gai da 100 m/min-ko ebaketa-abiadurarekin, eta ondorioz Ra0,80 ~ 0,20μm-ko gainazaleko zimurtasuna lortzen du.Estatuko Capital Machinery Factory eta Guizhou No. 6 Grinding Wheel Factory-ren DCS-F boro nitruro kubikoko tresnak errendimendu hau partekatzen du.Bere prozesatzeko efektua zementuzko karburoa bezain hobea ez den arren, indar eta sakonera berdina falta du, eta kostu handiagoa du eta ebakitzeko burua kaltetzeko arriskua du behar bezala erabiltzen bada.
③Zeramikazko ebaketa-erremintek 40-60 m/min-ko ebaketa-abiadurarekin funtzionatzen dute, baina indar eskasagoa dute. Tresna hauetako bakoitzak ezaugarri bereziak ditu itzalitako piezak mekanizatzeko eta baldintza zehatzen arabera aukeratu behar dira, besteak beste, materialaren eta gogortasunaren aldaerak.
(3) Erremintaren errendimendu-eskakizunak Altzairuzko piezen material desberdinetarako.
Aleazio handiko altzairua:Hau erreminta-altzairuari eta trokel-altzairuari dagokio (batez ere abiadura handiko hainbat altzairu) aleazio-elementuen edukia %10etik gorakoa izanik.
Altzairu aleatua:Honek erreminta-altzairua eta trokel-altzairua biltzen ditu, % 2tik 9ra bitarteko aleazio-elementuen edukia dutenak, adibidez, 9SiCr, CrWMn eta erresistentzia handiko aleaziozko egitura-altzairua.
Karbono altzairua:Karbonozko erreminta-altzairu desberdinak eta altzairu karburizatuak, besteak beste, T8, T10, 15. zenbakia edo 20. zenbakiko altzairu karburizatua bezalako altzairuak barne hartzen ditu, besteak beste. Tentearen ondoren, karbono-altzairuaren mikroegiturak martensita tenplatua eta karburo kopuru txiki bat ditu.Honek HV800~1000-ko gogortasun-tartea lortzen du, hau da, WC eta TiC-ena baino handiagoa da karburo zementatuetan eta A12D3 zeramikazko tresnetan.
Gainera, bere gogortasun beroa aleazio-elementurik gabeko martensitarena baino txikiagoa da, oro har, 200 °C-tik gorakoa ez da.
Altzairuan aleazio-elementuen presentzia handitzeak altzairuaren karburo-edukiaren igoera dakar, tenplatu eta tenplatu ondoren, karburo moten nahasketa konplexua sortzen delarik.Abiadura handiko altzairuak ilustrazio gisa balio du, non tenplatu eta tenplatu ondoren mikroegiturako karburoaren edukia % 10-15era irits daitekeen (bolumen-erlazioa).Honek hainbat karburo mota biltzen ditu, hala nola MC, M2C, M6, M3, 2C eta beste batzuk, VC gogortasun handia (HV2800) erakusten duena, erreminta-material tipikoen gogortasuna askoz gainditzen duena.
Gainera, aleazio-elementu ugari dituen martensitaren gogortasun beroa gutxi gorabehera 600 °C-ra igo daiteke.Ondorioz, gogortasun makro antzekoa duten altzairu tenkatuaren mekanizagarritasuna nabarmen aldatzen da.Tentatutako altzairuzko pieza bat mekanizatu aurretik, funtsezkoa da lehenik bere kategoria aztertzea, bere ezaugarriak ulertzea eta erreminta-material egokiak, ebaketa-parametroak eta erremintaren geometria hautatzea.Gogoeta egokiekin, altzairu gogortutako piezen torneaketa hainbat angelutan egin daiteke.
Anebon harro dago bezeroen betetze handiagoarekin eta onarpen zabalarekin, Anebonek kalitate handiko produktuan eta zerbitzuetan CE ziurtagiriaren kalitate handiko osagai pertsonalizatuetarako kalitate handiko bilatzearen ondorioz.CNC Piezen FresaketaMetal, Anebon-ek WIN-WIN eszenatokiaren atzetik jarraitu du gure kontsumitzaileekin.Anebonek harrera beroa egiten dio mundu osoko bezeroei bisita bat egitera eta harreman erromantiko luzea sortuz.
CE Ziurtagiria Txinako cnc mekanizatutako aluminiozko osagaiak,CNC Torneatutako Piezaketa cnc tornu piezak.Aneboneko fabrika, denda eta bulegoko langile guztiak kalitate eta zerbitzu hobea eskaintzeko helburu komun baten alde borrokan ari dira.Benetako negozioa irabazi-irabazi egoera lortzea da.Bezeroei laguntza gehiago eman nahi diegu.Ongi etorri erosle atsegin guztiei gure produktuen eta irtenbideen xehetasunak gurekin komunikatzeko!
Gehiago jakin nahi baduzu edo kontsultak badituzu, jarri harremanetaninfo@anebon.com.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-18