સમાચાર
-
ચોકસાઇ અનાજ વળાંક ઉત્પાદન ઉત્પાદનને વેગ આપે છે
વિશિષ્ટ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, ઉન્નત સલામતી સુરક્ષા માટે સીએનસી લેથમાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યા હતા. અનાજની ડ્રોઇંગ માટેની આવશ્યકતાઓ સાથે જોડાણમાં, ખાસ ફિક્સર, ટૂલ્સ અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, પ્રક્રિયાઓ ચાલુ કરવા પર સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. ઓપ્ટી દ્વારા ...વધુ વાંચો -
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ શીટ ડ્રિલિંગને સુધારવા માટે નવીન અભિગમો
આ અભ્યાસ બેઝ પ્લેટ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓની તપાસ કરે છે અને ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ માટે પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશન રજૂ કરે છે. પાતળા-દિવાલમાં સી.એન.સી. ડ્રિલિંગના પડકારોને દૂર કરવા માટે અમે ચોક્કસ ભૌમિતિક ખૂણા સાથે કવાયત બિટ્સને કાપવા અને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે અસરકારક પદ્ધતિઓનો સમૂહ વિકસિત કર્યો છે ...વધુ વાંચો -
ચોકસાઇ પોલાણ મશીનિંગ માટે નવીન પ્રક્રિયા શુદ્ધિકરણ
Deep ંડા અને સાંકડી પોલાણ ભાગ માટે એક કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક મિલિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ વિકસાવવામાં આવી હતી. પ્રક્રિયા ભાગની સામગ્રી અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓના આધારે optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હતી. પ્રક્રિયા પ્રવાહ, મિલિંગ ટૂલ્સની પસંદગી અને પ્રોસેસિંગ પરિમાણોમાં સુધારણા કરવામાં આવી હતી ...વધુ વાંચો -
મલ્ટિ-મશીન દ્વારા ગ્રાઇન્ડિંગ એપ્લિકેશનો માટેની ચોકસાઇ ગોઠવણી પદ્ધતિઓ
સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, tors પરેટર્સ માટે મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડવા, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, રફિંગ, અર્ધ-ફિનિશિંગ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓ માટે કાર્યરત છે. આ તકનીક તેની અત્યંત ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને મશીનિંગ ચોકસાઈનો લાભ લે છે, ...વધુ વાંચો -
ડ્રિલિંગ મશીનિંગ કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા આવશ્યક પરિબળો
ડ્રિલ બિટ્સ એ હોલ પ્રોસેસિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે અને યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ખાસ કરીને વિવિધ ઘટકોમાં છિદ્રો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે ઠંડક ઉપકરણો, પાવર ઉત્પાદન ઉપકરણો માટે ટ્યુબ શીટ્સ અને સ્ટીમ જનરેટર. તેમની અરજી ...વધુ વાંચો -
થ્રેડલેસ બાર ટેન્સિલ નમુનાઓની સી.એન.સી. મશીનિંગ: તકનીકો અને વિચારણા
થ્રેડલેસ બાર ટેન્સિલ નમુનાઓની સી.એન.સી. મશીનિંગ: થ્રેડેડ હેડ વિના બાર ટેન્સિલ નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને તકનીકો અને વિચારણા ઉદાહરણ તરીકે, આ લેખ સીએનસી મશીનિંગ તકનીકોની રૂપરેખા આપે છે જેમાં પ્રક્રિયા ડિવિઝન, વર્કપીસ ક્લેમ્પીંગ, ટૂલ પસંદગી અને પ્રોગ્રામ સંકલનનો સમાવેશ થાય છે. વપરાશકર્તાઓ ઓપી કરી શકે છે ...વધુ વાંચો -
પાતળા-દિવાલોવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગોની મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો
ક્લેમ્પીંગ વિકૃતિ, થર્મલ ડિફોર્મેશન અને નોંધપાત્ર અવશેષ તાણના મુદ્દાઓને જોતા કે એલ્યુમિનિયમ એલોય પાતળા-દિવાલોવાળા ફ્રેમ ઘટકો ઘણીવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન સામનો કરે છે, આ વિશ્લેષણ મશીનિંગ તકનીકના પરિપ્રેક્ષ્યમાંથી વિકૃતિના મુખ્ય કારણો પર કેન્દ્રિત છે. તે મી પર ભાર મૂકે છે ...વધુ વાંચો -
316 અને 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને સીએનસી મશીનિંગમાં તેમની એપ્લિકેશનો વચ્ચેના તફાવતો
કન્ટેન્ટ મેનૂ ● 1. વેલ્ડીંગ મેથડ ● 2. વેલ્ડીંગ મટિરીયલ્સ ● 3. વેલ્ડીંગ પરિમાણો ● 4. ગ્રુવ ફોર્મ અને એસેમ્બલી પોઝિશનિંગ વેલ્ડીંગ ● 5. વેલ્ડીંગ તકનીકી આવશ્યકતાઓ ● 6. પરિણામો ● પરિણામો ● સીએનસી મશિનિંગ મુશ્કેલીમાં 316 અને 316L વચ્ચે શું તફાવત છે?વધુ વાંચો -
મશીન ટૂલની અચોક્કસતા અને ઉકેલોના પાંચ મુખ્ય કારણોને ઓળખવા
મશીન ટૂલ માટે, તેની ગુણવત્તાના મૂલ્યાંકન માટે ચોકસાઈ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ માપદંડ છે. હકીકતમાં, ચોકસાઈ મશીન ટૂલનો સાર ગણી શકાય. જો કે, વાસ્તવિક કામગીરી દરમિયાન, વિવિધ પરિબળો આ ચોકસાઈમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, જે એકદમ નિરાશાજનક હોઈ શકે છે. આજે, અમે ડી ...વધુ વાંચો -
કટીંગ પ્રવાહીને બદલવા માટે અલ્ટ્રા-લો તાપમાન સીએનસી પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ
ટૂલ વસ્ત્રોની પદ્ધતિમાં કટીંગ પ્રવાહીને બદલવા માટે અલ્ટ્રા-લો તાપમાન સીએનસી પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, "વસ્ત્રો" એ સાધન નિષ્ફળતાનું એકમાત્ર કારણ નથી; તેના બદલે, "ઉચ્ચ તાપમાન" એ સાધન માટે સૌથી મોટો ખતરો ઉભો કરે છે. Temperatures ંચા તાપમાને "સ્વ -.." તરીકે ઓળખાતી ઘટના તરફ દોરી શકે છે.વધુ વાંચો -
સીએનસી મશીનિંગ ખર્ચને અસર કરતા પરિબળોનું વિશ્લેષણ: ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણને કેવી રીતે optim પ્ટિમાઇઝ કરવું
કન્ટેન્ટ મેનૂ ● પરિબળો કે જે સીએનસી મશીનિંગ ખર્ચને અસર કરે છે ● સામગ્રી metal ધાતુના કાચા માલના ખર્ચ તફાવતોની તુલના ● ડિઝાઇન અને ભૂમિતિ ● ઉત્પાદન C સીએનસી મશીનિંગમાં સપાટી પ્રોસેસિંગ તકનીક, વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે. કેટલાક પરિબળો પ્રભાવિત થાય છે ...વધુ વાંચો -
સી.એન.સી. મશીનિંગ પ્રોગ્રામિંગ: ઘાટ ઉદ્યોગ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો અને ધોરણો
મોલ્ડ ફેક્ટરીનો સીએનસી પ્રોગ્રામિંગ વિભાગ સ્પષ્ટ પ્રોસેસિંગ તકનીકો અને ધોરણો સ્થાપિત કરે છે, કામની કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ભૂલોને ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમ્યાન પ્રમાણિત કામગીરીની ખાતરી આપે છે. 1. ફ્રન્ટ મોલ્ડ કોર 1. હોટ નોઝલ પોઝિશન - ગર્દભ સાથે પરિમાણો ...વધુ વાંચો