શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન
એક સંપૂર્ણ ટૂલ અને ડાઇ શોપ તરીકે, અમે ફાઇબર લેસર, CNC પંચિંગ, CNC બેન્ડિંગ, CNC ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ, CNC મશીનિંગ, હાર્ડવેર ઇન્સર્શન અને એસેમ્બલી સહિત ફેબ્રિકેશનના તમામ ક્ષેત્રોમાં કુશળ છીએ.
અમે શીટ્સ, પ્લેટ્સ, બાર અથવા ટ્યુબમાં કાચો માલ સ્વીકારીએ છીએ અને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ્સ જેવી વિવિધ સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો અનુભવ ધરાવીએ છીએ. અન્ય સેવાઓમાં હાર્ડવેર ઇન્સર્શન, વેલ્ડીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, મશીનિંગ, ટર્નિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. જેમ જેમ તમારું વોલ્યુમ વધે છે તેમ તેમ અમારી પાસે અમારા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ વિભાગમાં ચલાવવા માટે તમારા ભાગોને હાર્ડ ટૂલિંગ કરવાનો વિકલ્પ પણ છે. નિરીક્ષણ વિકલ્પોમાં સરળ ફીચર ચેકથી લઈને FAIR અને PPAP સુધીનો સમાવેશ થાય છે.
લેસર કટીંગ
મેટલ બેન્ડિંગ
ડબલ્યુઈડીએમ
વેલ્ડીંગ
સ્ટેમ્પિંગ સેવા
અમે અમારા અદ્યતન સાધનો અને અનુભવી ટીમનો ઉપયોગ તમે કલ્પના કરો છો તે ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે કરીશું, અને અમે માનીએ છીએ કે અમે કિંમત અને ગુણવત્તા બંને દ્રષ્ટિએ તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકીશું.
સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
ધાતુની શીટ વિવિધ શીટ જેવા ભાગો અને શેલોમાં બનાવવામાં આવે છે, મોલ્ડ દ્વારા પ્રેસ પર કન્ટેનર જેવા વર્કપીસ બનાવવામાં આવે છે, અથવા ટ્યુબના ટુકડાઓ વિવિધ ટ્યુબ્યુલર વર્કપીસમાં બનાવવામાં આવે છે. ઠંડા અવસ્થામાં આ પ્રકારની રચના પ્રક્રિયાને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને સ્ટેમ્પિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગ એ પરંપરાગત અથવા ખાસ સ્ટેમ્પિંગ સાધનોની શક્તિ દ્વારા ચોક્કસ આકાર, કદ અને કામગીરી ધરાવતા ઉત્પાદન ભાગોનું ઉત્પાદન તકનીક છે, જે બીબામાં શીટને સીધી રીતે વિકૃત અને વિકૃત કરે છે. શીટ્સ, મોલ્ડ અને સાધનો સ્ટેમ્પિંગના ત્રણ ઘટકો છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયાઓના પ્રકારો: મુક્કો મારવો, વાળવું, કાતરવું, દોરવું, મણકા, કાંતવું, સુધારણા.
અરજીઓ: ઉડ્ડયન, લશ્કરી, મશીનરી, કૃષિ મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, માહિતી, રેલ્વે, પોસ્ટ અને ટેલિકમ્યુનિકેશન, પરિવહન, રસાયણો, તબીબી ઉપકરણો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને હળવા ઉદ્યોગ.
લાક્ષણિકતાઓ
અમે ચોકસાઇવાળા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, વર્કપીસની ચોકસાઇ માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, અને પુનરાવર્તિત ચોકસાઇ ઊંચી છે, સ્પષ્ટીકરણો સમાન છે, અને છિદ્રો અને બોસને પંચ કરી શકાય છે.
(1) અમારી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અત્યંત કાર્યક્ષમ, ચલાવવામાં સરળ અને યાંત્રિક અને સ્વચાલિત કરવામાં સરળ છે. સામાન્ય પ્રેસના સ્ટ્રોકની સંખ્યા પ્રતિ મિનિટ અનેક દસ વખત સુધી હોય છે, અને હાઇ-સ્પીડ પ્રેશર પ્રતિ મિનિટ સેંકડો અથવા તો હજારો વખત હોઈ શકે છે, અને દરેક પ્રેસ સ્ટ્રોક માટે એક પંચ મેળવી શકાય છે.
(2) સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ ભાગના કદ અને આકારની ચોકસાઈની ખાતરી આપે છે, અને સામાન્ય રીતે સ્ટેમ્પિંગ ભાગની સપાટીની ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડતું નથી, અને ડાઇનું જીવન સામાન્ય રીતે લાંબુ હોય છે, તેથી સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તા સ્થિર છે, વિનિમયક્ષમતા સારી છે, અને તેમાં "સમાન" લાક્ષણિકતાઓ છે.
(૩) આપણે મોટા કદ અને જટિલ આકારના ભાગોને દબાવી અને પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ, જેમ કે ઘડિયાળ જેટલા નાના સ્ટોપવોચ, કારના રેખાંશ બીમ, કવરિંગ ભાગો, વગેરે, વત્તા સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની કોલ્ડ ડિફોર્મેશન સખ્તાઇ અસર, પંચિંગ શક્તિ અને જડતા વધારે હોય છે.
(૪) સ્ટેમ્પિંગમાં સામાન્ય રીતે કોઈ ચિપ સ્ક્રેપ નથી, સામગ્રીનો વપરાશ ઓછો હોય છે અને અન્ય હીટિંગ સાધનોની જરૂર હોતી નથી. તેથી, તે સામગ્રી-બચત અને ઊર્જા-બચત પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કિંમત ઓછી છે.
ઉત્પાદનો
