શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન
એક સંપૂર્ણ ટૂલ અને ડાઇ શોપ તરીકે, અમે ફાઇબર લેસર, CNC પંચિંગ, CNC બેન્ડિંગ, CNC ફોર્મિંગ, વેલ્ડિંગ, CNC મશીનિંગ, હાર્ડવેર દાખલ અને એસેમ્બલી સહિત ફેબ્રિકેશનના તમામ ક્ષેત્રોમાં કુશળ છીએ.
અમે શીટ્સ, પ્લેટ્સ, બાર અથવા ટ્યુબમાં કાચો માલ સ્વીકારીએ છીએ અને એલ્યુમિનિયમ, કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ્સ જેવી વિવિધ સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો અનુભવ કરીએ છીએ. અન્ય સેવાઓમાં હાર્ડવેર દાખલ, વેલ્ડીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, મશીનિંગ, ટર્નિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. જેમ જેમ તમારું વોલ્યુમ વધે છે તેમ અમારી પાસે અમારા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ વિભાગમાં તમારા ભાગોને ચલાવવા માટે હાર્ડ ટૂલિંગનો વિકલ્પ પણ છે. નિરીક્ષણ વિકલ્પો FAIR અને PPAP દ્વારા તમામ રીતે સરળ સુવિધા તપાસોથી લઈને શ્રેણીબદ્ધ છે.
લેસર કટીંગ
મેટલ બેન્ડિંગ
WEDM
વેલ્ડિંગ
સ્ટેમ્પિંગ સેવા
અમે અમારા અદ્યતન સાધનો અને અનુભવી ટીમનો ઉપયોગ તમે જે ઉત્પાદનોની કલ્પના કરો છો તેને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે કરીશું અને અમે માનીએ છીએ કે અમે કિંમત અને ગુણવત્તા બંનેની દ્રષ્ટિએ તમારી જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકીએ છીએ.
સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
ધાતુની શીટ વિવિધ શીટ જેવા ભાગો અને છીપમાં બને છે, બીબા દ્વારા પ્રેસ પર કન્ટેનર જેવા વર્કપીસ અથવા ટ્યુબના ટુકડાઓ વિવિધ ટ્યુબ્યુલર વર્કપીસમાં બનાવવામાં આવે છે. ઠંડા અવસ્થામાં આ પ્રકારની રચના પ્રક્રિયાને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને સ્ટેમ્પિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસિંગ એ પરંપરાગત અથવા વિશિષ્ટ સ્ટેમ્પિંગ સાધનોની શક્તિ દ્વારા ચોક્કસ આકાર, કદ અને પ્રદર્શન સાથે ઉત્પાદનના ભાગોની ઉત્પાદન તકનીક છે, જે બીબામાં શીટને સીધી રીતે વિકૃત અને વિકૃત કરે છે. શીટ્સ, મોલ્ડ અને સાધનો એ સ્ટેમ્પિંગના ત્રણ ઘટકો છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયાના પ્રકારો : પંચિંગ, બેન્ડિંગ, શીયરિંગ, ડ્રોઇંગ, મણકાની, સ્પિનિંગ, કરેક્શન.
એપ્લિકેશન્સ : ઉડ્ડયન, લશ્કરી, મશીનરી, કૃષિ મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, માહિતી, રેલ્વે, પોસ્ટ અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન્સ, પરિવહન, રસાયણો, તબીબી સાધનો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને પ્રકાશ ઉદ્યોગ.
લક્ષણો
અમે ચોકસાઇ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, વર્કપીસની ચોકસાઇ માઇક્રોન સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, અને પુનરાવર્તિત ચોકસાઇ ઊંચી છે, સ્પષ્ટીકરણો સમાન છે, અને છિદ્રો અને બોસને પંચ કરી શકાય છે.
(1) અમારી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અત્યંત કાર્યક્ષમ, ચલાવવા માટે સરળ અને યાંત્રિક અને સ્વચાલિત કરવામાં સરળ છે. સામાન્ય પ્રેસના સ્ટ્રોકની સંખ્યા પ્રતિ મિનિટ ઘણી દસ વખત જેટલી હોય છે, અને હાઇ-સ્પીડ પ્રેશર સેંકડો અથવા તો હજારો વખત પ્રતિ મિનિટ હોઈ શકે છે, અને દરેક પ્રેસ સ્ટ્રોક માટે એક પંચ મેળવી શકાય છે.
(2) કારણ કે ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન સ્ટેમ્પિંગ ભાગના કદ અને આકારની ચોકસાઈની બાંયધરી આપે છે, અને સામાન્ય રીતે સ્ટેમ્પિંગ ભાગની સપાટીની ગુણવત્તાને નુકસાન કરતું નથી, અને ડાઇનું જીવન સામાન્ય રીતે લાંબું હોય છે, સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તા સ્થિર હોય છે, વિનિમયક્ષમતા સારી છે, અને તેમાં "સમાન" છે. લાક્ષણિકતાઓ.
(3) અમે મોટા કદ અને જટિલ આકારો ધરાવતા ભાગોને દબાવી અને પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ, જેમ કે ઘડિયાળ જેટલી નાની સ્ટોપવોચ, કારના લોન્ગીટુડીનલ બીમ, કવરિંગ પાર્ટ્સ વગેરે, ઉપરાંત સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રીની કોલ્ડ ડિફોર્મેશન સખ્તાઇની અસર, પંચિંગની શક્તિ અને જડતા. ઉચ્ચ છે.
(4) સ્ટેમ્પિંગમાં સામાન્ય રીતે કોઈ ચિપ સ્ક્રેપ્સ નથી, સામગ્રીનો ઓછો વપરાશ અને અન્ય હીટિંગ સાધનોની જરૂર નથી. તેથી, તે સામગ્રી-બચત અને ઊર્જા-બચત પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કિંમત ઓછી છે.
પ્રોડક્ટ્સ
