CNC Machining Service

CNC મશીનિંગ સેવા

Anebon પાસે તમને CNC મશીનિંગ સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડવા માટે અદ્યતન સાધનો છે, જેમાં મિલિંગ, ટર્નિંગ, EDM, વાયર કટિંગ, સરફેસ ગ્રાઇન્ડિંગ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.અમે તમને લગભગ કોઈપણ મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ માટે ઉત્તમ ચોકસાઇ, અદ્ભુત લવચીકતા અને યોગ્ય આઉટપુટ પ્રદાન કરવા માટે આયાતી 3, 4 અને 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.અમારી પાસે માત્ર અલગ-અલગ મશીનો જ નથી, પણ નિષ્ણાતોની એક ટીમ પણ છે, જે તમને ચીનમાં શ્રેષ્ઠ-વર્ગની સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.અમારા કુશળ મિકેનિક્સ ટર્નિંગ અને મિલિંગ ભાગો બનાવવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક અને મેટલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

અમે તમને ખાતરી આપીએ છીએ કે નોકરીનું કદ ભલે ગમે તેટલું હોય, અમારા પ્રોફેશનલ્સ તેને તેમની પોતાની હોય તેવી રીતે વર્તે છે.અમે પ્રોટોટાઇપ CNC મશીનિંગ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ જે તમને અંતિમ ઉત્પાદનનું સ્પષ્ટ ચિત્ર મેળવવામાં મદદ કરશે.

શા માટે અમને પસંદ કરો?

Anebon નવીન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં અગ્રેસર રહી છે.વિશેષતા સંકલિત સેવાઓએ તેની કુશળતા અને પ્રક્રિયાઓને સન્માનિત કરી છે.કંપની લગભગ તમામ વિશ્વ કક્ષાના મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે.ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી માટે મહત્તમ ડિઝાઇન ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમારા ઇજનેરો તમારી સાથે કામ કરશે.ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા અને સંતોષ એ અમારી કંપનીની ઓળખ છે અને અમારા વ્યવસાયની સફળતા માટે પાયારૂપ છે.

સમયસર - અમે સમજીએ છીએ કે અમારા કાર્યના કેટલાક ભાગોની તાકીદની સમયમર્યાદા છે, અને અમે જે કામ કરીએ છીએ તેની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના અમે સમયસર ડિલિવરી કરીએ તેની ખાતરી કરવા માટે અમારી પાસે કુશળતા અને મિકેનિઝમ્સ છે.
અનુભવી - અમે 10 વર્ષથી CNC મિલિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.અમે પ્રક્રિયાઓની વિશાળ શ્રેણી માટે અદ્યતન મિલિંગ મશીનોની વિશાળ શ્રેણી એસેમ્બલ કરી છે અને અમારા તમામ ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ પ્રદાન કરવા માટે અમારી પાસે એન્જિનિયરો અને ઑપરેટર્સની અનુભવી ટીમ છે.
ક્ષમતાઓ - અમારા મશીનોની વિવિધતા સાથે, અમે તમામ કદમાં તમામ વસ્તુઓની ચોકસાઈની ખાતરી આપવા સક્ષમ છીએ.

CNC મશીનિંગ શું છે?

CNC મશીનિંગ એ એક બાદબાકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ ચોકસાઇ કટીંગ ટૂલ્સ દ્વારા કાચા માલને કાપે છે.3D ડિઝાઇનના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉપકરણને નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.અમારી ઇજનેરો અને મિકેનિક્સની ટીમ તમારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કટીંગ ટાઇમ, સરફેસ ફિનિશ અને અંતિમ સહનશીલતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સાધનોને પ્રોગ્રામ કરે છે.અમે CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ માત્ર ભાગો અને પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે જ નહીં, પણ મોલ્ડ ટૂલ્સ બનાવવા માટે પણ કરીએ છીએ.

ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો:

(1) ડિઝાઇન કરેલ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ મશીનના ભાગો (અથવા મશીનની એસેમ્બલી ગુણવત્તા) ની પ્રક્રિયા ગુણવત્તાની ખાતરી કરશે અને ડિઝાઇન રેખાંકનો પર નિર્દિષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે.
(2) પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા હોવી જોઈએ અને ઉત્પાદન શક્ય તેટલી વહેલી તકે બજારમાં મૂકવું જોઈએ.
(3) ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો
(4) કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડવા પર ધ્યાન આપો અને ઉત્પાદન સલામતીની ખાતરી કરો.

લો-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ

ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન એ તમારી ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરવા અને મોટી માત્રામાં ઉત્પાદન કરતા પહેલા બજારનું પરીક્ષણ કરવા માટેનો એક આદર્શ ઉકેલ છે.લો-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ પસંદ કરવું એ તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
Anebon સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને જથ્થા અનુસાર સૌથી વાજબી પ્રક્રિયા તકનીક પસંદ કરશે, પરંતુ પેકેજિંગ અને અન્ય વન-સ્ટોપ સેવા પણ પ્રદાન કરશે.

કાર, મોટરસાયકલ, મશીનરી, એરોપ્લેન, બુલેટ ટ્રેન, સાયકલ, વોટરક્રાફ્ટ, ઈલેક્ટ્રોનિક, સાયન્ટિફિક ઈક્વિપમેન્ટ, લેસર થિયેટર, રોબોટ્સ, ઓઈલ એન્ડ ગેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, મેડિકલ ડિવાઈસ જેવા ઘણા ઉદ્યોગો માટે અમારું CNC મશીનિંગ, ઝડપી પ્રોટોટાઈપ અને લો-વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ યોગ્ય છે. , સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરવાના ઉપકરણો, ઓપ્ટિકલ ઉપકરણો, કેમેરા અને ફોટો, રમતગમતના સાધનો સૌંદર્ય અને લાઇટિંગ, ફર્નિચર.

CNC મશીનિંગના ફાયદા

CNC મશિનિંગ તમારી પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ જરૂરિયાતોની શ્રેણી માટે આદર્શ છે.અહીં ચોકસાઇ મશીનિંગના કેટલાક ફાયદા છે:

• ટાઇટેનિયમ એલોય, સુપર એલોય, નોન-મેટલ વગેરેની યાંત્રિક પ્રક્રિયા, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• બિન-માનક સાધનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• મશીનિંગ પ્રક્રિયા: ડ્રિલિંગ, થ્રેડ મિલિંગ, બ્રોચિંગ, ટેપિંગ, સ્પ્લીન, રીમિંગ, કટિંગ, પ્રોફાઇલ, ફિનિશિંગ, ટર્નિંગ, થ્રેડિંગ, ઇન્ટરનલ ફોર્મિંગ, ડિમ્પલ્સ, નર્લિંગ, કાઉન્ટરસ્કંક, બોરિંગ, રિવર્સ ડ્રિલિંગ, હોબિંગ

• મોટા પ્રમાણમાં ધાતુની સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરો
• ઘણાં વિવિધ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ માટે યોગ્ય
• મોલ્ડ અને તૈયારી ખર્ચમાં ઓછું રોકાણ
• અત્યંત સચોટ અને પુનરાવર્તિત
• મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• સહનશીલતા: ±0.002mm
• અર્થતંત્ર

આર એન્ડ ડી

અમારી પાસે 3D ડિઝાઇનમાં એક દાયકા કરતાં વધુ કુશળતા છે.કિંમત, વજન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ધ્યાનમાં રાખીને અમારી ટીમ ગ્રાહકો સાથે તેમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ડિઝાઇન/પાર્ટ્સ વિકસાવવા માટે કામ કરે છે.ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, અમે ટૂલની સમગ્ર એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સેટ કરીએ છીએ.અને ગુણવત્તા વિભાગે ટૂલને મંજૂરી આપ્યા પછી જ અમે આગળની કસોટી શરૂ કરી શકીશું.

અમે R&D પ્રક્રિયામાં આ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ:
ઘટક ડિઝાઇન
સાધન DFM
ટૂલ/મોલ્ડ ડિઝાઇન
મોલ્ડ ફ્લો - સિમ્યુલેશન
ચિત્ર
CAM

પ્રોસેસિંગ ટૂલનો પ્રકાર

ઇચ્છિત ભાગની ભૂમિતિ હાંસલ કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં એકલા અથવા અન્ય સાધનો સાથે સંયોજનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સના ઘણા પ્રકારો છે.મુખ્ય પ્રોસેસિંગ ટૂલ શ્રેણીઓ:
• કંટાળાજનક સાધનો: આ સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામગ્રીમાં અગાઉ કાપેલા છિદ્રોને વિસ્તૃત કરવા માટે અંતિમ સાધનો તરીકે થાય છે.
• કટીંગ ટૂલ્સ: કરવત અને કાતર જેવા સાધનો કટીંગ ટૂલ્સ માટેના પ્રતિનિધિ સાધનો છે.તેઓ સામાન્ય રીતે પૂર્વનિર્ધારિત કદ ધરાવતી સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે, જેમ કે મેટલ શીટ, ઇચ્છિત આકારમાં.
• ડ્રિલિંગ ટૂલ: આ કેટેગરીમાં બે ધારવાળી સ્વીવેલનો સમાવેશ થાય છે જે પરિભ્રમણની ધરીની સમાંતર ગોળાકાર છિદ્ર બનાવે છે.
• ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ: આ ટૂલ્સ વર્કપીસ પર બારીક મશીનિંગ અથવા નાના કાપવા માટે ફરતા વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે.
• મિલિંગ ટૂલ્સ: મિલિંગ ટૂલ્સ બિન-ગોળાકાર છિદ્ર બનાવવા અથવા સામગ્રીમાંથી અનન્ય ડિઝાઇન કાપવા માટે બહુવિધ ઇન્સર્ટ્સ સાથે ફરતી કટીંગ સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે.
• ટર્નિંગ ટૂલ્સ: આ ટૂલ્સ વર્કપીસને શાફ્ટ પર ફેરવે છે જ્યારે કટીંગ ટૂલ તેને આકાર આપે છે.

સામગ્રી

સ્ટીલ	કાર્બન સ્ટીલ, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, વગેરે
કાટરોધક સ્ટીલ	SS303, SS304, SS316, SS416 વગેરે.
એલ્યુમિનિયમ	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 વગેરે.
લોખંડ	12L14, 1215, 45#, A36, 1213, વગેરે.
પિત્તળ	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80 , H68, H59 વગેરે
કોપર	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 વગેરે.
પ્લાસ્ટિક	ડેલરીન, નાયલોન, ટેફલોન, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon Fiber

સપાટીની સારવાર

યાંત્રિક સપાટી સારવાર	સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, રોલિંગ, પોલિશિંગ, બ્રશિંગ, સ્પ્રે, પેઇન્ટિંગ, ઓઇલ પેઇન્ટિંગ વગેરે.
રાસાયણિક સપાટી સારવાર	બ્લુઇંગ અને બ્લેકનિંગ, ફોસ્ફેટિંગ, અથાણું, વિવિધ ધાતુઓ અને એલોય વગેરેનું ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ.
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સપાટી સારવાર	એનોડિક ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વગેરે.
આધુનિક સપાટી સારવાર	CVD, PVD, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, આયન પ્લેટિંગ, લેસર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે.
રેતી બ્લાસ્ટિંગ	સૂકી સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, વેટ સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, એટોમાઇઝ્ડ સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ વગેરે.
છંટકાવ	ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ, ફેમ સ્પ્રેઇંગ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ, પ્લાઝમા સ્પ્રેઇંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ	કોપર પ્લેટિંગ, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ