સીએનસી મશીનિંગ સેવા
Anebon પાસે તમને CNC મશીનિંગ સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડવા માટે અદ્યતન સાધનો છે, જેમાં મિલિંગ, ટર્નિંગ, EDM, વાયર કટીંગ, સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. અમે આયાતી 3, 4 અને 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી તમને લગભગ કોઈપણ મશીનિંગ પ્રોજેક્ટ માટે ઉત્તમ ચોકસાઇ, અદ્ભુત સુગમતા અને યોગ્ય આઉટપુટ મળે. અમારી પાસે ફક્ત વિવિધ મશીનો જ નથી, પરંતુ નિષ્ણાતોની એક ટીમ પણ છે, જે તમને ચીનમાં શ્રેષ્ઠ-ઇન-ક્લાસ સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમારા કુશળ મિકેનિક્સ ટર્નિંગ અને મિલિંગ ભાગો બનાવવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક અને ધાતુની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
અમે તમને ખાતરી આપીએ છીએ કે કામ ગમે તેટલું મોટું હોય, અમારા વ્યાવસાયિકો તેને પોતાનું કામ માને છે. અમે પ્રોટોટાઇપ CNC મશીનિંગ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ જે તમને અંતિમ ઉત્પાદનનું સ્પષ્ટ ચિત્ર મેળવવામાં મદદ કરશે.
અમને કેમ પસંદ કરો?
એનેબોન નવીન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં અગ્રેસર રહ્યું છે. સ્પેશિયાલિટી ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્વિસીસે તેની કુશળતા અને પ્રક્રિયાઓને વધુ સારી બનાવી છે. કંપની લગભગ તમામ વિશ્વ કક્ષાના ધાતુના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. અમારા ઇજનેરો ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી માટે મહત્તમ ડિઝાઇન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમારી સાથે કામ કરશે. ઉત્તમ ગ્રાહક સેવા અને સંતોષ અમારી કંપનીના મુખ્ય ચિહ્નો છે અને અમારા વ્યવસાયિક સફળતાનો પાયો છે.
સમયસર - અમે સમજીએ છીએ કે અમારા કામના કેટલાક ભાગોમાં તાત્કાલિક સમયમર્યાદા હોય છે, અને અમારી પાસે એવા કૌશલ્ય અને પદ્ધતિઓ છે કે અમે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે અમે જે કામ કરીએ છીએ તેની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના સમયસર કાર્ય પૂર્ણ કરીએ છીએ.
અનુભવી - અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી CNC મિલિંગ સેવાઓ પૂરી પાડી રહ્યા છીએ. અમે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે અદ્યતન મિલિંગ મશીનોની વિશાળ શ્રેણી એસેમ્બલ કરી છે અને અમારા બધા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે અમારી પાસે ઇજનેરો અને ઓપરેટરોની અનુભવી ટીમ છે.
ક્ષમતાઓ - અમારા મશીનોની વિવિધતા સાથે, અમે તમામ કદમાં બધી વસ્તુઓની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકીએ છીએ.
CNC મશીનિંગ શું છે?
CNC મશીનિંગ એ એક સબટ્રેક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા છે જે વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ કટીંગ ટૂલ્સ દ્વારા કાચા માલને કાપે છે. 3D ડિઝાઇનના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ઉપકરણને નિયંત્રિત કરવા માટે અદ્યતન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અમારી ઇજનેરો અને મિકેનિક્સની ટીમ તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કટીંગ સમય, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને અંતિમ સહિષ્ણુતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સાધનોને પ્રોગ્રામ કરે છે. અમે CNC મશીનિંગનો ઉપયોગ ફક્ત ભાગો અને પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે જ નહીં, પણ મોલ્ડ ટૂલ્સ બનાવવા માટે પણ કરીએ છીએ.
ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો:
(1) ડિઝાઇન કરેલ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ મશીનના ભાગો (અથવા મશીનની એસેમ્બલી ગુણવત્તા) ની પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરશે અને ડિઝાઇન રેખાંકનો પર ઉલ્લેખિત તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે.
(૨) પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા હોવી જોઈએ અને ઉત્પાદન શક્ય તેટલી વહેલી તકે બજારમાં મૂકવું જોઈએ.
(૩) ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો
(૪) કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડવા પર ધ્યાન આપો અને ઉત્પાદન સલામતી સુનિશ્ચિત કરો.
ઓછા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન
ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન એ તમારી ઇન્વેન્ટરીનું સંચાલન કરવા અને મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદન કરતા પહેલા બજારનું પરીક્ષણ કરવા માટે એક આદર્શ ઉકેલ છે. ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન પસંદ કરવું એ તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
એનેબોન સામગ્રી, સપાટીની સારવાર અને જથ્થા અનુસાર સૌથી વાજબી પ્રક્રિયા તકનીક પસંદ કરશે, પરંતુ પેકેજિંગ અને અન્ય વન-સ્ટોપ સેવા પણ પ્રદાન કરશે.
અમારી CNC મશીનિંગ, ઝડપી પ્રોટોટાઇપ અને ઓછા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન કાર, મોટરસાયકલ, મશીનરી, વિમાન, બુલેટ ટ્રેન, સાયકલ, વોટરક્રાફ્ટ, ઇલેક્ટ્રોનિક, વૈજ્ઞાનિક સાધનો, લેસર થિયેટર, રોબોટ્સ, તેલ અને ગેસ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ, તબીબી ઉપકરણો, સિગ્નલ પ્રાપ્ત ઉપકરણો, ઓપ્ટિકલ ઉપકરણો, કેમેરા અને ફોટો, રમતગમતના સાધનો સુંદરતા અને લાઇટિંગ, ફર્નિચર જેવા ઘણા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
સીએનસી મશીનિંગના ફાયદા
CNC મશીનિંગ તમારી ઉત્પાદન વિકાસ જરૂરિયાતોની શ્રેણી માટે આદર્શ છે. ચોકસાઇ મશીનિંગના કેટલાક ફાયદા અહીં છે:
• ટાઇટેનિયમ એલોય, સુપરએલોય, નોન-મેટલ્સ, વગેરેનું યાંત્રિક પ્રક્રિયા, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• બિન-માનક સાધનો ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• મશીનિંગ પ્રક્રિયા: ડ્રિલિંગ, થ્રેડ મિલિંગ, બ્રોચિંગ, ટેપિંગ, સ્પ્લાઇન, રીમિંગ, કટીંગ, પ્રોફાઇલ, ફિનિશ, ટર્નિંગ, થ્રેડીંગ, આંતરિક રચના, ડિમ્પલ્સ, નર્લિંગ, કાઉન્ટરસ્કંક, બોરિંગ, રિવર્સ ડ્રિલિંગ, હોબિંગ
• મોટા પ્રમાણમાં ધાતુની સામગ્રી ઝડપથી દૂર કરો
• ઘણા વિવિધ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ માટે યોગ્ય
• ઘાટ અને તૈયારી ખર્ચમાં ઓછું રોકાણ
• ખૂબ જ સચોટ અને પુનરાવર્તિત
• મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
• સહનશીલતા: ±0.002 મીમી
• અર્થતંત્ર
આર એન્ડ ડી
અમારી પાસે 3D ડિઝાઇનમાં એક દાયકાથી વધુની કુશળતા છે. અમારી ટીમ ગ્રાહકો સાથે મળીને તેમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ડિઝાઇન/ભાગો વિકસાવવા માટે કામ કરે છે, સાથે સાથે કિંમત, વજન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને પણ ધ્યાનમાં લે છે.ડિઝાઇન પૂર્ણ થયા પછી, અમે ટૂલની સમગ્ર એન્જિનિયરિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સેટ કરીએ છીએ. અને ગુણવત્તા વિભાગ દ્વારા ટૂલને મંજૂરી મળ્યા પછી જ અમે આગળનું પરીક્ષણ શરૂ કરી શકીશું.
અમે R&D પ્રક્રિયામાં આ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ:
ઘટક ડિઝાઇન
ટૂલ ડીએફએમ
ટૂલ/મોલ્ડ ડિઝાઇન
મોલ્ડ ફ્લો - સિમ્યુલેશન
ચિત્રકામ
સીએએમ
પ્રોસેસિંગ ટૂલનો પ્રકાર
ઇચ્છિત ભાગ ભૂમિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં ઘણા પ્રકારના પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ એકલા અથવા અન્ય ટૂલ્સ સાથે સંયોજનમાં કરી શકાય છે. મુખ્ય પ્રોસેસિંગ ટૂલ શ્રેણીઓ:
• કંટાળાજનક સાધનો: આ સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામગ્રીમાં અગાઉ કાપેલા છિદ્રોને વિસ્તૃત કરવા માટે અંતિમ સાધનો તરીકે થાય છે.
• કાપવાના સાધનો: કરવત અને કાતર જેવા સાધનો કાપવાના સાધનો માટે પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ધાતુની શીટ જેવા પૂર્વનિર્ધારિત કદ ધરાવતી સામગ્રીને ઇચ્છિત આકારમાં કાપવા માટે થાય છે.
• ડ્રિલિંગ ટૂલ: આ શ્રેણીમાં બેધારી સ્વીવેલનો સમાવેશ થાય છે જે પરિભ્રમણની ધરીને સમાંતર ગોળાકાર છિદ્ર બનાવે છે.
• ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ: આ ટૂલ્સ વર્કપીસ પર બારીક મશીનિંગ અથવા નાના કાપવા માટે ફરતા વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે.
• મિલિંગ ટૂલ્સ: મિલિંગ ટૂલ્સ ગોળાકાર છિદ્ર બનાવવા અથવા સામગ્રીમાંથી એક અનોખી ડિઝાઇન કાપવા માટે બહુવિધ ઇન્સર્ટ્સ સાથે ફરતી કટીંગ સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે.
• ટર્નિંગ ટૂલ્સ: આ ટૂલ્સ શાફ્ટ પર વર્કપીસને ફેરવે છે જ્યારે કટીંગ ટૂલ તેને આકાર આપે છે.
સામગ્રી
| સ્ટીલ | કાર્બન સ્ટીલ, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B, વગેરે |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | SS303, SS304, SS316, SS416 વગેરે. |
| એલ્યુમિનિયમ | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 વગેરે. |
| લોખંડ | ૧૨એલ૧૪, ૧૨૧૫, ૪૫#, એ૩૬, ૧૨૧૩, વગેરે. |
| પિત્તળ | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 વગેરે |
| કોપર | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 વગેરે. |
| પ્લાસ્ટિક | ડેલ્રીન, નાયલોન, ટેફલોન, પીપી, પીઇઆઇ, એબીએસ, પીસી, પીઇ, પીઓએમ, પીક.કાર્બન ફાઇબર |
સપાટીની સારવાર
| યાંત્રિક સપાટી સારવાર | સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, રોલિંગ, પોલિશિંગ, બ્રશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, પેઇન્ટિંગ, ઓઇલ પેઇન્ટિંગ વગેરે. |
| રાસાયણિક સપાટી સારવાર | બ્લુઇંગ અને બ્લેકનિંગ, ફોસ્ફેટિંગ, પિકલિંગ, વિવિધ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓનું ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ વગેરે. |
| ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સપાટી સારવાર | એનાોડિક ઓક્સિડેશન, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વગેરે. |
| આધુનિક સપાટી સારવાર | સીવીડી, પીવીડી, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, આયન પ્લેટિંગ, લેસર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ વગેરે. |
| રેતી બ્લાસ્ટિંગ | સૂકી રેતી બ્લાસ્ટિંગ, ભીની રેતી બ્લાસ્ટિંગ, એટોમાઇઝ્ડ રેતી બ્લાસ્ટિંગ વગેરે. |
| છંટકાવ | ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ, ફેમ સ્પ્રેઇંગ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ, પ્લાઝ્મા સ્પ્રેઇંગ |
| ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ | કોપર પ્લેટિંગ, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, ઝિંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ |
ઉત્પાદન
CNC પ્રિસિઝન વ્હીલ્સ
સીએનસી એલ્યુમિનિયમ મિલિંગ
સીએનસી મશીનિંગ પ્રોટોટાઇપિંગ
5 એક્સીસ સીએનસી મશીનિંગ
કસ્ટમ CNC મશીનિંગ ગિયર
સીએનસી ટર્નિંગ મશીનિંગ
