Parti in alluminioServizio
Lavorazione CNC
I componenti in alluminio realizzati con precisione tramite lavorazione CNC offrono un'eccezionale precisione dimensionale, finiture lisce e geometrie complesse, garantendo prestazioni affidabili in applicazioni automobilistiche, aerospaziali, elettroniche e mediche, riducendo al minimo i costi di spreco di materiale.
Pressofusione
I componenti in alluminio prodotti tramite pressofusione offrono elevata efficienza di volume, forme complesse, rapporto resistenza/peso superiore, eccellente qualità superficiale e convenienza, rendendoli ideali per applicazioni nei settori dell'elettronica di consumo, dell'automotive e dei componenti industriali.
Lamiera
I componenti in alluminio realizzati tramite processi di lavorazione della lamiera offrono leggerezza, durata, spessore uniforme e flessibilità di progettazione, consentendo piegature, goffrature e ritagli per involucri, telai, staffe ed elementi architettonici con tempi di consegna rapidi.
Vantaggidi parti in alluminio
La lavorazione CNC dell'alluminio offre numerosi vantaggi, rendendolo la scelta preferita per la produzione di precisione in settori come l'aerospaziale, l'automotive e l'elettronica. Ecco una panoramica dei principali vantaggi:
Composizione chimicadi leghe di alluminio
La tabella seguente riassume la composizione chimica delle leghe di alluminio menzionate nell'immagine (6061-T6, 6063-T6, 7075-T6, 6082, 5052, 5083 e 2024-T3), espressa come intervalli percentuali in peso per ciascun elemento. "Bilanciamento" indica che la parte rimanente della lega è alluminio.
| lloy | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Altri | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 0,40-0,80 | 0-0,70 | 0,15-0,40 | 0-0,15 | 0,80-1,20 | 0,04-0,35 | 0-0,25 | 0-0,15 | 0-0,15 totale (0,05 ciascuno) | 95,85-98,56 |
| 6063-T6 | 0,20-0,60 | 0-0,35 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0,45-0,90 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0-0,10 | 0-0,15 totale (0,05 ciascuno) | 97,5-99,35 |
| 7075-T6 | 0,40 massimo | 0,50 massimo | 1.20-2.00 | 0,30 massimo | 2.10-2.90 | 0,18-0,28 | 5.10-6.10 | 0,20 massimo | 0,05 ciascuno, 0,15 totale | 87.1-91.4 |
| 6082 | 0,70-1,30 | 0,50 massimo | 0,10 massimo | 0,40-1,00 | 0,60-1,20 | 0,25 massimo | 0,20 massimo | 0,10 massimo | 0,15 massimo | 95.2-98.3 |
| 5052 | 0,25 massimo | 0,40 massimo | 0,10 massimo | 0,10 massimo | 2,20-2,80 | 0,15-0,35 | 0,10 massimo | 0,15 massimo | 0,15 massimo | 95,7-97,7 |
| 5083 | 0,40 massimo | 0,40 massimo | 0,10 massimo | 0,40-1,00 | 4.00-4.90 | 0,05-0,25 | 0,25 massimo | 0,15 massimo | 0,15 massimo | 92,55-95,55 |
| 2024-T3 | 0,50 massimo | 0,50 massimo | 3,80-4,90 | 0,30-0,90 | 1,20-1,80 | 0,10 massimo | 0,25 massimo | 0,15 massimo | 0,15 massimo | 90,9-93,2 |
Fisico e meccanicoProprietàdi leghe di alluminio
| Lega | Densità (g/cm³) | Resistenza alla trazione finale (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento a rottura (%) | Durezza Brinell (HB) | Resistenza alla fatica (MPa) | Modulo di elasticità (GPa) | Conduttività termica (W/mK) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 2.7 | 310 | 276 | 12 | 95 | 96 | 69 | 167 |
| 6063-T6 | 2.7 | 241 | 214 | 11 | 85 | 70 | 68 | 200 |
| 7075-T6 | 2.81 | 572 | 503 | 11 | 150 | 159 | 72 | 130 |
| 6082 | 2.71 | 310 | 260 | 10 | 95 | 110 | 71 | 170 |
| 5052 | 2.68 | 228 | 193 | 18 | 61 | 90 | 70.3 | 138 |
| 5083 | 2.65 | 317 | 228 | 12 | 85 | 110 | 72 | 120 |
| 2024-T3 | 2.78 | 470 | 325 | 20 | 120 | 138 | 71 | 120 |
Lavorazione CNC dell'alluminioServizio
Selezionare un fornitore appropriato per le vostre esigenze di lavorazione dell'alluminio è essenziale per garantire qualità superiore, precisione e semplificazione del flusso di lavoro produttivo. Con oltre 17 anni di esperienza nella lavorazione CNC di precisione dell'alluminio, affidatevi ad Anebon per ottenere risultati di alto livello a supporto dell'espansione della vostra azienda.
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Lega versatile e trattabile termicamente con magnesio e silicio come elementi di lega primari. Eccellente resistenza alla corrosione e buona saldabilità, che lo rendono adatto per componenti strutturali. Comunemente utilizzato nei componenti automobilistici, nei telai delle biciclette e negli accessori nautici grazie al suo equilibrio tra resistenza e formabilità. Offre una finitura superficiale liscia dopo l'anodizzazione, ideale per applicazioni architettoniche. |  |
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Noto per la sua eccellente estrudibilità, viene spesso utilizzato in forme e profili complessi. Contiene magnesio e silicio, garantendo una buona resistenza alla corrosione e una finitura di alta qualità. Spesso applicato nei telai delle finestre, nei telai delle porte e nei tubi di irrigazione. Leggero e con resistenza moderata, privilegia l'estetica e la facilità di fabbricazione rispetto alla capacità di sopportare carichi elevati. |  |
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Lega ad alta resistenza con zinco come principale elemento di lega, che offre una tenacità superiore. Eccellente resistenza alla fatica, ma minore resistenza alla corrosione rispetto ad altre serie. Ampiamente utilizzato nelle strutture aerospaziali, nelle attrezzature per l'arrampicata su roccia e nelle applicazioni militari. Trattabile termicamente con elevato limite di snervamento, sebbene richieda rivestimenti protettivi in ambienti difficili. |  |
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Lega a media resistenza simile alla 6061, con buona lavorabilità e saldabilità. Legato con silicio e magnesio, garantisce una solida resistenza alla corrosione. Comune nei trasporti e nell'ingegneria strutturale, come ponti, gru e telai di veicoli. Bilancia il rapporto costo-efficacia con le prestazioni, spesso scelto per la sua risposta all'anodizzazione. |  |
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Lega non trattabile termicamente con magnesio come elemento chiave, nota per l'elevata resistenza alla fatica. Resistenza superiore alla corrosione, soprattutto in ambienti marini e chimici. Utilizzato nei serbatoi del carburante, negli scafi delle imbarcazioni e nelle lavorazioni in lamiera. Offre una buona lavorabilità e formabilità, rendendolo ideale per operazioni di piegatura e laminazione. |  |
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Lega ad alta resistenza, non trattabile termicamente, con magnesio e manganese per una maggiore durata. Eccezionale resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e ai prodotti chimici industriali. Comunemente impiegato nella costruzione navale, nei recipienti a pressione e nei serbatoi criogenici. Offre un'eccellente saldabilità e mantiene la resistenza anche a basse temperature. |  |
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Lega ad alta resistenza con rame come aggiunta primaria, che offre una buona lavorabilità. Noto per la sua elevata resistenza alla fatica e per il suo utilizzo in progetti tolleranti ai danni. Applicato nelle strutture degli aeromobili, come ali e fusoliere, grazie al suo rapporto resistenza/peso. Soggette alla corrosione, spesso rivestite con alluminio puro per protezione. |  |
Alluminio anodizzatodi Pratico e Bello
Dopo l'anodizzazione, l'esterno dei profili industriali in alluminio diventa estremamente resistente, con il film di ossido che presenta un'elevata durezza. Di conseguenza, dimostra un'elevata resistenza all'abrasione e ai graffi post-anodizzazione.
La pellicola di ossido sull'alluminio anodizzato è priva di conduttività, pertanto è necessario ricorrere all'anodizzazione per le applicazioni che richiedono isolamento.
Alcuni componenti in alluminio richiedono un rivestimento superficiale con vernice; i pori delle superfici in alluminio anodizzato possiedono una forte capacità di assorbimento, garantendo un'applicazione più uniforme ed esteticamente gradevole del rivestimento.
La pellicola di ossido di alluminio rimane trasparente, rendendo difficile la rilevazione a occhio nudo del sottile strato di pellicola di ossido di alluminio, mentre blocca efficacemente il contatto con l'aria per prevenire la corrosione dell'alluminio.
Applicazionidi parti in alluminio
Industria dell'imballaggio
La carta stagnola, le lattine per alimenti, i materiali di imballaggio flessibili e gli imballaggi farmaceutici offrono eccellenti proprietà di barriera e un aspetto estetico gradevole.
Produzione industriale
I profili in alluminio vengono utilizzati come alloggiamenti per apparecchiature, telai per nastri trasportatori e strutture di sollevamento nelle applicazioni industriali.
Trasmissione di potenza
I fili intrecciati in alluminio e i conduttori ad alta tensione rappresentano una parte significativa dell'uso dell'alluminio, sfruttandone la leggerezza e l'eccellente conduttività.
Industria chimica Alluminio
Utilizzato in apparecchiature di scambio termico, serbatoi di stoccaggio, condotte, valvole, pompe e componenti anticorrosione.
Vantaggidi Anebon
Se stai cercando servizi di lavorazione CNC dell'alluminio di alto livello, considera Anebon come la scelta ideale. Dotati di strutture all'avanguardia e di personale qualificato, siamo un fornitore leader di componenti lavorati in alluminio, gestendo ogni fase, dalla progettazione iniziale alla produzione. Lascia che Anebon si occupi di queste responsabilità per garantire precisione e affidabilità. Contattaci oggi stesso per discutere di come dare vita alle tue idee.
GalleriaDelle nostre parti di prototipazione rapida
Blocco di supporto per albero lineare in alluminio anodizzato blu fresato CNC
Girante aperta in lega di alluminio lavorata a CNC a 5 assi
Tubo cilindrico in alluminio anodizzato rosso
Boccola di riduzione a gradini in alluminio di precisione CNC
Chiave inglese a forchetta in alluminio anodizzato viola fresato CNC
Blocco collettore pneumatico di precisione in alluminio anodizzato verde fresato CNC
Alloggiamento cilindrico in lega di alluminio con rivestimento lavorato a CNC
Connettore di accoppiamento filettato in alluminio anodizzato
TentativoAnebon adesso!
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