なぜ私たちを選んでください
Anebonは、航空宇宙部品の信頼性の高い試作・製造において卓越した技術力を有し、最も基本的なものから最も高度なものまで、あらゆるプロジェクトに対応いたします。製造ノウハウ、最先端技術、そして厳格な品質基準を駆使し、お客様のコンセプトを具現化いたします。航空機部品の最終的な用途が何であれ、Anebonはお客様独自の目標達成をお手伝いいたします。
高品質パーツ
航空宇宙部品の加工において、+/-0.001インチまでの厳しい公差を実現しています。金属についてはISO 2768-m規格、プラスチックについてはISO 2768-c規格に準拠した公差を実現しています。また、カスタム部品製造における複雑な設計にも対応可能な製造能力を備えています。
迅速なリードタイム
Anebonなら、数分以内に見積もりを出し、数日以内に部品をお届けすることで、サイクルタイムを最大50%短縮できます。先進技術と豊富な経験の完璧な組み合わせにより、より短いリードタイムで高品質な航空宇宙部品をお届けいたします。
エンジニアリングサポート
ISO 9001認証を取得した製造会社であるAnebonの生産ラインは、製造精度と精密性を保証する高度な技術を備えています。すべての航空宇宙部品は、適切な寸法仕様、構造強度、そして性能を備えています。
私たちは以下からお手伝いしますプロトタイピング to 生産
プロトタイピング
最高品質の初期段階のプロトタイプを入手し、コンセプト、材料、設計を洗練させ、テスト準備が整ったモデルを迅速に製造します。最終仕様に厳密に適合する、費用対効果の高い部品を製造します。
材料と設計の改訂を加速
複雑な形状の洗練されたプロトタイプ
最終製品を反映したリアルなモデル
エンジニアリングの検証とテスト
正確な機能プロトタイプを迅速に反復作成し、パフォーマンス基準を確実に満たします。当社のモデルは設計リスクを正確に特定し、複数のプロトタイプサイクルを通じて効率的なリスク軽減をサポートします。
正確な部品製造
信頼できる設計と技術サポート
特注デザインに合わせた材料特性
設計検証とテスト
多様な材料と表面仕上げオプションを用いて、部品の機能性、性能、そして美観を検証します。Anebonは、航空宇宙部品の要件を満たす機械設計、材料、そして仕上げを提供します。
ユーザートライアルや市場分析のためのプレミアムパーツ
機能と外観の検証
耐久性のある高品質の表面処理
生産検証とテスト
DVTフェーズでは、堅牢な品質管理とフィードバックを活用し、本格的な量産グレードの製造に向けた設計を準備します。最終的な改良を実施することで、製造性を最適化します。
生産準備完了部品の迅速な納品
製造ワークフローの確認
小ロット生産ツール
生産グレードのコンポーネント性能の検証
量産
DVTフェーズでは、堅牢な品質管理とフィードバックを活用し、本格的な量産グレードの製造に向けた設計を準備します。最終的な改良を実施することで、製造性を最適化します。
優れたカスタム最終用途コンポーネント
精密機械加工部品の正確な許容差
表面品質を向上させる後処理手順
徹底した検査と品質保証
材料＆表面仕上げ 航空宇宙部品向け
 | 材料：A2工具鋼 説明：A2工具鋼は、空気焼入れ型の冷間加工用クロム合金工具鋼で、優れた耐摩耗性と靭性を備え、パンチ、ダイ、切削工具、工業用ナイフなどに広く使用されています。強度と靭性の効果的な組み合わせに加え、熱処理時の寸法安定性にも優れています。 工場リードタイム:最短7日 仕上げオプション:メディアブラスト、振動タンブリング、黒色酸化皮膜、粉体塗装 |
 | 材料： アルミニウム 説明：アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、優れた熱伝導性、電気伝導性、そして卓越した耐食性を備えた軽量材料であり、航空宇宙、自動車、電子機器の用途で広く使用されています。優れた加工性を備え、熱処理によって高い強度を実現することも可能です。 工場リードタイム:最短3～5日 合金:606、6063、7075、2024、5052、3003 仕上げオプション:陽極酸化処理、メディアブラスト、粉体塗装、研磨 |
 | 材料： 真鍮 説明：真鍮は、優れた機械加工性と耐食性、優れた引張強度、優れた成形性を備えた銅と亜鉛の合金です。優れた導電性を示し、電気コネクタ、装飾部品、配管継手などに広く使用されています。 工場リードタイム:最短5～7日 合金:アルファ黄銅（銅65%以上）、ベータ黄銅（銅/亜鉛約50%）、ネーバル黄銅、快削黄銅 仕上げオプション:研磨、電気めっき、不動態化、メディアブラスト |
 | 材料：ブロンズ 説明：青銅は、優れた強度、耐久性、耐食性を備え、機械加工性は00%と高いことで知られる銅錫合金です。優れた軸受特性を備え、ベアリング、ギア、精密部品などに広く使用されています。 工場リードタイム:最短7-0日 合金:アルミニウム青銅（9～11% Al）、リン青銅（0.3～0.5% P、5～10% Sn）、シリコン青銅（3～6% Si） 仕上げオプション:研磨、不動態化、振動タンブリング、電気めっき |
 | 材料：鋳鉄 説明：鋳鉄は高い圧縮強度と優れた機械加工性を備え、コスト効率に優れています。エンジンブロック、ギア、シリンダーヘッド、ブレーキディスクなどに広く使用されています。優れた寸法安定性と振動減衰特性も備えています。 工場リードタイム:最短0～4日 合金:ねずみ鋳鉄（片状黒鉛）、ダクタイル鋳鉄（球状黒鉛鋳鉄）、可鍛鋳鉄（黒鉛/白心） 仕上げオプション:メディアブラスト、粉体塗装、塗装、電気メッキ |
 | 材料： 銅 説明：銅は銀に次ぐ比類のない電気伝導性と熱伝導性を備え、優れた抗菌性と耐腐食性も備えています。バスバー、ヒートシンク、電気コネクタなどに広く使用されています。 工場リードタイム:最短5～8日 合金:無酸素銅（OFC、C1020）、電解タフピッチ銅（ETP、C11000）、リン脱酸銅（C12200）、純銅、タフピッチ銅 仕上げオプション:研磨、不動態化、電気めっき、陽極酸化処理 |
 | 材料：インバー 説明：インバー合金は、極めて低い熱膨張係数と優れた寸法安定性を備えており、光学機器、航空宇宙用途、精密電子機器などに広く使用されています。極低温でも強度と靭性を維持します。 工場リードタイム:最短4～2日 合金:インバー36（Fe-36%Ni）、スーパーインバー（Fe-Ni-Co合金）、インバー42（Fe-Ni 42%Ni） 仕上げオプション:不動態化、研磨、電気めっき、振動タンブリング |
 | 材料：コヴァル 説明：コバール合金はガラスと熱膨張係数が一致するため、真空管、X線管、マイクロ波管、航空宇宙用シーリング用途などに広く使用されています。優れた加工性とホウケイ酸ガラスとの適合性を備えています。 工場リードタイム:最短4～2日 合金:コバール（Fe-Ni-Co 約29% Ni、17% Co）、アロイ42（Fe-Ni 約42% Ni）、セラミックシーリング合金 仕上げオプション:不動態化、電気めっき、研磨、黒色酸化物 |
 | 材料：マグネシウム 説明：マグネシウム合金は、優れた強度対重量比と優れた加工性を備えた最軽量の構造用金属であり、トランスミッションケース、ステアリングホイール、エンジンブロックなどに広く使用されています。優れた振動減衰特性と電磁シールド特性を備えています。 工場リードタイム:最短5～7日 合金:AZ91D、AM60B、AM50A、AS41B、ZK60、WE43 仕上げオプション:陽極酸化処理、化成処理、粉体塗装、研磨 |
 | 材料： ステンレス鋼 説明：ステンレス鋼は、優れた耐食性、強度、耐久性を備え、優れた成形性を備えています。グレード304は優れた成形性を備え、グレード36は塩化物環境における耐食性を強化しています。 工場リードタイム:最短7～4日 合金:304、316、316L、420、17-4 PH 仕上げオプション:不動態化、研磨、電気めっき、メディアブラスト |
 | 材料： 鋼鉄 説明：鋼は、優れた強度、耐摩耗性、そして高いせん断弾性率を備えた耐久性を備えており、自動車のエンジン部品、ギアボックス、産業機械などに広く使用されています。合金鋼は、合金元素を適切に制御することで、優れた機械的特性を実現します。 工場リードタイム:最短7-0日 合金:炭素鋼、低合金鋼、高合金鋼、HSLA鋼 仕上げオプション:黒色酸化皮膜、粉体塗装、電気めっき、研磨 |
 | 材料： チタン 説明：チタン合金は、優れた強度対重量比、優れた耐食性、そして生体適合性を備えており、圧縮機のブレード、外科用機器、圧力容器などに広く使用されています。高温下でも優れた特性を維持します。 工場リードタイム:最短4～2日 合金:グレード5（Ti-6Al-4V）、グレード2、グレード7、グレード23 仕上げオプション:陽極酸化処理、研磨、不動態化、化学エッチング |
 | 材料：工具鋼 説明：工具鋼は、優れた耐摩耗性と靭性を備え、優れた刃持ちを実現しています。治具、工具、パンチ、ゲージ、切削工具などの製造に広く使用されています。熱処理後も優れた寸法安定性を示します。 工場リードタイム:最短7-0日 合金:A2、D2、H3、O、M2、S7、W、M42 仕上げオプション:メディアブラスト、振動タンブリング、黒色酸化皮膜、粉体塗装 |
 | 材料：亜鉛 説明：亜鉛合金は、優れた加工性と寸法安定性に加え、優れた導電性とシールド特性を備えており、電気コネクタ、ヒートシンク、保護シールドなどに広く使用されています。ダイカスト性にも優れ、完全なリサイクル性も備えています。 工場リードタイム:最短3～5日 合金:ザマック2、ザマック3、ザマック4、ザマック5、ザマック7 仕上げオプション:電気めっき、粉体塗装、陽極酸化処理、研磨 |
 | 材料： アクリル 説明：アクリルは、優れた強度、剛性、そして光学的透明性で知られる透明なプラスチックです。ガラスの約半分の軽さでありながら、ガラスの数倍の耐衝撃性を備えています。加工しやすく、接着性も高く、熱成形も容易です。優れた耐候性を備え、看板、ディスプレイ、建築用グレージング、LED照明パネルなど、幅広く使用されています。 工場リードタイム:最短2～4日 色/仕上げ:透明、黒、白、様々な色 |
 | 材料： デルリン 説明：デルリン（アセタール）は、優れた耐摩耗性、高強度、寸法安定性を備えた高性能熱可塑性樹脂です。特に湿潤環境下において、低摩擦で過酷な条件下でも強靭性と安定性を維持し、摩耗を軽減します。自動車、電気、医療部品の金属代替として広く使用されています。 工場リードタイム:最短3～5日 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、ブラウン |
 | 材料： HDPE 説明：高密度ポリエチレン（HDPE）は、剛性と優れた耐薬品性を備えた、広く使用されている熱可塑性プラスチックです。液体、食品、化学薬品の保管容器に最適です。HDPEは軽量で、機械加工や溶接が容易で、屋外での使用に適した耐紫外線性配合もご用意しています。 工場リードタイム:2～3日で 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー |
 | 材料： ナイロン 説明：ナイロンは、高強度、優れた耐摩耗性、優れた耐薬品性を備えた多用途のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。強靭性と弾力性に優れ、油や多くの化学物質への耐性も備えています。速乾性にも優れ、衣料品、工業用ベルト、エアバッグ、機械部品の製造など、幅広い用途で使用されています。 工場リードタイム:最短3～5日 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、各種エンジニアリングカラー |
 | 材料： ピーク 説明：PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、優れた耐薬品性、機械的強度、寸法安定性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。最高170℃（338°F）までの連続使用に耐えます。PEEKは加水分解にも強く、航空宇宙、石油・ガス、食品加工、半導体などの産業で使用されています。 工場リードタイム:最短7～10日 色/仕上げ:ナチュラルブラウン、ブラック、カスタムカラー |
 | 材料： ポリカーボネート 説明：ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性と自然な透明性で知られる、耐久性と汎用性に優れた熱可塑性プラスチックです。ほぼ壊れないため、防弾ガラス、安全ゴーグル、自動車のヘッドライトレンズなど、安全性が極めて重要な用途に最適です。高温にも耐え、溶融したり変形したりすることはありません。 工場リードタイム:最短3～5日 色/仕上げ:透明、黒、白、様々な色 |
 | 材料： ポリプロピレン 説明：ポリプロピレンは、優れた耐薬品性を持つ製品の製造に広く使用されているプラスチックです。酸性溶液への耐性に優れ、製品容器の洗浄に最適です。優れたエネルギー吸収性を備え、ねじりや曲げによるひび割れにも強いのが特徴です。また、耐電気性も備えているため、電子機器にも適しています。 工場リードタイム:最短2～4日 色/仕上げ:自然な半透明、白、黒、複数の色 |
 | 材料： 追伸 説明：PPS（ポリフェニレンサルファイド）は、優れた耐熱性、機械特性、電気絶縁性、化学安定性、耐摩耗性を備えたハイエンドのテクニカルプラスチックです。200～240℃の高温下で連続使用しても変形や特性低下を生じません。PPSは、広い電圧範囲において優れた電気絶縁体です。 工場リードタイム:最短5～7日 色/仕上げ:ナチュラルブラウン、ブラック、カスタムカラー |
 | 材料： PTFE 説明：PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、優れた耐薬品性と優れた熱特性および電気特性を備えた、耐久性と柔軟性に優れたエラストマーです。固体の中で最も低い摩擦係数を誇り、-30℃から+200℃までの範囲で安全に動作します。化学的に不活性であるため、実験室などの敏感な環境に最適です。 工場リードタイム:最短4～6日 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー |
 | 材料： PVC 説明：PVC（ポリ塩化ビニル）は、高い誘電強度による優れた電気絶縁性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた熱可塑性樹脂です。耐候性、耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。また、塩素含有量が高いため、自己消火性も備えています。優れた物理的・機械的性能を備え、メンテナンスの必要性も少なくなっています。 工場リードタイム:2～3日で 色/仕上げ:白、グレー、黒、複数の色 |
 | 材料： 超高分子量 説明：UHMW（超高分子量ポリエチレン）は、非常に強靭で、優れた耐摩耗性と耐摩耗性を備えたプラスチックです。その汎用性から、耐久性、低摩擦性、耐薬品性が求められる様々な産業用途で広く使用されています。UHMWは吸湿性が非常に低く、海洋建設や防護用途にも広く使用されています。 工場リードタイム:最短3～5日 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、マルチカラー |
 | 材料： ウルテム 説明：ウルテム（ポリエーテルイミド、PEI）は、卓越した機械特性、寸法安定性、耐薬品性、耐高温性で知られています。多くのエンジニアリング熱可塑性プラスチックよりも強度が高く、高温下でも特性を維持します。航空宇宙、自動車内装、電気コネクタ、医療機器などに使用されています。 工場リードタイム:最短5～8日 色/仕上げ:天然琥珀、黒、カスタムカラー |
 | 材料： FR4 説明：FR4は、エポキシ樹脂を含浸させたガラス繊維織布を高温高圧下で硬化させた難燃性ガラスエポキシ積層板です。優れた機械的強度、優れた電気絶縁性、そして吸水性がほぼゼロという卓越した寸法安定性を備えています。FR4は、乾燥状態と湿潤状態の両方で高い機械的特性と電気絶縁性を維持するため、電気絶縁体、プリント基板、電子機器筐体に最適です。 工場リードタイム:最短7～10日 色/仕上げ:自然な黄緑色、カスタムカラーも利用可能 |
 | 材料： 体育（ポリエチレン） 説明：ポリエチレンは、優れた化学的、電気的、熱的特性を備え、様々な環境条件に耐える熱可塑性ポリマーとして広く使用されています。水、塩水、酸、アルカリ、アルコール、ガソリンに対する優れた耐薬品性を備えており、燃料容器やタンクの製造に広く使用されています。PEは生理学的に無害で、無味無臭であるため、優れた加工性とリサイクル性を備え、食品産業用途に適しています。 工場リードタイム:2～3日で 色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー |
 | 材料： PP5（ポリプロピレンリサイクルグレード5） 説明：PP5はリサイクルカテゴリー5のポリプロピレンで、世界で2番目に生産量の多いプラスチックで、年間約4,500万トンが生産されています。高い柔軟性と弾性特性、約4,800psiの引張強度、軽量設計、そして油脂、酸、アルカリ、そして様々な化学物質に対する優れた耐薬品性を備えています。PP5は吸水率が低く（24時間で0.01%未満）、融点が低いため溶接性に優れています。 工場リードタイム:最短2～4日 色/仕上げ:自然な半透明、白、黒、カスタムカラー |
 | 材料： カーボンファイバー（炭素繊維強化プラスチック） 説明：炭素繊維強化プラスチック（CFRP）は、優れた強度対重量比を有する軽量複合材料であり、鋼鉄の10倍の強度を持ちながら、比重は鉄の約4分の1、アルミニウムの約3分の2です[7]。高い剛性、優れた寸法安定性、そして400℃までの優れた耐熱性を備えています[7]。炭素繊維は、その優れた機械的特性と設計の柔軟性により、航空宇宙、自動車、スポーツ用品、精密機械などの用途で広く使用されています[7]。 工場リードタイム:最短3～7日[4] 仕上げオプション:機械加工、研磨、樹脂コーティング、研磨[5] 色：ナチュラルブラック、カラーオプションあり（ブルー、レッド、シルバー、カスタムカラー）[8] 許容範囲：図面の場合：最小±0.125mm（±0.005インチ）[2] |
 | 材料： 木材 説明：木材は、樹木から得られる天然の再生可能な素材であり、その汎用性、美観、そして構造特性から広く評価されています。優れた機械的強度、優れた加工性、そして天然の断熱性と遮音性を備えています。木材独特の木目と温かみのある色合いは、機能用途にも装飾用途にも理想的です。様々な仕上げ処理を施すことで、耐久性、耐湿性、耐虫性、耐腐朽性を高めることができます。幅広い環境に適しており、建築、家具、キャビネット、芸術作品など、様々な用途に広く使用されています。 工場リードタイム:最短5日 仕上げオプション:機械加工、研磨、染色、シール加工済みで入手可能 色：ライトベージュから濃いブラウンまで、自然な木の色合いで、ステインでカスタマイズ可能 許容範囲：図面あり: +/-0.1 mm 図面なし：木工標準許容差 |
 | 材料：トルロン 説明：トルロンは、優れた耐久性、熱安定性、耐腐食性物質への耐性で知られる高性能熱可塑性樹脂で、過酷な環境下でも安定した機能を維持します。航空、自動車製造、石油産業などの分野で好まれる素材です。さらに、トルロンは強力な耐薬品性を示すため、反応性物質や工業用溶剤との頻繁な接触を伴う過酷な環境にも適しています。 工場リードタイム:最短7日 仕上げオプション:機械加工品として入手可能 色：ナチュラル（ライトブラウン） 許容範囲：図面あり: +/-0.005 mm |
| 写真 | 名前 | 適用可能な材料 | 色 | 適用可能 |
|---|---|---|---|---|
 | ケムフィルム | アルミニウム | クリア、ゴールド | メディアブラスト、タンブリング、タイプII陽極酸化処理*、PTFEを使用したタイプIII陽極酸化処理* |
 | 陽極酸化処理 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド | メディアブラスト、タンブリング、ケムフィルム* |
 | ブラックオキサイド | スチール、ステンレススチール | 黒 | メディアブラスト、タンブリング、パッシベーション |
 | 無電解ニッケルめっき | アルミニウム、スチール、ステンレス | — | メディアブラスト、タンブリング |
 | 電解研磨 | スチール、ステンレススチール | — | — |
 | 手磨き | アクリル | — | 強化された外観 |
 | メディアブラスト | アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、真鍮、青銅、銅 | — | 電解研磨と粉体塗装を除くすべての後工程 |
 | ニッケルメッキ | アルミニウム、スチール、ステンレス | — | メディアブラスト、タンブリング |
 | 不動態化 | スチール、ステンレススチール | — | 黒色酸化皮膜、無電解ニッケルめっき、亜鉛めっき、タンブリング、メディアブラスト |
 | 粉体塗装サービス | アルミニウム、スチール、ステンレス | 完全なPantoneまたはRALカラーカタログ | — |
 | タンブリング | アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、真鍮、青銅、銅 | — | 電解研磨と粉体塗装を除くすべての後工程 |
 | 亜鉛メッキ | スチール、ステンレススチール | クリア（ライトブルーコーティング）。ブラック（光沢のあるブラックコーティング）。 | メディアブラスト、タンブリング、パッシベーション |
アプリケーションの航空宇宙部品
当社の製造能力は、多様な航空宇宙用途向け部品の生産を加速させるのに役立ちます。航空宇宙における一般的な用途をいくつかご紹介します。
ラピッドツール、ブラケット、シャーシ、治具
熱交換器
カスタムフィクスチャ
コンフォーマル冷却チャネル
ターボポンプとマニホールド
フィットチェックゲージ
燃料ノズル
ガスと液体の流れのコンポーネント
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