何ですかCNCスイス旋盤?
CNCスイス型旋盤は、小型で高精度な部品を加工するためのコンピュータ制御精密機械です。ガイドブッシュと主軸システムにより、工具とワークピースの距離を最小限に抑え、振動を抑えながらミクロンレベルの精度を実現します。
スイス型旋盤は、旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング加工を1回のセットアップで実行し、効率と精度を向上させます。ANEBONの高度なスイス型CNCシステムと専門知識は、医療、航空宇宙、精密電子機器業界における超精密加工、医療機器製造、小ロット試作をサポートします。
アネボンメタルを選ぶ理由CNCスイス旋盤サービス？
許容誤差は最大 ±0.005 mm で、最も厳しい精度要件を満たします。
振動とたわみが最小限に抑えられるため、細長い部品の寸法安定性が確保されます。
7 ～ 13 軸構成では、複雑な形状を 1 回のセットアップで実行できるため、二次操作が削減されます。
廃棄物とコストを最小限に抑え、高価値の合金の加工に最適です。
厳格な品質管理システムにより、バッチ間の一貫性が保証されます。
経験豊富なエンジニアがカスタマイズされた加工ソリューションを提供します。
私たちの最大の能力スイス旋盤用
| パラメータ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 最大部品直径 | 32ミリメートル | 1.26インチ |
| 最大部品長さ* | 150ミリメートル | 5.9インチ |
| 最小部品直径 | 0.8ミリメートル | 0.031インチ |
| 最小特徴サイズ | Φ0.15mm | Φ0.006インチ |
| 長さと直径の比 | 最大20:1以上 | — |
*最大長さはガイドブッシングのストロークと特定の部品の形状によって異なります。
CNCスイス旋盤一般許容範囲
ANEBONは、金属部品についてはISO 2768-f、プラスチック部品についてはISO 2768-mに準拠し、一貫した信頼性の高い加工精度を確保しています。特別な公差要件にも対応しており、エンジニアリング図面に明確にご指定ください。
| 許容範囲の種類 | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 長さ寸法 | ±0.005 mm | ±0.0002 インチ |
| 穴径（リーマ） | ±0.01 mm | ±0.0004インチ |
| シャフト径 | ±0.01 mm | ±0.0004インチ |
| 真円度/円筒度 | 0.002～0.005 mm | 0.00008～0.0002 インチ |
CNCスイス旋盤設計原則
ねじとタップ穴
標準仕様：直径Φ1.5～5mmの場合は深さは直径の3倍、直径Φ5mm以上の場合は深さは直径の4～6倍。
ANEBON は、お客様が要求するあらゆるねじサイズや仕様を製造できます。
テキストとマーキング
ANEBON はレーザー マーキングを使用して、スイス旋盤加工されたコンポーネントに標準テキストを作成します。
ご要望に応じて、CNC 彫刻やカスタマイズされたレーザー マーキングも提供できます。
ガイドブッシングサポート
スイス式旋盤のガイドブッシング設計により、切削工具の近くでしっかりとしたサポートが提供され、細長い部品を加工する場合でも安定した精度が確保されます。
材料 CNCスイス旋盤部品用
説明：A2工具鋼は、空気焼入れ型の冷間加工用クロム合金工具鋼で、優れた耐摩耗性と靭性を備え、パンチ、ダイ、切削工具、工業用ナイフなどに広く使用されています。強度と靭性の効果的な組み合わせに加え、熱処理時の寸法安定性にも優れています。
工場リードタイム:最短7日
仕上げオプション:メディアブラスト、振動タンブリング、黒色酸化皮膜、粉体塗装
説明： アルミニウム合金優れた強度対重量比、優れた熱伝導性、電気伝導性、そして卓越した耐食性を備えた軽量材料であり、航空宇宙、自動車、電子機器の用途で広く使用されています。優れた加工性を備え、熱処理によって高強度を実現することも可能です。
工場リードタイム:最短3～5日
合金:6061、6063、7075、2024、5052、3003
仕上げオプション:陽極酸化処理、メディアブラスト、粉体塗装、研磨
説明： 真鍮優れた機械加工性と耐食性を備え、良好な引張強度と優れた成形性を備えた銅亜鉛合金です。優れた導電性を示し、電気コネクタ、装飾部品、配管継手などに広く使用されています。
工場リードタイム:最短5～7日
合金:アルファ黄銅（銅65%以上）、ベータ黄銅（銅/亜鉛約50%）、ネーバル黄銅、快削黄銅
仕上げオプション:研磨、電気めっき、不動態化、メディアブラスト
説明：青銅は、優れた強度、耐久性、耐食性、そして優れた機械加工性で知られる銅と錫の合金です。優れた軸受特性を備え、ベアリング、ギア、精密部品などに広く使用されています。
工場リードタイム:最短7-0日
合金:アルミニウム青銅（9～11% Al）、リン青銅（0.3～0.5% P、5～10% Sn）、シリコン青銅（3～6% Si）
仕上げオプション:研磨、不動態化、振動タンブリング、電気めっき
説明：鋳鉄は高い圧縮強度と優れた機械加工性を備え、コスト効率に優れています。エンジンブロック、ギア、シリンダーヘッド、ブレーキディスクなどに広く使用されています。優れた寸法安定性と振動減衰特性も備えています。
工場リードタイム:最短0～4日
合金:ねずみ鋳鉄（片状黒鉛）、ダクタイル鋳鉄（球状黒鉛鋳鉄）、可鍛鋳鉄（黒鉛/白心）
仕上げオプション:メディアブラスト、粉体塗装、塗装、電気メッキ
説明： 銅銀に次ぐ比類のない導電性と熱伝導性を備え、優れた抗菌性と耐腐食性も備えています。バスバー、ヒートシンク、電気コネクタなどに広く使用されています。
工場リードタイム:最短5～8日
合金:無酸素銅（OFC、C1020）、電解タフピッチ銅（ETP、C11000）、リン脱酸銅（C12200）、純銅、タフピッチ銅
仕上げオプション:研磨、不動態化、電気めっき、陽極酸化処理
説明：インバー合金は、極めて低い熱膨張係数と優れた寸法安定性を備えており、光学機器、航空宇宙用途、精密電子機器などに広く使用されています。極低温でも強度と靭性を維持します。
工場リードタイム:最短4～2日
合金:インバー36（Fe-36%Ni）、スーパーインバー（Fe-Ni-Co合金）、インバー42（Fe-Ni 42%Ni）
仕上げオプション:不動態化、研磨、電気めっき、振動タンブリング
説明：コバール合金はガラスと熱膨張係数が一致するため、真空管、X線管、マイクロ波管、航空宇宙用シーリング用途などに広く使用されています。優れた加工性とホウケイ酸ガラスとの適合性を備えています。
工場リードタイム:最短4～2日
合金:コバール（Fe-Ni-Co 約29% Ni、17% Co）、Alloy 42（Fe-Ni 約42% Ni）、セラミックシーリング合金
仕上げオプション:不動態化、電気めっき、研磨、黒色酸化物
説明：マグネシウム合金は、優れた強度対重量比と優れた加工性を備えた最軽量の構造用金属であり、トランスミッションケース、ステアリングホイール、エンジンブロックなどに広く使用されています。優れた振動減衰特性と電磁シールド特性を備えています。
工場リードタイム:最短5～7日
合金:AZ91D、AM60B、AM50A、AS41B、ZK60、WE43
仕上げオプション:陽極酸化処理、化成処理、粉体塗装、研磨
説明： ステンレス鋼優れた耐食性、強度、耐久性を備え、優れた成形性を備えています。グレード304は優れた成形性を備え、グレード36は塩化物環境における耐食性を強化しています。
工場リードタイム:最短7～4日
合金:304、316、316L、420、17-4 PH
仕上げオプション:不動態化、研磨、電気めっき、メディアブラスト
説明： 鋼鉄優れた強度、耐摩耗性、耐久性を備え、高いせん断弾性率を持つ合金鋼は、自動車のエンジン部品、ギアボックス、産業機械などに広く使用されています。合金鋼は、合金元素の配合を制御することで、優れた機械的特性を実現します。
工場リードタイム:最短7-0日
合金:炭素鋼、低合金鋼、高合金鋼、HSLA鋼
仕上げオプション:黒色酸化皮膜、粉体塗装、電気めっき、研磨
説明： チタン合金優れた強度対重量比、優れた耐腐食性、生体適合性を備え、圧縮機ブレード、外科用機器、圧力容器などに広く使用されています。高温下でも優れた特性を維持します。
工場リードタイム:最短4～2日
合金:グレード5（Ti-6Al-4V）、グレード2、グレード7、グレード23
仕上げオプション:陽極酸化処理、研磨、不動態化、化学エッチング
説明：工具鋼は、優れた耐摩耗性と靭性を備え、優れた刃持ちを実現しています。治具、工具、パンチ、ゲージ、切削工具などの製造に広く使用されています。熱処理後も優れた寸法安定性を示します。
工場リードタイム:最短7-0日
合金:A2、D2、H3、O、M2、S7、W、M42
仕上げオプション:メディアブラスト、振動タンブリング、黒色酸化皮膜、粉体塗装
説明：亜鉛合金は、優れた加工性と寸法安定性に加え、優れた導電性とシールド特性を備えており、電気コネクタ、ヒートシンク、保護シールドなどに広く使用されています。ダイカスト性にも優れ、完全なリサイクル性も備えています。
工場リードタイム:最短3～5日
合金:ザマック2、ザマック3、ザマック4、ザマック5、ザマック7
仕上げオプション:電気めっき、粉体塗装、陽極酸化処理、研磨
説明： アクリル優れた強度、剛性、そして光学的透明性で知られる透明なプラスチックです。ガラスの約半分の軽さでありながら、ガラスの数倍の耐衝撃性を備えています。アクリルは加工しやすく、接着性も高く、熱成形も容易です。優れた耐候性を備え、看板、ディスプレイ、建築用グレージング、LED照明パネルなど、幅広く使用されています。
工場リードタイム:最短2～4日
色/仕上げ:透明、黒、白、様々な色
説明： デルリンアセタールは、優れた耐摩耗性、高強度、寸法安定性を備えた高性能熱可塑性樹脂です。特に湿潤環境下において、低摩擦で過酷な条件下でも強靭性と安定性を維持し、摩耗を軽減します。自動車、電気、医療部品の金属代替品として広く使用されています。
工場リードタイム:最短3～5日
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、ブラウン
説明： 高密度ポリエチレンHDPE（高密度ポリエチレン）は、剛性と優れた耐薬品性を備えた、広く使用されている熱可塑性樹脂です。液体、食品、化学薬品の保管容器に最適です。HDPEは軽量で、機械加工や溶接が容易で、屋外での使用に適した耐紫外線性配合もご用意しています。
工場リードタイム:2～3日で
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー
説明： ナイロンナイロンは、高強度、優れた耐摩耗性、優れた耐薬品性を備えた多用途のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。強靭性と弾力性を備え、油や多くの化学物質に対する耐性も備えています。速乾性があり、衣料品、工業用ベルト、エアバッグ、機械部品の製造など、幅広く使用されています。
工場リードタイム:最短3～5日
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、各種エンジニアリングカラー
説明： ピークPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、優れた耐薬品性、機械的強度、寸法安定性を備えた高性能エンジニアリングプラスチックです。最高170℃（338°F）までの連続使用に耐えます。PEEKは耐加水分解性を有し、航空宇宙、石油・ガス、食品加工、半導体産業で使用されています。
工場リードタイム:最短7～10日
色/仕上げ:ナチュラルブラウン、ブラック、カスタムカラー
説明： ポリカーボネート優れた耐衝撃性と自然な透明性で知られる、耐久性と汎用性に優れた熱可塑性プラスチックです。ほぼ壊れないため、防弾ガラス、安全ゴーグル、自動車のヘッドライトレンズなど、安全性が極めて重要な用途に最適です。高温にも耐え、溶融したり変形したりしません。
工場リードタイム:最短3～5日
色/仕上げ:透明、黒、白、様々な色
説明： ポリプロピレン優れた耐薬品性を備え、製品の製造に広く使用されているプラスチックです。酸性溶液への耐性に優れ、製品容器の洗浄に最適です。優れたエネルギー吸収性を備え、ねじりや曲げによるひび割れにも強い耐久性を備えています。また、耐電気性も備えているため、電子機器にも適しています。
工場リードタイム:最短2～4日
色/仕上げ:自然な半透明、白、黒、複数の色
説明： 追伸ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、優れた耐熱性、機械特性、電気絶縁性、化学安定性、耐摩耗性を備えた高級工業用プラスチックです。200～240℃の高温下で連続運転しても変形や特性低下を生じません。PPSは、広い電圧範囲において優れた電気絶縁体です。
工場リードタイム:最短5～7日
色/仕上げ:ナチュラルブラウン、ブラック、カスタムカラー
説明： PTFEポリテトラフルオロエチレン（PTFE）は、優れた耐薬品性と優れた熱特性および電気特性を備えた、耐久性と柔軟性に優れたエラストマーです。固体の中で最も低い摩擦係数を誇り、-30℃から+200℃までの範囲で安全に動作します。化学的に不活性であるため、実験室などの敏感な環境に最適です。
工場リードタイム:最短4～6日
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー
説明： PVCポリ塩化ビニル（PVC）は、高い誘電強度による優れた電気絶縁性を備えた、汎用性とコスト効率に優れた熱可塑性樹脂です。耐候性、耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。また、塩素含有量が高いため、自己消火性も備えています。優れた物理的・機械的性能を備え、メンテナンスの必要性も少なくなっています。
工場リードタイム:2～3日で
色/仕上げ:白、グレー、黒、複数の色
説明： 超高分子量（超高分子量ポリエチレン）は、非常に強靭で、耐摩耗性に優れたプラスチックです。その汎用性から、耐久性、低摩擦性、耐薬品性が求められる様々な産業用途で広く使用されています。UHMWは吸湿性が非常に低く、海洋建設や防護用途にも広く使用されています。
工場リードタイム:最短3～5日
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、マルチカラー
説明： ウルテムポリエーテルイミド（PEI）は、優れた機械的特性、寸法安定性、耐薬品性、耐高温性で知られています。多くのエンジニアリング熱可塑性プラスチックよりも強度が高く、高温下でも特性を維持します。航空宇宙、自動車内装、電気コネクタ、医療機器などに使用されています。
工場リードタイム:最短5～8日
色/仕上げ:天然琥珀、黒、カスタムカラー
説明: FR4FR4は、エポキシ樹脂を含浸させ、加熱加圧硬化させたガラス繊維を織り込んだ難燃性ガラス積層板です。機械的強度、電気絶縁性、寸法安定性を備え、吸水性はほぼゼロです。FR4は乾燥・高湿環境下でもこれらの特性を維持するため、電気絶縁体、回路基板、筐体などに適しています。
工場のリードタイム: 7～10日
色/仕上げ: 自然な黄緑色。カスタムカラーも利用可能
説明： ポリエチレンPEは、優れた化学的、電気的、熱的特性を備え、様々な環境条件に耐える、広く使用されている熱可塑性ポリマーです。水、塩水、酸、アルカリ、アルコール、ガソリンに対する優れた耐薬品性を備えており、燃料容器やタンクの製造に広く使用されています。PEは生理学的に無害で、無味無臭であるため、優れた加工性とリサイクル性を備え、食品産業用途に適しています。
工場リードタイム:2～3日で
色/仕上げ:ナチュラルホワイト、ブラック、カスタマイズ可能なカラー
説明： PP5リサイクルカテゴリー5のポリプロピレンは、世界で2番目に生産量の多いプラスチックで、年間約4,500万トンが生産されています。高い柔軟性と弾性特性、約4,800psiの引張強度、軽量設計、そして油脂、酸、アルカリ、そして様々な化学物質に対する優れた耐薬品性を備えています。PP5は吸水率が低く（24時間で0.01%未満）、融点が低いため溶接性に優れています。
工場リードタイム:最短2～4日
色/仕上げ:自然な半透明、白、黒、カスタムカラー
説明: 炭素繊維強化プラスチック軽量複合材で、強度比は鋼鉄の10倍でありながら、重量比は鉄の4分の1、アルミニウムの3分の2です。剛性、寸法安定性、そして400℃までの耐熱性を備え、航空宇宙、自動車、スポーツ用品、精密機械などに最適です。
リードタイム: 3～7日間。
仕上げ: 機械加工したままの状態、サンディング、樹脂コート、研磨。
色: 黒、青、赤、銀、カスタム。
許容範囲: 図面あり±0.125 mm (±0.005″)、図面なしの標準。
説明: 木材再生可能で、強度、加工性、断熱性、温かみのある木目を備え、機能的および装飾的な用途に適しています。
リードタイム: 5日間。
仕上げ: 機械加工、研磨、染色、シール加工。
色: ライトベージュから濃いブラウンまでのナチュラル、カスタムステイン。
許容範囲：図面あり±0.1mm、図面なしが標準。
説明トルロンは、優れた強度、熱安定性、耐薬品性を備え、過酷な環境でも安定した性能を維持できる耐久性の高い熱可塑性樹脂です。航空宇宙、自動車、石油産業などで好まれ、強力な化学薬品や溶剤にも耐性があります。
工場のリードタイム: 7日間
仕上げオプション: 機械加工
色: ナチュラルライトブラウン
許容範囲: 図面あり ±0.005 mm; 図面なし ISO 2768-m
表面仕上げCNCスイス旋盤部品の選択肢
| 写真 | 名前 | 適用可能な材料 | 色 | 適用可能 |
|---|---|---|---|---|
 | ケムフィルム | アルミニウム | クリア、ゴールド | メディアブラスト、タンブリング、タイプII陽極酸化処理*、PTFEを使用したタイプIII陽極酸化処理* |
 | 陽極酸化処理 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド | メディアブラスト、タンブリング、ケムフィルム* |
 | ブラックオキサイド | スチール、ステンレススチール | 黒 | メディアブラスト、タンブリング、パッシベーション |
 | 無電解ニッケルめっき | アルミニウム、スチール、ステンレス | — | メディアブラスト、タンブリング |
 | 電解研磨 | スチール、ステンレススチール | — | — |
 | 手磨き | アクリル | — | 強化された外観 |
 | メディアブラスト | アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、真鍮、青銅、銅 | — | 電解研磨と粉体塗装を除くすべての後工程 |
 | ニッケルメッキ | アルミニウム、スチール、ステンレス | — | メディアブラスト、タンブリング |
 | 不動態化 | スチール、ステンレススチール | — | 黒色酸化皮膜、無電解ニッケルめっき、亜鉛めっき、タンブリング、メディアブラスト |
 | 粉体塗装サービス | アルミニウム、スチール、ステンレス | 完全なPantoneまたはRALカラーカタログ | — |
 | タンブリング | アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、真鍮、青銅、銅 | — | 電解研磨と粉体塗装を除くすべての後工程 |
 | 亜鉛メッキ | スチール、ステンレススチール | クリア（ライトブルーコーティング）。ブラック（光沢のあるブラックコーティング）。 | メディアブラスト、タンブリング、パッシベーション |
なぜANEBON スイス旋盤サービスを選択しますか?
CNCスイス旋盤のギャラリー部品
アプリケーションCNCのスイス旋盤部品
精密医療機器製造
ANEBONは、スイス製旋盤を用いて、外科用インプラントや歯科用ネジなどの高精度医療部品を製造しています。チタンやコバルトクロムなどの生体適合性材料の加工において、ミクロンレベルの精度を誇ります。
航空宇宙精密部品
当社では、精密燃料ノズル、ガスタービンローター、コンプレッサー部品、耐熱合金（インコネル、ハステロイ）を機械加工しています。厳格な公差と材料の均一性により、AS9100規格への適合が保証されています。
精密電子部品
マイクロコネクタピン、チップリード、精密ローター、センサー部品など、当社の高い長さ対直径比加工技術により、極めて微細な電子部品の製造が可能です。
よくある質問
スムーズなプロセスを実現するために、設計ファイルはSTEP、IGES、STLなどの一般的な形式でご提供ください。オンラインポータルまたはメールでファイルを送信する前に、すべての寸法と許容差が明確に指定されていることを再度ご確認ください。
当社は、金属（ステンレス鋼、チタン、ニッケル基合金）、エンジニアリングプラスチック（PEEK、デルリン）、複合材料（CFRP）など、幅広い材料に対応しています。材料仕様と加工性に関する情報をご提供いただければ、お客様のカスタム材料にも対応いたします。
最小加工径は0.8mm、アスペクト比は最大20:1以上まで対応可能です。ご注文数量については、単品の特注品、小ロット（10～100個）、中規模生産まで承っております。最小注文数量（MOQ）はございません。
当社はISO 2768-fおよびISO 9001規格に準拠した全工程にわたる品質管理を実施しています。すべてのご注文に対し、100%の寸法検査、表面品質検証、機能試験を実施しています。すべての部品には、SPC（統計的工程管理）データとCMM（座標測定機）レポートが添付されています。
お見積りは、部品の複雑さ、材質、公差要件、数量に基づいて算出されます。CADファイルをアップロード後、通常24時間以内に仮見積りを提出いたします。最終見積りには、機械加工、材料費、表面仕上げ費、検査費が含まれます。
はい、レーザーマーキング、研磨、酸洗・不動態化処理、陽極酸化処理、PVDコーティング、無電解ニッケルめっき、その他特殊な表面処理をご提供いたします。すべての表面処理は、品質と安定性を確保するために、当社の資格を持ったチームが行います。
標準リードタイムは5～7営業日です。シンプルな部品や少量生産の場合は、2～3日で納品できる特急サービスもご用意しております。具体的な納期は、部品の複雑さ、材質、現在の生産能力によって異なります。お見積りについては、お気軽にお問い合わせください。
ご注文の流れ：1) CADファイルと仕様書の提出 2) 見積書の受領 3) 見積書と支払条件の確認 4) 生産開始 5) 品質検査 6) 発送。銀行振込、クレジットカード、その他の国際送金方法をご利用いただけます。