Заедничка табела за споредба на цврстина |Најкомплетна колекција

HV, HB и HRC се сите мерења на тврдоста што се користат при тестирањето на материјалите.Ајде да ги разделиме:

1) Тврдост HV (Викерс тврдост): Тврдоста на ВН е мерка за отпорноста на материјалот на вдлабнување.Се одредува со примена на познато оптоварување на површината на материјалот со помош на дијамантски вовлекувач и мерење на големината на добиеното вдлабнување.Тврдоста на ВН се изразува во единици на Викерсовата цврстина (HV) и најчесто се користи за тенки материјали, премази и мали делови.

2) Цврстина на HB (тврдост на Бринел): Тврдоста на HB е уште една мерка за отпорноста на материјалот на вовлекување.Вклучува нанесување на познато оптоварување на материјалот со помош на стврднат челичен вовлекувач и мерење на дијаметарот на добиеното вдлабнување.Цврстината на HB се изразува во единици Бринелова цврстина (HB) и често се користи за поголеми и пообемни материјали, вклучувајќи метали и легури.

3) Цврстина на HRC (тврдост на Роквел): Тврдоста на HRC е мерка за отпорноста на материјалот на вдлабнување или пенетрација.Користи различни скали (A, B, C, итн.) врз основа на специфичниот метод на тестирање и видот на употребениот вовлекувач (дијамантски конус или топче од стврднат челик).Скалата HRC најчесто се користи за мерење на тврдоста на металните материјали.Вредноста на тврдоста е претставена како бројка на скалата HRC, како што е HRC 50.

 

Најчесто користена табела за споредба на цврстина HV-HB-HRC:

Табела за споредба на тврдоста на обичните црни метали (приближна конверзија на јачината)
Класификација на цврстина

Јачина на истегнување

N/mm2

Роквел Викерс Бринел
HRC HRA HV HB
17 - 211 211 710
17.5 - 214 214 715
18 - 216 216 725
18.5 - 218 218 730
19 - 221 220 735
19.5 - 223 222 745
20 - 226 225 750
20.5 - 229 227 760
21 - 231 229 765
21.5 - 234 232 775
22 - 237 234 785
22.5 - 240 237 790
23 - 243 240 800
23.5 - 246 242 810
24 - 249 245 820
24.5 - 252 248 830
25 - 255 251 835
25.5 - 258 254 850
26 - 261 257 860
26.5 - 264 260 870
27 - 268 263 880
27.5 - 271 266 890
28 - 274 269 900
28.5 - 278 273 910
29 - 281 276 920
29.5 - 285 280 935
30 - 289 283 950
30,5 - 292 287 960
31 - 296 291 970
31.5 - 300 294 980
32 - 304 298 995
32.5 - 308 302 1010 година
33 - 312 306 1020
33.5 - 316 310 1035
34 - 320 314 1050
34.5 - 324 318 1065
35 - 329 323 1080
35,5 - 333 327 1095
36 - 338 332 1110
36.5 - 342 336 1125 година
37 - 347 341 1140
37,5 - 352 345 1160
38 - 357 350 1175 година
38,5 - 362 355 1190 година
39 70 367 360 1210 година
39,5 70.3 372 365 1225 година
40 70,8 382 375 1260 година
40,5 70,5 377 370 1245 година
41 71.1 388 380 1280 година
41.5 71.3 393 385 1300
42 71.6 399 391 1320 година
42,5 71.8 405 396 1340 година
43 72.1 411 401 1360 година
43,5 72.4 417 407 1385 година
44 72.6 423 413 1405 година
44,5 72,9 429 418 1430 година
45 73.2 436 424 1450 година
45,5 73.4 443 430 1475 година
46 73.7 449 436 1500
46,5 73,9 456 442 1525 година
47 74.2 463 449 1550 година
47,5 74,5 470 455 1575 година
48 74.7 478 461 1605 година
48,5 75 485 468 1630 година
49 75.3 493 474 1660 година
49,5 75,5 501 481 1690 година
50 75,8 509 488 1720 година
50,5 76.1 517 494 1750 година
51 76.3 525 501 1780 година
51,5 76.6 534 - 1815 година
52 76,9 543 - 1850 година
52,5 77.1 551 - 1885 година
53 77.4 561 - 1920 година
53,5 77.7 570 - 1955 година
54 77,9 579 - 1995 година
54,5 78.2 589 - 2035 година
55 78,5 599 - 2075 година
55,5 78,7 609 - 2115 година
56 79 620 - 2160 година
56,5 79.3 631 - 2205 година
57 79,5 642 - 2250
57,5 79,8 653 - 2295
58 80.1 664 - 2345
58,5 80.3 676 - 2395
59 80.6 688 - 2450
59,5 80,9 700 - 2500
60 81.2 713 - 2555
60,5 81.4 726 - -
61 81.7 739 - -
61,5 82 752 - -
62 82.2 766 - -
62,5 82,5 780 - -
63 82.8 795 - -
63,5 83.1 810 - -
64 83.3 825 - -
64,5 83.6 840 - -
65 83,9 856 - -
65,5 84.1 872 - -
66 84.4 889 - -
66,5 84.7 906 - -
67 85 923 - -
67,5 85.2 941 - -
68 85,5 959 - -
68,5 85,8 978 - -
69 86.1 997 - -
69,5 86.3 1017 година - -
70 86.6 1037 - -

Совети за приближна конверзија на HRC/HB

Цврстината е поголема од 20HRC, 1HRC≈10HB,
Тврдоста е помала од 20HRC, 1HRC≈11,5HB.
Забелешки: За обработка на сечење, во основа може да се конвертира подеднакво 1HRC≈10HB (тврдоста на материјалот на работното парче има опсег на флуктуација)

 

Цврстина на метален материјал

Цврстината се однесува на способноста на материјалот да се спротивстави на локалната деформација, особено на пластичната деформација, вдлабнување или гребење.Тоа е индекс за мерење на мекоста и тврдоста на материјалот.

Според различни методи на испитување, цврстината е поделена на три вида.
Цврстина на гребење.Главно се користи за споредба на мекоста и цврстината на различни минерали.Методот е да се избере шипка со едниот крај тврд, а другиот крај мек, да се помине материјалот што треба да се тестира по шипката и да се одреди цврстината на материјалот што треба да се тестира според положбата на гребаницата.Квалитативно гледано, тврдите предмети прават долги гребнатини, а меките предмети прават кратки гребнатини.

Цврстина на вовлекување.Главно се користи за метални материјали, методот е да се користи одредено оптоварување за да се притисне наведениот вовлекувач во материјалот што треба да се тестира и да се споредат мекоста и тврдоста на материјалот што треба да се тестира со големината на локалната пластична деформација на површината на материјалот.Поради разликата во вовлекувачот, оптоварувањето и времетраењето на оптоварувањето, постојат многу видови на цврстина на вдлабнатини, главно вклучувајќи ја цврстината на Бринел, тврдоста на Роквел, тврдоста на Викерс и микротврдоста.

Тврдост на отскокнување.Главно се користи за метални материјали, методот е да се направи специјален мал чекан слободно да паѓа од одредена височина за да влијае на примерокот од материјалот што треба да се тестира и да се користи количината на енергија на напрегање складирана (и потоа ослободена) во примерокот за време на удар (преку враќање на малиот чекан) мерење на висината на скок) за да се одреди цврстината на материјалот.

Најчестите Бринел цврстина, Роквелова тврдост и Викерс цврстина на метални материјали припаѓаат на тврдоста на вдлабнување.Вредноста на тврдоста ја покажува способноста на површината на материјалот да се спротивстави на пластичната деформација предизвикана од притискање на друг предмет;В) да се измери цврстината, а вредноста на тврдоста ја претставува големината на функцијата на еластична деформација на металот.

Бринел Цврстина

Употребете топче од изгаснето челик или топче од тврда легура со дијаметар од D како вовлекувач, притиснете го на површината на тестот со соодветната тест сила F и по одредено време на задржување, отстранете ја тестната сила за да добиете вдлабнување со дијаметар од d.Поделете ја тестната сила со површината на вдлабнувањето и добиената вредност е вредноста на тврдоста на Бринел, а симболот е претставен со HBS или HBW.

新闻用图3

Разликата помеѓу HBS и HBW е разликата во вовлекувачот.HBS значи дека вовлекувачот е зацврстено челично топче, кое се користи за мерење на материјали со Бринел вредност под 450, како што се благ челик, сиво леано железо и обоени метали.HBW значи дека вовлекувачот е цементиран карбид, кој се користи за мерење на материјали со Бринел вредност на цврстина под 650.

За истиот тест блок, кога другите услови за тестирање се сосема исти, резултатите од двата теста се различни, а вредноста на HBW често е поголема од вредноста на HBS и не постои квантитативно правило што треба да се следи.

По 2003 година, мојата земја еквивалентно ги усвои меѓународните стандарди, ги укина челичните топчиња и сите користени карбидни топчести глави.Затоа, HBS е прекината, а HBW се користи за да го претстави симболот за тврдост Бринел.Во многу случаи, цврстината на Бринел се изразува само во HB, што се однесува на HBW.Сепак, HBS сè уште се гледа од време на време во литературните трудови.

Бринеловиот метод за мерење на тврдоста е погоден за леано железо, обоени легури, разни жарени и изгаснети и калени челици и не е погоден за тестирање на примероци илиcnc делови за вртењекои се премногу тврди, премногу мали, премногу тенки или кои не дозволуваат големи вдлабнатини на површината.

Тврдост на Роквел

Користете дијамантски конус со агол на конус од 120° или Ø1,588 mm и Ø3,176 mm изгаснати челични топчиња како вовлекувач и товар за да соработувате со него.Почетното оптоварување е 10kgf, а вкупното оптоварување е 60, 100 или 150kgf (односно, почетното оптоварување плус главниот товар).Тврдоста се изразува со разликата помеѓу длабочината на вдлабнување кога се отстранува главното оптоварување и длабочината на вдлабнување кога главното оптоварување се задржува и длабочината на вдлабнување под првичното оптоварување по нанесувањето на вкупното оптоварување.

新闻用图1

 

   Роквеловиот тест за цврстина користи три тест сили и три вовлекувачи.Има 9 комбинации од нив, што одговараат на 9-те скали на тврдоста на Роквел.Примената на овие 9 линијари ги опфаќа речиси сите најчесто користени метални материјали.Постојат три најчесто користени HRA, HRB и HRC, меѓу кои HRC е најшироко користен.

Најчесто користена табела со спецификации за тест на цврстина Роквел:

Цврстина
симбол

Тип на глава
Вкупна тест сила
F/N (kgf)

Цврстина
опсегот

Примери за примена
HRA
120°
дијамантски конус
588,4 (60)
20~88

Карбид, карбид,
Стврднат челик со плитки куќишта итн.

HRB
Ø1,588 мм
Угасната челична топка
980,7 (100)
20-100

Загреан, нормализиран челик, алуминиумска легура
Злато, бакарна легура, леано железо

HRC
120°
дијамантски конус
1471 (150)
20-70

стврднат челик, изгаснат и калиран челик, длабоко
слој случај стврднат челик

 

   Опсегот на употреба на HRC скалата е 20~70HRC.Кога вредноста на тврдоста е помала од 20HRC, бидејќи конуснатадел за обработка на алуминиум cncна вовлекувачот се притиска премногу, чувствителноста се намалува и наместо тоа треба да се користи скалата HRB;кога цврстината на примерокот е поголема од 67HRC, притисокот на врвот на вовлекувачот е преголем, а дијамантот лесно се оштетува.Животот на вовлекувачот ќе биде значително скратен, па наместо тоа, генерално треба да се користи скалата HRA.

Тестот за цврстина на Роквел е едноставен, брз и со мала вдлабнатина и може да ја тестира површината на готовите производи и тврдите и тенки работни парчиња.Поради малата вдлабнатина, за материјали со нерамна структура и цврстина, вредноста на тврдоста варира во голема мера, а точноста не е толку висока како цврстината на Бринел.Тврдоста на Роквел се користи за одредување на тврдоста на челик, обоени метали, тврди легури итн.

Викерс тврдост Викерс тврдост
Принципот на мерење на тврдоста на Викер е сличен на оној на тврдоста на Бринел.Користете дијамантско квадратно пирамидно вовлекување со вклучен агол од 136° за да притиснете на површината на материјалот со одредена тест сила F и отстранете ја тестната сила откако ќе го одржите одреденото време.Тврдоста се изразува со просечниот притисок на единечната површина на вдлабнувањето на квадратната пирамида.Вредност, симболот на ознаката е HV.

新闻用图2

   Опсегот на мерење на тврдоста на Викерс е голем и може да мери материјали со цврстина која се движи од 10 до 1000 HV.Вовлекувањето е мало и обично се користи за мерење на потенки материјали и површински стврднати слоеви како што се карбуризирање и нитридирање.

Либ Тврдост Либ Тврдост
Користете ударно тело со одредена маса на топчеста глава од волфрам карбид за да удрите на површината на тестот под дејство на одредена сила, а потоа да се отскокнете.Поради различната цврстина на материјалите, брзината на враќање по ударот е исто така различна.На ударниот уред е инсталиран постојан магнет.Кога ударното тело се движи нагоре и надолу, неговата периферна намотка ќе предизвика електромагнетен сигнал пропорционален на брзината, а потоа ќе го претвори во вредност на тврдоста на Leeb преку електронско коло.Симболот е означен како HL.

На тестерот за цврстина Leeb не му е потребна работна маса, а неговиот сензор за цврстина е мал како пенкало, со кој може директно да се ракува со рака и лесно може да се открие дали се работи за големо, тешко обработувано парче или за обработен парче со сложени геометриски димензии.

Друга предност на тврдоста на Leeb е тоа што има многу мало оштетување на површината на производот, а понекогаш може да се користи и како недеструктивен тест;единствен е во тестовите на цврстина во сите правци, тесни простори и посебниделови од алуминиум.

 

Anebon се придржува до принципот „Искрен, вреден, претприемнички, иновативен“ за постојано стекнување нови решенија.Анебон ги смета перспективите, успехот како свој личен успех.Дозволете Anebon да изгради просперитетна иднина рака под рака за делови обработени од месинг и сложени делови од титаниум cnc / додатоци за печат.Anebon сега има сеопфатно снабдување со стоки, како и продажната цена е наша предност.Добредојдовте да се распрашате за производите на Anebon.

Производи во тренд Кина ЦПУ за обработка на дел и прецизен дел, навистина треба да ве интересира некоја од овие ставки, ве молиме известете ни.Anebon со задоволство ќе ви даде понуда по добивањето на нечии детални спецификации.Anebon ги има нашите лични специјалисти инженери за истражување и развој за да ги исполнат сите барања.Anebon со нетрпение очекува да ги добие вашите прашања наскоро и се надеваме дека ќе има шанса да работиме заедно со вас во иднина.Добредојдовте да ја погледнете организацијата Anebon.

 

 

 


Време на објавување: мај-18-2023 година
WhatsApp онлајн разговор!