عام سختی کا موازنہ ٹیبل |سب سے مکمل مجموعہ

HV، HB، اور HRC مواد کی جانچ میں استعمال ہونے والی سختی کی تمام پیمائشیں ہیں۔آئیے ان کو توڑتے ہیں:

1) ایچ وی سختی (وکرس سختی): HV سختی کسی مواد کی انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔اس کا تعین ڈائمنڈ انڈینٹر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کی سطح پر معلوم بوجھ لگا کر اور نتیجے میں آنے والے انڈینٹیشن کے سائز کی پیمائش کر کے کیا جاتا ہے۔HV سختی کا اظہار Vickers hardness (HV) کی اکائیوں میں ہوتا ہے اور عام طور پر پتلی اشیاء، کوٹنگز اور چھوٹے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

2) ایچ بی سختی (برائنل سختی): HB سختی کسی مواد کی انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کا ایک اور پیمانہ ہے۔اس میں سخت اسٹیل بال انڈینٹر کا استعمال کرتے ہوئے مواد پر معلوم بوجھ لگانا اور نتیجے میں آنے والے انڈینٹیشن کے قطر کی پیمائش شامل ہے۔HB سختی کا اظہار Brinell hardness (HB) کی اکائیوں میں ہوتا ہے اور اکثر دھاتوں اور مرکب دھاتوں سمیت بڑے اور بڑے مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

3)HRC سختی (راک ویل سختی): HRC سختی کسی مادے کی انڈینٹیشن یا دخول کے خلاف مزاحمت کا ایک پیمانہ ہے۔یہ مخصوص جانچ کے طریقہ کار اور استعمال شدہ انڈینٹر کی قسم (ہیرے کی شنک یا سخت سٹیل کی گیند) کی بنیاد پر مختلف پیمانے (A، B، C، وغیرہ) استعمال کرتا ہے۔HRC پیمانہ عام طور پر دھاتی مواد کی سختی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔سختی کی قدر کو HRC پیمانے پر ایک عدد کے طور پر دکھایا جاتا ہے، جیسے HRC 50۔

 

عام طور پر استعمال شدہ HV-HB-HRC سختی کا موازنہ جدول:

عام فیرس دھات کی سختی کے موازنہ کی میز (تقریبا طاقت کی تبدیلی)
سختی کی درجہ بندی

تناؤ کی طاقت

N/mm2

راک ویل وکرز برنیل
HRC ایچ آر اے HV HB
17 - 211 211 710
17.5 - 214 214 715
18 - 216 216 725
18.5 - 218 218 730
19 - 221 220 735
19.5 - 223 222 745
20 - 226 225 750
20.5 - 229 227 760
21 - 231 229 765
21.5 - 234 232 775
22 - 237 234 785
22.5 - 240 237 790
23 - 243 240 800
23.5 - 246 242 810
24 - 249 245 820
24.5 - 252 248 830
25 - 255 251 835
25.5 - 258 254 850
26 - 261 257 860
26.5 - 264 260 870
27 - 268 263 880
27.5 - 271 266 890
28 - 274 269 900
28.5 - 278 273 910
29 - 281 276 920
29.5 - 285 280 935
30 - 289 283 950
30.5 - 292 287 960
31 - 296 291 970
31.5 - 300 294 980
32 - 304 298 995
32.5 - 308 302 1010
33 - 312 306 1020
33.5 - 316 310 1035
34 - 320 314 1050
34.5 - 324 318 1065
35 - 329 323 1080
35.5 - 333 327 1095
36 - 338 332 1110
36.5 - 342 336 1125
37 - 347 341 1140
37.5 - 352 345 1160
38 - 357 350 1175
38.5 - 362 355 1190
39 70 367 360 1210
39.5 70.3 372 365 1225
40 70.8 382 375 1260
40.5 70.5 377 370 1245
41 71.1 388 380 1280
41.5 71.3 393 385 1300
42 71.6 399 391 1320
42.5 71.8 405 396 1340
43 72.1 411 401 1360
43.5 72.4 417 407 1385
44 72.6 423 413 1405
44.5 72.9 429 418 1430
45 73.2 436 424 1450
45.5 73.4 443 430 1475
46 73.7 449 436 1500
46.5 73.9 456 442 1525
47 74.2 463 449 1550
47.5 74.5 470 455 1575
48 74.7 478 461 1605
48.5 75 485 468 1630
49 75.3 493 474 1660
49.5 75.5 501 481 1690
50 75.8 509 488 1720
50.5 76.1 517 494 1750
51 76.3 525 501 1780
51.5 76.6 534 - 1815
52 76.9 543 - 1850
52.5 77.1 551 - 1885
53 77.4 561 - 1920
53.5 77.7 570 - 1955
54 77.9 579 - 1995
54.5 78.2 589 - 2035
55 78.5 599 - 2075
55.5 78.7 609 - 2115
56 79 620 - 2160
56.5 79.3 631 - 2205
57 79.5 642 - 2250
57.5 79.8 653 - 2295
58 80.1 664 - 2345
58.5 80.3 676 - 2395
59 80.6 688 - 2450
59.5 80.9 700 - 2500
60 81.2 713 - 2555
60.5 81.4 726 - -
61 81.7 739 - -
61.5 82 752 - -
62 82.2 766 - -
62.5 82.5 780 - -
63 82.8 795 - -
63.5 83.1 810 - -
64 83.3 825 - -
64.5 83.6 840 - -
65 83.9 856 - -
65.5 84.1 872 - -
66 84.4 889 - -
66.5 84.7 906 - -
67 85 923 - -
67.5 85.2 941 - -
68 85.5 959 - -
68.5 85.8 978 - -
69 86.1 997 - -
69.5 86.3 1017 - -
70 86.6 1037 - -

HRC/HB تخمینی تبدیلی کی تجاویز

سختی 20HRC، 1HRC≈10HB سے زیادہ ہے،
سختی 20HRC، 1HRC≈11.5HB سے کم ہے۔
ریمارکس: کٹنگ پروسیسنگ کے لیے، اسے بنیادی طور پر یکساں طور پر 1HRC≈10HB میں تبدیل کیا جا سکتا ہے (ورک پیس مواد کی سختی میں اتار چڑھاؤ کی حد ہوتی ہے)

 

دھاتی مواد کی سختی۔

سختی سے مراد کسی مواد کی مقامی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے، خاص طور پر پلاسٹک کی اخترتی، انڈینٹیشن یا کھرچنا۔یہ مواد کی نرمی اور سختی کی پیمائش کے لیے ایک اشاریہ ہے۔

ٹیسٹ کے مختلف طریقوں کے مطابق سختی کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
سکریچ سختی.یہ بنیادی طور پر مختلف معدنیات کی نرمی اور سختی کا موازنہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔طریقہ یہ ہے کہ ایک چھڑی کا انتخاب کریں جس کا ایک سرا سخت ہو اور دوسرا سرا نرم ہو، چھڑی کے ساتھ ٹیسٹ کیے جانے والے مواد کو پاس کریں، اور سکریچ کی پوزیشن کے مطابق ٹیسٹ کیے جانے والے مواد کی سختی کا تعین کریں۔قابلیت کے لحاظ سے، سخت اشیاء لمبے خروںچ اور نرم اشیاء مختصر خروںچ بناتی ہیں.

انڈینٹیشن کی سختیبنیادی طور پر دھاتی مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، طریقہ یہ ہے کہ ٹیسٹ کیے جانے والے مواد میں مخصوص انڈینٹر کو دبانے کے لیے ایک خاص بوجھ کا استعمال کیا جائے، اور مواد کی نرمی اور سختی کا موازنہ کیا جائے جس کی سطح پر پلاسٹک کی مقامی اخترتی کے سائز سے جانچ کی جائے۔ مواد.انڈینٹر، بوجھ اور بوجھ کے دورانیے کے فرق کی وجہ سے، انڈینٹیشن کی سختی کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں بنیادی طور پر برینیل سختی، راک ویل کی سختی، وکرز کی سختی اور مائیکرو ہارڈنیس شامل ہیں۔

صحت مندی لوٹنے کی سختی.بنیادی طور پر دھاتی مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، طریقہ یہ ہے کہ ایک خاص چھوٹے ہتھوڑے کو ایک خاص اونچائی سے آزادانہ طور پر گرایا جائے تاکہ ٹیسٹ کیے جانے والے مواد کے نمونے کو متاثر کیا جا سکے، اور اس دوران نمونے میں ذخیرہ شدہ (اور پھر جاری ہونے والی) توانائی کی مقدار کو استعمال کیا جائے۔ اثر (چھوٹے ہتھوڑے کی واپسی کے ذریعے) چھلانگ اونچائی کی پیمائش) مواد کی سختی کا تعین کرنے کے لئے۔

سب سے عام برینیل سختی، راک ویل سختی اور دھاتی مواد کی ویکرس سختی کا تعلق انڈینٹیشن سختی سے ہے۔سختی کی قدر کسی اور چیز کو دبانے کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے مواد کی سطح کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ج) سختی کی پیمائش کرنے کے لیے، اور سختی کی قدر دھات کی لچکدار اخترتی تقریب کے سائز کی نمائندگی کرتی ہے۔

برنیل سختی

بجھائی ہوئی اسٹیل کی گیند یا ہارڈ الائے گیند کا استعمال کریں جس کا قطر D کا ہو، اسے متعلقہ ٹیسٹ فورس F کے ساتھ ٹیسٹ پیس کی سطح پر دبائیں، اور ایک مخصوص وقت کے بعد، انڈینٹیشن حاصل کرنے کے لیے ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں۔ ڈی کا قطرٹیسٹ فورس کو انڈینٹیشن کے سطحی رقبے سے تقسیم کریں، اور نتیجے میں آنے والی قدر برینیل سختی کی قدر ہے، اور علامت کی نمائندگی HBS یا HBW کرتی ہے۔

新闻用图3

HBS اور HBW کے درمیان فرق انڈینٹر میں فرق ہے۔HBS کا مطلب ہے کہ انڈینٹر ایک سخت سٹیل کی گیند ہے، جس کا استعمال 450 سے کم برینیل سختی کی قیمت والے مواد کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے، جیسے ہلکا سٹیل، گرے کاسٹ آئرن اور الوہ دھاتیں۔HBW کا مطلب ہے کہ انڈینٹر سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے، جو 650 سے کم برینل سختی کی قیمت والے مواد کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ایک ہی ٹیسٹ بلاک کے لیے، جب دوسرے ٹیسٹ کے حالات بالکل ایک جیسے ہوتے ہیں، تو دونوں ٹیسٹوں کے نتائج مختلف ہوتے ہیں، اور HBW قدر اکثر HBS قدر سے زیادہ ہوتی ہے، اور اس پر عمل کرنے کے لیے کوئی مقداری اصول نہیں ہے۔

2003 کے بعد، میرے ملک نے یکساں طور پر بین الاقوامی معیارات کو اپنایا، سٹیل بال انڈینٹرس منسوخ کر دیے، اور تمام استعمال شدہ کاربائیڈ بال ہیڈز۔لہذا، HBS بند کر دیا گیا ہے، اور HBW برنیل سختی کی علامت کی نمائندگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بہت سے معاملات میں، برنیل سختی صرف HB میں ظاہر ہوتی ہے، HBW کا حوالہ دیتے ہوئے.تاہم، HBS اب بھی لٹریچر پیپرز میں وقتاً فوقتاً دیکھا جاتا ہے۔

برنیل کی سختی کی پیمائش کا طریقہ کاسٹ آئرن، نان فیرس مرکبات، مختلف اینیلڈ اور بجھائے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹیلز کے لیے موزوں ہے، اور نمونوں کی جانچ کے لیے موزوں نہیں ہے یاسی این سی موڑنے والے حصےجو بہت سخت ہیں، بہت چھوٹے ہیں، بہت پتلے ہیں، یا جو سطح پر بڑے انڈینٹیشن کی اجازت نہیں دیتے ہیں۔

راک ویل سختی

اس کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے 120° یا Ø1.588mm اور Ø3.176mm بجھائی گئی سٹیل کی گیندوں کے شنک کے ساتھ ایک ڈائمنڈ کون استعمال کریں۔ابتدائی بوجھ 10kgf ہے اور کل بوجھ 60, 100 یا 150kgf ہے (یعنی ابتدائی بوجھ کے علاوہ مین لوڈ)۔سختی کا اظہار انڈینٹیشن ڈیپتھ کے درمیان فرق سے ہوتا ہے جب مین لوڈ کو ہٹا دیا جاتا ہے اور جب مین لوڈ کو برقرار رکھا جاتا ہے اور کل بوجھ کے لاگو ہونے کے بعد ابتدائی بوجھ کے نیچے انڈینٹیشن گہرائی۔

新闻用图1

 

   راک ویل سختی ٹیسٹ میں تین ٹیسٹ فورسز اور تین انڈینٹرز استعمال ہوتے ہیں۔ان کے 9 مجموعے ہیں، جو راک ویل کی سختی کے 9 پیمانے کے مطابق ہیں۔ان 9 حکمرانوں کا اطلاق تقریباً تمام عام طور پر استعمال ہونے والے دھاتی مواد کا احاطہ کرتا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے تین HRA، HRB اور HRC ہیں، جن میں HRC سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔

عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے Rockwell سختی ٹیسٹ تفصیلات کی میز:

سختی
علامت

سر کی قسم
کل ٹیسٹ فورس
F/N (kgf)

سختی
دائرہ کار

درخواست کی مثالیں۔
ایچ آر اے
120°
ہیرے کا شنک
588.4(60)
20~88

کاربائیڈ، کاربائیڈ،
اتلی کیس سخت سٹیل وغیرہ

HRB
Ø1.588 ملی میٹر
بجھا ہوا سٹیل کی گیند
980.7(100)
20~100

اینیلڈ، نارمل سٹیل، ایلومینیم کھوٹ
سونا، تانبے کا کھوٹ، کاسٹ آئرن

HRC
120°
ہیرے کا شنک
1471(150)
20~70

سخت سٹیل، بجھا ہوا اور معتدل سٹیل، گہرا
پرت کیس سخت سٹیل

 

   HRC پیمانے کے استعمال کی حد 20~70HRC ہے۔جب سختی کی قیمت 20HRC سے کم ہے، کیونکہ مخروطایلومینیم سی این سی مشینی حصہانڈینٹر کا بہت زیادہ دبایا جاتا ہے، حساسیت کم ہو جاتی ہے، اور اس کی بجائے HRB سکیل استعمال کیا جانا چاہیے۔جب نمونے کی سختی 67HRC سے زیادہ ہوتی ہے، تو انڈینٹر کی نوک پر دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، اور ہیرے کو آسانی سے نقصان پہنچتا ہے۔انڈینٹر کی زندگی بہت کم ہو جائے گی، اس لیے عام طور پر اس کی بجائے HRA سکیل استعمال کیا جانا چاہیے۔

راک ویل سختی کا ٹیسٹ آسان، تیز اور چھوٹا انڈینٹیشن ہے، اور تیار شدہ مصنوعات اور سخت اور پتلی ورک پیس کی سطح کو جانچ سکتا ہے۔چھوٹے انڈینٹیشن کی وجہ سے، ناہموار ساخت اور سختی والے مواد کے لیے، سختی کی قدر میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، اور درستگی اتنی زیادہ نہیں ہے جتنی برینل سختی ہے۔راک ویل کی سختی کا استعمال سٹیل، الوہ دھاتوں، سخت مرکب دھاتوں وغیرہ کی سختی کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

Vickers کی سختی Vickers کی سختی
Vickers کی سختی کی پیمائش کا اصول برینیل سختی کی طرح ہے۔ایک مخصوص ٹیسٹ فورس F کے ساتھ مواد کی سطح پر دبانے کے لیے 136° کے شامل زاویہ کے ساتھ ڈائمنڈ اسکوائر اہرام انڈینٹر کا استعمال کریں، اور مخصوص وقت کو برقرار رکھنے کے بعد ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں۔سختی کا اظہار مربع اہرام انڈینٹیشن کے یونٹ سطح کے علاقے پر اوسط دباؤ سے ہوتا ہے۔قدر، نشان کی علامت HV ہے۔

新闻用图2

   Vickers کی سختی کی پیمائش کی حد بڑی ہے، اور یہ 10 سے 1000HV تک کی سختی کے ساتھ مواد کی پیمائش کر سکتی ہے۔انڈینٹیشن چھوٹا ہے، اور یہ عام طور پر پتلی مواد اور سطح کی سخت تہوں جیسے کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

لیب سختی لیب سختی
ٹانگسٹن کاربائیڈ بال ہیڈ کے ایک مخصوص ماس کے ساتھ ایک اثر باڈی کا استعمال کریں تاکہ کسی خاص قوت کے عمل کے تحت ٹیسٹ پیس کی سطح کو متاثر کیا جاسکے، اور پھر ریباؤنڈ کریں۔مواد کی مختلف سختی کی وجہ سے، اثر کے بعد صحت مندی لوٹنے کی رفتار بھی مختلف ہے۔امپیکٹ ڈیوائس پر ایک مستقل مقناطیس نصب ہے۔جب امپیکٹ باڈی اوپر اور نیچے حرکت کرتی ہے، تو اس کا پردیی کنڈلی رفتار کے متناسب برقی مقناطیسی سگنل پیدا کرے گا، اور پھر اسے الیکٹرانک سرکٹ کے ذریعے لیب سختی کی قدر میں تبدیل کرے گا۔علامت کو HL کے بطور نشان زد کیا گیا ہے۔

لیب سختی ٹیسٹر کو ورک ٹیبل کی ضرورت نہیں ہے، اور اس کا سختی کا سینسر قلم کی طرح چھوٹا ہے، جسے براہ راست ہاتھ سے چلایا جا سکتا ہے، اور آسانی سے معلوم کیا جا سکتا ہے کہ آیا یہ ایک بڑا، بھاری ورک پیس ہے یا پیچیدہ جیومیٹرک جہتوں والا ورک پیس ہے۔

لیب کی سختی کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ اس میں مصنوعات کی سطح کو بہت کم نقصان ہوتا ہے، اور بعض اوقات اسے غیر تباہ کن ٹیسٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔یہ تمام سمتوں، تنگ جگہوں اور خاص میں سختی کے ٹیسٹ میں منفرد ہے۔ایلومینیم حصوں.

 

Anebon مسلسل نئے حل حاصل کرنے کے لیے "ایماندار، محنتی، کاروباری، اختراعی" اصول پر عمل پیرا ہے۔انیبون امکانات، کامیابی کو اپنی ذاتی کامیابی سمجھتا ہے۔Anebon کو پیتل کے مشینی پرزوں اور کمپلیکس ٹائٹینیم سی این سی پارٹس/ سٹیمپنگ لوازمات کے لیے خوشحال مستقبل کی تعمیر کرنے دیں۔Anebon میں اب سامان کی جامع فراہمی ہے اور ساتھ ہی قیمت فروخت کرنا ہمارا فائدہ ہے۔Anebon کی مصنوعات کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے میں خوش آمدید۔

ٹرینڈنگ پراڈکٹس چائنا سی این سی مشیننگ پارٹ اور پریزین پارٹ، کیا واقعی ان میں سے کوئی بھی چیز آپ کی دلچسپی کا باعث ہو، براہ کرم ہمیں بتائیں۔Anebon کسی کی تفصیلی وضاحتیں موصول ہونے پر آپ کو ایک کوٹیشن دینے میں خوش ہو گا۔کسی بھی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے انیبون کے پاس ہمارے ذاتی ماہر R&D انجینئرز ہیں۔Anebon جلد ہی آپ کی پوچھ گچھ وصول کرنے کے منتظر ہیں اور امید کرتے ہیں کہ مستقبل میں آپ کے ساتھ مل کر کام کرنے کا موقع ملے گا۔Anebon تنظیم پر ایک نظر ڈالنے میں خوش آمدید۔

 

 

 


پوسٹ ٹائم: مئی 18-2023
واٹس ایپ آن لائن چیٹ!