Dez dicas para carros CNC

1. É hábil obter uma pequena quantidade de alimento profundo.No processo de torneamento, a função triangular é frequentemente usada para processar algumas peças com círculos internos e externos acima da precisão secundária.Devido ao calor de corte, o atrito entre a peça de trabalho e a ferramenta causa o desgaste da ferramenta e a precisão de posicionamento repetida do porta-ferramenta quadrado, etc., a qualidade é difícil de garantir.Para resolver a profundidade microprofunda precisa, no processo de torneamento, podemos usar a relação entre o lado oposto e o lado oblíquo do triângulo conforme necessário para mover o pequeno porta-faca longitudinal em um ângulo, de modo a alcançar com precisão a profundidade de alimentação horizontal da ferramenta de torneamento micromóvel.Finalize, economize mão de obra e tempo, garanta a qualidade do produto e melhore a eficiência do trabalho.O valor geral da escala do porta-ferramenta do torno C620 é de 0,05 mm por grade.Se você deseja obter o valor da profundidade de alimentação horizontal de 0,005mm, verifique a tabela da função trigonométrica senoidal: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′ então basta mover o porta-faca pequeno Quando estiver 5o44', ao mover o gravado longitudinalmente disco no porta-faca pequeno, pode atingir o micromovimento da ferramenta de corte com valor de profundidade de 0,005mm no sentido lateral.peça de usinagem cnc

 

2. A aplicação da tecnologia de torneamento reverso em três práticas de produção de longo prazo prova que no processo de torneamento específico, a tecnologia de corte reverso pode alcançar bons resultados.Os exemplos a seguir são os seguintes:

(1) Quando o material da rosca de corte reverso é uma peça de aço inoxidável martensítico com uma peça roscada interna e externa com passo de 1,25 e 1,75 mm, uma vez que o passo do parafuso do torno é removido pelo passo da peça, o obtido valor é um valor inesgotável.Se a rosca for usinada levantando a alça da contraporca, a rosca geralmente se rompe.Geralmente, o torno comum não possui dispositivo de fivela desordenado, e o conjunto do disco feito por você mesmo consome muito tempo, portanto, no processamento de tal passo.Ao encadear, é frequente.O método adotado é o método de torneamento suave em baixa velocidade, porque a captação em alta velocidade não é suficiente para retrair a faca, então a eficiência da produção é baixa, a lima é facilmente gerada durante o torneamento e a rugosidade da superfície é ruim, especialmente no processamento de aço inoxidável martensita, como 1Crl3, 2 Crl3, etc. Ao cortar em baixa velocidade, o fenômeno da foice é mais proeminente.Os métodos de corte reverso, corte reverso e "três reverso" de direção oposta criados na prática de usinagem podem alcançar um bom efeito geral de corte, porque o método pode girar a rosca em alta velocidade e a direção de movimento do a ferramenta é A ferramenta é retraída da esquerda para a direita, portanto não há desvantagem de a ferramenta não poder ser retraída ao cortar a rosca em alta velocidade.O método específico é o seguinte: Quando for utilizada a rosca externa, retifique uma ferramenta de torneamento de rosca interna semelhante (Fig. 1);

Afie uma ferramenta de torneamento de rosca interna reversa (Figura 2).peça de plástico

 

Antes de usinar, ajuste ligeiramente o fuso da placa de fricção reversa para garantir a velocidade de rotação reversa.Para um bom cortador de linha, feche a porca de abertura e fechamento, inicie a velocidade de avanço e baixa para ir para a lamela vazia e, em seguida, coloque a ferramenta de torneamento de linha na profundidade de corte apropriada, você pode reverter a rotação.Neste momento, a ferramenta de torneamento é deixada em alta velocidade.Cortando a faca para a direita e cortando o número de facas de acordo com este método, a rosca com alta rugosidade superficial e alta precisão pode ser usinada.

(2) No processo de serrilhado tradicional do serrilhado reverso, as limalhas de ferro e os detritos entram facilmente entre a peça de trabalho e a faca serrilhada, fazendo com que a peça de trabalho fique sobrecarregada, fazendo com que as linhas fiquem agrupadas, o padrão seja esmagado ou fantasma, etc.Se o novo método de operação de torneamento e recartilhamento do fuso do torno for adotado, as desvantagens causadas pela operação de suavização podem ser efetivamente evitadas e um bom efeito abrangente pode ser obtido.

(3) Torneamento reverso de roscas de tubos cônicos internos e externos Ao girar várias roscas de tubos cônicos internos e externos com menos precisão e menos lote, é possível usar diretamente o corte reverso e o carregamento reverso sem o dispositivo de molde.O novo método de operação, ao cortar a lateral da ferramenta, a ferramenta é movida horizontalmente da esquerda para a direita.A lima transversal é fácil de compreender a profundidade da lima, de grande a pequeno diâmetro.O motivo é o arquivo.Existem pré-tensões.A gama de aplicações deste novo tipo de tecnologia de operação reversa na tecnologia de torneamento está cada vez mais difundida e pode ser aplicada de forma flexível a uma variedade de situações específicas.

 

3. Novo método de operação e inovação de ferramentas para fazer pequenos furos No processo de torneamento, quando o furo é inferior a 0,6 mm, o diâmetro da broca é pequeno, a rigidez é baixa, a velocidade de corte não aumenta e o material da peça de trabalho é uma liga resistente ao calor e aço inoxidável, e a resistência ao corte é grande, portanto, ao perfurar, como o uso de alimentação por transmissão mecânica, a broca é muito fácil de quebrar, a seguir descreve uma ferramenta simples e eficaz e um método de alimentação manual.Em primeiro lugar, o mandril de perfuração original é alterado para um tipo flutuante de haste reta.Quando a pequena broca é fixada no mandril flutuante, a perfuração pode ser realizada sem problemas.Como a parte traseira da broca tem um encaixe deslizante de haste reta, ela pode se mover livremente na luva de tração.Quando o pequeno furo é perfurado, o mandril de perfuração pode ser segurado suavemente com a mão, e a microalimentação manual pode ser realizada, e o pequeno furo pode ser perfurado rapidamente.Qualidade e quantidade e prolongam a vida útil de pequenas brocas.O mandril multiuso modificado também pode ser usado para rosqueamento interno de pequeno diâmetro, alargamento, etc. (se um furo maior for perfurado, um pino limitador pode ser inserido entre a bucha de tração e a haste reta).

 

4. Antivibração na usinagem de furos profundos Na usinagem de furos profundos, devido à pequena abertura, a barra de ferramentas de mandrilamento é delgada.É inevitável gerar vibração quando o diâmetro do furo é de Φ30 ~ 50 mm e o furo profundo é de cerca de 1000 mm.É o mais eficaz e eficaz para evitar a vibração do caramanchão.O método consiste em fixar dois suportes (usando um material como tecido de baquelite) ao corpo da haste, e o tamanho é exatamente igual ao tamanho da abertura.Durante o processo de corte, o mandril fica menos sujeito a vibrações devido ao posicionamento das ripas, e as peças de furo profundo de boa qualidade podem ser processadas.peça usinada

 

5. A anti-quebra da broca central pequena é menor que o furo central de Φ1,5 mm quando a perfuração é menor que o furo central de Φ1,5 mm.O método anti-quebra simples e eficaz é não travar o contraponto ao perfurar o furo central, deixar o contraponto O peso próprio e o atrito gerado entre a superfície da base da máquina serem usados ​​para perfurar o furo central.Quando a resistência ao corte é muito grande, o cabeçote móvel recua sozinho, protegendo assim a broca central.

 

 

6. Antivibração de torneamento de peças de paredes finas Durante o processo de torneamento de peças de paredes finas, vibrações são frequentemente geradas devido às fracas propriedades do aço das peças;especialmente ao tornear aço inoxidável e ligas resistentes ao calor, a vibração é mais proeminente, a rugosidade da superfície da peça é extremamente baixa e a vida útil da ferramenta é reduzida.Os métodos mais simples de isolamento de choque em diversas produções são descritos abaixo.

(1) Ao girar o círculo externo da peça de trabalho do tubo delgado oco de aço inoxidável, o orifício pode ser preenchido com lascas de madeira e tampado.Ao mesmo tempo, ambas as extremidades da peça de trabalho são conectadas com o tampão de baquelite e, em seguida, a garra de suporte no porta-ferramentas é substituída por O melão de suporte do material de baquelite pode corrigir o arco necessário para realizar o torneamento do aço inoxidável oco haste delgada.Este método simples pode prevenir eficazmente a vibração e a deformação da haste delgada oca durante o processo de corte.

(2) Ao girar o furo interno de uma peça de parede fina de liga resistente ao calor (alto níquel-cromo), a rigidez da peça é baixa, a haste é delgada e um sério fenômeno de ressonância ocorre durante o processo de corte, o que é extremamente susceptível de danificar a ferramenta e causar desperdício.Se um material absorvente de choque, como uma tira de borracha ou uma esponja, for enrolado ao redor da circunferência externa da peça de trabalho, o efeito à prova de choque pode ser alcançado de forma eficaz.

(3) Ao girar o círculo externo da peça de manga de parede fina de liga resistente ao calor, devido a fatores abrangentes, como a alta resistência da liga resistente ao calor, é fácil gerar vibração e deformação durante o corte.Se o orifício de borracha ou fio de algodão for inserido no orifício da peça de trabalho, se os detritos forem usados, então o método de fixação em ambas as extremidades pode ser usado para prevenir eficazmente a vibração e a deformação da peça de trabalho durante o processo de corte, e o alto - peça de parede fina de qualidade pode ser processada.

 

7. A ferramenta antivibração adicional é fácil de gerar vibração devido à baixa rigidez da peça de trabalho do tipo eixo alongado durante o processo de corte com múltiplas ranhuras, resultando em baixa rugosidade da superfície da peça de trabalho e danos à ferramenta.Um conjunto de ferramentas antivibração adicionais pode resolver efetivamente o problema de vibração das peças delgadas no processo de canal (veja a Figura 10).Instale a ferramenta à prova de choque feita por você mesmo em uma posição adequada no porta-ferramenta quadrado antes do trabalho.Em seguida, instale a ferramenta de torneamento em forma de fenda necessária no suporte quadrado da ferramenta, ajuste a distância e a quantidade de compressão da mola e, em seguida, opere.Quando a ferramenta de torneamento corta a peça de trabalho, a ferramenta antivibração adicional é colocada na superfície da peça ao mesmo tempo, o que é bom para proteção contra choques.efeito.

 

8. Materiais difíceis de usinar são afiados e acabados.Quando estamos em materiais difíceis de usinar, como ligas de alta temperatura e aços endurecidos, a rugosidade da superfície da peça deve ser Ra0,20-0,05μm, e a precisão dimensional também é alta.O acabamento final geralmente é realizado em uma retificadora.Faça uma ferramenta de brunimento simples e um rebolo de brunimento feitos por você mesmo e obtenha um bom efeito econômico ao brunificar em vez do processo de retificação no torno.

 

9. Mandris de carga e descarga rápida geralmente encontram vários tipos de conjuntos de rolamentos no processo de torneamento.O círculo externo e o ângulo cônico da guia invertida do conjunto do rolamento.Devido ao grande tamanho do lote, o tempo de carga e descarga é maior que o tempo de corte.Eficiência de produção longa e baixa.O mandril de carregamento rápido e as ferramentas de torneamento de múltiplas lâminas (metal duro) de faca única descritas abaixo podem economizar tempo auxiliar e garantir a qualidade do produto no processamento de várias peças de bucha de rolamento.O método de produção é o seguinte.Faça um mandril cônico simples e pequeno.O princípio é usar um traço de conicidade de 0,02 mm na parte traseira do mandril.O conjunto de rolamentos é apertado no mandril por fricção e, em seguida, uma ferramenta de torneamento multilâmina de faca única é usada.Após o arredondamento, inverte-se o ângulo do cone de 15° e realiza-se o estacionamento para retirada rápida e adequada das peças, conforme mostra a Figura 14.

 

10. Torneamento de peças de aço temperado

(1) Um dos principais exemplos de torneamento de aço temperado 1 Reconstrução de brocha endurecida de aço rápido W18Cr4V (reparo após fratura) 2 medidor de plugue de rosca não padrão caseiro (ferragens de têmpera) 3 ferragens de têmpera e pulverização Torneamento de 4 peças de ferragens de têmpera obstrução de superfície lisa 5 machos para laminação de rosca feitos de ferramentas de aço rápido Para o hardware de têmpera e várias peças de materiais difíceis encontradas na produção acima, selecione o material da ferramenta e a quantidade de corte e a ferramenta apropriados Ângulos geométricos e métodos de operação podem alcançar bons resultados econômicos gerais .Por exemplo, após a quebra do broche quadrado, se for relançado para fabricar um broche quadrado, não só o ciclo de fabricação será longo, mas também o custo será alto.Na raiz do broche original, usamos a lâmina da liga dura YM052 para afiá-lo em negativo.Ângulo frontal r.=-6°~-8°, a aresta de corte pode ser girada por moagem cuidadosa com pedra de óleo.A velocidade de corte é V=10~15m/min.Após o círculo externo, a lamela vazia é cortada e, finalmente, o fio é dividido em grosso e fino.), após o desbaste, a ferramenta deve ser escareada e retificada após a nova afiação e retificação, e em seguida é preparada a rosca interna da biela e em seguida aparada a junta.Um broche quadrado com um pedaço quebrado foi consertado depois de torneado e ficou velho como novo.

(2) Seleção de materiais de ferramentas para torneamento e têmpera 1 Novas classes, como liga dura YM052, YM053, YT05, etc., a velocidade geral de corte é inferior a 18m/min e a rugosidade da superfície da peça pode atingir Ra1.6 ~0,80μm.A ferramenta FD de nitreto de boro cúbico 2 pode processar todos os tipos de aço endurecido e peças pulverizadas, velocidade de corte de até 100m / min, rugosidade superficial de até Ra0,80 ~ 0,20μm.A ferramenta composta de nitreto cúbico de boro DCS-F produzida pela State Capital Machinery Plant e pela Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory também tem esse desempenho.O efeito de processamento é pior que o do metal duro (mas a resistência não é tão boa quanto a da liga dura, é mais profunda e mais barata que a liga dura e é fácil de danificar se usada incorretamente).9 ferramentas de cerâmica, velocidade de corte de 40 ~ 60m/min, a resistência é baixa.Todas as ferramentas acima possuem características próprias no torneamento e têmpera de peças, e devem ser selecionadas de acordo com as condições específicas de torneamento de diferentes materiais e diferentes durezas.

(3) Seleção de diferentes tipos de peças de aço endurecido e propriedades da ferramenta Diferentes materiais de peças de aço endurecido sob a mesma dureza, os requisitos para desempenho da ferramenta são completamente diferentes, tão grandes quanto as três categorias a seguir;1 aço de alta liga: refere-se a elementos de liga Aço ferramenta e aço para matrizes (principalmente vários aços rápidos) com uma massa total superior a 10%.2 ligas de aço: refere-se ao aço para ferramentas e aço para matrizes com conteúdo de elementos de liga de 2 a 9%, como 9SiCr, CrWMn e aço estrutural de liga de alta resistência.3 aço carbono: incluindo vários aços para ferramentas de carbono e aço carburizado, como aço T8, T10, aço 15 ou aço de carburização de aço de calibre 20.Para o aço carbono, a microestrutura após a têmpera é martensita temperada e uma pequena quantidade de metal duro, cabelo duro HV800 ~ 1000, do que a dureza de WC e TiC em metal duro e A12D3 em ferramentas cerâmicas. duro que a martensita sem elementos de liga e geralmente não excede 200 °C.À medida que o teor de elementos de liga no aço aumenta, o teor de carboneto do aço após têmpera e revenido aumenta, e o tipo de carboneto torna-se bastante complicado.Tomando o aço rápido como exemplo, o teor de carbonetos na microestrutura após têmpera e revenido pode atingir 10-15% (proporção de volume) e contém carbonetos de MC, M2C, M6 e M3, 2C, etc. ), que é muito maior que a dureza da fase de ponta dura em materiais de ferramentas em geral.Além disso, devido à presença de um grande número de elementos de liga, a dureza a quente da martensita contendo vários elementos de liga pode ser aumentada para cerca de 600 °C.A trabalhabilidade dos aços endurecidos com a mesma macrodureza não é a mesma e a diferença é muito grande.Antes de tornear peças de aço temperado, analisa-se se pertencem a essa categoria.Domine as características, selecione os materiais apropriados da ferramenta, a quantidade de corte e a geometria da ferramenta.O ângulo pode completar suavemente o torneamento de peças de aço endurecido.