Наколькі шырока вядомая сістэма апрацоўкі глыбокіх адтулін прымяняецца да нашага працэсу апрацоўкі?
Ствол і сістэмы ўзбраення:
Глыбокае свідраванне гуляе важную ролю ў вытворчасці ствалоў, забяспечваючы дакладнасць і дакладнасць памераў ствала, нарэзаў і тэкстуры паверхні.
Аэракасмічная прамысловасць:
Глыбокападобная апрацоўка выкарыстоўваецца ў вытворчасці шасі самалётаў, дэталяў для рэактыўных рухавікоў, валаў ротараў верталётаў і іншых важных кампанентаў, якія патрабуюць выключнай дакладнасці і даўгавечнасці.
Нафтагазавая прамысловасць:
Бурэнне глыбокіх свідравін выкарыстоўваецца для вытворчасці абсталявання, якое выкарыстоўваецца для разведкі нафты і газу, у тым ліку буравых інструментаў, вусцяў свідравін і эксплуатацыйных труб.
Аўтамабільная прамысловасць:
Вытворчасць кампанентаў рухавіка, такіх як каленчатыя валы, размеркавальныя валы, шатуны і дэталі ўпырску паліва, патрабуе ўбудавання глыбокіх адтулін.
Медыцына і ахова здароўя:
Апрацоўка глыбокіх адтулін мае важнае значэнне ў вытворчасці хірургічных інструментаў, імплантатаў і медыцынскіх прылад, якія патрабуюць дакладных унутраных функцый і аздаблення паверхні.
Прамысловасць прэс-формаў і штампоў:
Свідраванне глыбокіх адтулін знаходзіць прымяненне ў вытворчасці ліццёвых формаў, экструзійных штампаў і іншых кампанентаў інструментаў, якія патрабуюць складаных каналаў астуджэння для эфектыўнага адводу цяпла.
Рамонт штампаў і прэс-формаў:
Сістэмы апрацоўкі глыбокіх адтулін таксама выкарыстоўваюцца для рамонту або мадыфікацыі існуючых прэс-формаў і штампаў, што дазваляе свідраваць каналы астуджэння, адтуліны пад штыфты эжектора або іншыя неабходныя функцыі.
Сістэмы апрацоўкі глыбокіх свідравін: шэсць часта выкарыстоўваюцца мадэляў
Што такое апрацоўка глыбокіх адтулін?
Глыбокая свідравіна - гэта свідравіна, у якой стаўленне даўжыні да дыяметра больш за 10. Суадносіны глыбіні з дыяметрам для глыбокіх свідравін звычайна L/d>=100.Сюды ўваходзяць адтуліны для цыліндраў, а таксама восевае масла для вала, полы шпіндзель і гідраўлічныя клапаны.Гэтыя адтуліны часта патрабуюць высокай дакладнасці і якасці паверхні, у той час як некаторыя матэрыялы цяжка апрацоўваць, што можа быць праблемай у вытворчасці.Якія метады вы можаце прыдумаць для апрацоўкі глыбокіх адтулін?
1. Традыцыйнае бурэнне
Спіральнае свердзел, вынайдзенае амерыканцамі, паклала пачатак апрацоўцы глыбокіх адтулін.Гэта свердзела мае адносна простую канструкцыю, і ў яго лёгка ўводзіць апрацоўчую вадкасць, што дазваляе вырабляць свердзела розных дыяметраў і памераў.
2. Свердзел гарматы
Свердзел для труб з глыбокімі адтулінамі ўпершыню быў выкарыстаны для вытворчасці ствалоў, таксама вядомых як трубы з глыбокімі адтулінамі.Свердзел было названа так таму, што ствалы не былі бясшвовымі прэцызійнымі трубамі, і працэс вытворчасці прэцызійных труб не мог адпавядаць патрабаванням дакладнасці.Апрацоўка глыбокіх свідравін цяпер з'яўляецца папулярным і эфектыўным метадам апрацоўкі дзякуючы развіццю навукі і тэхналогій і намаганням вытворцаў сістэм глыбокіх свідравін.Яны выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, у тым ліку: аўтамабільная прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць, будаўнічыя канструкцыі, медыцынскае абсталяванне, формы/інструменты/прыстасаванні, гідраўлічная прамысловасць і прамысловасць пад ціскам.
Пісталетнае свідраванне - выдатнае рашэнне для апрацоўкі глыбокіх адтулін.Гарматнае свідраванне - добры спосаб дасягнуць дакладных вынікаў.Пісталетнае свідраванне дазваляе дасягнуць дакладных вынікаў апрацоўкі.Ён здольны апрацоўваць розныя глыбокія адтуліны, а таксама спецыяльныя глыбокія адтуліны, такія як глухія і папярочныя адтуліны.
Кампаненты гарматнай сістэмы бурэння
Пісталетныя свердзела
3. Сістэма БТА
Міжнародная асацыяцыя апрацоўкі адтулін вынайшла свердзел для глыбокіх адтулін, якое выдаляе стружку знутры.У сістэме BTA выкарыстоўваюцца полыя цыліндры для свідравой штангі і долота.Гэта павышае цвёрдасць інструмента і дазваляе хутка збіраць і разбіраць.На малюнку паказаны прынцып яго працы.Дазатар алею запаўняецца рэзультатыўнай вадкасцю пад ціскам.
Затым смазочна-рэжучая вадкасць праходзіць праз кальцавую прастору, створанае бурыльнай трубой, сценкай адтуліны, і цячэ ў зону рэзкі для астуджэння і змазкі.Ён таксама ўціскае стружку ў стружку свердзела.Унутраная паражніна бурыльнай трубы - гэта месца, дзе адводзіцца стружка.Сістэма BTA можа выкарыстоўвацца для глыбокіх адтулін дыяметрам больш за 12 мм.
Склад сістэмы BAT↑
Свердзел BAT↑
4. Сістэма ўпырску і ўсмоктвання бурэння
Сістэма рэактыўнага свідравання - гэта метад свідравання глыбокіх свідравін, у якім выкарыстоўваецца падвойная труба, заснаваная на прынцыпе рэактыўнага ўсмоктвання механікі вадкасці.Распыляльна-ўсмоктвальная сістэма заснавана на двухслаёвай трубцы інструмента.Пасля стварэння ціску смазочна-апрацоўчая вадкасць упырскваецца з уваходнага адтуліны.2/3 рэзультатыўнай вадкасці, якая трапляе ў прастору паміж вонкавым і ўнутраным свідравальнымі стрыжнямі, цячэ ўнестандартная рэжучая частка з ЧПУастудзіць і вышмараваць яго.
Габлюшка ўпіхваецца ва ўнутраную паражніну.Астатняя 1/3 рэзультатыўнай вадкасці распыляецца на высокай хуткасці ва ўнутраную трубу праз сопла ў форме паўмесяца.Гэта стварае зону нізкага ціску ва ўнутранай паражніны трубы, усмоктваючы рэжучую вадкасць, якая нясе габлюшку.Струбкі хутка выводзяцца з выхаду пад дзеяннем распылення і ўсмоктвання падвойнага дзеяння.Струйныя свідравальныя сістэмы ў асноўным выкарыстоўваюцца для апрацоўкі глыбокіх адтулін дыяметрам больш за 18 мм.
Прынцып струйнай сістэмы свідравання↑
Свердзел з струйным усмоктваннем↑
5.DF сістэма
Сістэма DF - гэта аднатрубная ўнутраная сістэма выдалення стружкі з падвойным уваходам, распрацаваная кампаніяй Nippon Metallurgical Co., Ltd. Рэжуча-рэжучая вадкасць падзелена на дзве пярэднюю і заднюю галіны, якія паступаюць з двух уваходных адтулін адпаведна.2/3 рэзультатыўнай вадкасці ў першым цячэ ўчастка для рэзкі металу з ЧПУпраз кальцавую вобласць, утвораную свідравальнай трубой і сценкай апрацаванага адтуліны, і выштурхвае стружку ў выхадны адтуліну для стружкі на свердзеле, паступае ў свідравальную трубу і цячэ да экстрактара стружкі;апошняя 1/3 смазочна-апрацоўчай вадкасці непасрэдна паступае ў экстрактар стружкі і паскараецца праз вузкі канічны зазор паміж пярэднім і заднім сопламі, ствараючы эфект адсмоктвання адмоўнага ціску для дасягнення мэты паскарэння выдалення стружкі.
Структура першай паловы сістэмы DF, якая выконвае ролю "штурхача", падобная да структуры сістэмы BTA, а структура другой паловы, якая выконвае ролю "ўсмоктвання", падобная да структуры струйнага свідравання сістэма.Паколькі ў сістэме DF выкарыстоўваюцца двайныя прылады для ўводу алею, у ёй выкарыстоўваецца толькі адна бурыльная труба.Метад праштурхоўвання і адсмоктвання стружкі завершаны, таму дыяметр свідравальнай штангі можна зрабіць вельмі малым і можна апрацоўваць меншыя адтуліны.У цяперашні час мінімальны дыяметр апрацоўкі сістэмы DF можа дасягаць 6 мм.
Як працуе сістэма DF↑
Свердзел для глыбокіх адтулін DF↑
6. Сістэма СІЭД
Паўночна-Кітайскі універсітэт вынайшаў сістэму SIED, сістэму выкіду чыпаў з адной трубы і сістэму ўсмоктвання свердзела.Гэтая тэхналогія заснавана на трох унутраных тэхналогіях свідравання для выдалення стружкі: BTA (струйная дрыль), сістэма DF і сістэма DF.Сістэма дадае незалежна рэгуляваную прыладу для выдалення стружкі, якая сілкуецца ад крыніцы харчавання для незалежнага кантролю астуджэння і патоку вадкасці для выдалення стружкі.Як паказана на схеме, гэта асноўны прынцып.Гідраўлічны помпа выпускае смазочно-апрацоўчую вадкасць, якая затым падзяляецца на два патокі: першая смазочна-апрацоўчая вадкасць паступае ў прыладу падачы алею і цячэ праз кальцавой зазор паміж сценкай бурыльнай трубы і адтулінай, каб дасягнуць рэжучай часткі, выдаляючы стружку.
Першая смазочна-рэжучая вадкасць выштурхваецца ў адтуліну свердзела.Другая смазочно-апрацоўчая вадкасць паступае праз шчыліну паміж парамі канічных соплаў і цячэ ў прыладу для выдалення габлюшкі.Гэта стварае высакахуткасную брую і адмоўнае ціск.SIED абсталяваны двума незалежнымі клапанамі рэгулятара ціску, па адным для кожнага патоку вадкасці.Іх можна наладзіць у адпаведнасці з лепшымі ўмовамі астуджэння або выдалення стружкі.SlED - гэта сістэма, якая паступова прасоўваецца.Гэта больш складаная сістэма.У цяперашні час сістэма SlED здольная паменшыць мінімальны дыяметр свідравання да менш чым 5 мм.
Як працуе сістэма SIED↑
Прымяненне апрацоўкі глыбокіх адтулін у ЧПУ
Вытворчасць агнястрэльнай зброі і зброі:
Свідраванне глыбокіх адтулін выкарыстоўваецца для вырабу гармат і сістэм узбраення.Гэта гарантуе дакладныя памеры, нарэзы і аздабленне паверхні для дакладнай і надзейнай працы стрэльбы.
Аэракасмічная прамысловасць:
Працэс глыбокай апрацоўкі выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў шасі самалётаў, а таксама дэталяў турбінных рухавікоў і розных іншых важных аэракасмічных кампанентаў, якія патрабуюць высокай якасці і дакладнасці.
Разведка нафты і газу:
Свідраванне глыбокіх свідравін выкарыстоўваецца для вырабу такога абсталявання, як свідравальныя долаты, трубы, а таксама галоўкі свідравін, якія важныя для разведкі нафты і газу.Глыбокія свідравіны дазваляюць здабываць рэсурсы, якія знаходзяцца ў падземных вадаёмах.
Аўтамабільная прамысловасць:
Апрацоўка глыбокіх адтулін важная для стварэння кампанентаў рухавіка, такіх як каленчатыя валы, размеркавальныя валы, а таксама шатуны.Гэтыя кампаненты патрабуюць дакладнасці сваіх унутраных функцый, а таксама аздаблення для лепшай працы.
Ахова здароўя і медыцына:
Працэс глыбокай апрацоўкі выкарыстоўваецца для вырабу хірургічных інструментаў, медыцынскіх імплантатаў, а таксама розных медыцынскіх інструментаў.Гэтыя прылады патрабуюць дакладных унутраных функцый і аздаблення для забеспячэння максімальнай прадукцыйнасці і сумяшчальнасці.
Прамысловасць прэс-формаў і штампоў:
Свердзел для глыбокіх адтулін гуляе вырашальную ролю ў стварэнні прэс-формаў, а таксама штампаў.Прэс-формы і штампы патрабуюць каналаў астуджэння для забеспячэння эфектыўнага адводу цяпла пры выкарыстанні такіх працэсаў, як ліццё пад ціскам або розных вытворчых працэдур.
Энергетычная прамысловасць:
Апрацоўка глыбокіх свідравін выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў, звязаных з энергіяй, такіх як лапаткі турбін, цеплаабменнікі і кампаненты перадачы энергіі.Гэтыя кампаненты звычайна патрабуюць дакладных унутраных спецыфікацый і аздаблення для забеспячэння эфектыўнасці вытворчасці энергіі.
Абаронная прамысловасць:
Свідраванне глыбокіх адтулін выкарыстоўваецца ў вытворчасці сродкаў абароныфрэзераваныя дэталі з ЧПУяк сістэмы навядзення ракет і бронепласціны, а таксама кампаненты аэракасмічнага транспартнага сродку.Гэтыяапрацаваныя з ЧПУ кампанентыпатрабуюць высокай дакладнасці і працяглай трываласці для забеспячэння іх эфектыўнасці і бяспекі.
Anebon можа пастаўляць высакаякасны тавар, канкурэнтаздольную адпускную цану і лепшую падтрымку кліентаў.Прызначэнне Anebon - "Вы прыходзіце сюды з цяжкасцю, а мы прапануем вам усмешку, якую можна забраць з сабой" для індывідуальнай паслугі штампоўкі металу.Цяпер Anebon звяртае ўвагу на ўсе асаблівасці, каб застрахаваць кожны прадукт ці паслугу, задаволеныя нашымі пакупнікамі.
Мы таксама прапануем OEM паслугі анадаванага металу і лазернай рэзкі, якія адпавядаюць вашым канкрэтным патрэбам і патрабаванням.Маючы моцную каманду вопытных інжынераў у галіне праектавання і распрацоўкі шлангаў, Anebon старанна цэніць кожную магчымасць прапанаваць лепшыя прадукты і рашэнні для нашых кліентаў.
Калі вы хочаце даведацца больш, звяжыцеся з афіцыйным кіраўніком Anebon праз info@anebon.com, тэлефон+86-769-89802722
Час публікацыі: 27 кастрычніка 2023 г