Die Casting Service

Служба ліцця памерці

Кастынг Die быў спецыяльнасцю Anebon больш за 10 гадоў. Нашы паслугі па кастынгу алюмінія дапамагаюць інжынерам, дызайнерам прадуктаў і архітэктарамі ўвасобіць іх дызайн з дапамогай сучасных дызайнаў і надзейнай якасці. Улічваючы наш досвед працы ў гэтай галіне, разам з нашым сучасным абсталяваннем, нашымі экспертнымі вытворцамі і якаснымі інжынерамі, а таксама вытворчым персаналам, вам гарантавана якаснае выраб вашых запчастак і прадуктаў з эканамічнай хуткасцю з Anebon.Мы ISO 9001: 2015, сертыфікаваны вытворца кастынгу Die, які спецыялізуецца на паслугах кастынгу Die для вядучых у свеце галін і кампаній. Наша абсталяванне ахоплівае практычна ўсе інжынірынг па кастынгу, распрацоўцы і распрацоўцы, якія могуць запатрабаваць вашай кампаніі.

Кастынг абсталявання і формы дарагія, таму працэс ліцця штампаў звычайна выкарыстоўваецца толькі для масавай колькасці прадуктаў. Вытворчасць злістых дэталяў адносна лёгка, што звычайна патрабуе толькі чатырох асноўных этапаў, пры гэтым адзін павелічэнне выдаткаў-нізкі. Кастынг Die асабліва падыходзіць для вырабу вялікай колькасці невялікіх і сярэдніх ліццяў, таму ліццё памерці з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным для розных працэсаў ліцця. У параўнанні з іншымі метадамі ліцця, паверхня, якая змяншаецца, з'яўляецца больш плоскай і мае больш высокую памерную кансістэнцыю.

Што такое кастынг Die?

Кастынг Die - гэта металічны працэс ліцця, які характарызуецца выкарыстаннем паражніны цвілі для аказання высокага ціску на расплаўлены метал. Звычайна формы апрацоўваюцца са сплаваў з большай трываласцю, некаторыя з якіх падобныя на ліццё ўмоўных. Большасць ліццяў, якія не маюць жалеза, такія, як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і сплавы свінцу і іншыя сплавы. У залежнасці ад тыпу ліцця штампаў, неабходная машына для ліцця халоднай камеры або гарачая машына для ліцця камеры.

Характарыстыкі

Кастынг Die - гэта метад ліцця, пры якім расплаўленая сплава вадкасць выліваецца ў камеру ціску, паражніну сталёвай формы запаўняецца з высокай хуткасцю, а вадкасць сплаву ўмацоўваецца пад ціскам, утвараючы ліццё. Асноўнымі асаблівасцямі ліцця штампаў, якія адрозніваюць яго ад іншых метадаў ліцця, з'яўляюцца высокі ціск і высокая хуткасць.

1. Расплаўлены метал запаўняе паражніну пад ціскам і крышталізуецца пры больш высокім ціску. Агульны ціск складае 15-100 МПа.

2. Металічная вадкасць запаўняе паражніну з вялікай хуткасцю, як правіла, пры 10-50 м / с, а некаторыя таксама могуць перавышаць 80 м / с (хуткасць лініі праз паглынанне ў паражніну - хуткасць прыёму), таму час запаўнення расплаўленага металу надзвычай Кароткая, і паражніну можна запоўніць прыблізна 0,01-0,2 секунды (у залежнасці ад памеру ліцця).

Смерць-гэта метад дакладнасці ліцця. Часткі, якія адкідваюцца, адкінутыя пры дапамозе ўздыму, маюць вельмі невялікія допускі памераў і высокую дакладнасць паверхні. У большасці выпадкаў дэталі, якія ўзнікаюць, могуць быць сабраны без павароту. Запчасткі таксама можна адкінуць непасрэдна.

Якія перавагі паслуг па кастынгу?

Наш працэс ліцця рэвалюцыйных штампаў прапануе мноства важных пераваг, у тым ліку:
l Налада: гэта дапамагае дасягнуць складаных канструкцый і формаў, якія дазваляюць лёгка наладжваць кастынг да пэўных вытворчых працэсаў.
не нізкі кошт
Высокая эфектыўнасць LLL
LLLL шматфункцыянальны і ўстойлівы да карозіі
У якасці вытворцы, які ўзнікае, кастынг Anebon Die прапануе поўную, комплексную зборку і тэставанне ўсіх дэталяў і прадуктаў. Незалежна ад таго, што вы зацікаўлены ў спецыяльных кампанентах, такіх як алюмініевы ліццё або вакуумнае ліццё, альбо проста хочаце стаць прататыпам новай часткі, вы можаце атрымаць поўны вопыт абслугоўвання на нашай фабрыцы.

Mатэрыю

Метал, які мы выкарыстоўвалі для ліцця, у асноўным ўключаюць цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і сплавы свінцу і г.д. Хоць чыгун рэдкі, ён таксама магчымы. Характарыстыкі розных металаў падчас ліцця штампаў наступныя:

•Цынк: Самы просты металічны метал, эканамічны пры вырабе невялікіх дэталяў, простага ў пакрыцці, высокай трываласці на сціск, высокай пластычнасці і доўгай ліцця.

•Алюміній: Высокая якасць, складаныя вытворчыя і тонкасценныя адліванні з высокай памерам устойлівасці, высокай устойлівасцю да карозіі, добрымі механічнымі ўласцівасцямі, высокай цеплаправоднасці і электрычнай праводнасці, а таксама высокай трываласцю пры высокіх тэмпературах.

•Магній: Лёгка ў машыне, высокая трываласць да вагі, самы светлы з часта выкарыстоўваюцца металаў.

•Медзь: Высокая цвёрдасць і моцная карозійная ўстойлівасць. Часцей за ўсё выкарыстоўваецца металічны метал мае лепшыя механічныя ўласцівасці, анты-ашалову і трываласць, блізкія да сталі.

•Свінец і волава: Высокая шчыльнасць і высокая памерная дакладнасць для спецыяльных частак абароны карозіі. Па прычынах аховы здароўя гэты сплаў не можа быць выкарыстаны ў якасці працэдуры харчавання і сховішчаў. Сплавы свінцу-бістмута (часам таксама змяшчаюць невялікую медзь), могуць быць выкарыстаны для вырабу ўручную надпісы і гарачую штампоўку ў друку.