Milyen széles körben alkalmazható a jól ismert mélyfurat-megmunkáló rendszer a megmunkálási folyamatunkban?
Fegyvercsövek és fegyverrendszerek:
A mélyfúrás létfontosságú szerepet játszik a fegyvercsövek gyártásában, biztosítva a csőméretek, a puskázás és a felületi textúra pontosságát és pontosságát.
Repülőipar:
A mélyfuratú megmunkálást repülőgép-futóművek, sugárhajtómű-alkatrészek, helikopterek rotortengelyei és más, rendkívüli precizitást és tartósságot igénylő döntő fontosságú alkatrészek gyártása során alkalmazzák.
Olaj- és gázipar:
A mélylyukak fúrását az olaj- és gázkutatáshoz használt berendezések, köztük fúrószerszámok, kútfejek és gyártócsövek gyártásához használják.
Autóipar:
A motoralkatrészek, mint a főtengelyek, vezérműtengelyek, hajtórudak és üzemanyag-befecskendező alkatrészek gyártása szükségessé teszi mély lyukak beépítését.
Orvosi és egészségügyi ellátás:
A mélylyuk megmunkálása elengedhetetlen olyan sebészeti műszerek, implantátumok és orvosi eszközök gyártása során, amelyek precízen kialakított belső tulajdonságokat és felületkezelést igényelnek.
Forma- és szerszámipar:
A mélylyukfúrást fröccsöntő formák, extrudáló szerszámok és egyéb szerszámelemek gyártásában alkalmazzák, amelyek bonyolult hűtőcsatornákat tesznek szükségessé a hatékony hőelvezetéshez.
Forma- és formajavítás:
A mélylyukmegmunkáló rendszereket a meglévő formák és matricák javítására vagy módosítására is használják, lehetővé téve hűtőcsatornák, kilökőcsap furatok vagy egyéb szükséges funkciók fúrását.
Mélylyuk-feldolgozó rendszerek: hat általánosan használt modell
Mi az a mélylyuk feldolgozás?
Mély lyuk az, amelynek hosszának és átmérőjének aránya nagyobb, mint 10. A mélység-átmérő arány a mély furatok esetében általában L/d>=100.Ide tartoznak a hengerfuratok, valamint a tengely axiális olaja, az üreges orsó és a hidraulikus szelepek.Ezek a lyukak gyakran nagy pontosságot és minőségi felületet igényelnek, míg egyes anyagokat nehéz megmunkálni, ami problémát jelenthet a gyártás során.Milyen módszereket gondolhat a mély lyukak feldolgozására?
1. Hagyományos fúrás
Az amerikaiak által feltalált csavarfúró a mélylyuk-feldolgozás eredete.Ennek a fúrószárnak viszonylag egyszerű a felépítése, és könnyen bevezethető a vágófolyadék, ami lehetővé teszi a különböző átmérőjű és méretű fúrószárak gyártását.
2. Fegyverfúró
A mélylyukú csőfúrót először fegyvercsövek, más néven mélylyukú csövek gyártására használták.A pisztolyfúrót azért nevezték így el, mert a csöveket nem varrat nélküli precíziós csövek alkották, és a precíziós csőgyártási folyamat nem tudta teljesíteni a pontossági követelményeket.A tudomány és a technológia fejlődésének, valamint a mélylyukrendszerek gyártóinak erőfeszítéseinek köszönhetően a mélylyukfeldolgozás ma már népszerű és hatékony feldolgozási módszer.Számos területen használják őket, többek között: autóipar, repülőgépipar, szerkezetépítés, orvosi berendezések, forma/szerszám/fúrógép, hidraulika és nyomási ipar.
A pisztolyfúrás nagyszerű megoldás a mélylyukak megmunkálására.A pisztolyfúrás jó módszer a pontos eredmények elérésére.A pisztolyfúrással precíz feldolgozási eredmények érhetők el.Különféle mély lyukakat és speciális mély lyukakat is képes feldolgozni, például zsákfuratokat és keresztfuratokat.
Pisztolyfúrórendszer-alkatrészek
Fegyverfúrók
3. BTA rendszer
Az International Hole Processing Association feltalált egy mélylyuk fúrót, amely eltávolítja a forgácsokat belülről.A BTA rendszer üreges hengereket használ a fúrórúdhoz és a fúrófejhez.Ez javítja a szerszám merevségét, és lehetővé teszi a gyors össze- és szétszerelést.Az ábra a működési elvét mutatja.Az olajadagoló nyomás alatt van feltöltve a vágófolyadékkal.
A vágófolyadék ezután áthalad a fúrócső által létrehozott gyűrű alakú téren, a furat falán, és a vágási területre áramlik hűtés és kenés céljából.A forgácsot a fúrószár forgácsába is benyomja.A fúrócső belső üregében a forgács kiürül.A BTA rendszer 12 mm-nél nagyobb átmérőjű mély furatokhoz használható.
BAT rendszerösszetétel↑
BAT fúrószár↑
4. Befecskendező és szívó fúrórendszer
A Jet Suction Drilling System egy mélylyuk fúrási technika, amely kettős csövet használ a folyadékmechanika sugárszívó elvén.A permetező-szívó rendszer egy kétrétegű csőszerszámon alapul.Miután nyomás alá helyezték, a vágófolyadékot a bemeneten keresztül fecskendezik be.A vágófolyadék 2/3-a, amely a külső és a belső fúrórúd közötti térbe kerül, acnc egyedi vágó alkatrészlehűteni és megkenni.
A forgácsot a belső üregbe nyomják.A vágófolyadék fennmaradó 1/3-át nagy sebességgel permetezzük a belső csőbe a félhold alakú fúvókán keresztül.Ez alacsony nyomású zónát hoz létre a belső csőüregben, amely felszívja a forgácsot szállító vágófolyadékot.A forgács gyorsan távozik a kimenetből kettős hatású permetezés és szívás hatására.A sugárszívó fúrórendszereket főként 18 mm-nél nagyobb átmérőjű mélylyukak megmunkálására használják.
A sugárszívó fúrórendszer elve↑
Sugárszívó fúrószár↑
5.DF rendszer
A DF rendszer a Nippon Metallurgical Co., Ltd. által kifejlesztett, két bemenetű, egycsöves belső forgácseltávolító rendszer. A vágófolyadék két elülső és hátsó ágra oszlik, amelyek két bemeneten keresztül jutnak be.Az elsőben lévő vágófolyadék 2/3-a acnc fém vágó alkatrésza fúrócső és a megmunkált furat fala által alkotott gyűrű alakú területen keresztül, és a forgácsot a fúrószáron lévő forgácskimenetbe nyomja, belép a fúrócsőbe, és a forgácselszívóhoz áramlik;ez utóbbi a vágófolyadék 1/3-a közvetlenül a forgácselszívóba kerül, és az első és hátsó fúvókák közötti keskeny kúpos résen keresztül felgyorsul, negatív nyomású szívóhatást hozva létre a forgácseltávolítás felgyorsítása érdekében.
A DF rendszer „toló” szerepét betöltő első felének felépítése hasonló a BTA rendszeréhez, a „szívó” szerepet játszó második felének pedig a sugárszívós fúróéhoz. rendszer.Mivel a DF rendszer kettős olajbevezető eszközöket használ, csak egy fúrócsövet használ.A forgácstoló és leszívó módszer elkészült, így a fúrórúd átmérője nagyon kicsire tehető és kisebb lyukak is feldolgozhatók.Jelenleg a DF rendszer minimális feldolgozási átmérője elérheti a 6 mm-t.
Hogyan működik a DF rendszer↑
DF mélylyukfúró↑
6. SIED rendszer
Az Észak-kínai Egyetem feltalálta a SIED rendszert, az egycsöves forgácskidobó rendszert és a szívófúró rendszert.Ez a technológia három belső forgácseltávolító fúrási technológián alapul: BTA (sugárszívó fúró), DF rendszer és DF rendszer.A rendszer egy önállóan állítható forgácselszívó berendezéssel egészül ki, amely a tápegységről táplálkozik a hűtés és forgácseltávolító folyadék áramlásának független szabályozására.Ahogy a diagramon látható, ez az alapelv.A hidraulikus szivattyú vágófolyadékot bocsát ki, amely ezután két áramra oszlik: az első vágófolyadék belép az olajszállító berendezésbe, és a fúrócső fala és a furat közötti gyűrű alakú résen át áramlik, hogy elérje a vágórészt, eltávolítva a forgácsot.
Az első vágófolyadékot a fúrófej furatkimenetébe nyomják.A második vágófolyadék a kúpos fúvókapárok közötti résen keresztül jut be, és a forgácselszívó berendezésbe áramlik.Ez nagy sebességű sugárt és negatív nyomást hoz létre.A SIED két független nyomásszabályozó szeleppel van felszerelve, mindegyik folyadékáramhoz egy-egy.Ezeket a legjobb hűtési vagy forgácselszívási feltételeknek megfelelően lehet beállítani.Az SlED egy olyan rendszer, amelyet fokozatosan népszerűsítenek.Ez egy kifinomultabb rendszer.A SlED rendszer jelenleg képes a furat minimális átmérőjét 5 mm alá csökkenteni.
Hogyan működik a SIED rendszer↑
Mélylyuk megmunkálás alkalmazása CNC-ben
Lőfegyverek és fegyverek gyártása:
A mély lyukak fúrását fegyverek és fegyverrendszerek készítésére használják.Biztosítja a pontos méreteket, a puskázást és a felületkezelést a pontos és megbízható fegyverteljesítmény érdekében.
Repülőipar:
Mélylyukú megmunkálási eljárást használnak a repülőgépek futóműveihez szükséges alkatrészek, valamint turbinamotor-alkatrészek és számos egyéb, létfontosságú repülőgép-alkatrészek előállítására, amelyek magas minőséget és pontosságot igényelnek.
Olaj- és gázkutatás:
A mély lyukak fúrását olyan berendezések gyártására használják, mint a fúrószárak, csövek, mint kútfejek, amelyek elengedhetetlenek az olaj és a gáz feltárásához.A mély lyukak lehetővé teszik a föld alatti tározókban rekedt erőforrások kitermelését.
Autóipar:
A mély lyukak megmunkálása elengedhetetlen a motorelemek, például főtengelyek, vezérműtengelyek és hajtórudak létrehozásához.Ezek az alkatrészek pontosságot igényelnek belső jellemzőikben, valamint a legjobb teljesítmény érdekében.
Egészségügyi és orvosi ellátás:
A mélylyuk megmunkálási eljárást sebészeti műszerek, orvosi implantátumok, valamint különböző orvosi műszerek készítésére használják.Ezek az eszközök precíz belső jellemzőket és felületeket igényelnek a maximális teljesítmény és kompatibilitás biztosítása érdekében.
Forma- és szerszámipar:
A mélylyuk fúró döntő szerepet játszik a formák és a matricák létrehozásában.A fröccsöntés vagy különböző gyártási eljárások alkalmazásakor a formák és szerszámok hűtőcsatornákat igényelnek a hatékony hőelvezetés érdekében.
Energiaipar:
A mélylyuk-megmunkálást energiával kapcsolatos alkatrészek, például turbinalapátok, hőcserélők és erőátviteli alkatrészek gyártására használják.Ezek az alkatrészek jellemzően pontos belső specifikációkat és felületkezelést igényelnek az energiatermelés hatékonyságának biztosítása érdekében.
Védelmi ipar:
A mély lyukak fúrását a védelemmel kapcsolatos gyártás során használjákcnc mart alkatrészekmint a rakétavezető rendszerek és páncéllemezek és repülőgép-alkatrészek.Ezekcnc megmunkálású alkatrészeknagy pontosságot és hosszú élettartamot igényelnek hatékonyságuk és biztonságuk érdekében.
Az Anebon kiváló minőségű árut, versenyképes eladási árat és a legjobb ügyfélszolgálatot képes szállítani.Az Anebon úti célja: „Ön nehezen jön ide, mi pedig elvihető mosolyt biztosítunk Önnek” az egyedi fémbélyegzési szolgáltatáshoz.Az Anebon most minden részletre odafigyel, hogy minden termék vagy szolgáltatás elégedett legyen vásárlóink által.
OEM eloxált fém- és lézervágási szolgáltatást is biztosítunk, amely megfelel az Ön egyedi igényeinek és követelményeinek.A tömlők tervezésében és fejlesztésében tapasztalt mérnökökből álló erős csapattal az Anebon gondosan értékel minden lehetőséget, hogy a legjobb termékeket és megoldásokat kínálhassa ügyfeleinek.
Ha többet szeretne tudni, kérjük, lépjen kapcsolatba az Anebon hivatalos személyével a következő címen: info@anebon.com, telefon+86-769-89802722
Feladás időpontja: 2023.10.27