Termička obrada metala

IMG_20210331_134016_1

Termička obrada metala je da se obradak metala ili legure zagrije na odgovarajuću temperaturu u određenom mediju, a nakon održavanja temperature u određenom vremenskom periodu, hladi se u različitim medijima različitim brzinama, promjenom površine ili unutrašnjosti metalni materijal. Proces mikrostrukturne strukture za kontrolu njegovog učinka.cnc obradni dio

 

Glavna kategorija
Procesi termičke obrade metala mogu se grubo podijeliti u tri kategorije: ukupna toplinska obrada, površinska toplinska obrada i kemijska toplinska obrada. Ovisno o mediju za grijanje, temperaturi grijanja i načinu hlađenja, svaka kategorija se može podijeliti u nekoliko različitih procesa toplinske obrade. Isti metal koristi različite procese termičke obrade kako bi dobio različite mikrostrukture, a time i različita svojstva. Čelik je metal koji se najčešće koristi u industriji, a mikrostruktura čelika je i najkompleksnija, tako da postoji mnogo vrsta procesa termičke obrade čelika.Cnc obradni dio od mesinga

  

Karakteristike
Termička obrada metala jedan je od važnih procesa u mehaničkoj proizvodnji. U poređenju sa drugim metodama obrade, termička obrada uglavnom ne menja oblik i ukupni hemijski sastav obratka, ali menja mikrostrukturu unutar radnog komada ili menja hemijski sastav površine obratka. , da daju ili poboljšaju performanse radnog komada. Odlikuje se poboljšanim svojstvenim kvalitetom radnog komada, koji generalno nije vidljiv golim okom. Stoga je to poseban proces u mašinskoj proizvodnji i važan dio upravljanja kvalitetom.

Da bi metalni obradak imao potrebna mehanička svojstva, fizička svojstva i hemijska svojstva, pored racionalnog odabira materijala i različitih procesa oblikovanja, često su neophodni procesi termičke obrade. Čelik je materijal koji se najčešće koristi u mašinskoj industriji. Mikrostruktura čelika je složena i može se kontrolirati toplinskom obradom. Stoga je toplinska obrada čelika glavni sadržaj termičke obrade metala. Osim toga, aluminij, bakar, magnezij, titan i slično se također mogu modificirati toplinskom obradom kako bi se dobila različita mehanička svojstva, fizička svojstva i hemijska svojstva.

 

Osnovni proces

Ukupna toplinska obrada je proces toplinske obrade metala koji zagrijava radni komad u cjelini, a zatim ga hladi odgovarajućom brzinom kako bi se promijenila njegova ukupna mehanička svojstva. Ukupna termička obrada čelika ima četiri osnovna procesa: žarenje, normalizacija, kaljenje i kaljenje.plastični dio

Žarenje je zagrijavanje radnog predmeta na odgovarajuću temperaturu, korištenjem različitih vremena držanja u zavisnosti od materijala i veličine obratka, a zatim polagano hlađenje, kako bi se unutrašnja struktura metala dovela u ravnotežu ili blizu nje, ili da bi se oslobodio unutrašnji stres izazvan prethodnim procesom. Dobijte dobre performanse procesa i performanse ili se pripremite za dalje gašenje.

Normalizacija ili normalizacija je da se radni predmet ohladi na odgovarajuću temperaturu, a zatim ohladi na vazduhu. Učinak normalizacije sličan je žarenju, ali je rezultirajuća struktura finija, što se često koristi za poboljšanje performansi rezanja materijala, a ponekad se koristi za neke zahtjeve. Dijelovi koji nisu visoki se koriste kao završni termički tretman.

Kašenje je brzo hlađenje radnog predmeta nakon zagrijavanja i držanja u mediju za gašenje kao što je voda, ulje ili drugi neorganski rastvor soli ili organski vodeni rastvor. Nakon gašenja, čelik postaje tvrd, ali u isto vrijeme postaje krhak.

Kako bi se smanjila lomljivost čelika, kaljeni čelik se dugo izolira na odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 650°C, a zatim se hladi. Ovaj proces se naziva kaljenje. Žarenje, normalizacija, kaljenje i kaljenje su „četiri vatre“ u ukupnoj termičkoj obradi. Među njima su kaljenje i kaljenje usko povezani, a često se koriste zajedno, nezamjenjivi su.

 


Anebon Metal Products Limited može pružiti uslugu CNC obrade, livenja pod pritiskom, proizvodnje lima, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Vrijeme objave: 31.08.2019
WhatsApp Online ćaskanje!