Izrada limova
Kao kompletna radionica za alate i kalupe, vješti smo u svim oblastima proizvodnje uključujući fiber laser, CNC probijanje, CNC savijanje, CNC oblikovanje, zavarivanje, CNC obradu, umetanje hardvera i montažu.
Prihvatamo sirovine u listovima, pločama, šipkama ili cijevima i imamo iskustvo u radu sa raznim materijalima kao što su aluminij, bakar, nehrđajući čelik i ugljični čelik. Ostale usluge uključuju umetanje hardvera, zavarivanje, brušenje, mašinsku obradu, tokarenje i montažu. Kako se vaše količine povećavaju, imamo i mogućnost tvrdog alata vaših dijelova za rad u našem odjelu za štancanje metala. Opcije inspekcije se kreću od jednostavnih provjera funkcija pa sve do FAIR & PPAP.
Lasersko rezanje
Savijanje metala
WEDM
Zavarivanje
Stamping Service
Koristit ćemo našu naprednu opremu i iskusan tim kako bismo prilagodili proizvode koje zamislite, a vjerujemo da možemo zadovoljiti vaše potrebe i po cijeni i po kvalitetu.
Šta je štancanje?
Metalni lim se oblikuje u različite limene dijelove i školjke, izradke nalik kontejnerima na presi pomoću kalupa, ili se komadi cijevi izrađuju u različite cjevaste obratke. Ova vrsta procesa oblikovanja u hladnom stanju naziva se hladno štancanje, što se naziva štancanje.
Prerada štancanjem je tehnologija proizvodnje delova proizvoda određenog oblika, veličine i performansi uz pomoć snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, koja direktno deformiše i deformiše lim u kalupu. Listovi, kalupi i oprema su tri elementa štancanja.
Glavni tipovi procesa: probijanje, savijanje, striženje, izvlačenje, ispupčenje, predenje, korekcija.
Prijave: Vazduhoplovstvo, vojska, mašinerija, poljoprivredna mehanizacija, elektronika, informacije, železnica, pošta i telekomunikacije, transport, hemikalije, medicinska oprema, kućni aparati i laka industrija.
Karakteristike
Koristimo precizne kalupe, preciznost obratka može doseći nivo mikrona, a preciznost ponavljanja je visoka, specifikacije su iste, a rupe i izbočine se mogu izbušiti.
(1) Naš proces štancanja je visoko efikasan, jednostavan za rukovanje i lak za mehanizaciju i automatizaciju. Broj udaraca obične štampe je do nekoliko desetina puta u minuti, a pritisak velike brzine može biti stotine ili čak hiljade puta u minuti, a udarac se može dobiti za svaki potez presa.
(2) Budući da matrica jamči tačnost veličine i oblika dijela za štancanje tijekom štancanja i općenito ne oštećuje kvalitetu površine dijela za štancanje, a vijek trajanja matrice je općenito dug, kvaliteta štancanja je stabilna, zamjenjivost je dobra, i ima „istu“. Karakteristike.
(3) Možemo pritisnuti i obraditi dijelove velikih veličina i složenih oblika, kao što su štoperice male poput satova, do uzdužnih greda automobila, pokrivnih dijelova, itd., plus efekat očvršćavanja materijala za štancanje hladnom deformacijom, čvrstoća probijanja i krutost su viši.
(4) Štancanje općenito nema ostatke strugotine, manju potrošnju materijala i nema potrebe za drugom opremom za grijanje. Stoga je to metoda obrade koja štedi materijal i energiju, a cijena dijelova za štancanje je niska.
Proizvodi