Izrada lima
Kao kompletna alatnica i alatnica, vješti smo u svim područjima izrade, uključujući fiber laser, CNC probijanje, CNC savijanje, CNC oblikovanje, zavarivanje, CNC obradu, ugradnju i montažu hardvera.
Primamo sirovine u limovima, pločama, šipkama ili cijevima i imamo iskustva u radu s raznim materijalima poput aluminija, bakra, nehrđajućeg čelika i ugljičnih čelika. Ostale usluge uključuju umetanje hardvera, zavarivanje, brušenje, strojnu obradu, tokarenje i montažu. Kako se vaše količine povećavaju, nudimo i mogućnost obrade vaših dijelova tvrdim alatima za obradu u našem odjelu za štancanje metala. Mogućnosti inspekcije kreću se od jednostavnih provjera karakteristika, pa sve do FAIR i PPAP.
Lasersko rezanje
Savijanje metala
WEDM
Zavarivanje
Usluga žigosanja
Koristit ćemo našu naprednu opremu i iskusan tim kako bismo prilagodili proizvode koje zamislite i vjerujemo da možemo zadovoljiti vaše potrebe i u pogledu cijene i kvalitete.
Šta je štancanje?
Metalni lim se oblikuje u različite dijelove i ljuske nalik limu, radne komade nalik posudama na presi pomoću kalupa ili se komadi cijevi izrađuju u različite cjevaste radne komade. Ova vrsta procesa oblikovanja u hladnom stanju naziva se hladno štancanje, odnosno štancanje.
Štancanje je tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i performansi pomoću konvencionalne ili specijalne opreme za štancanje, koja direktno deformira i mijenja oblik lima u kalupu. Limovi, kalupi i oprema su tri elementa štancanja.
Glavne vrste procesaprobijanje, savijanje, smicanje, crtanje, ispupčenje, predenje, korekcija.
AplikacijeAvijacija, vojska, mašinerija, poljoprivredne mašine, elektronika, informacije, željeznice, pošta i telekomunikacije, transport, hemikalije, medicinska oprema, kućanski aparati i laka industrija.
Karakteristike
Koristimo precizne kalupe, preciznost obratka može dostići mikronski nivo, a preciznost ponavljanja je visoka, specifikacije su iste, a rupe i izbočine se mogu izbušiti.
(1) Naš proces štancanja je visoko efikasan, jednostavan za rukovanje, te ga je lako mehanizovati i automatizovati. Broj udaraca obične prese je i do nekoliko desetina puta u minuti, a pritisak velike brzine može biti stotine ili čak hiljade puta u minuti, te se za svaki udarac prese može dobiti probijanje.
(2) Budući da matrica garantuje tačnost veličine i oblika dijela za štancanje tokom štancanja i uglavnom ne oštećuje kvalitet površine dijela za štancanje, a vijek trajanja matrice je uglavnom dug, kvalitet štancanja je stabilan, zamjenjivost je dobra i ima „iste“ karakteristike.
(3) Možemo presovati i obrađivati dijelove velikih dimenzija i složenih oblika, kao što su štoperice male veličine satova, uzdužne grede automobila, pokrovni dijelovi itd., uz dodatak efekta hladne deformacije ojačanja materijala za štancanje, čvrstoće i krutosti pri probijanju.
(4) Štancanje uglavnom nema ostataka strugotine, potrošnja materijala je manja i nije potrebna druga oprema za grijanje. Stoga je to metoda obrade koja štedi materijal i energiju, a troškovi štancanja dijelova su niski.
Proizvodi
