Unsa ka daghan ang imong nahibal-an bahin sa pagpahimutang ug pag-clamping sa machining?
Alang sa tukma ug tukma nga mga resulta, ang pagpoposisyon ug pag-clamping hinungdanon nga mga aspeto sa machining.
Pagkat-on mahitungod sa kamahinungdanon sa pagpoposisyon ug pag-clamping sa dihang machining:
Posisyon: Kini ang tukma nga pagbutang sa workpiece nga may kalabotan sa tool sa pagputol.Ang pag-align sa workpiece subay sa tulo ka nag-unang mga axes (X, Y, Z) gikinahanglan aron makuha ang gitinguha nga mga sukod ug agianan sa pagputol.
Ang pag-align hinungdanon alang sa tukma nga machining:Ang tukma nga pag-align sa mga workpiece posible gamit ang mga teknik sama sa edge finders, indicators ug coordinate measuring machine (CMM).
Importante ang pag-establisar og datum surface o punto para sa makanunayon nga pagposisyon:Gitugotan niini ang tanan nga sunud-sunod nga machining nga ibase sa usa ka sagad nga sulud o reference point.
Ang clamping mao ang proseso sa pagsiguro sa workpiece sa makina:Naghatag kini og kalig-on ug gipugngan ang mga vibrations o paglihok nga mahimong mosangpot sa dili tukma nga pagmachining.
Mga matang sa mga clamp:Adunay daghang mga matang sa clamps nga mahimong gamiton alang sa machining.Naglakip kini sa mga magnetic clamp ug pneumatic, hydraulic, o hydraulic-pneumatic clamp.Ang pagpili sa mga pamaagi sa pag-clamping gibase sa mga hinungdan sama sa gidak-on ug porma, ang puwersa sa machining, ug ang piho nga mga kinahanglanon.
Mga teknik sa pag-clamping:Ang husto nga pag-clamping naglakip sa parehas nga pag-apod-apod sa clamping force, pagpadayon sa makanunayon nga presyur sa workpiece ug paglikay sa pagtuis.Aron malikayan ang kadaot sa workpiece samtang gipadayon ang kalig-on, kinahanglan nga gamiton ang husto nga presyur sa pag-clamping.
Ang mga fixtures mga espesyal nga himan nga nag-clamp ug nagpahimutang sa mga workpiece:Nagtanyag sila og suporta, pag-align ug kalig-on alang sa mga operasyon sa machining.Kini makapamenos sa risgo sa kasaypanan ug makapauswag sa pagka-produktibo.
Ang mga fixture moabut sa daghang lain-laing mga lahi, sama sa V-blocks ug angle plates.Mahimo usab sila nga custom-designed.Ang pagpili sa husto nga kabit gitino sa pagkakomplikado sa piraso ug sa mga kinahanglanon sa machining.
Ang Disenyo sa Fixture naglakip sa mabinantayon nga pagkonsiderar sa mga hinungdansama sa mga sukat sa workpiece, gibug-aton, materyal ug mga kinahanglanon sa pag-access.Ang usa ka maayo nga disenyo sa fixture magsiguro sa labing maayo nga pag-clamping ug pagposisyon alang sa episyente nga machining.
Mga pagtugot ug katukma:Ang tukma nga pagpahimutang ug pag-clamping hinungdanon alang sa pagkab-ot sa hugot nga pagtugot ug katukma kung machining.Ang usa ka gamay nga sayup sa pag-clamping o pagposisyon mahimong mosangpot sa mga kalainan sa dimensyon ug pagkompromiso sa kalidad.
Inspeksyon ug Pagpamatuod:Ang kanunay nga pag-inspeksyon ug pag-verify sa pag-clamping ug katukma sa pagposisyon hinungdanon aron masiguro ang pagkamakanunayon sa kalidad.Aron ma-validate ang katukma sa mga makina nga bahin, ang mga aparato sa pagsukod sama sa calipers ug micrometers ingon man ang mga CMM mahimong magamit.
Dili kini ingon ka yano sama niini.Nahibal-an namon nga ang una nga disenyo kanunay adunay pipila ka mga problema sa pag-clamping ug pagpahimutang.Ang mga bag-ong solusyon mawad-an sa ilang kalabutan.Masiguro lang nato ang integridad ug kalidad sa usa ka disenyo sa fixture pinaagi sa pagsabot sa batakang positioning ug clamping nga kahibalo.
Kahibalo sa Locator
1. Ang pagpahimutang sa workpiece gikan sa kilid usa ka sukaranan nga prinsipyo.
Ang 3-point nga prinsipyo, sama sa suporta, mao ang sukaranan nga prinsipyo sa pagpahimutang sa workpiece gikan sa kilid.Ang 3-point nga prinsipyo parehas sa suporta.Kini nga prinsipyo nakuha sa kamatuoran nga "tulo ka tul-id nga linya nga dili mag-intersect sa usag usa nagtino sa usa ka eroplano."Tulo sa upat ka mga punto mahimong gamiton sa pagtino sa usa ka eroplano.Kini nagpasabot nga ang usa ka kinatibuk-an nga 4 nga mga ibabaw mahimong matino.Lisud makuha ang ikaupat nga punto sa parehas nga eroplano, bisan unsa pa ang posisyon sa mga punto.
▲3-punto nga prinsipyo
Pananglitan, sa kaso sa paggamit sa upat ka fixed-height positioner, tulo lamang ka espesipikong mga punto ang makahimo sa pagkontak sa workpiece, nga nagbilin sa usa ka taas nga posibilidad nga ang nahabilin nga ikaupat nga punto dili makatukod og kontak.
Busa, samtang gi-configure ang locator, ang kinatibuk-ang praktis mao ang pagbase niini sa tulo ka mga punto samtang gipadako ang gilay-on tali niini nga mga punto.
Dugang pa, sa panahon sa paghan-ay sa positioner, gikinahanglan nga pre-confirmed ang direksyon sa gigamit nga load sa pagproseso.Ang direksyon sa machining load motakdo sa paglihok sa tool holder/tool.Ang pagbutang og positioner sa katapusan sa direksyon sa feed direktang makaapekto sa kinatibuk-ang katukma sa workpiece.
Kasagaran, alang sa pagpahimutang sa rough surface sa workpiece, gigamit ang bolt-type adjustable positioner, samtang ang fixed type positioner (nga adunay ground workpiece contact surface) gigamit para sa pagpahimutang sa machined surface samga bahin sa machining.
2. Panguna nga mga prinsipyo sa pagpahimutang pinaagi sa mga lungag sa workpiece
Kung ang pagposisyon gamit ang mga lungag nga gihimo sa panahon sa nag-una nga proseso sa pag-machining, ang mga pin nga adunay pagtugot kinahanglan gamiton.Pinaagi sa pag-align sa katukma sa lungag sa workpiece sa katukma sa porma sa pin, ug paghiusa niini base sa angay nga pagtugot, ang katukma sa pagpoposisyon makatagbo sa aktuwal nga mga kinahanglanon.
Dugang pa, kung mogamit ug mga pin para sa pagpoposisyon, kasagarang mogamit ug tul-id nga lagdok tupad sa usa ka diamante nga pin.Kini dili lamang nagpadali sa pag-assemble ug pag-disassembly sa workpiece apan gipamenos usab ang kahigayonan sa workpiece ug ang pin nga magkatapot.
▲Gamit ang pin positioning
Sa tinuud, mahimo nga makab-ot ang labing kaayo nga pagtugot sa angay pinaagi sa paggamit sa mga tul-id nga pin alang sa duha nga mga posisyon.Bisan pa, alang sa labi ka tukma sa pagposisyon, ang kombinasyon sa usa ka tul-id nga pin ug usa ka diamante nga pin napamatud-an nga labi ka epektibo.
Kung gigamit ang usa ka tul-id nga pin ug usa ka rhombus pin, kasagaran girekomenda nga ibutang ang rhombus pin sa usa ka paagi diin ang linya nga nagkonektar sa direksyon sa pagkahan-ay niini sa workpiece tul-id (sa anggulo nga 90 °) sa linya nga nagkonektar sa tul-id nga pin ug ang rhombus pin.Kini nga piho nga kahikayan hinungdanon sa pagtino sa anggulo sa pagpoposisyon ug direksyon sa rotation sa workpiece.
Clamp nga may kalabutan nga kahibalo
1. Klasipikasyon sa mga clamp
Sumala sa direksyon sa pag-clamping, kasagaran kini gibahin sa mga musunud nga kategorya:
1. Overhead Compression Clamp
Ang usa ka overhead compression clamp nagpahamtang ug presyur gikan sa ibabaw sa workpiece, nga miresulta sa gamay nga deformation sa panahon sa clamping ug gipalambo nga kalig-on sa panahon sa pagproseso sa workpiece.Ingon usa ka sangputanan, ang pag-clamping sa workpiece gikan sa taas kasagarang giuna.Ang labing kaylap nga matang sa clamp nga gigamit niini nga paagi mao ang usa ka manual mechanical clamp.Pananglitan, ang gihulagway nga clamp sa ubos gitawag nga 'pino leaf type' clamp.Ang laing variant, nailhan nga 'loose leaf' clamp, naglangkob sa pressure plate, stud bolts, jacks, ug nuts.
Dugang pa, depende sa porma sa workpiece, aduna kay opsyon sa pagpili gikan sa lain-laing mga pressure plate nga espesipikong gidesinyo sa pagpares sa lain-laing mga porma sa workpiece.
Posible nga mahibal-an ang correlation tali sa torque ug clamping force sa loose leaf clamping pinaagi sa pag-analisar sa puwersa sa pagduso nga gigamit sa bolt.
Gawas sa loose leaf type clamp, aduna usay ubang mga clamp nga magamit nga makasiguro sa workpiece gikan sa ibabaw.
2. Side clamp para sa workpiece clamping
Ang naandan nga paagi sa pag-clamping naglakip sa pagsiguro sa workpiece gikan sa taas, nga nagtanyag labaw nga kalig-on ug gamay nga karga sa pagproseso.Bisan pa, ang mga sitwasyon mahimong motumaw diin ang top clamping dili angay, sama sa kung ang ibabaw nga bahin nanginahanglan machining o kung ang top clamping dili mahimo.Sa ingon nga mga kaso, kinahanglan ang pagpili sa pag-clamping sa kilid.
Bisan pa niana, importante nga matikdan nga ang pag-clamp sa workpiece gikan sa kilid makamugna og naglutaw nga puwersa.Kinahanglang hatagan og pagtagad ang pagwagtang niini nga puwersa sa panahon sa disenyo sa fixture aron maseguro ang labing maayo nga performance.
Ang mga konsiderasyon mahimong maglakip sa pag-apil sa mga mekanismo nga makapugong sa naglutaw nga puwersa nga epekto, sama sa paggamit og dugang nga suporta o pressure aron mapalig-on ang workpiece.Pinaagi sa epektibo nga pagsulbad sa naglutaw nga pwersa, ang usa ka kasaligan ug luwas nga solusyon sa pag-clamping sa kilid mahimong makab-ot, nga nagpalapad sa pagka-flexible sa pagproseso sa workpiece.
Adunay usab mga side clamp nga magamit, ingon sa gihulagway sa imahe sa ibabaw.Kini nga mga clamp nag-apply sa usa ka thrust force gikan sa kilid, nga nagmugna og usa ka oblique downward force.Kini nga piho nga matang sa clamp epektibo kaayo sa pagpugong sa workpiece gikan sa paglutaw pataas.
Sama sa kini nga mga clamp sa kilid, adunay uban pang mga clamp nga naglihok usab gikan sa kilid.
Pag-clamping sa Workpiece gikan sa Ubos
Kung naggunit sa usa ka manipis nga plato nga workpiece ug kinahanglan nga iproseso ang ibabaw nga bahin niini, ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pag-clamping gikan sa taas o gikan sa kilid mapamatud-an nga dili praktikal.Sa ingon nga mga sitwasyon, ang usa ka praktikal nga solusyon mao ang pag-clamp sa workpiece gikan sa ubos.Alang sa mga workpiece nga hinimo sa puthaw, ang usa ka magnet type clamp kanunay nga angay, samtang dili ferrousnaandan nga paggaling sa metalang mga workpiece mahimong makuha gamit ang vacuum suction cups.
Sa duha ka mga kaso nga gihisgutan sa ibabaw, ang clamping force nagdepende sa contact area tali sa workpiece ug sa magnet o vacuum chuck.Angay nga matikdan nga kung ang pagproseso nga load sa gagmay nga mga workpiece mahimong sobra ra kaayo, ang gitinguha nga resulta sa pagproseso mahimong dili makab-ot.
Dugang pa, importante nga masiguro nga ang mga contact surface sa mga magnet ug vacuum suction cups igo nga hapsay alang sa luwas ug tukma nga paggamit.
Pagpatuman sa Hole Clamping
Kung gigamit ang usa ka 5-axis machining machine alang sa mga buluhaton sama sa dungan nga pagproseso sa daghang nawong o pagproseso sa agup-op, maayo nga mopili alang sa pag-clamping sa lungag tungod kay makatabang kini nga makunhuran ang epekto sa mga fixtures ug mga himan sa proseso sa pagproseso.Kung itandi sa pag-clamping gikan sa taas o kilid sa workpiece, ang pag-clamping sa lungag dili kaayo presyur ug epektibo nga makunhuran ang deformation sa workpiece.
▲Paggamit ug mga buho para sa direktang pagproseso
▲Pag-instalar sa Rivet para sa Pag-clamping
Pre-clamping
Ang nag-una nga impormasyon nag-una nga naka-focus sa workpiece clamping fixtures.Mahinungdanon ang paghunahuna kung giunsa pagpauswag ang pagkagamit ug pagpauswag sa kaepektibo pinaagi sa pre-clamping.Kung ibutang ang workpiece nga patayo sa base, ang grabidad mahimong hinungdan sa pagkahulog sa workpiece paubos.Sa ingon nga mga kaso, kinahanglan nga mano-mano ang paghawid sa workpiece samtang nag-operate sa clamp aron malikayan ang bisan unsang aksidente nga pagbalhin.
▲Pre-clamping
Kung ang workpiece bug-at o daghang mga piraso ang gi-clamp nga dungan, mahimo’g makababag kini sa operability ug mapalugwayan ang oras sa pag-clamping.Aron matubag kini, ang paggamit sa usa ka spring-type nga pre-clamping nga produkto nagtugot sa workpiece nga ma-clamp samtang nagpabilin nga wala’y hunong, labi nga nagpauswag sa operability ug pagkunhod sa oras sa pag-clamping.
Mga konsiderasyon sa pagpili sa usa ka clamp
Kung mogamit ug daghang klase sa mga clamp sa parehas nga tooling, hinungdanon nga gamiton ang parehas nga mga himan alang sa pag-clamping ug pag-loosening.Pananglitan, sa wala nga litrato sa ubos, ang paggamit sa daghang mga tool wrenches alang sa mga operasyon sa pag-clamping nagdugang sa kinatibuk-ang palas-anon sa operator ug nagpalugway sa oras sa pag-clamping.Sa laing bahin, sa tuo nga hulagway sa ubos, ang paghiusa sa mga tool wrenches ug mga gidak-on sa bolt nagpasayon sa proseso alang sa on-site operators.
▲Operational Performance sa Workpiece Clamping
Dugang pa, kung gi-configure ang usa ka aparato sa pag-clamping, hinungdanon nga tagdon ang pasundayag sa operasyon sa pag-clamping sa workpiece.Kung ang workpiece kinahanglan nga i-clamp sa usa ka hilig nga anggulo, kini mahimong makahasol pag-ayo sa mga operasyon.Busa, hinungdanon nga likayan ang ingon nga mga sitwasyon sa pagdesinyo sa kagamitan sa fixture.
Ang paggukod sa Anebon ug katuyoan sa kompanya kanunay nga "Kanunay nga matagbaw ang among mga kinahanglanon sa konsumidor".Ang Anebon nagpadayon sa pag-angkon ug pag-estilo ug pagdesinyo ug talagsaon nga mga de-kalidad nga mga produkto alang sa matag usa sa atong karaan ug bag-ong mga kustomer ug pagkab-ot sa usa ka win-win prospect alang sa mga konsumidor sa Anebon ingon man usab kanato alang sa Original Factory Profile extrusions aluminum,cnc nahimong bahin, cnc milling nylon.Kami kinasingkasing nga abi-abi sa mga higala sa barter negosyo negosyo ug magsugod kooperasyon uban kanamo.Naglaum si Anebon nga makigtambayayong sa mga suod nga higala sa lain-laing mga industriya aron makahimo og usa ka maayo nga kadugayon.
China Manufacturer alang sa China High Precision ug Metal Stainless Steel Foundry, Anebon nangita sa mga kahigayonan sa pagsugat sa tanan nga mga higala gikan sa balay ug sa gawas sa nasud alang sa win-win nga kooperasyon.Si Anebon kinasingkasing nga naglaum nga adunay dugay nga kooperasyon uban kaninyong tanan base sa kaayohan sa usag usa ug komon nga kalamboan.
Oras sa pag-post: Sep-25-2023