Ці шмат вы ведаеце аб пазіцыянаванні і заціску пры апрацоўцы?
Для дакладных і дакладных вынікаў пазіцыянаванне і заціск з'яўляюцца важнымі аспектамі апрацоўкі.
Даведайцеся пра важнасць размяшчэння і заціску пры апрацоўцы:
пазіцыянаванне: Гэта дакладнае размяшчэнне нарыхтоўкі адносна рэжучага інструмента.Выраўноўванне загатоўкі па трох асноўных восях (X, Y, Z) патрабуецца для атрымання патрэбных памераў і траекторыі рэзкі.
Выраўноўванне мае вырашальнае значэнне для дакладнай апрацоўкі:Дакладнае выраўноўванне нарыхтовак магчыма з дапамогай такіх метадаў, як краяшукальнікі, індыкатары і каардынатна-вымяральная машына (CMM).
Вельмі важна ўсталяваць базавую паверхню або кропку для паслядоўнага пазіцыянавання:Гэта дазваляе ўсёй наступнай апрацоўцы грунтавацца на агульнай паверхні або кропцы адліку.
Заціск - гэта працэс замацавання загатоўкі на станку:Гэта забяспечвае стабільнасць і прадухіляе вібрацыю або рух, якія могуць прывесці да недакладнай апрацоўкі.
Віды заціскаў:Ёсць шмат тыпаў заціскаў, якія можна выкарыстоўваць для апрацоўкі.Да іх ставяцца магнітныя заціскі і пнеўматычныя, гідраўлічныя або гідраўліка-пнеўматычныя заціскі.Выбар метадаў заціску заснаваны на такіх фактарах, як памер і форма, сіла апрацоўкі і канкрэтныя патрабаванні.
Прыёмы заціску:Правільны заціск прадугледжвае раўнамернае размеркаванне сілы заціску, падтрыманне пастаяннага ціску на нарыхтоўку і пазбяганне дэфармацыі.Каб прадухіліць пашкоджанне нарыхтоўкі і пры гэтым захаваць стабільнасць, вельмі важна выкарыстоўваць правільны ціск заціску.
Прыстасаванні - гэта спецыяльныя прылады, якія заціскаюць і пазіцыянуюць нарыхтоўкі:Яны забяспечваюць падтрымку, выраўноўванне і стабільнасць пры апрацоўцы.Гэта зніжае рызыку памылак і павышае прадукцыйнасць.
Свяцільні бываюць розных тыпаў, такія як V-блокі і вуглавыя пласціны.Яны таксама могуць быць распрацаваны на заказ.Выбар правільнага прыстасавання вызначаецца складанасцю дэталі і патрэбамі апрацоўкі.
Дызайн свяцілень прадугледжвае ўважлівы разгляд фактараўяк памеры нарыхтоўкі, вага, матэрыял і патрабаванні да доступу.Добрая канструкцыя прыстасавання забяспечыць аптымальны заціск і пазіцыянаванне для эфектыўнай апрацоўкі.
Допускі і дакладнасць:Дакладнае пазіцыянаванне і заціск неабходныя для дасягнення жорсткіх допускаў і дакладнасці пры апрацоўцы.Невялікая памылка ў заціску або размяшчэнні можа прывесці да змены памераў і пагаршэння якасці.
Інспекцыя і праверка:Рэгулярныя праверкі і праверкі дакладнасці заціску і пазіцыянавання неабходныя для забеспячэння стабільнасці якасці.Для праверкі дакладнасці апрацаваных дэталяў можна выкарыстоўваць такія вымяральныя прылады, як штангенцыркулі і мікраметры, а таксама КІМ.
Гэта не так проста, як гэта.Мы высветлілі, што першапачатковы дызайн заўсёды мае некаторыя праблемы з заціскам і пазіцыянаваннем.Наватарскія рашэнні губляюць сваю актуальнасць.Мы можам гарантаваць цэласнасць і якасць канструкцыі свяцільні, толькі разумеючы базавыя веды аб пазіцыянаванні і зацісках.
Веданне лакатара
1. Размяшчэнне загатоўкі збоку - асноўны прынцып.
3-кропкавы прынцып, як і апора, з'яўляецца асноўным прынцыпам размяшчэння нарыхтоўкі збоку.Прынцып 3 кропак такі ж, як і ў апоры.Гэты прынцып вынікае з таго, што «тры прамыя, якія не перасякаюцца адна з адной, вызначаюць плоскасць».Па трох з чатырох кропак можна вызначыць плоскасць.Гэта значыць, што можна вызначыць усяго 4 паверхні.Цяжка атрымаць чацвёртую кропку на адной плоскасці, незалежна ад таго, як кропкі размешчаны.
▲3-бальны прынцып
Напрыклад, у выпадку выкарыстання чатырох пазіцыянераў з фіксаванай вышынёй толькі тры пэўныя кропкі здольныя ўступіць у кантакт з нарыхтоўкай, пакідаючы высокую верагоднасць таго, што астатняя чацвёртая кропка не ўсталюе кантакт.
Такім чынам, пры канфігурацыі лакатара, звычайная практыка складаецца ў тым, каб засноўваць яго на трох кропках, максімальна павялічваючы адлегласць паміж гэтымі кропкамі.
Акрамя таго, пры ўладкаванні позиционера неабходна папярэдне пацвердзіць кірунак прыкладзенай апрацоўчай нагрузкі.Кірунак апрацоўчай нагрузкі супадае з рухам трымальніка/інструмента.Размяшчэнне пазіцыянера ў канцы напрамку падачы непасрэдна ўплывае на агульную дакладнасць нарыхтоўкі.
Як правіла, для пазіцыянавання шурпатай паверхні нарыхтоўкі выкарыстоўваецца рэгуляваны пазіцыянер нітавага тыпу, у той час як пазіцыянер фіксаванага тыпу (са шліфаванай паверхняй кантакту з нарыхтоўкай) выкарыстоўваецца для пазіцыянавання апрацаванай паверхніапрацоўка дэталяў.
2. Асноўныя прынцыпы пазіцыянавання скразных адтулін у дэталях
Пры пазіцыянаванні з выкарыстаннем адтулін, створаных падчас папярэдняга працэсу апрацоўкі, неабходна выкарыстоўваць штыфты з допускамі.Сумясціўшы дакладнасць адтуліны ў нарыхтоўцы з дакладнасцю формы штыфта і аб'яднаўшы іх на аснове допуску на пасадку, дакладнасць пазіцыянавання можа адпавядаць рэальным патрабаванням.
Акрамя таго, пры выкарыстанні шпілек для пазіцыянавання звычайна выкарыстоўваюць прамую шпільку побач з алмазнай.Гэта не толькі палягчае зборку і разборку нарыхтоўкі, але і зводзіць да мінімуму верагоднасць зліпання нарыхтоўкі і штыфта.
▲ Выкарыстоўвайце пазіцыянаванне шпількі
Безумоўна, можна дасягнуць аптымальнага допуску, выкарыстоўваючы прамыя шпількі для абодвух палажэнняў.Аднак для большай дакладнасці пазіцыянавання больш эфектыўным аказваецца спалучэнне прамой шпількі і алмазнай шпількі.
Пры выкарыстанні як прамой, так і ромбападобнай шпількі звычайна рэкамендуецца размяшчаць ромбападобны штыфт такім чынам, каб лінія, якая злучае кірунак яго размяшчэння з нарыхтоўкай, была перпендыкулярнай (пад вуглом 90°) лініі, якая злучае прамы штыфт і ромб шпілька.Гэта спецыфічнае размяшчэнне мае вырашальнае значэнне для вызначэння вугла размяшчэння і напрамку кручэння нарыхтоўкі.
Веданне, звязанае з заціскам
1. Класіфікацыя заціскаў
У залежнасці ад напрамку заціску, ён звычайна дзеліцца на наступныя катэгорыі:
1. Накладны кампрэсійны заціск
Верхні сціскальны заціск аказвае ціск зверху на нарыхтоўку, што прыводзіць да мінімальнай дэфармацыі падчас заціску і павышэння стабільнасці падчас апрацоўкі нарыхтоўкі.У выніку заціск нарыхтоўкі зверху звычайна мае прыярытэт.Найбольш распаўсюджаным тыпам заціску, які выкарыстоўваецца такім чынам, з'яўляецца ручной механічны заціск.Напрыклад, заціск, паказаны ніжэй, называецца заціскам тыпу хваёвых лісця.Іншы варыянт, вядомы як заціск з адкідным лістом, уключае прыціскную пласціну, шпількі, дамкраты і гайкі».
Акрамя таго, у залежнасці ад формы нарыхтоўкі, у вас ёсць магчымасць выбіраць з мноства прыціскных пласцін, якія спецыяльна распрацаваны, каб адпавядаць розным формам нарыхтоўкі.
Можна вызначыць карэляцыю паміж крутоўным момантам і сілай заціску пры заціску незамацаваных лістоў, аналізуючы сілу штуршка, якую прыкладае ніт.
Акрамя заціску са свабодным лістом, даступныя і іншыя заціскі, якія фіксуюць дэталь зверху.
2. Бакавы заціск для заціску нарыхтоўкі
Звычайны метад заціску прадугледжвае мацаванне нарыхтоўкі зверху, забяспечваючы выдатную стабільнасць і мінімальную нагрузку пры апрацоўцы.Аднак могуць узнікнуць сітуацыі, калі заціск зверху непрыдатны, напрыклад, калі верхняя паверхня патрабуе механічнай апрацоўкі або калі заціск зверху немагчымы.У такіх выпадках выбар бакавога заціску становіцца неабходным.
Тым не менш, важна адзначыць, што заціск нарыхтоўкі збоку стварае плаваючую сілу.Неабходна звярнуць увагу на ліквідацыю гэтай сілы падчас распрацоўкі свяцільні, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.
Меркаванні могуць уключаць у сябе ўключэнне механізмаў, якія супрацьстаяць эфекту плаваючай сілы, напрыклад, выкарыстанне дадатковай падтрымкі або ціску для стабілізацыі нарыхтоўкі.Эфектыўна вырашаючы плаваючую сілу, можа быць дасягнута надзейнае і бяспечнае рашэнне для бакавога заціску, пашыраючы гібкасць апрацоўкі нарыхтоўкі.
Ёсць таксама даступныя бакавыя заціскі, як паказана на малюнку вышэй.Гэтыя заціскі прыкладваюць сілу цягі збоку, ствараючы касую сілу ўніз.Гэты тып заціску вельмі эфектыўны ў прадухіленні ўсплывання нарыхтоўкі ўверх.
Падобна гэтым бакавым заціскам, ёсць і іншыя заціскі, якія таксама працуюць збоку.
Заціск нарыхтоўкі знізу
Пры працы з тонкай нарыхтоўкай і неабходнасці апрацоўкі яе верхняй паверхні традыцыйныя метады заціску зверху або збоку аказваюцца немэтазгоднымі.У такіх сітуацыях жыццяздольным рашэннем з'яўляецца заціск нарыхтоўкі знізу.Для нарыхтовак з жалеза часта падыходзіць заціск магнітнага тыпу, у той час як каляровыфрэзераванне металу на заказнарыхтоўкі можна замацаваць з дапамогай вакуумных прысосак.
У абодвух выпадках, згаданых вышэй, сіла заціску залежыць ад плошчы кантакту паміж нарыхтоўкай і магнітам або вакуумным патронам.Варта адзначыць, што калі апрацоўчая нагрузка на невялікія нарыхтоўкі становіцца занадта празмернай, жаданы вынік апрацоўкі можа быць недасягнуты.
Акрамя таго, важна пераканацца, што кантактныя паверхні магнітаў і вакуумных прысосак дастаткова гладкія для бяспечнага і правільнага выкарыстання.
Рэалізацыя заціску адтулін
Пры выкарыстанні 5-восевага апрацоўчага станка для такіх задач, як адначасовая шматгранная апрацоўка або апрацоўка прэс-формаў, пажадана выбіраць зацісканне адтулін, паколькі гэта дапамагае змякчыць уплыў прыстасаванняў і інструментаў на працэдуру апрацоўкі.У параўнанні з заціскам зверху або збоку нарыхтоўкі, заціск адтулін аказвае меншы ціск і эфектыўна мінімізуе дэфармацыю нарыхтоўкі.
▲ Выкарыстоўвайце адтуліны для непасрэднай апрацоўкі
▲Устаноўка заклёпак для заціску
Папярэдняе зацісканне
Папярэдняя інфармацыя ў асноўным засяроджваецца на прыстасаваннях для заціску дэталяў.Вельмі важна разгледзець, як павысіць зручнасць выкарыстання і эфектыўнасць з дапамогай папярэдняга заціску.Пры вертыкальным размяшчэнні нарыхтоўкі на падставе сіла цяжару можа прывесці да падзення нарыхтоўкі ўніз.У такіх выпадках становіцца важным утрымліваць нарыхтоўку ўручную падчас працы з заціскам, каб прадухіліць выпадковае зрушэнне.
▲Папярэдняе зацісканне
Калі нарыхтоўка цяжкая або некалькі частак заціскаюцца адначасова, гэта можа значна пагоршыць працаздольнасць і павялічыць час заціску.Каб вырашыць гэтую праблему, выкарыстанне папярэдняга заціску спружыннага тыпу дазваляе заціскаць нарыхтоўку, застаючыся нерухомай, што значна паляпшае працаздольнасць і скарачае час заціску.
Меркаванні пры выбары заціску
Пры выкарыстанні некалькіх тыпаў заціскаў у адным інструменты важна выкарыстоўваць адны і тыя ж інструменты як для заціску, так і для аслаблення.Напрыклад, на левым малюнку ніжэй выкарыстанне некалькіх гаечных ключоў для заціскных аперацый павялічвае агульную нагрузку на аператара і павялічвае час заціску.З іншага боку, на малюнку справа ніжэй уніфікацыя гаечных ключоў і памераў нітаў спрашчае працэс для аператараў на месцы.
▲Прадукцыйнасць заціску загатоўкі
Акрамя таго, пры канфігурацыі заціскной прылады важна ўлічваць эксплуатацыйныя характарыстыкі заціску нарыхтоўкі.Калі нарыхтоўку неабходна заціснуць пад нахільным вуглом, гэта можа даставіць вялікія нязручнасці пры выкананні аперацый.Такім чынам, вельмі важна пазбягаць такіх сітуацый пры распрацоўцы прыстасаванняў.
Мэта кампаніі Anebon - заўсёды "Заўсёды задавальняць патрабаванні спажыўцоў".Anebon працягвае набываць, стылізаваць і распрацоўваць выдатную высакаякасную прадукцыю для ўсіх нашых састарэлых і новых кліентаў і дасягнуць бяспройгрышнай перспектывы для спажыўцоў Anebon, а таксама для нас з экструзійным алюмініевым фабрычным профілем,станок з ЧПУ, фрэзераванне нейлону з ЧПУ.Мы шчыра вітаем сяброў у бартэрным бізнэсе і пачынаем супрацоўніцтва з намі.Anebon спадзяецца звязаць рукі з блізкімі сябрамі ў розных галінах прамысловасці, каб стварыць бліскучы доўгатэрміновы перыяд.
Кампанія Anebon, кітайскі вытворца ліцейнай вытворчасці высокадакладнай і нержавеючай сталі, шукае магчымасці сустрэцца з усімі сябрамі як дома, так і за мяжой для ўзаемавыгаднага супрацоўніцтва.Anebon шчыра спадзяецца на доўгатэрміновае супрацоўніцтва з усімі вамі на аснове ўзаемнай выгады і сумеснага развіцця.
Час публікацыі: 25 верасня 2023 г