Hvor meget ved du om positionering og fastspænding ved bearbejdning?
For nøjagtige og præcise resultater er positionering og fastspænding væsentlige aspekter af bearbejdning.
Lær om vigtigheden af positionering og fastspænding ved bearbejdning:
Placering: Dette er den præcise placering af emnet i forhold til skæreværktøjet.Justering af emnet langs tre primære akser (X, Y, Z) er påkrævet for at opnå de ønskede dimensioner og skærebane.
Justering er afgørende for præcis bearbejdning:Det er muligt at justere emnerne nøjagtigt med teknikker som kantsøgere, indikatorer og koordinatmålemaskine (CMM).
Det er vigtigt at etablere en datumflade eller et punkt for ensartet positionering:Dette gør det muligt for al efterfølgende bearbejdning at være baseret på en fælles overflade eller referencepunkt.
Fastspænding er processen med at fastgøre emnet på maskinen:Det giver stabilitet og forhindrer vibrationer eller bevægelser, der kan føre til unøjagtig bearbejdning.
Typer af klemmer:Der er mange typer klemmer, der kan bruges til bearbejdning.Disse omfatter magnetiske klemmer og pneumatiske, hydrauliske eller hydraulisk-pneumatiske klemmer.Valget af spændemetoder er baseret på faktorer som størrelse og form, bearbejdningskraften og de specifikke krav.
Fastspændingsteknikker:Korrekt fastspænding indebærer jævn fordeling af klemkraften, opretholdelse af ensartet tryk på emnet og undgåelse af forvrængning.For at forhindre beskadigelse af emnet og samtidig bevare stabiliteten, er det vigtigt at bruge det rigtige spændetryk.
Fixturer er specialværktøjer, der spænder og placerer emner:De tilbyder støtte, justering og stabilitet til bearbejdningsoperationer.Dette reducerer risikoen for fejl og forbedrer produktiviteten.
Armaturer findes i mange forskellige typer, såsom V-klodser og vinkelplader.De kan også specialdesignes.Valget af det rigtige armatur bestemmes af stykkets kompleksitet og bearbejdningsbehovet.
Fixture Design involverer nøje overvejelser af faktorersom emnedimensioner, vægt, materiale og adgangskrav.Et godt armaturdesign vil sikre optimal fastspænding og positionering for effektiv bearbejdning.
Tolerancer og præcision:Nøjagtig positionering og fastspænding er afgørende for at opnå snævre tolerancer og præcision ved bearbejdning.En lille fejl i fastspænding eller positionering kan føre til dimensionsvariationer og kompromittere kvaliteten.
Inspektion og verifikation:Regelmæssige inspektioner og verifikationer af fastspændings- og positioneringsnøjagtighed er afgørende for at sikre ensartet kvalitet.For at validere nøjagtigheden af bearbejdede dele, kan måleanordninger som calipre og mikrometre samt CMM'er bruges.
Det er ikke så enkelt som dette.Vi fandt ud af, at det oprindelige design altid har nogle problemer med fastspænding og positionering.Innovative løsninger mister deres relevans.Vi kan kun sikre integriteten og kvaliteten af et armaturdesign ved at forstå grundlæggende positionerings- og fastspændingsviden.
Locator viden
1. Placering af emnet fra siden er et grundlæggende princip.
3-punktsprincippet er ligesom understøtningen grundprincippet for at placere emnet fra siden.3-punktsprincippet er det samme som støttens.Dette princip er afledt af det faktum, at "tre lige linjer, der ikke skærer hinanden, bestemmer et plan."Tre af de fire punkter kan bruges til at bestemme et plan.Det betyder, at i alt 4 flader så kan bestemmes.Det er svært at få det fjerde punkt på samme plan, uanset hvordan punkterne er placeret.
▲3-punkts princippet
For eksempel, i tilfælde af anvendelse af fire positioneringsanordninger med fast højde, er kun tre specifikke punkter i stand til at komme i kontakt med emnet, hvilket efterlader en stor sandsynlighed for, at det resterende fjerde punkt ikke vil etablere kontakt.
Derfor, mens du konfigurerer locatoren, er den generelle praksis at basere den på tre punkter, mens du maksimerer afstanden mellem disse punkter.
Under arrangementet af positioneren er det desuden bydende nødvendigt at forudbekræfte retningen af den påførte behandlingsbelastning.Retningen af bearbejdningsbelastningen falder sammen med værktøjsholderens/værktøjets bevægelse.Placering af en positioner for enden af fremføringsretningen påvirker direkte arbejdsemnets samlede nøjagtighed.
Til positionering af den ru overflade af arbejdsemnet anvendes typisk en justerbar positioneringsanordning af bolttypen, mens en positioneringsanordning af fast type (med en jordet arbejdsemnekontaktflade) anvendes til positionering af den bearbejdede overflade afbearbejdning af dele.
2. Grundlæggende principper for positionering gennem huller i emnet
Ved positionering ved hjælp af huller skabt under den foregående bearbejdningsproces skal der anvendes stifter med tolerancer.Ved at justere præcisionen af emnehullet med nøjagtigheden af stiftformen og kombinere dem baseret på pasformstolerancen, kan positioneringsnøjagtigheden opfylde de faktiske krav.
Når der anvendes stifter til positionering, er det desuden almindeligt at anvende en lige stift ved siden af en diamantstift.Dette letter ikke kun montering og adskillelse af emnet, men minimerer også risikoen for, at emnet og stiften hænger sammen.
▲Brug pin positionering
Det er bestemt muligt at opnå optimal pasformstolerance ved at bruge lige stifter til begge positioner.Men for større nøjagtighed i positioneringen viser kombinationen af en lige stift og en diamantstift sig at være mere effektiv.
Når der anvendes både en lige stift og en rombestift, anbefales det generelt at placere rombestiften på en måde, hvor linjen, der forbinder dens arrangementsretning med emnet, er vinkelret (i en 90° vinkel) på linjen, der forbinder den lige stift og rombestiften.Dette specifikke arrangement er afgørende for at bestemme positioneringsvinklen og arbejdsemnets rotationsretning.
Klemrelateret viden
1. Klassificering af klemmer
I henhold til klemretningen er den generelt opdelt i følgende kategorier:
1. Overhead kompressionsklemme
En overliggende kompressionsklemme udøver tryk fra oven over emnet, hvilket resulterer i minimal deformation under fastspænding og forbedret stabilitet under emnebearbejdning.Som følge heraf prioriteres typisk fastspænding af emnet ovenfra.Den mest udbredte type klemme, der anvendes på denne måde, er en manuel mekanisk klemme.For eksempel omtales den illustrerede klemme nedenfor som 'fyrbladstypen'-klemmen.En anden variant, kendt som "løsbladsklemmen", omfatter en trykplade, tapbolte, donkrafte og møtrikker."
Ydermere har du, afhængigt af formen på emnet, mulighed for at vælge mellem en række forskellige trykplader, der er specielt designet til at matche forskellige emneformer.
Det er muligt at bestemme sammenhængen mellem drejningsmoment og spændekraft ved løsspænding ved at analysere den skubbekraft, som bolten udøver.
Bortset fra den løsbladede klemme, findes der også andre klemmer, der fastgør emnet oppefra.
2. Sideklemme til fastspænding af emnet
Den konventionelle spændemetode involverer fastgørelse af emnet ovenfra, hvilket giver overlegen stabilitet og minimal bearbejdningsbelastning.Der kan dog opstå situationer, hvor topspænding er uegnet, såsom når topfladen kræver bearbejdning, eller når topspænding ikke er mulig.I sådanne tilfælde bliver det nødvendigt at vælge sidespænding.
Ikke desto mindre er det vigtigt at bemærke, at fastspænding af emnet fra siden genererer en flydende kraft.Man skal være opmærksom på at eliminere denne kraft under design af armaturet for at sikre optimal ydeevne.
Overvejelser kunne omfatte inkorporering af mekanismer, der modvirker den flydende krafteffekt, såsom brug af yderligere støtte eller tryk for at stabilisere emnet.Ved effektivt at adressere den flydende kraft kan der opnås en pålidelig og sikker sideopspændingsløsning, hvilket udvider fleksibiliteten ved bearbejdning af emner.
Der er også sideklemmer tilgængelige, som afbildet på ovenstående billede.Disse klemmer påfører en trykkraft fra siden, hvilket skaber en skrå nedadgående kraft.Denne specifikke type klemme er yderst effektiv til at forhindre arbejdsemnet i at flyde opad.
I lighed med disse sideklemmer er der andre klemmer, der også fungerer fra siden.
Emnefastspænding fra bunden
Når du håndterer et tyndplade emne og skal behandle dets overside, viser traditionelle fastspændingsmetoder fra oven eller fra siden sig upraktiske.I sådanne scenarier er en brugbar løsning at fastspænde emnet nedefra.Til emner lavet af jern er en klemme af magnettypen ofte velegnet, mens den ikke er jernholdigspecialfremstillet metalfræsningemner kan sikres ved hjælp af vakuum sugekopper.
I begge ovennævnte tilfælde afhænger spændekraften af kontaktområdet mellem emnet og magneten eller vakuumpatron.Det er værd at bemærke, at hvis bearbejdningsbelastningen på små emner bliver for stor, kan det ønskede bearbejdningsresultat muligvis ikke opnås.
Derudover er det vigtigt at sikre, at kontaktfladerne på magneter og vakuumsugekopper er tilstrækkeligt glatte til sikker og korrekt brug.
Implementering af hulopspænding
Når du anvender en 5-akset bearbejdningsmaskine til opgaver såsom samtidig flersidebearbejdning eller formbearbejdning, er det tilrådeligt at vælge hulopspænding, da det hjælper med at afbøde påvirkningen af inventar og værktøjer på forarbejdningsproceduren.Sammenlignet med fastspænding fra toppen eller siden af emnet, påfører hulspænding mindre tryk og minimerer effektivt emnedeformation.
▲Brug huller til direkte behandling
▲Nitteinstallation til fastspænding
Forspænding
Den foregående information fokuserer primært på emneopspændingsfiksturer.Det er afgørende at overveje, hvordan man kan forbedre anvendeligheden og forbedre effektiviteten gennem forspænding.Når arbejdsemnet placeres lodret på basen, kan tyngdekraften få arbejdsemnet til at falde nedad.I sådanne tilfælde bliver det vigtigt at holde arbejdsemnet manuelt, mens du betjener klemmen for at forhindre enhver utilsigtet forskydning.
▲Forspænding
Hvis emnet er tungt, eller flere stykker spændes fast samtidigt, kan det hæmme betjeningsevnen betydeligt og forlænge spændetiden.For at imødegå dette gør brug af et forspændingsprodukt af fjedertypen det muligt at fastspænde emnet, mens det forbliver stationært, hvilket i høj grad forbedrer betjeningsevnen og reducerer spændetiden.
Overvejelser ved valg af klemme
Når du bruger flere typer klemmer i samme værktøj, er det vigtigt at bruge de samme værktøjer til både fastspænding og løsning.For eksempel, på det venstre billede nedenfor, øger brugen af flere værktøjsnøgler til spændeoperationer den samlede byrde på operatøren og forlænger spændetiden.På den anden side, på det højre billede nedenfor, forenkler det at samle værktøjsnøglerne og boltstørrelserne processen for operatører på stedet.
▲ Operationel ydeevne ved fastspænding af emnet
Ydermere, når du konfigurerer en spændeanordning, er det vigtigt at tage hensyn til den operationelle ydeevne ved fastspænding af emnet.Hvis emnet skal fastspændes i en skrå vinkel, kan det være til stor gene for operationerne.Derfor er det afgørende at undgå sådanne situationer, når man designer armaturværktøj.
Anebons forfølgelse og virksomhedens formål er altid at "altid tilfredsstille vores forbrugerkrav".Anebon fortsætter med at erhverve og style og designe bemærkelsesværdige højkvalitetsprodukter til hver vores forældede og nye kunder og nå en win-win udsigt for Anebons forbrugere såvel som os for Original Factory Profile profilekstruderede aluminium,cnc drejet del, cnc fræsning nylon.Vi byder venner hjerteligt velkommen til at bytte forretning og starte samarbejde med os.Anebon håber på at slå sig sammen med nære venner i forskellige brancher for at producere en strålende lang sigt.
Kinas producent for Kinas højpræcisions- og metalstøberi af rustfrit stål, Anebon søger chancerne for at møde alle venner fra både ind- og udland til win-win-samarbejdet.Anebon håber oprigtigt at have et langsigtet samarbejde med jer alle på grundlag af gensidig fordel og fælles udvikling.
Indlægstid: 25. september 2023