Bạn biết bao nhiêu về định vị và kẹp trong gia công?
Để có kết quả chính xác và chính xác, việc định vị và kẹp là các khía cạnh thiết yếu của gia công.
Tìm hiểu về tầm quan trọng của việc định vị và kẹp khi gia công:
Định vị: Đây là vị trí chính xác của phôi so với dụng cụ cắt.Cần căn chỉnh phôi dọc theo ba trục chính (X, Y, Z) để có được kích thước và đường cắt mong muốn.
Căn chỉnh là rất quan trọng để gia công chính xác:Có thể căn chỉnh phôi chính xác bằng các kỹ thuật như máy tìm cạnh, bộ chỉ thị và máy đo tọa độ (CMM).
Điều cần thiết là thiết lập một bề mặt hoặc điểm chuẩn để định vị nhất quán:Điều này cho phép tất cả quá trình gia công tiếp theo đều dựa trên một bề mặt chung hoặc điểm tham chiếu.
Kẹp là quá trình cố định phôi trên máy:Nó mang lại sự ổn định và ngăn ngừa rung động hoặc chuyển động có thể dẫn đến gia công không chính xác.
Các loại kẹp:Có nhiều loại kẹp có thể được sử dụng để gia công.Chúng bao gồm kẹp từ và kẹp khí nén, thủy lực hoặc thủy lực-khí nén.Việc lựa chọn phương pháp kẹp dựa trên các yếu tố như kích thước và hình dạng, lực gia công và các yêu cầu cụ thể.
Kỹ thuật kẹp:Việc kẹp đúng cách bao gồm việc phân bổ đều lực kẹp, duy trì áp suất ổn định lên phôi và tránh biến dạng.Để tránh làm hỏng phôi trong khi vẫn duy trì độ ổn định, điều cần thiết là phải sử dụng áp suất kẹp phù hợp.
Đồ gá là công cụ đặc biệt để kẹp và định vị phôi:Chúng cung cấp sự hỗ trợ, căn chỉnh và ổn định cho các hoạt động gia công.Điều này làm giảm nguy cơ lỗi và cải thiện năng suất.
Đồ đạc có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như khối chữ V và tấm góc.Chúng cũng có thể được thiết kế tùy chỉnh.Việc lựa chọn đồ gá phù hợp được xác định bởi độ phức tạp của chi tiết và nhu cầu gia công.
Thiết kế lịch thi đấu bao gồm việc cân nhắc cẩn thận các yếu tốnhư kích thước phôi, trọng lượng, vật liệu và yêu cầu tiếp cận.Một thiết kế đồ gá tốt sẽ đảm bảo khả năng kẹp và định vị tối ưu để gia công hiệu quả.
Dung sai & độ chính xác:Định vị và kẹp chính xác là điều cần thiết để đạt được dung sai và độ chính xác chặt chẽ khi gia công.Một lỗi nhỏ trong việc kẹp hoặc định vị có thể dẫn đến sự thay đổi kích thước và ảnh hưởng đến chất lượng.
Kiểm tra và xác minh:Việc kiểm tra và xác minh thường xuyên độ chính xác của việc kẹp và định vị là rất cần thiết để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng.Để xác nhận tính chính xác của các bộ phận gia công, có thể sử dụng các thiết bị đo lường như thước cặp và micromet cũng như CMM.
Nó không đơn giản như thế này.Chúng tôi phát hiện ra rằng thiết kế ban đầu luôn có một số vấn đề về việc kẹp và định vị.Các giải pháp đổi mới mất đi sự liên quan của chúng.Chúng ta chỉ có thể đảm bảo tính toàn vẹn và chất lượng của thiết kế đồ gá bằng cách hiểu biết kiến thức cơ bản về định vị và kẹp.
Kiến thức định vị
1. Định vị phôi từ phía bên là nguyên tắc cơ bản.
Nguyên tắc 3 điểm, giống như giá đỡ, là nguyên tắc cơ bản để định vị phôi từ một bên.Nguyên tắc 3 điểm cũng giống như nguyên tắc hỗ trợ.Nguyên tắc này bắt nguồn từ thực tế là “ba đường thẳng không cắt nhau xác định một mặt phẳng”.Ba trong số bốn điểm có thể được sử dụng để xác định một mặt phẳng.Điều này có nghĩa là có thể xác định được tổng cộng 4 bề mặt.Rất khó để có được điểm thứ tư trên cùng một mặt phẳng, bất kể các điểm được định vị như thế nào.
▲ nguyên tắc 3 điểm
Ví dụ, trong trường hợp sử dụng bốn bộ định vị có chiều cao cố định, chỉ có ba điểm cụ thể có khả năng tiếp xúc với phôi, nên khả năng cao là điểm thứ tư còn lại sẽ không thiết lập được tiếp xúc.
Do đó, khi định cấu hình bộ định vị, thông lệ chung là dựa vào ba điểm đồng thời tối đa hóa khoảng cách giữa các điểm này.
Hơn nữa, trong quá trình bố trí bộ định vị, bắt buộc phải xác nhận trước hướng của tải xử lý được áp dụng.Hướng của tải gia công trùng với chuyển động của đầu cặp dao/dụng cụ.Việc đặt bộ định vị ở cuối hướng cấp liệu sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tổng thể của phôi.
Thông thường, để định vị bề mặt gồ ghề của phôi, bộ định vị có thể điều chỉnh kiểu bu-lông được sử dụng, trong khi bộ định vị loại cố định (có bề mặt tiếp xúc với phôi) được sử dụng để định vị bề mặt gia công của phôi.bộ phận gia công.
2. Nguyên tắc cơ bản của việc định vị qua các lỗ phôi
Khi định vị bằng cách sử dụng các lỗ được tạo trong quá trình gia công trước đó, phải sử dụng các chốt có dung sai.Bằng cách căn chỉnh độ chính xác của lỗ phôi với độ chính xác của hình dạng chốt và kết hợp chúng dựa trên dung sai khớp, độ chính xác định vị có thể đáp ứng yêu cầu thực tế.
Ngoài ra, khi sử dụng ghim để định vị, người ta thường sử dụng ghim thẳng bên cạnh ghim kim cương.Điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và tháo rời phôi mà còn giảm thiểu khả năng phôi và chốt bị kẹt với nhau.
▲Sử dụng định vị chốt
Chắc chắn là có thể đạt được dung sai vừa khít tối ưu bằng cách sử dụng các chốt thẳng cho cả hai vị trí.Tuy nhiên, để định vị chính xác hơn, sự kết hợp giữa chốt thẳng và chốt kim cương tỏ ra hiệu quả hơn.
Khi sử dụng cả chốt thẳng và chốt hình thoi, thông thường nên đặt chốt hình thoi theo cách mà đường nối hướng sắp xếp của nó với phôi vuông góc (ở góc 90°) với đường nối chốt thẳng và chốt hình thoi.Sự sắp xếp cụ thể này rất quan trọng trong việc xác định góc định vị và hướng quay của phôi.
Kiến thức liên quan đến kẹp
1. Phân loại kẹp
Theo hướng kẹp, nó thường được chia thành các loại sau:
1. Kẹp nén trên cao
Kẹp nén phía trên tạo áp lực từ phía trên phôi, dẫn đến biến dạng tối thiểu trong quá trình kẹp và tăng cường độ ổn định trong quá trình xử lý phôi.Do đó, việc kẹp phôi từ phía trên thường được ưu tiên.Loại kẹp phổ biến nhất được sử dụng theo cách này là kẹp cơ khí thủ công.Ví dụ: chiếc kẹp minh họa bên dưới được gọi là chiếc kẹp 'loại lá thông'.Một biến thể khác, được gọi là kẹp 'lá rời', bao gồm một tấm áp lực, bu lông đinh tán, giắc cắm và đai ốc.”
Hơn nữa, tùy thuộc vào hình dạng của phôi, bạn có thể chọn từ nhiều loại tấm áp lực được thiết kế đặc biệt để phù hợp với các hình dạng phôi khác nhau.
Có thể xác định mối tương quan giữa mô men xoắn và lực kẹp khi kẹp lá rời bằng cách phân tích lực đẩy do bu lông tác dụng.
Ngoài loại kẹp dạng lá rời, còn có các loại kẹp khác để cố định phôi từ phía trên.
2. Kẹp bên để kẹp phôi
Phương pháp kẹp thông thường bao gồm việc cố định phôi từ phía trên, mang lại độ ổn định vượt trội và tải trọng xử lý tối thiểu.Tuy nhiên, có thể nảy sinh các tình huống khi việc kẹp trên không phù hợp, chẳng hạn như khi bề mặt trên cần được gia công hoặc khi việc kẹp trên không khả thi.Trong những trường hợp như vậy, việc lựa chọn kẹp bên là cần thiết.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là việc kẹp phôi từ phía bên sẽ tạo ra lực nổi.Phải chú ý loại bỏ lực này trong quá trình thiết kế đồ gá để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Việc cân nhắc có thể bao gồm việc kết hợp các cơ chế chống lại hiệu ứng lực nổi, chẳng hạn như sử dụng giá đỡ hoặc áp lực bổ sung để ổn định phôi.Bằng cách giải quyết hiệu quả lực nổi, có thể đạt được giải pháp kẹp bên đáng tin cậy và an toàn, mở rộng tính linh hoạt trong quá trình xử lý phôi.
Ngoài ra còn có các kẹp bên như được mô tả trong hình trên.Những chiếc kẹp này tác dụng lực đẩy từ bên cạnh, tạo ra lực xiên hướng xuống.Loại kẹp đặc biệt này có hiệu quả cao trong việc ngăn phôi gia công nổi lên trên.
Tương tự như các kẹp bên này, có những kẹp khác cũng hoạt động từ bên cạnh.
Kẹp phôi từ phía dưới
Khi xử lý phôi tấm mỏng và cần xử lý bề mặt trên của nó, các phương pháp kẹp truyền thống từ phía trên hoặc từ phía bên tỏ ra không thực tế.Trong những trường hợp như vậy, giải pháp khả thi là kẹp phôi từ bên dưới.Đối với phôi làm bằng sắt, kẹp loại nam châm thường phù hợp, trong khi đối với phôi không chứa sắtphay kim loại tùy chỉnhphôi có thể được cố định bằng cốc hút chân không.
Trong cả hai trường hợp nêu trên, lực kẹp phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc giữa phôi và nam châm hoặc mâm cặp chân không.Điều đáng lưu ý là nếu tải xử lý trên các phôi nhỏ trở nên quá mức thì có thể không đạt được kết quả xử lý mong muốn.
Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng bề mặt tiếp xúc của nam châm và cốc hút chân không đủ nhẵn để sử dụng an toàn và đúng cách.
Thực hiện kẹp lỗ
Khi sử dụng máy gia công 5 trục cho các nhiệm vụ như xử lý nhiều mặt hoặc xử lý khuôn đồng thời, bạn nên chọn kẹp lỗ vì nó giúp giảm thiểu tác động của đồ gá và dụng cụ lên quy trình xử lý.So với kẹp từ phía trên hoặc phía bên của phôi, kẹp lỗ tạo ra ít áp lực hơn và giảm thiểu biến dạng phôi một cách hiệu quả.
▲Sử dụng lỗ để xử lý trực tiếp
▲ Lắp đặt đinh tán để kẹp
Kẹp trước
Thông tin trước đây chủ yếu tập trung vào các thiết bị kẹp phôi.Điều quan trọng là phải xem xét cách nâng cao khả năng sử dụng và nâng cao hiệu quả thông qua việc kẹp trước.Khi định vị phôi theo chiều dọc trên đế, trọng lực có thể khiến phôi rơi xuống.Trong những trường hợp như vậy, điều cần thiết là phải giữ phôi bằng tay trong khi vận hành kẹp để ngăn chặn bất kỳ sự dịch chuyển vô tình nào.
▲Kẹp trước
Nếu phôi nặng hoặc nhiều mảnh được kẹp đồng thời, nó có thể cản trở đáng kể khả năng hoạt động và kéo dài thời gian kẹp.Để giải quyết vấn đề này, việc sử dụng sản phẩm kẹp trước kiểu lò xo cho phép phôi được kẹp trong khi vẫn đứng yên, tăng cường đáng kể khả năng hoạt động và giảm thời gian kẹp.
Những lưu ý khi chọn kẹp
Khi sử dụng nhiều loại kẹp trong cùng một dụng cụ, điều quan trọng là phải sử dụng cùng một dụng cụ cho cả việc kẹp và nới lỏng.Ví dụ, trong hình bên trái bên dưới, việc sử dụng nhiều cờ lê dụng cụ để thực hiện thao tác kẹp sẽ làm tăng gánh nặng chung cho người vận hành và kéo dài thời gian kẹp.Mặt khác, trong hình bên phải bên dưới, việc thống nhất các cờ lê dụng cụ và kích thước bu lông giúp đơn giản hóa quy trình cho người vận hành tại chỗ.
▲Hiệu suất hoạt động của việc kẹp phôi
Hơn nữa, khi cấu hình thiết bị kẹp, điều quan trọng là phải xem xét hiệu suất hoạt động của việc kẹp phôi.Nếu phôi cần được kẹp ở một góc nghiêng, điều này có thể gây bất tiện rất lớn khi vận hành.Vì vậy, điều quan trọng là phải tránh những tình huống như vậy khi thiết kế dụng cụ cố định.
Anebon theo đuổi và mục đích của công ty luôn là “Luôn đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng”.Anebon tiếp tục thu mua, tạo kiểu và thiết kế các sản phẩm chất lượng cao đáng chú ý cho từng khách hàng mới và cũ, đồng thời đạt được triển vọng đôi bên cùng có lợi cho người tiêu dùng của Anebon cũng như chúng tôi đối với nhôm ép đùn Original Factory Profile,phần quay cnc, phay cnc nylon.Chúng tôi chân thành chào đón bạn bè đến doanh nghiệp kinh doanh trao đổi hàng hóa và bắt đầu hợp tác với chúng tôi.Anebon hy vọng có thể bắt tay với những người bạn thân ở các ngành nghề khác nhau để tạo nên một chặng đường dài rực rỡ.
Nhà sản xuất Trung Quốc cho Xưởng đúc thép không gỉ kim loại và độ chính xác cao của Trung Quốc, Anebon đang tìm kiếm cơ hội gặp gỡ tất cả bạn bè trong và ngoài nước để hợp tác cùng có lợi.Anebon chân thành mong muốn được hợp tác lâu dài với tất cả các bạn trên cơ sở cùng có lợi và cùng phát triển.
Thời gian đăng: 25-09-2023