Unsa ang klaro nga mga bentaha sa mga bahin sa CNC gamit ang stainless steel ingon hilaw nga materyal kumpara sa steel ug aluminum alloys?
Ang stainless steel usa ka maayo kaayo nga kapilian alang sa lainlaing mga aplikasyon tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini.Kini dili kaayo makasugakod sa kaagnasan, nga naghimo niini nga sulundon alang sa paggamit sa mapintas nga mga palibot sama sa marine, aerospace, ug mga industriya sa kemikal.Dili sama sa steel ug aluminum alloys, ang stainless steel dili tayaon o dali nga madunot, nga nagdugang sa taas nga kinabuhi ug kasaligan sa mga bahin.
Ang stainless steel hilabihan usab ka lig-on ug lig-on, ikatandi sa steel alloys ug labaw pa sa kalig-on sa aluminum alloys.Gihimo kini nga usa ka maayong kapilian alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan kalig-on ug integridad sa istruktura, sama sa automotive, aerospace, ug konstruksyon.
Ang laing kaayohan sa stainless steel mao nga kini nagmintinar sa mekanikal nga mga kabtangan niini sa taas ug ubos nga temperatura.Kini nga kinaiya naghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon diin ang grabe nga mga kalainan sa temperatura masugatan.Sa kasukwahi, ang mga aluminum alloy mahimong makasinati og pagkunhod sa kalig-on sa taas nga temperatura, ug ang asero mahimong daling ma-corrosion sa taas nga temperatura.
Ang stainless steel kay sanitary ug prangka nga limpyohan.Gihimo kini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa mga aplikasyon sa industriya sa medikal, parmasyutiko, ug pagproseso sa pagkaon diin hinungdanon ang kalimpyo.Dili sama sa asero, ang stainless steel wala magkinahanglan og dugang nga mga coating o mga pagtambal aron mapadayon ang mga hygienic nga kabtangan niini.
Bisan kung ang stainless steel adunay daghang mga bentaha, ang mga kalisud sa pagproseso niini dili mabalewala.
Ang mga kalisud sa pagproseso sa stainless steel nga mga materyales nag-una naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
1. Taas nga pwersa sa pagputol ug taas nga temperatura sa pagputol
Kini nga materyal adunay taas nga kalig-on ug mahinungdanon nga tangential stress, ug kini moagi sa mahinungdanon nga plastic deformation sa panahon sa pagputol, nga mosangpot sa usa ka mahinungdanon nga pagputol nga pwersa.Dugang pa, ang materyal adunay dili maayo nga thermal conductivity, hinungdan sa pagtaas sa temperatura sa pagputol.Ang taas nga temperatura kanunay nga gikonsentrar sa pig-ot nga lugar duol sa pagputol sa sulud sa himan, nga nagdala sa usa ka paspas nga pagsul-ob sa himan.
2. Grabe nga pagpagahi sa trabaho
Ang Austenitic stainless steel ug pipila ka taas nga temperatura nga alloy nga stainless steel adunay austenitic structure.Kini nga mga materyales adunay mas taas nga kalagmitan nga mogahi sa panahon sa pagputol, kasagaran sa pipila ka mga higayon nga labaw pa kay sa ordinaryo nga carbon steel.Ingon usa ka sangputanan, ang himan sa pagputol naglihok sa lugar nga gipagahi sa trabaho, nga nagpamubo sa kinabuhi sa himan.
3. Sayon itapot sa kutsilyo
Ang duha nga austenitic stainless steel ug martensitic stainless steel nag-ambit sa mga kinaiya sa paghimo og lig-on nga mga chips ug pagmugna og taas nga temperatura sa pagputol samtang giproseso.Mahimong moresulta kini sa pagkapilit, pagwelding, ug uban pang mga panghitabo sa pagdikit nga mahimong makabalda sa kabangis sa nawong samakina nga mga bahin.
4. Gipaspasan ang pagsul-ob sa himan
Ang mga materyales nga gihisgutan sa ibabaw adunay mga elemento nga taas ang pagkatunaw, dali nga malleable, ug makamugna og taas nga temperatura sa pagputol.Kini nga mga hinungdan nagdala sa paspas nga pagsul-ob sa himan, nga nanginahanglan kanunay nga pagpahait ug pag-ilis sa himan.Kini negatibo nga nakaapekto sa kahusayan sa produksiyon ug nagdugang mga gasto sa paggamit sa himan.Aron mapugngan kini, girekomenda nga pagpakunhod sa katulin sa pagputol sa linya ug pagpakaon.Dugang pa, labing maayo nga gamiton ang mga himan nga espesipikong gidisenyo alang sa pagproseso sa stainless steel o taas nga temperatura nga mga haluang metal, ug paggamit sa internal nga pagpabugnaw kung mag-drill ug mag-tap.
Ang teknolohiya sa pagproseso sa mga bahin nga stainless steel
Pinaagi sa pag-analisar sa ibabaw sa mga kalisud sa pagproseso, ang teknolohiya sa pagproseso ug may kalabutan nga disenyo sa parameter nga himan sa stainless steel kinahanglan nga lahi sa ordinaryong mga materyales sa istruktura nga asero.Ang piho nga teknolohiya sa pagproseso mao ang mosunod:
1. Pagproseso sa drill
Kung ang pag-drill sa stainless steel nga mga materyales, ang pagproseso sa lungag mahimong lisud tungod sa ilang dili maayo nga thermal conductivity ug gamay nga elastic modulus.Aron mabuntog kini nga hagit, kinahanglan nga pilion ang angay nga mga materyales sa himan, kinahanglan nga matino ang makatarunganon nga geometric nga mga parameter sa himan, ug ang kantidad sa pagputol sa himan kinahanglan nga itakda.Drill bits nga hinimo sa mga materyales sama sa W6Mo5Cr4V2Al ug W2Mo9Cr4Co8 girekomendar alang sa drilling niini nga mga matang sa mga materyales.
Ang mga drill bit nga ginama sa taas nga kalidad nga mga materyales adunay pipila ka mga disbentaha.Kini medyo mahal ug lisud paliton.Kung gigamit ang sagad nga gigamit nga W18Cr4V standard high-speed steel drill bit, adunay pipila ka mga kakulangan.Pananglitan, ang anggulo sa vertex gamay ra kaayo, ang mga chips nga giprodyus lapad kaayo aron mapagawas gikan sa lungag sa oras, ug ang cutting fluid dili makapabugnaw sa drill bit dayon.Dugang pa, ang stainless steel, nga usa ka dili maayo nga thermal conductor, hinungdan sa konsentrasyon sa pagputol sa temperatura sa pagputol.Kini dali nga moresulta sa mga paso ug pag-chipping sa duha ka flank surface ug ang main edge, nga makapakunhod sa serbisyo sa kinabuhi sa drill bit.
1) Tool geometric parameter design Sa diha nga drilling sa usa ka W18Cr4V Sa diha nga ang paggamit sa usa ka ordinaryo nga high-speed steel drill bit, ang pagputol nga pwersa ug temperatura nag-una nga gikonsentrar sa drill tip.Aron mapauswag ang kalig-on sa pagputol nga bahin sa drill bit, mahimo naton madugangan ang anggulo sa vertex sa mga 135 ° ~ 140 °.Mapakunhod usab niini ang anggulo sa rake sa gawas nga ngilit ug makit-an ang mga drilling chips aron dali nga makuha kini.Bisan pa, ang pagdugang sa anggulo sa vertex maghimo sa pait nga ngilit sa drill bit nga labi ka lapad, nga moresulta sa labi ka taas nga resistensya sa pagputol.Busa, kinahanglan natong galingon ang pait nga ngilit sa drill bit.Human sa paggaling, ang bevel nga anggulo sa chisel edge kinahanglan nga tali sa 47 ° hangtod 55 °, ug ang anggulo sa rake kinahanglan nga 3 ° ~ 5 °.Samtang gigaling ang sidsid sa pait, kinahanglan nga lingin nato ang eskina tali sa pagputol sa ngilit ug sa cylindrical nga nawong aron madugangan ang kusog sa sidsid sa pait.
Ang stainless steel nga mga materyales adunay gamay nga elastic modulus, nga nagpasabot nga ang metal sa ilawom sa chip layer adunay dako nga pagkamaunat-unat nga pagkaayo ug pagpagahi sa pagtrabaho sa panahon sa pagproseso.Kung ang anggulo sa clearance gamay ra, ang pagsul-ob sa drill bit flank surface mapadali, ang temperatura sa pagputol madugangan, ug ang kinabuhi sa drill bit maminusan.Busa, gikinahanglan nga dugangan ang anggulo sa kahupayan sa hustong paagi.Bisan pa, kung ang anggulo sa paghupay labi ka dako, ang panguna nga ngilit sa drill bit mahimong nipis, ug ang pagkagahi sa panguna nga ngilit makunhuran.Ang anggulo sa kahupayan nga 12 ° hangtod 15 ° kasagarang gipalabi.Aron mapig-ot ang drill chips ug mapadali ang pagtangtang sa chip, gikinahanglan usab nga ablihan ang staggered chip grooves sa duha ka flank surface sa drill bit.
2) Sa diha nga ang pagpili sa pagputol nga kantidad alang sa drilling, ang pagpili sa Sa diha nga kini moabut ngadto sa pagputol, ang sinugdanan nga punto kinahanglan nga sa pagpakunhod sa pagputol temperatura.Ang high-speed nga pagputol nagresulta sa pagtaas sa temperatura sa pagputol, nga sa baylo nagpasamot sa pagsul-ob sa himan.Busa, ang labing hinungdanon nga aspeto sa pagputol mao ang pagpili sa angay nga katulin sa pagputol.Sa kinatibuk-an, ang girekomendar nga katulin sa pagputol tali sa 12-15m / min.Ang feed rate, sa laing bahin, adunay gamay nga epekto sa kinabuhi sa himan.Bisan pa, kung ang rate sa pagpakaon ubos kaayo, ang himan maputol sa gipagahi nga layer, nga makapasamot sa pagsul-ob.Kung taas kaayo ang feed rate, mosamot usab ang kabangis sa nawong.Sa pagkonsiderar sa duha ka mga butang sa ibabaw, ang girekomendar nga rate sa pagpakaon kay tali sa 0.32 ug 0.50mm/r.
3) Pagpili sa fluid sa pagputol: Aron makunhuran ang temperatura sa pagputol sa panahon sa pag-drill, ang emulsion mahimong gamiton isip cooling medium.
2. Pagproseso sa reaming
1) Kung nag-reaming sa mga materyales nga stainless steel, kasagarang gigamit ang mga carbide reamer.Ang istruktura sa reamer ug geometric nga mga parametro lahi sa mga ordinaryong reamer.Aron mapugngan ang pagbara sa chip sa panahon sa pag-reaming ug pagpauswag sa kalig-on sa mga ngipon sa pagputol, ang gidaghanon sa mga ngipon sa reamer sa kasagaran gitipigan nga medyo ubos.Ang anggulo sa rake sa reamer kasagaran tali sa 8 ° hangtod 12 °, bisan kung sa pipila ka piho nga mga kaso, ang anggulo sa rake nga 0 ° hangtod 5 ° mahimong magamit aron makab-ot ang high-speed reaming.Ang anggulo sa clearance kasagaran sa palibot sa 8 ° hangtod 12 °.
Ang nag-unang anggulo sa deklinasyon gipili depende sa lungag.Kasagaran, alang sa usa ka through hole, ang anggulo mao ang 15 ° hangtod 30 °, samtang alang sa usa ka non-through hole, kini 45 °.Aron ma-discharge ang mga chips sa unahan kung mag-reaming, ang anggulo sa pagkahilig sa ngilit mahimong madugangan sa mga 10 ° hangtod 20 °.Ang gilapdon sa sulab kinahanglan tali sa 0.1 hangtod 0.15mm.Ang balit-ad nga taper sa reamer kinahanglang mas dako kay sa ordinaryo nga reamer.Ang mga carbide reamers kasagaran 0.25 ngadto sa 0.5mm/100mm, samtang ang high-speed steel reamers maoy 0.1 ngadto sa 0.25mm/100mm sa termino sa ilang taper.
Ang correction nga bahin sa reamer kasagaran 65% ngadto sa 80% sa gitas-on sa ordinaryo nga reamer.Ang cylindrical nga bahin sa gitas-on kasagaran 40% ngadto sa 50% sa ordinaryo nga reamers.
2) Sa diha nga reaming, kini mao ang importante sa pagpili sa husto nga feed kantidad, nga kinahanglan nga sa taliwala sa 0.08 ngadto sa 0.4mm/r, ug cutting speed, nga kinahanglan nga gikan sa taliwala sa 10 ngadto sa 20m/min.Ang rough reaming allowance kinahanglang tali sa 0.2 ngadto sa 0.3mm, samtang ang fine reaming allowance kinahanglang tali sa 0.1 ngadto sa 0.2mm.Kini girekomendar sa paggamit sa carbide himan alang sa bagis nga reaming, ug high-speed steel himan alang sa maayo nga reaming.
3) Sa pagpili sa cutting fluid alang sa reaming stainless steel nga mga materyales, ang total loss system oil o molybdenum disulfide mahimong gamiton isip cooling medium.
3. Makalaay nga pagproseso
1) Sa pagpili sa materyal nga himan alang sa pagproseso sa mga stainless steel nga mga bahin, importante nga tagdon ang taas nga pwersa sa pagputol ug temperatura.Ang mga carbide nga adunay taas nga kusog ug maayo nga thermal conductivity, sama sa YW o YG carbide, girekomenda.Alang sa pagtapos, ang YT14 ug YT15 carbide inserts mahimo usab nga gamiton.Ang mga gamit sa seramik nga materyal mahimong magamit alang sa pagproseso sa batch.Bisan pa, hinungdanon nga timan-an nga kini nga mga materyales gihulagway sa taas nga katig-a ug grabe nga pagpagahi sa trabaho, nga hinungdan sa pag-vibrate sa himan ug mahimong moresulta sa microscopic vibrations sa blade.Busa, sa diha nga ang pagpili sa seramik nga mga himan alang sa pagputol niini nga mga materyales, ang mikroskopikong katig-a kinahanglan nga tagdon.Sa pagkakaron, ang α / βSialon nga materyal usa ka mas maayo nga pagpili tungod sa maayo kaayo nga pagbatok sa taas nga temperatura nga deformation ug pagsabwag sa pagsul-ob.Kini malampuson nga gigamit sa pagputol sa nickel-based nga mga alloy, ug ang kinabuhi sa serbisyo niini labaw pa sa Al2O3-based nga mga seramiko.Ang SiC whisker-reinforced ceramics usa usab ka epektibo nga himan nga materyal sa pagputol sa stainless steel o nickel-based alloys.
Ang mga blades sa CBN (cubic boron nitride) girekomendar alang sa pagproseso sa mga napalong nga mga bahin nga gama niini nga mga materyales.Ang CBN ikaduha lamang sa diamante sa mga termino sa katig-a, nga adunay lebel sa katig-a nga makaabot sa 7000 ~ 8000HV.Kini adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug makasugakod sa taas nga temperatura sa pagputol hangtod sa 1200 ° C.Dugang pa, kini chemically inert ug walay kemikal nga interaksyon sa mga metal nga grupo sa puthaw sa 1200 ngadto sa 1300 ° C, nga naghimo niini nga sulundon alang sa pagproseso sa stainless steel nga mga materyales.Ang kinabuhi sa galamiton niini mahimong daghang beses nga mas taas kaysa sa mga gamit sa carbide o seramik.
2) Ang disenyo sa himan geometric nga mga parametro mahinungdanon alang sa pagkab-ot sa episyente nga pasundayag sa pagputol.Ang mga himan sa carbide nanginahanglan usa ka mas dako nga anggulo sa rake aron masiguro ang usa ka hapsay nga proseso sa pagputol ug mas taas nga kinabuhi sa himan.Ang anggulo sa rake kinahanglan nga mga 10 ° hangtod 20 ° alang sa rough machining, 15 ° hangtod 20 ° alang sa semi-finishing, ug 20 ° hangtod 30 ° alang sa pagtapos.Ang nag-unang anggulo sa deflection kinahanglang pilion base sa katig-a sa sistema sa proseso, nga adunay gilay-on nga 30° ngadto sa 45° alang sa maayong pagkagahi ug 60° ngadto sa 75° alang sa dili maayong pagkagahi.Kung ang gitas-on-sa-diametro nga ratio sa workpiece molapas sa napulo ka beses, ang panguna nga anggulo sa deflection mahimong 90 °.
Kung gigamit ang mga boring nga stainless steel nga mga materyales nga adunay mga gamit nga seramik, ang usa ka negatibo nga anggulo sa rake sagad gigamit alang sa pagputol, gikan sa -5 ° hangtod -12 °.Nakatabang kini sa pagpalig-on sa sulab ug hingpit nga gipahimuslan ang taas nga kusog sa compressive sa mga gamit nga seramik.Ang gidak-on sa anggulo sa relief direkta nga makaapekto sa pagsul-ob sa himan ug kalig-on sa blade, nga adunay sakup nga 5 ° hangtod 12 °.Ang mga pagbag-o sa nag-unang anggulo sa deflection makaapekto sa radial ug axial cutting forces, ingon man ang pagputol sa gilapdon ug gibag-on.Tungod kay ang pagkurog mahimong makadaot sa mga himan sa pagputol sa seramik, ang panguna nga anggulo sa pagtipas kinahanglan nga pilion aron makunhuran ang pagkurog, kasagaran sa sakup nga 30 ° hangtod 75 °.
Kung ang CBN gigamit ingon nga materyal nga himan, ang mga geometric nga parameter sa himan kinahanglan nga maglakip sa usa ka anggulo sa rake nga 0 ° hangtod 10 °, usa ka anggulo sa kahupayan nga 12 ° hangtod 20 °, ug usa ka panguna nga anggulo sa deflection nga 45 ° hangtod 90 °.
3) Sa diha nga ang pagpahait sa rake ibabaw, kini mao ang importante nga sa pagbantay sa roughness bili gamay.Kini tungod kay sa diha nga ang himan adunay gamay nga roughness nga bili, kini makatabang sa pagpakunhod sa dagan sa pagsukol sa pagputol chips ug paglikay sa problema sa chips mopilit sa himan.Aron masiguro ang usa ka gamay nga roughness nga kantidad, girekomenda nga pag-ayo ang paggaling sa atubangan ug likod nga mga bahin sa himan.Makatabang usab kini sa paglikay sa mga chips nga mopilit sa kutsilyo.
4) Importante nga huptan nga hait ang pagputol sa ngilit sa himan aron makunhuran ang pagpagahi sa trabaho.Dugang pa, ang gidaghanon sa feed ug gidaghanon sa pagputol sa likod kinahanglan nga makatarunganon aron malikayan ang himan gikan sa pagputol sa gahi nga layer, nga mahimong negatibo nga makaapekto sa gitas-on sa kinabuhi sa himan.
5) Importante nga hatagan ug pagtagad ang proseso sa paggaling sa chip breaker kung magtrabaho uban ang stainless steel.Kini nga mga chips nailhan tungod sa ilang lig-on ug gahi nga mga kinaiya, mao nga ang chip breaker sa rake surface sa himan kinahanglan nga husto nga yuta.Kini makapasayon sa pagguba, paghawid, ug pagtangtang sa mga chips atol sa proseso sa pagputol.
6) Kung nagputol sa stainless steel, girekomenda nga gamiton ang mubu nga tulin ug daghang kantidad sa feed.Alang sa paglaay sa mga galamiton nga seramik, ang pagpili sa husto nga kantidad sa pagputol hinungdanon alang sa labing maayo nga pasundayag.Alang sa padayon nga pagputol, ang kantidad sa pagputol kinahanglan nga pilion base sa relasyon tali sa durability sa pagsul-ob ug kantidad sa pagputol.Alang sa intermittent cutting, ang angay nga kantidad sa pagputol kinahanglan nga matino base sa pattern sa pagkaguba sa himan.
Tungod kay ang mga galamiton sa seramik adunay maayo kaayo nga kainit ug pagsukol sa pagsul-ob, ang epekto sa pagputol sa kantidad sa kinabuhi sa pagsul-ob sa himan dili sama ka hinungdanon sa mga gamit sa carbide.Sa kinatibuk-an, kung gigamit ang mga gamit sa seramik, ang rate sa feed mao ang labing sensitibo nga hinungdan sa pagkaguba sa himan.Busa, sa diha nga makalaay stainless steel mga bahin, sulayi sa pagpili sa usa ka taas nga cutting speed, usa ka dako nga likod pagputol kantidad, ug sa usa ka medyo gamay nga pag-asdang, base sa workpiece nga materyal ug ubos sa makina himan gahum, proseso sa sistema sa kagahi, ug sulab kalig-on.
7) Sa diha nga nagtrabaho uban sa stainless steel, kini mao ang importante sa pagpili sa husto nga cutting fluid aron sa pagsiguro sa malampuson nga boring.Ang stainless steel dali nga mag-bonding ug adunay dili maayo nga pagkawala sa kainit, mao nga ang gipili nga pagputol sa likido kinahanglan adunay maayo nga pagsukol sa pagdugtong ug mga kabtangan sa pagkawala sa kainit.Pananglitan, ang usa ka cutting fluid nga adunay taas nga chlorine content mahimong gamiton.
Dugang pa, adunay mga mineral oil-free, nitrate-free aqueous solution nga magamit nga adunay maayo nga pagpabugnaw, paglimpyo, anti-rust, ug lubricating nga mga epekto, sama sa H1L-2 synthetic cutting fluid.Pinaagi sa paggamit sa angay nga cutting fluid, ang mga kalisud nga may kalabutan sa stainless steel nga pagproseso mahimong mabuntog, nga moresulta sa pag-uswag sa kinabuhi sa himan sa panahon sa drilling, reaming, ug boring, pagkunhod sa pagpahait ug pagbag-o sa himan, pagpauswag sa kahusayan sa produksyon, ug mas taas nga kalidad nga pagproseso sa lungag.Kini sa katapusan makapakunhod sa kusog sa pagtrabaho ug mga gasto sa produksiyon samtang nakakab-ot sa makatagbaw nga mga resulta.
Sa Anebon, ang among ideya mao ang pag-una sa kalidad ug pagkamatinud-anon, paghatag og sinsero nga tabang, ug pagpaningkamot alang sa us aka ganansya.Gitinguha namon nga makanunayon nga makahimo og maayo kaayonahimong metal nga mga bahinug microMga bahin sa paggaling sa CNC.Gipabilhan namo ang imong pangutana ug motubag kanimo sa labing madali.
Oras sa pag-post: Abr-24-2024