Бартариҳои равшани қисмҳои CNC бо истифода аз пӯлоди зангногир ҳамчун ашёи хом дар муқоиса бо хӯлаҳои пӯлод ва алюминий кадомҳоянд?
Пӯлоди зангногир аз сабаби хосиятҳои беназири худ интихоби хубест барои барномаҳои гуногун.Он ба зангзанӣ хеле тобовар аст, ки онро барои истифода дар муҳити сахт ба монанди саноати баҳрӣ, аэрокосмосӣ ва кимиё беҳтарин мекунад.Бар хилофи хӯлаҳои пӯлод ва алюминий, пӯлоди зангногир ба осонӣ занг намезанад ё занг намезанад, ки дарозумрӣ ва эътимоднокии қисмҳоро зиёд мекунад.
Пӯлоди зангногир низ бениҳоят қавӣ ва пойдор аст, ки бо хӯлаҳои пӯлод муқоиса карда мешавад ва ҳатто аз қувваи хӯлаҳои алюминий болотар аст.Ин онро як варианти олӣ барои барномаҳое месозад, ки устуворӣ ва якпорчагии сохториро талаб мекунанд, ба монанди мошинсозӣ, аэрокосмосӣ ва сохтмон.
Бартарии дигари пӯлоди зангногир дар он аст, ки вай хосиятҳои механикии худро ҳам дар ҳарорати баланд ва ҳам дар ҳарорати паст нигоҳ медорад.Ин хусусият онро барои барномаҳое мувофиқ месозад, ки дар он ҷо тағирёбии ҳарорати аз ҳад зиёд дучор мешавад.Баръакс, хӯлаҳои алюминий метавонанд дар ҳарорати баланд қувваи кам дошта бошанд ва пӯлод дар ҳарорати баланд ба зангзанӣ осебпазир бошад.
Пӯлоди зангногир низ табиатан санитарӣ ва тоза кардан осон аст.Ин онро интихоби беҳтарин барои барномаҳо дар соҳаи тиб, дорусозӣ ва коркарди хӯрокворӣ месозад, ки тозагӣ муҳим аст.Баръакси пӯлод, аз пӯлоди зангногир барои нигоҳ доштани хосиятҳои гигиении он пӯшиши иловагӣ ё табобатро талаб намекунад.
Гарчанде ки пӯлоди зангногир бартариҳои зиёд дорад, душвориҳои коркарди онро нодида гирифтан мумкин нест.
Мушкилот дар коркарди маводи аз пӯлоди зангногир асосан ҷанбаҳои зеринро дар бар мегиранд:
1. Қувваи баланди буриш ва ҳарорати баланди буридан
Ин мавод дорои қувваи баланд ва фишори тангенсиалӣ мебошад ва ҳангоми буридан ба деформатсияи назарраси пластикӣ дучор мешавад, ки ба қувваи назарраси буридан оварда мерасонад.Гузашта аз ин, мавод дорои гузариши ҳароратӣ паст аст, ки боиси баланд шудани ҳарорати буриш мегардад.Ҳарорати баланд аксар вақт дар майдони танги наздикии канори буриши асбоб мутамарказ шуда, боиси тезтар фарсудашавии асбоб мегардад.
2. Сахтшавии сахти кор
Пӯлоди зангногир аустенитӣ ва баъзе аз пӯлоди зангногир дар ҳарорати баланд дорои сохтори аустенитӣ мебошанд.Ин маводҳо тамоюли бештари кор кардан дар вақти буридан доранд, одатан нисбат ба пӯлоди карбон чанд маротиба зиёдтар.Натичаи хамин аст, ки асбоби буранда дар участкаи сахт-шуда кор мекунад, ки ин мухлати кори асбобро кутох мекунад.
3. Ба корд часпидан осон аст
Ҳам аз пӯлоди зангногир аустенитӣ ва ҳам аз пӯлоди зангногир мартенситӣ хусусиятҳои истеҳсоли микросхемаҳои қавӣ ва тавлиди ҳарорати баланди буриш ҳангоми коркард доранд.Ин метавонад боиси часпидан, кафшер ва дигар зуҳуроти часпак гардад, ки ба ноҳамвории сатҳи рӯи он халал мерасонанд.қисмҳои коркардшуда.
4. Фарсудашавии асбоби тезонидашуда
Маводҳои дар боло зикршуда дорои унсурҳои обшавии баланд мебошанд, хеле тағйирпазиранд ва ҳарорати баланди буриданро ба вуҷуд меоранд.Ин омилҳо боиси суръатбахшии фарсудашавии асбобҳо мегарданд, ки тез-тез тез кардан ва иваз кардани асбобро талаб мекунанд.Ин ба самараи истехсолот таъсири манфй расонда, харочоти истифодаи асбобхоро зиёд мекунад.Барои мубориза бо ин, тавсия дода мешавад, ки суръати хатти буридан ва ғизоро кам кунед.Илова бар ин, беҳтар аст, ки асбобҳоеро, ки махсус барои коркарди пӯлоди зангногир ё хӯлаҳои ҳарорати баланд пешбинӣ шудаанд, истифода баред ва ҳангоми пармакунӣ ва ламскунӣ хунуккунии дохилиро истифода баред.
Технологияи коркарди қисмҳои аз пӯлоди зангногир
Тавассути таҳлили дар боло зикршуда мушкилоти коркард, технологияи коркард ва тарҳи параметри асбоби марбут аз пӯлоди зангногир бояд аз маводи оддии пӯлоди сохторӣ комилан фарқ кунад.Технологияи махсуси коркард чунин аст:
1. Коркарди пармакунй
Ҳангоми пармакунии масолеҳи аз пӯлоди зангногир коркарди сӯрохҳо аз сабаби гузариши бади гармӣ ва модули чандирии хурди онҳо душвор буда метавонад.Барои бартараф кардани ин мушкилот бояд масолеҳи мувофиқи асбоб интихоб карда шавад, параметрҳои геометрии оқилонаи асбоб муайян карда шаванд ва миқдори буридани асбоб муқаррар карда шавад.Барои пармакунии ин намуди маводҳо пармаҳои аз маводҳо сохташуда ба монанди W6Mo5Cr4V2Al ва W2Mo9Cr4Co8 тавсия дода мешаванд.
Пармаҳое, ки аз масолеҳи баландсифат сохта шудаанд, баъзе камбудиҳо доранд.Онҳо нисбатан гарон ҳастанд ва хариданашон душвор аст.Ҳангоми истифода бурдани пармакунии пӯлоди баландсуръати стандартии W18Cr4V, ки маъмулан истифода мешаванд, баъзе камбудиҳо мавҷуданд.Масалан, кунҷи вертекс хеле хурд аст, микросхемаҳои истеҳсолшуда хеле васеъ буда, барои сари вақт аз сӯрох хориҷ карда намешаванд ва моеъи буриш пармаро зуд хунук карда наметавонад.Гузашта аз ин, пӯлоди зангногир, ки ноқили гармии бад аст, боиси консентратсияи ҳарорати буриш дар канори буриш мегардад.Ин метавонад ба осонӣ ба сӯхтан ва шикастани ду сатҳи паҳлӯ ва канори асосӣ оварда расонад ва мӯҳлати хидматрасонии пармаро кам кунад.
1) Тарҳрезии параметри геометрии асбоб Ҳангоми пармакунӣ бо W18Cr4V Ҳангоми истифода бурдани пармаи оддии пӯлоди баландсуръат қувваи буриш ва ҳарорат асосан дар нӯги парма мутамарказ мешавад.Барои баланд бардоштани устувории қисми буриши парма, мо метавонем кунҷи қулларо тақрибан 135 ° ~ 140 ° зиёд кунем.Ин инчунин кунҷи рейки канори беруниро коҳиш медиҳад ва микросхемаҳои пармакуниро танг мекунад, то тоза кардани онҳо осонтар шавад.Бо вуҷуди ин, баланд бардоштани кунҷи кунҷи буриш канори буриши пармаро васеътар мекунад ва дар натиҷа муқовимати буридани баландтар мешавад.Бинобар ин, мо бояд канори чизел аз пармаро майда кунем.Пас аз суфтакунӣ кунҷи қафаси канори чизел бояд аз 47° то 55° ва кунҷи молаш 3°~5° бошад.Хангоми суфта кардани канори чизель мо бояд кунчи байни канори буранда ва сатхи силиндриро давр занем, то ки мустахкамии канори чизель зиёд карда шавад.
Маводҳои аз пӯлоди зангногир модули чандирии хурд доранд, ки маънои онро дорад, ки металли зери қабати чип дорои барқарорсозии зиёди чандирӣ ва сахтшавӣ ҳангоми коркард мебошад.Агар кунҷи тозакунӣ хеле хурд бошад, фарсудашавии сатҳи канори парма тезтар мешавад, ҳарорати буриш баланд мешавад ва мӯҳлати истифодабарии парма кам мешавад.Аз ин рӯ, бояд кунҷи рельефро дуруст зиёд кард.Аммо агар кунҷи рельефӣ хеле калон бошад, канори асосии парма тунук шуда, сахтии канори асосӣ кам мешавад.Одатан кунҷи релефи аз 12 то 15 ° афзалтар аст.Барои танг кардани микросхемаҳои пармакунӣ ва осон кардани бартараф кардани чипҳо, инчунин дар ду сатҳи паҳлӯи парма чуқуриҳои чипҳои қаддорро кушодан лозим аст.
2) Ҳангоми интихоби миқдори буриш барои пармакунӣ, интихоби он Вақте ки сухан дар бораи буридан меравад, нуқтаи ибтидоӣ бояд паст кардани ҳарорати буриш бошад.Буридани суръати баланд боиси баланд шудани ҳарорати буриш мегардад, ки дар навбати худ фарсудашавии асбобро бадтар мекунад.Аз ин рӯ, муҳимтарин ҷанбаи буридан ин интихоби суръати мувофиқи буридан аст.Умуман, суръати буридани тавсияшуда дар байни 12-15 м/дақ аст.Меъёри хурокй бошад, ба мухлати кори асбобхо кам таъсир мерасонад.Аммо, агар суръати ғизо хеле паст бошад, асбоб қабати сахтшударо бурида, фарсудашавии онро бадтар мекунад.Агар суръати гизо хеле зиёд бошад, нохамвории руи замин низ бад мешавад.Бо назардошти ду омили дар боло зикршуда, меъёри ғизои тавсияшаванда аз 0,32 то 0,50 мм/р аст.
3) Интихоби моеъи буриш: Бо мақсади паст кардани ҳарорати буриш ҳангоми пармакунӣ, эмульсияро ҳамчун муҳити хунуккунӣ истифода бурдан мумкин аст.
2. Коркарди реаминг
1) Ҳангоми коркарди масолеҳи аз пӯлоди зангногир маъмулан реамерҳои карбид истифода мешаванд.Сохтори ремарка ва параметрҳои геометрӣ аз реймарҳои оддӣ фарқ мекунанд.Барои пешгирӣ кардани бандшавии чипҳо дар вақти буридан ва баланд бардоштани қувваи дандонҳои буранда, шумораи дандонҳои реамер одатан нисбатан кам нигоҳ дошта мешавад.Кунҷи рейки ремар одатан аз 8° то 12° аст, гарчанде ки дар баъзе ҳолатҳои мушаххас кунҷи тармоқро аз 0° то 5° метавон барои ноил шудан ба дарави баландсуръат истифода бурд.Кунҷи тозакунӣ одатан тақрибан аз 8 ° то 12 ° аст.
Кунҷи асосии майл вобаста ба сӯрох интихоб карда мешавад.Одатан, барои сӯрохи гузариш кунҷ аз 15 ° то 30 ° аст, дар ҳоле ки барои сӯрохи ғайригузар он 45 ° аст.Барои ба пеш холӣ кардани микросхемаҳои ҳангоми даранг кардан, кунҷи майли канори онро тақрибан аз 10° то 20° зиёд кардан мумкин аст.Бари майса бояд аз 0,1 то 0,15 мм бошад.Конуси чаппашуда дар ремер бояд аз реймарҳои оддӣ калонтар бошад.Реамерҳои карбид одатан аз 0,25 то 0,5 мм / 100 мм мебошанд, дар ҳоле ки реамерҳои пӯлоди баландсуръат аз рӯи конусашон 0,1 то 0,25 мм / 100 мм мебошанд.
Қисмати ислоҳкунандаи реймар одатан аз 65% то 80% дарозии реамерҳои муқаррариро ташкил медиҳад.Дарозии қисми силиндрӣ одатан аз 40% то 50% аз реамерҳои оддӣ аст.
2) Ҳангоми резандан, интихоби дурусти миқдори ғизо, ки бояд аз 0,08 то 0,4 мм/р бошад ва суръати буридани он аз 10 то 20 м/дақ бошад, муҳим аст.Имтиёзи резакунии ноҳамвор бояд аз 0,2 то 0,3 мм бошад, дар ҳоле ки миқдори ҷаримавӣ бояд аз 0,1 то 0,2 мм бошад.Тавсия дода мешавад, ки асбобхои карбидро барои дагалрезй ва асбобхои пулодии тез-тезро барои буридани майда истифода баред.
3) Ҳангоми интихоби моеъи буриш барои коркарди маводҳои аз пӯлоди зангногир, равғани системаи талафоти умумӣ ё дисульфиди молибденро ҳамчун муҳити хунуккунӣ истифода бурдан мумкин аст.
3. Коркарди дилгиркунанда
1) Ҳангоми интихоби маводи асбоб барои коркарди қисмҳои аз пӯлоди зангногир, муҳим аст, ки қувваи баланди буриш ва ҳароратро ба назар гирифт.Карбидҳои дорои қувваи баланд ва гармии хуби гармӣ, ба монанди карбиди YW ё YG тавсия дода мешаванд.Барои анҷомёбӣ, инчунин метавонад замимаҳои карбиди YT14 ва YT15 истифода шавад.Асбобҳои маводи сафолиро барои коркарди партия истифода бурдан мумкин аст.Бо вуҷуди ин, қайд кардан муҳим аст, ки ин маводҳо бо сахтии баланд ва сахтшавии сахти корӣ хосанд, ки боиси ларзиши асбоб мегардад ва метавонад боиси ларзишҳои микроскопӣ дар майса гардад.Аз ин рӯ, ҳангоми интихоби асбобҳои сафолӣ барои буридани ин маводҳо, устувории микроскопӣ бояд ба назар гирифта шавад.Дар айни замон, маводи α/βSialon аз сабаби муқовимати аълои он ба деформатсияи ҳарорати баланд ва фарсудашавии диффузия интихоби беҳтар аст.Он дар буридани хӯлаҳои никелӣ бомуваффақият истифода мешавад ва мӯҳлати хидматаш аз сафолҳои дар асоси Al2O3 хеле зиёд аст.Керамикаи пурқувватшудаи SiC инчунин як маводи муассир барои буридани пӯлоди зангногир ё хӯлаҳои никел мебошад.
Баргҳои CBN (нитриди бор) барои коркарди қисмҳои хомӯшшуда аз ин мавод тавсия дода мешаванд.CBN аз ҷиҳати сахтӣ пас аз алмос дуюм аст, бо сатҳи сахтӣ, ки метавонад ба 7000 ~ 8000HV мерасад.Он муқовимати баланди фарсудашавӣ дорад ва метавонад ба ҳарорати баланди буридани то 1200 ° C тоб оварад.Ғайр аз он, он аз ҷиҳати кимиёвӣ ғайрифаъол аст ва дар ҳарорати аз 1200 то 1300 ° C бо металлҳои гурӯҳи оҳан таъсири кимиёвӣ надорад, ки онро барои коркарди маводи аз пӯлоди зангногир беҳтарин мекунад.Муддати асбобдои он назар ба асбобдои карбид ё сафолй даддо маротиба зиёдтар бошад.
2) Тарҳрезии параметрҳои геометрии асбоб барои ноил шудан ба иҷрои самараноки буридан муҳим аст.Асбобҳои карбид кунҷи калонтарро талаб мекунанд, то раванди буридани ҳамвор ва мӯҳлати дарозтари асбобро таъмин кунанд.Кунҷи мола барои коркарди ноҳамвор аз 10° то 20°, барои нимтайёркунӣ аз 15° то 20° ва барои коркард аз 20° то 30° бояд бошад.Кунҷи асосии каҷ бояд дар асоси сахтии системаи раванд бо диапазони аз 30° то 45° барои сахтии хуб ва аз 60° то 75° барои сахтгирии суст интихоб карда шавад.Вақте ки таносуби дарозӣ ба диаметри қисмҳои коркард даҳ маротиба зиёд мешавад, кунҷи асосии каҷшавӣ метавонад 90 ° бошад.
Ҳангоми истифода бурдани маводи аз пӯлоди зангногир бо асбобҳои сафолӣ, одатан барои буридан кунҷи манфии рейк истифода мешавад, ки аз -5 ° то -12 ° фарқ мекунад.Ин барои мустаҳкам кардани майса кӯмак мекунад ва аз қувваи баланди фишурдани асбобҳои сафолӣ пурра истифода мебарад.Андозаи кунҷи рельеф ба фарсудашавии асбоб ва қувваи корд бевосита аз 5° то 12° таъсир мерасонад.Тағйирёбии кунҷи асосии каҷ ба қувваҳои буриши радиалӣ ва меҳварӣ, инчунин ба паҳнӣ ва ғафсии буриш таъсир мерасонад.Азбаски ларзиш метавонад ба асбобҳои буриши сафоли зараровар бошад, кунҷи асосии каҷро барои кам кардани ларзиш, одатан аз 30° то 75° интихоб кардан лозим аст.
Вақте ки CBN ҳамчун маводи асбоб истифода мешавад, параметрҳои геометрии асбоб бояд кунҷи релефи аз 0° то 10°, кунҷи релефӣ аз 12° то 20° ва кунҷи асосии каҷ аз 45° то 90° дошта бошанд.
3) Ҳангоми тез кардани сатҳи рейк, муҳим аст, ки арзиши ноҳамворӣ хурд бошад.Сабаб дар он аст, ки вақте асбоб арзиши ноҳамвор дорад, он дар коҳиш додани муқовимати ҷараёни микросхемаҳои буридан кӯмак мекунад ва аз мушкилоти часпидани микросхемаҳои ба асбоб пешгирӣ мекунад.Барои таъмин кардани арзиши ноҳамвор, тавсия дода мешавад, ки сатҳи пеш ва пушти асбобро бодиққат майда кунед.Ин инчунин барои пешгирӣ кардани часпидани микросхемаҳои ба корд кӯмак мекунад.
4) Муҳим аст, ки канори буриши асбобро тез нигоҳ доштан бо мақсади кам кардани сахтшавии кор.Илова бар ин, миқдори ғизо ва миқдори буридани қафо бояд оқилона бошад, то асбобро аз буридани қабати сахтшуда пешгирӣ кунад, ки метавонад ба мӯҳлати истифодаи асбоб таъсири манфӣ расонад.
5) Ҳангоми кор бо пӯлоди зангногир ба раванди суфтакунандаи чипҳои шикаста аҳамият додан муҳим аст.Ин микросхемаҳои бо хусусиятҳои қавӣ ва сахти худ маълуманд, аз ин рӯ, шикастани чип дар рӯи рейки асбоб бояд дуруст хок карда шавад.Ин дар ҷараёни буридан шикастан, нигоҳ доштан ва хориҷ кардани чипҳоро осонтар мекунад.
6) Ҳангоми буридани пӯлоди зангногир тавсия дода мешавад, ки суръати паст ва миқдори зиёди ғизоро истифода баред.Барои дилгиркунанда бо асбобҳои сафолӣ, интихоби миқдори дурусти буридан барои иҷрои беҳтарин муҳим аст.Барои буридани доимӣ, миқдори буридан бояд дар асоси муносибати байни давомнокии фарсудашавӣ ва миқдори буридан интихоб карда шавад.Барои буридани фосилавӣ, миқдори мувофиқи буридан бояд дар асоси шакли шикастани асбоб муайян карда шавад.
Азбаски асбобҳои сафолӣ ба гармӣ ва фарсудашавӣ муқовимати аъло доранд, таъсири миқдори буридан ба мӯҳлати фарсудашавии асбобҳо ба мисли асбобҳои карбид муҳим нест.Умуман, хангоми истифода бурдани асбобхои сафолй, суръати хурокдихй омили хассостарин барои шикастани асбобхо мебошад.Аз ин рӯ, ҳангоми дилгир кардани қисмҳои аз пӯлоди зангногир, кӯшиш кунед, ки суръати баланди буриш, миқдори зиёди буриши қафо ва пешпардохти нисбатан хурдро дар асоси маводи пора ва вобаста ба қувваи асбоби дастӣ, сахтии системаи раванд ва қувваи теғ интихоб кунед.
7) Ҳангоми кор бо пӯлоди зангногир, интихоби дурусти моеъи буридан муҳим аст, то дилгиркунии муваффақро таъмин кунад.Пӯлоди зангногир ба пайвастшавӣ майл дорад ва паҳншавии гармии суст дорад, аз ин рӯ моеъи буридани интихобшуда бояд муқовимати хуби пайвастшавӣ ва хосиятҳои паҳншавии гармиро дошта бошад.Масалан, моеъи буридани дорои хлори баландро истифода бурдан мумкин аст.
Илова бар ин, маҳлулҳои обии аз равғани минералӣ, бе нитрат мавҷуданд, ки таъсири хуби хунуккунӣ, тозакунӣ, зидди занг ва молидан доранд, ба монанди моеъи буридани синтетикии H1L-2.Бо истифода аз моеъи мувофиқи буриш, душвориҳои марбут ба коркарди пӯлоди зангногирро бартараф кардан мумкин аст, ки дар натиҷа ҳаёти асбобҳо дар вақти пармакунӣ, reaming ва дилгиркунанда беҳтар мешавад, тез кардани асбоб ва тағирот кам мешавад, самаранокии истеҳсолот беҳтар ва коркарди сӯрохиҳо сифати баландтар мегардад.Ин дар нихояти кор хосилнокии мехнат ва харочоти истехсолотро кам карда, натичахои каноатбахш ба даст оварда метавонад.
Дар Anebon, идеяи мо аз он иборат аст, ки сифат ва ростқавлиро авлавият диҳем, кӯмаки самимӣ расонем ва барои фоидаи мутақобила кӯшиш кунем.Мо мақсад дорем, ки пайваста аъло эҷод кунемкисмхои металлиро гардондва микроҚисмҳои фрезеркунии CNC.Мо дархости шуморо қадр мекунем ва ҳарчи зудтар ба шумо посух хоҳем дод.
Вақти фиристодан: апрел-24-2024