Fordulás
A munkadarab forog, és az esztergaszerszám egyenes vagy ívelt mozgást végez a síkban.Az esztergálást általában esztergagépen végzik a munkadarab belső és külső hengeres felületeinek, végfelületeinek, kúpos felületeinek, alakítófelületeinek és meneteinek megmunkálására.
Az esztergálási pontosság általában IT8-IT7, a felületi érdesség pedig 1,6-0,8 μm.
1) A nagyolás célja az esztergálás hatékonyságának javítása nagy vágási mélység és nagy előtolás használatával a vágási sebesség csökkentése nélkül, de a megmunkálási pontosság csak az IT11-et érheti el, és a felületi érdesség Rα20-10 μm.
2) A félkész és finomított autóknak a lehető legnagyobb sebességet és kis előtolást és vágási mélységet kell alkalmazniuk.A megmunkálási pontosság elérheti az IT10-IT7 értéket, a felületi érdesség pedig Rα10-0,16 μm.
3) A nagy pontosságú esztergagépen a finomszemcsés gyémánt esztergaszerszám nagysebességű befejező autó színesfém alkatrészei elérhetik az IT7-IT5 megmunkálási pontosságot, és a felületi érdesség Rα0,04-0,01 μm.Ezt az esztergálást "tükörforgatásnak" nevezik.
Marás
A marás egy forgó többkéses szerszám használatát jelenti a munkadarab vágásához, ami rendkívül hatékony megmunkálási módszer.Alkalmas síkok, hornyok, különféle alakító felületek (például bordák, fogaskerekek és menetek) és speciális formák megmunkálására.A fő mozgási sebesség irányával és a munkadarab előtolási irányával a marás során azonos vagy ellentétes irány szerint lefelé és felmarásra oszlik.
A marás megmunkálási pontossága általában IT8-IT7, a felületi érdesség pedig 6,3-1,6 μm.
1) Megmunkálási pontosság nagyoló marásnál IT11-IT13, felületi érdesség 5-20μm.
2) Megmunkálási pontosság félkész marásnál IT8—IT11, felületi érdesség 2,5-10 μm.
3) Megmunkálási pontosság simítómarásnál IT16-IT8, felületi érdesség 0,63-5μm.
Gyalulás
A gyalulás olyan vágási módszer, amely gyalugépet használ a munkadarab vízszintes és vízszintes mozgatására.Főleg alkatrészek alakfeldolgozására használják.
A gyalulás pontossága általában IT9-IT7-ig terjed, a felületi érdesség pedig Ra6,3-1,6 μm.
1) A nagyoló feldolgozási pontosság elérheti az IT12-IT11 értéket, és a felületi érdesség 25-12,5 μm.
2) A félig precíziós megmunkálás pontossága elérheti az IT10-IT9 értéket, és a felületi érdesség 6,2-3,2 μm.
3) A precíziós gyalulási feldolgozás elérheti az IT8-IT7-et, és a felületi érdesség 3,2-1,6 μm.
Kérjük, látogasson el oldalunkra további információkért.www.anebon.com
Az Anebon Metal Products Limited CNC megmunkálási, présöntési, fémlemez megmunkálási szolgáltatásokat tud nyújtani, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Feladás időpontja: 2019.07.24