Наколькі высокая самая высокая дакладнасць апрацоўкі станка?

Паварот
Загатоўка круціцца, а такарны інструмент здзяйсняе прамалінейны або крывалінейны рух у плоскасці.Такарная апрацоўка звычайна праводзіцца на такарным станку для апрацоўкі ўнутраных і вонкавых цыліндрычных граняў, тарцоў, канічных граняў, фарміруючых граняў і разьбы загатоўкі.
Дакладнасць павароту звычайна складае IT8-IT7, а шурпатасць паверхні складае 1,6-0,8 мкм.

第一款图片1

1) Чарнавая апрацоўка павінна палепшыць эфектыўнасць такарнай апрацоўкі за кошт выкарыстання вялікай глыбіні рэзання і вялікай хуткасці падачы без зніжэння хуткасці рэзання, але дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць толькі IT11, а шурпатасць паверхні складае Rα20-10 мкм.

2) Паўфабрыкаты і ачышчаныя машыны павінны выкарыстоўваць высокую хуткасць і малую падачу і глыбіню рэзання, наколькі гэта магчыма.Дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць IT10-IT7, а шурпатасць паверхні Rα10-0,16 мкм.

3) На высокадакладным такарным станку дробназярністы алмазны токарны інструмент для высакахуткаснай аздаблення аўтамабільных дэталяў з каляровых металаў можа зрабіць дакладнасць апрацоўкі IT7-IT5 і шурпатасць паверхні Rα0,04-0,01 мкм.Такое абточванне называецца «люстраным абточваннем».

Фрэзераванне
Фрэзераванне адносіцца да выкарыстання верціцца інструмента з некалькімі лязамі для выразання нарыхтоўкі, што з'яўляецца высокаэфектыўным метадам апрацоўкі.Падыходзіць для апрацоўкі плоскасцяў, канавак, розных фармовачных паверхняў (такіх як шпліцы, шасцярні і разьбы) і спецыяльных формаў формы.У адпаведнасці з аднолькавым або процілеглым напрамкам асноўнай хуткасці руху і напрамку падачы нарыхтоўкі падчас фрэзеравання дзеліцца на фрэзераванне ўніз і ўверх.

第二款图片2

Дакладнасць апрацоўкі фрэзеравання звычайна складае да IT8-IT7, а шурпатасць паверхні складае 6,3-1,6 мкм.

1) Дакладнасць апрацоўкі пры чарнавым фрэзераванні IT11—IT13, шурпатасць паверхні 5-20 мкм.

2) Дакладнасць апрацоўкі пры паўчыставым фрэзераванні ІТ8—ІТ11, шурпатасць паверхні 2,5—10 мкм.

3) Дакладнасць апрацоўкі падчас фінішнага фрэзеравання IT16-IT8, шурпатасць паверхні 0,63-5 мкм.

Габлёўка
Габлёўка - гэта метад рэзкі, які выкарыстоўвае гэбель для гарызантальнага зваротна-паступальнага руху загатоўкі па гарызанталі.У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі формы дэталяў.

第三款图片3

Дакладнасць габлёўкі звычайна складае да IT9-IT7, а шурпатасць паверхні Ra6,3-1,6 мкм.

1) Дакладнасць чарнавой апрацоўкі можа дасягаць IT12-IT11, а шурпатасць паверхні складае 25-12,5 мкм.

2) Дакладнасць паўдакладнай апрацоўкі можа дасягаць IT10-IT9, а шурпатасць паверхні складае 6,2-3,2 мкм.

3) Апрацоўка дакладнага габлёўкі можа дасягаць IT8-IT7, а шурпатасць паверхні складае 3,2-1,6 мкм.

Калі ласка, заходзьце на наш сайт для атрымання дадатковай інфармацыі.www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, апрацоўку ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Час размяшчэння: 24 ліпеня 2019 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!