ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ?

ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ನೇರ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮುಖಗಳು, ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮುಖಗಳು, ರಚನೆಯ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಿರುಗುವ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT8-IT7 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 1.6-0.8μm ಆಗಿದೆ.

第一款图片1

1) ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಫಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು IT11 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Rα20-10μm ಆಗಿದೆ.

2) ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು IT10-IT7 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Rα10-0.16μm ಆಗಿದೆ.

3) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಡೈಮಂಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು IT7-IT5 ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Rα0.04-0.01μm ಆಗಿದೆ.ಈ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು "ಕನ್ನಡಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಿರಣಿ
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಬಹು-ಬ್ಲೇಡ್ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು, ಚಡಿಗಳು, ವಿವಿಧ ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹವು) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಚಲಿಸುವ ವೇಗದ ದಿಕ್ಕಿನ ಅದೇ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಡೌನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

第二款图片2

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT8-IT7 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 6.3-1.6μm ಆಗಿದೆ.

1) ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ IT11-IT13, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ 5-20μm.

2) ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ IT8-IT11, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ 2.5-10 μm.

3) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ IT16-IT8 ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ 0.63-5μm.

ಯೋಜನೆ
ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸಮತಲವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ನೀಡಲು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

第三款图片3

ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ IT9-IT7 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra6.3-1.6μm ಆಗಿದೆ.

1) ರಫಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು IT12-IT11 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 25-12.5μm ಆಗಿದೆ.

2) ಅರೆ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು IT10-IT9 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 6.2-3.2μm ಆಗಿದೆ.

3) ನಿಖರವಾದ ಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು IT8-IT7 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 3.2-1.6μm ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಬನ್ನಿ.www.anebon.com

 


ಅನೆಬಾನ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-24-2019
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!