1. Apa telung cara clamping workpieces?
Ana telung cara clamping workpieces kang kalebu:
1) Clamping ing fixture
2) Nemokake clamp bener langsung
3) Nandhani garis lan nemokake clamp sing bener.
2. Apa sing kalebu sistem pangolahan?
Sistem pangolahan kalebu alat mesin, benda kerja, peralatan, lan alat.
3. Apa komponen saka proses pangolahan mekanik?
Komponen proses pangolahan mekanik yaiku roughing, semi-finishing, finishing, lan super-finishing.
4. Kepriye klasifikasi pathokan?
Benchmarks diklasifikasikake kaya ing ngisor iki:
1. Basis desain
2. Basis proses: proses, pangukuran, perakitan, posisi: (asli, tambahan): (basis kasar, dhasar sing bisa ditampa)
Apa sing kalebu akurasi pangolahan?
Akurasi pangolahan kalebu akurasi dimensi, akurasi wangun, lan akurasi posisi.
5. Apa kesalahan asli sing kedadeyan sajrone pangolahan kalebu?
Kesalahan asli sing kedadeyan sajrone proses kalebu kesalahan prinsip, kesalahan posisi, kesalahan penyesuaian, kesalahan alat, kesalahan fixture, kesalahan rotasi spindle alat mesin, kesalahan rel pandhuan alat mesin, kesalahan transmisi alat mesin, deformasi stres sistem proses, deformasi termal sistem proses, nyandhang alat, kesalahan pangukuran, lan kesalahan kaku sisa workpiece disebabake.
6. Kepiye kekakuan sistem proses mengaruhi akurasi mesin, kayata deformasi alat mesin lan deformasi benda kerja?
Iki bisa nimbulaké kasalahan wangun workpiece amarga owah-owahan ing posisi titik aplikasi pasukan nglereni, kasalahan Processing disebabake owah-owahan ing ukuran pasukan nglereni, kasalahan Processing disebabake pasukan clamping lan gravitasi, lan impact saka pasukan transmisi lan pasukan inersia. babagan akurasi pangolahan.
7. Apa kasalahan ing panuntun dhumateng alat mesin lan rotasi spindle?
Rel panuntun bisa nyebabake kesalahan pamindahan relatif antarane alat lan benda kerja ing arah sing sensitif kesalahan, dene spindle bisa duwe runout bunder radial, runout bunder aksial, lan ayunan kecenderungan.
8. Apa fenomena "gambar ulang kesalahan", lan kepiye carane bisa nyuda?
Nalika owah-owahan ewah-ewahan bentuk kesalahan sistem proses, kesalahan kothong sebagian dibayangke ing workpiece.Kanggo nyuda efek iki, kita bisa nambah jumlah liwat alat, nambah kaku saka sistem Processing, ngurangi jumlah feed, lan nambah akurasi kosong.
9. Kepiye carane bisa nganalisa lan nyuda kesalahan transmisi rantai transmisi alat mesin?
Analisis kesalahan diukur kanthi kesalahan sudut rotasi Δφ saka unsur pungkasan saka chain transmisi.Kanggo nyuda kesalahan transmisi, kita bisa nggunakake bagean chain transmisi kurang, duwe chain transmisi luwih cendhek, nggunakake rasio transmisi cilik I (utamané ing ends pisanan lan pungkasan), nggawe bagean mburi bagean transmisi akurat sabisa, lan nggunakake piranti koreksi.
10. Kepiye kesalahan pangolahan diklasifikasikake?Kesalahan endi sing konstan, kesalahan sistematis variabel, lan kesalahan acak?
kesalahan sistem:(kesalahan sistem nilai konstan, kesalahan sistem nilai variabel) kesalahan acak.
Kesalahan sistem terus-terusan:kesalahan prinsip mesin, kesalahan manufaktur alat mesin, alat, peralatan, deformasi stres sistem pangolahan, lsp.
Kesalahan sistem nilai variabel:nyandhang peraga;kesalahan ewah-ewahan bentuk termal saka piranti, peralatan, piranti mesin, etc., sadurunge imbangan termal.
Kesalahan acak:Nyalin kesalahan kothong, kesalahan posisi, kesalahan tightening, kesalahan saka sawetara pangaturan, kasalahan ewah-ewahan bentuk disebabake kaku ampas.
11. Apa cara kanggo njamin lan nambah akurasi pangolahan?
1) Teknologi pencegahan kesalahan: Panggunaan teknologi lan peralatan canggih sing cukup kanggo nyuda kesalahan asli, nransfer kesalahan asli, rata-rata kesalahan asli, lan rata-rata kesalahan asli.
2) Teknologi ganti rugi kesalahan: deteksi online, pencocokan otomatis lan nggiling bagean, lan kontrol aktif faktor kesalahan sing nemtokake.
12. Apa sing kalebu geometri lumahing pangolahan?
Kekasaran geometris, waviness permukaan, arah butir, cacat permukaan.
13. Apa sifat fisik lan kimia saka bahan lapisan permukaan?
1) hardening karya kadhemen saka logam lapisan lumahing.
2) Deformasi struktur metalografi saka logam lapisan permukaan.
3) Tekanan residual saka logam lapisan permukaan.
14. Analisis faktor sing mengaruhi roughness lumahing Processing nglereni.
Nilai roughness ditemtokake dening dhuwur saka area ampas nglereni.Faktor utama yaiku radius busur tooltip, sudut deklinasi utama, lan sudut deklinasi sekunder, jumlah feed.Faktor sekunder yaiku paningkatan kacepetan nglereni, pilihan cairan pemotongan sing cocog, paningkatan sudut rake alat sing cocog, lan perbaikan pinggiran alat, kualitas penggilingan.
15. Faktor-faktor sing Ngaruhi Kekasaran Lumahing ing Pangolahan Grinding:
Faktor geometris kayata jumlah grinding, ukuran partikel saka mecah wheel, lan klamben saka grinding wheel bisa mengaruhi roughness lumahing.Faktor fisik, kayata ewah-ewahan bentuk plastik saka logam lapisan lumahing lan pilihan saka gembong mecah, uga bisa mengaruhi roughness lumahing.
16. Faktor-faktor sing Ngaruhi Pengerasan Dingin saka Permukaan Pemotongan:
Jumlah pemotongan, geometri alat, lan sifat-sifat bahan pangolahan kabeh bisa mengaruhi hardening kerja sing adhem ing permukaan pemotongan.
17. Pangertosan Grinding Temper Burn, Grinding lan Quenching Burns, lan Grinding Annealing Burn:
Tempering occurs nalika suhu ing zona grinding ora ngluwihi suhu transformasi phase saka baja quenched nanging ngluwihi suhu transformasi martensite.Iki nyebabake struktur tempered kanthi kekerasan sing luwih murah.Quenching occurs nalika suhu ing zona mecah ngluwihi suhu transformasi phase, lan logam lumahing wis struktur martensite quenching secondary amarga cooling.Iki nduweni kekerasan sing luwih dhuwur tinimbang martensit asli ing lapisan ngisor lan struktur tempered kanthi kekerasan sing luwih murah tinimbang martensit tempered asli.Annealing occurs nalika suhu ing zona mecah ngluwihi suhu transisi phase, lan ora ana coolant nalika proses grinding.Iki nyebabake struktur anil lan nyuda kekerasan.
18. Nyegah lan Kontrol Getaran Proses Mekanik:
Kanggo nyegah lan ngontrol getaran pangolahan mekanik, sampeyan kudu ngilangi utawa nyuda kahanan sing ngasilake.Sampeyan uga bisa nambah karakteristik dinamis saka sistem pangolahan, nambah stabilitas, lan nggunakake macem-macem piranti abang geter.
19. Kanthi ringkes njlèntrèhaké prabédan utama lan kesempatan aplikasi kertu proses mesin, kertu proses, lan kertu proses.
kertu proses:Produksi potongan tunggal lan batch cilik ditindakake kanthi nggunakake metode pangolahan biasa.
Kartu teknologi pangolahan mekanik:"Produksi kumpulan medium" nuduhake proses manufaktur ing ngendi jumlah produk sing winates diprodhuksi ing sawijining wektu.Ing tangan liyane, "produksi volume gedhe" mbutuhake karya sing ati-ati lan diatur kanggo mesthekake yen proses produksi mlaku kanthi lancar lan efisien.Penting kanggo njaga langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat ing kasus kasebut.
*20.Apa prinsip kanggo milih pathokan kasar?Prinsip kanggo milih pathokan sing apik?
Datum kasar:1. Prinsip njamin syarat posisi bebarengan;2. Prinsip njamin distribusi tunjangan mesin sing cukup ing permukaan mesin;3. Prinsip nggampangake clamping workpiece;4. Prinsip data kasar umume ora bisa digunakake maneh
Datum presisi:1. Prinsip ketepakan datum;2. Prinsip datum manunggal;3. Prinsip mutual datum;4. Prinsip pathokan dhiri;5. Prinsip clamping trep
21. Apa prinsip kanggo ngatur urutan proses?
1） Ngolah lumahing datum dhisik banjur ngolah lumahing liyane;
2） Ing setengah saka kasus, proses lumahing pisanan lan banjur proses bolongan;
3) Proses lumahing utama pisanan, banjur proses lumahing secondary;
4） Atur proses mesin kasar luwih dhisik, banjur atur proses mesin sing apik.Langkah pangolahan
22. Kepiye cara mbagi tahapan pangolahan?Apa keuntungan saka pamisah tahap pangolahan?
Divisi tahap pangolahan: 1. Tahap mesin kasar – tahap semi finishing – tahap finishing – tahap finishing presisi
Dibagi orane tumrap sekolah Processing bisa bantuan ing mesthekake cukup wektu kanggo ngilangke deformasi termal lan kaku ampas disebabake mesin kasar, asil ing asil dandan ing akurasi Processing sakteruse.Kajaba iku, yen cacat ditemokake ing kothong nalika tahap mesin kasar, nerusake menyang tahap pangolahan sabanjure bisa dihindari kanggo nyegah sampah.
Kajaba iku, peralatan bisa dimanfaatake kanthi rasional kanthi nggunakake alat mesin presisi rendah kanggo mesin kasar lan nyimpen alat mesin presisi kanggo ngrampungake kanggo njaga tingkat akurasi.Sumber daya manungsa uga bisa diatur kanthi efisien, kanthi para pekerja teknologi dhuwur khusus ing mesin presisi lan ultra-presisi kanggo njamin loro-lorone.bagean logamkualitas lan proses dandan tingkat, kang aspèk kritis.
23. Apa faktor sing mengaruhi margin proses?
1） Toleransi dimensi Ta saka proses sadurunge;
2） Kekasaran permukaan Ry lan ambane cacat lumahing Ha diprodhuksi dening proses sadurunge;
3） Kesalahan spasial sing ditinggalake dening proses sadurunge
24. Kuota jam kerja kalebu apa?
T kuota = T wektu Piece siji + t wektu pungkasan akurat / n jumlah potongan
25. Apa cara teknologi kanggo ningkatake produktivitas?
1） Shorten wektu dhasar;
2） Ngurangi tumpang tindih antarane wektu tambahan lan wektu dhasar;
3) Ngurangi wektu ngatur karya;
4) Ngurangi wektu persiapan lan rampung.
26. Apa isi utama pranatan proses perakitan?
1） Analisis gambar produk, dibagi unit perakitan, lan nemtokake cara perakitan;
2） Ngembangake urutan perakitan lan dibagi proses perakitan;
3） Ngitung kuota wektu perakitan;
4） Nemtokake syarat teknis perakitan, metode pemeriksaan kualitas, lan alat pamriksa kanggo saben proses;
5） Nemtokake cara transportasi bagean perakitan lan peralatan lan alat sing dibutuhake;
6） Pilih lan desain alat, perlengkapan, lan peralatan khusus sing dibutuhake sajrone perakitan
27. Apa sing kudu dianggep ing proses perakitan struktur mesin?
1） Struktur mesin kudu bisa dipérang dadi unit perakitan mandiri;
2） Ngurangi ndandani lan mesin sajrone perakitan;
3) Struktur mesin kudu gampang dirakit lan dibongkar.
28. Apa akurasi perakitan umume kalebu?
1. Akurasi posisi mutual;2. Akurasi gerakan bebarengan;3. Akurasi gotong royong
29. Masalah apa sing kudu digatekake nalika nggoleki rantai dimensi perakitan?
1. Nyederhanakake chain dimensi perakitan yen perlu.
2. Rantai ukuran perakitan kudu kalebu mung siji potongan lan siji tautan.
3. Rantai dimensi perakitan nduweni arah, tegese ing struktur perakitan sing padha, bisa uga ana beda akurasi perakitan ing posisi lan arah sing beda.Yen perlu, chain dimensi perakitan kudu diawasi ing arah sing beda.
30. Apa cara kanggo njamin akurasi perakitan?Kepiye cara macem-macem cara ditrapake?
1. Metode pertukaran;2. Metode pemilihan;3. Cara modifikasi;4. Cara pangaturan
31. Apa komponen lan fungsi peralatan mesin?
Perlengkapan alat mesin yaiku piranti sing digunakake kanggo ngapit benda kerja ing alat mesin.Perlengkapan kasebut duwe sawetara komponen, kalebu piranti posisi, piranti panuntun alat, piranti clamping, komponen sambungan, awak clamp, lan piranti liyane.Fungsi komponen kasebut yaiku supaya benda kerja ing posisi sing tepat babagan alat mesin lan alat pemotong lan njaga posisi kasebut sajrone proses mesin.
Fungsi utama perlengkapan kalebu njamin kualitas pangolahan, ningkatake efisiensi produksi, ngembangake ruang lingkup teknologi alat mesin, nyuda intensitas tenaga kerja, lan njamin keamanan produksi.Iki ndadekake alat penting ing proses mesin apa wae.
32. Kepiye carane piranti mesin diklasifikasikake miturut sawetara panggunaane?
1. Perlengkapan universal 2. Perlengkapan khusus 3. Perlengkapan sing bisa diatur lan klompok 4. Perlengkapan gabungan lan acak
33. Workpiece dipanggonke ing bidang.Apa komponen posisi sing umum digunakake?
Lan nganalisa kahanan ngilangi derajat kebebasan.
Workpiece diselehake ing bidang.Komponen posisi sing umum digunakake kalebu dhukungan tetep, dhukungan sing bisa diatur, dhukungan posisi mandiri, lan dhukungan tambahan.
34. Workpiece dipanggonke karo bolongan silinder.Apa komponen posisi sing umum digunakake?
Workpiece dipanggonke karo bolongan silinder.Apa komponen posisi sing umum digunakake kanggo benda kerja kanthi bolongan silinder kalebu spindle lan pin posisi.Kahanan ngilangi derajat kebebasan bisa dianalisis.
35. Nalika posisi workpiece ing lumahing bunder njaba, apa sing umum digunakake komponen posisi?Lan nganalisa kahanan ngilangi derajat kebebasan.
Workpiece dipanggonke ing lumahing bunder njaba.Posisi sing umum digunakakecnc nguripake komponenkalebu pamblokiran V-shaped.
Anebon nduweni komitmen kanggo nggayuh keunggulan lan ningkatake langkah-langkah kanggo dadi perusahaan kelas dhuwur lan teknologi dhuwur ing tingkat internasional.Minangka Supplier Emas China, kita spesialis nyedhiyakake layanan OEM,mesin CNC adat, layanan fabrikasi lembaran logam, lan layanan penggilingan.We njupuk bangga ing katering kanggo kabutuhan khusus klien kita lan usaha kanggo ketemu pangarepan sing.Bisnis kita kalebu sawetara departemen, kalebu produksi, penjualan, kontrol kualitas, lan pusat layanan.
We offer bagean tliti lanbagean aluminiumsing unik lan dirancang kanggo nyukupi kabutuhan sampeyan.Tim kita bakal makarya kanthi rapet karo sampeyan kanggo nggawe model khusus sing beda karo bagean liyane sing kasedhiya ing pasar.We are darmabakti kanggo nyediakake layanan sing paling apik kanggo nyukupi kabeh kabutuhan.Aja ragu-ragu kanggo hubungi kita ing Anebon lan supaya kita ngerti carane kita bisa nulungi sampeyan.
Wektu kirim: Apr-01-2024