2. ಲೋಹದ ದ್ರವವು ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-50 m / s ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು 80 m / s ಅನ್ನು ಮೀರಬಹುದು, (ಇಂಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ರೇಖೆಯ ವೇಗವು ಕುಹರದೊಳಗೆ - ಇಂಗೇಟ್ ವೇಗ), ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಇರುತ್ತದೆ ಸಣ್ಣ, ಮತ್ತು ಕುಹರವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.01-0.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಬಹುದು (ಎರಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸದೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ನೇರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ನಮ್ಮ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
l ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
lll ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ
llll ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಅನೆಬನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಸಮಗ್ರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅಥವಾ ಹೊಸ ಭಾಗದ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

Mಸಮರೋಗದ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಬಳಸಿದ ಲೋಹವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಟಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅಪರೂಪವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೈ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

•ಸತುವು: ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಯುವ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಆರ್ಥಿಕ, ಕೋಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜೀವನವನ್ನು.

•ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ.

•ಮೆಗ್ನಾಲ: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭ, ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಲೋಹಗಳ ಹಗುರ.

•ತಾಮ್ರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಂಟಿ-ವೇರ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

•ಸೀಸ ಮತ್ತು ತವರ: ವಿಶೇಷ ತುಕ್ಕು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ. ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಆರೋಗ್ಯದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೆಟರ್ಪ್ರೆಸ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಲೀಡ್-ಟಿನ್-ಬಿಸ್ಮತ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಬಳಸಬಹುದು.