ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆ

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ 10 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅನೆಬಾನ್‌ನ ವಿಶೇಷತೆಯಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೇವೆಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಜೀವಂತವಾಗಿ ತರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ.ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಮ್ಮ ಪರಿಣಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಅನೆಬಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ದರದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ.ನಾವು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಅನೆಬೊನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತರ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ.ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ, ಮತ್ತು ಸೀಸ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಇದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ.

1. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡವು 15-100 MPa ಆಗಿದೆ.

2 .ಲೋಹದ ದ್ರವವು ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-50 m / s ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು 80 m / s ಅನ್ನು ಮೀರಬಹುದು, (ಇಂಗೇಟ್ ಮೂಲಕ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸಾಲಿನ ವೇಗ - ಇಂಗೇಟ್ ವೇಗ), ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಮಯವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕುಳಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 0.01-0.2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಬಹುದು (ಎರಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸದೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?

ನಮ್ಮ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
l ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ll ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
lll ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ
llll ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಅನೆಬಾನ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಸಮಗ್ರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಭಾಗದ ಮೂಲಮಾದರಿಯಾಗಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

Mಏರಿಯಲ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಬಳಸಿದ ಲೋಹವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅಪರೂಪವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಸತು: ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿ, ಲೇಪಿಸಲು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಎರಕದ ಜೀವನ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ.

ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭ, ತೂಕದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದದ್ದು.

ತಾಮ್ರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಶಕ್ತಿ.

ಸೀಸ ಮತ್ತು ತವರ: ವಿಶೇಷ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ.ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಆರೋಗ್ಯದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಲೆಡ್-ಟಿನ್-ಬಿಸ್ಮತ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ಲೆಟರ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಮುಗಿದ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನೆಬೊನ್
ಅನೆಬೊನ್
ಅನೆಬೊನ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ

ಅನೆಬೊನ್
ಅನೆಬೊನ್
ಅನೆಬೊನ್

ADC12 ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಲಕರಣೆ ಕವರ್

ಝಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್


WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!