Kodėl tiksliąsias stakles reikia grandyti rankomis?
Grandymas yra labai sudėtinga technika, kuri savo sudėtingumu pranoksta medžio drožybą.Tai yra pagrindinis tiksliųjų įrankių funkcijų pagrindas, užtikrinantis tikslų paviršiaus apdailą.Grandymas pašalina mūsų priklausomybę nuo kitų staklių ir gali veiksmingai pašalinti nukrypimus, atsiradusius dėl suspaudimo jėgos ir šilumos energijos.
Nubraižyti bėgiai mažiau dėvisi, visų pirma dėl geresnio tepimo efekto.Šveitimo technikas turi gerai išmanyti įvairias technikas, tačiau jų kompetencija gali būti patobulinta tik per praktinę patirtį, leidžiančią pasiekti tikslų ir sklandų jausmą, kurio reikia.
Grandymas yra sudėtingas ir sudėtingas metodas, apimantis metalo pašalinimą nuo paviršiaus.Tai pagrindinis procesas, naudojamas tiksliųjų įrankių funkcijoms, užtikrinantis tikslų paviršiaus apdailą.Grandymas pašalina kitų staklių poreikį ir gali efektyviai pašalinti nukrypimus, atsiradusius dėl suspaudimo jėgos ir šilumos energijos.
Bėgiai, kurie buvo subraižyti, pasižymi geresnėmis tepimo savybėmis, todėl sumažėja susidėvėjimas.Norint tapti patyrusiu grandymo techniku, reikia giliai išmanyti įvairias technikas, kurias galima patobulinti tik turint praktinę patirtį.Tai leidžia jiems pasiekti tikslų ir sklandų pojūtį, reikalingą optimaliam veikimui.Kai praeinate pro staklių gamybos gamyklą ir matote, kaip technikai grando ir šlifuoja rankomis, negalite susimąstyti: „Ar jie tikrai gali pagerinti dabartinius mašinomis apdirbtus paviršius grandydami ir šlifuodami?(Žmonės norės Ar tai galingesnis už mašiną?)
Jei kalbate tik apie jo išvaizdą, mūsų atsakymas yra „ne“, gražesnio nepadarysime, bet kam jį draskyti?Tam, žinoma, yra priežasčių, ir viena iš jų – žmogiškasis faktorius: staklių paskirtis – gaminti kitas stakles, tačiau ji niekada negali atkartoti gaminio tiksliau nei originalas.Todėl, jei norime sukurti mašiną, kuri būtų tikslesnė už originalią mašiną, turime turėti naują atskaitos tašką, tai yra, turime pradėti nuo žmogaus pastangų.Šiuo atveju žmogaus pastangos reiškia grandymą ir šlifavimą rankomis.
Grandymas ir šlifavimas nėra „laisva ranka“ ar „laisva ranka“.Iš tikrųjų tai yra kopijavimo metodas, kuris beveik tobulai atkartoja matricą.Ši matrica yra standartinė plokštuma ir taip pat gaminama rankomis.
Nors grandymas ir šlifavimas yra sunkus ir daug pastangų reikalaujantis darbas, tai yra įgūdis (meno lygio technika);gali būti sunkiau išmokyti grandymo ir šlifavimo meistrą nei išmokyti medžio drožybos meistrą.Rinkoje nėra daug knygų, kuriose būtų aptariama ši tema.Visų pirma, yra mažiau informacijos apie tai, kodėl reikia grandyti.Dėl šios priežasties grandymas gali būti laikomas menu.
Gamybos procese labai svarbu išlaikyti gaminamų paviršių tikslumą.Šiam tikslumui pasiekti naudojamas metodas yra labai svarbus, nes jis tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę.Pavyzdžiui, jei gamintojas nusprendžia malti trintuvu, o ne grandyti, „pirminio“ šlifuoklio bėgiai turi būti tikslesni nei naujojo šlifuoklio.
Tada kyla klausimas, iš kur atsirado pirmųjų mašinų tikslumas?Jis turėjo būti gautas iš tikslesnės mašinos arba pasikliauti kokiu nors kitu tikrai plokščio paviršiaus gamybos metodu arba galbūt nukopijuotas nuo jau gerai išdirbto plokščio paviršiaus.
Norėdami iliustruoti paviršiaus kūrimo koncepciją, galime naudoti tris apskritimų piešimo būdus.Nors apskritimai yra linijos, o ne paviršiai, jie gali padėti paaiškinti idėją.Įgudęs meistras įprastu kompasu gali nupiešti tobulą apskritimą.Tačiau jei jie pieštuku nubrėžia plastikiniame šablone esančią skylę, jie pakartos visus skylės netikslumus.Jei jie bando nupiešti jį laisva ranka, apskritimo tikslumas priklauso nuo jų ribotų įgūdžių.
Jei gamintojas nusprendžia šlifuoti trintuvu, o ne grandyti, jo „pagrindinio“ šlifuoklio bėgiai turi būti tikslesni nei naujojo trintuvo.
Taigi iš kur atsirado pirmųjų mašinų tikslumas?
Jis turėjo būti gautas iš tikslesnės mašinos arba pasikliauti kokiu nors kitu tikrai plokščio paviršiaus gamybos metodu arba galbūt nukopijuotas nuo jau gerai išdirbto plokščio paviršiaus.
Paviršių kūrimo procesui iliustruoti galime naudoti tris apskritimų piešimo būdus (nors apskritimai yra linijos, o ne paviršiai, juos galima pacituoti koncepcijai iliustruoti).Amatininkas gali nubrėžti tobulą apskritimą paprastu kompasu;jei jis pieštuku perbrauks išilgai plastikinio šablono skylės, jis pakartos visus skylės netikslumus;jei jis piešia jį laisva ranka, Kalbant apie apskritimą, apskritimo tikslumas priklauso nuo jo ribotų įgūdžių.
Teoriškai idealiai plokščias paviršius gali būti sukurtas kintamos trijų paviršių trinties (perdengimo) būdu.Paprastumo dėlei pavaizduokime tris uolienas, kurių kiekviena yra gana plokščio paviršiaus.Jei trinsite šiuos tris paviršius pakaitomis atsitiktine tvarka, tris paviršius šlifuosite vis lygiau.Jei sutrinsite tik dvi uolienas, gausite vieno guzelio ir vieno guzelio porą.Praktikoje bus laikomasi ne tik grandymo, o ne perrišimo (Lapping), bet ir aiškios poravimo sekos.Gramdymo meistrai paprastai taiko šią taisyklę, kad sukurtų standartinę plokštę (tiesų matuoklį arba plokščią plokštę), kurią jie nori naudoti.
Naudodamas jį, grandiklio meistras pirmiausia užteps spalvų ryškalą ant standartinio strypo, o tada nustums ruošinio paviršiumi, kad atskleistų vietas, kurias reikia nubraukti.Jis nuolat kartoja šį veiksmą, ir ruošinio paviršius vis labiau priartės prie standartinio strypo ir galiausiai jis gali puikiai nukopijuoti darbą, kuris yra toks pat kaip ir standartinis.
Liejiniai, kuriems reikia apdailos, paprastai frezuojami, kad būtų šiek tiek didesni už galutinį dydį, o tada siunčiami termiškai apdoroti, kad būtų pašalintas liekamasis slėgis.Vėliau liejinių paviršius yra apdorojamas šlifavimu, prieš juos nugramdant.Nors grandymo procesas reikalauja daug laiko, darbo ir sąnaudų, jis gali pakeisti aukščiausios klasės įrangos poreikį, kurio kaina yra didelė.Jei grandymas nenaudojamas, ruošinys turi būti baigtas naudojant brangią, didelio tikslumo mašiną arba atlikti brangų remontą.
Apdailinant dalis, ypač didelius liejinius, dažnai reikia naudoti gravitacinius suspaudimo veiksmus.Tačiau suspaudimo jėga, kai apdirbimas pasiekia kelias tūkstantąsias didelio tikslumo, gali iškraipyti ruošinį, o tai kelti pavojų ruošinio tikslumui atleidus suspaudimo jėgą.Be to, apdirbimo metu susidaranti šiluma taip pat gali iškraipyti ruošinį.Grandymas su savo privalumais tokiais atvejais praverčia.Nėra suspaudimo jėgos, o grandymo metu išsiskirianti šiluma yra beveik nereikšminga.Dideli ruošiniai tvirtinami trijuose taškuose, kad būtų užtikrinta, jog jie nesideformuotų dėl savo svorio.
Kai staklių grandymo takelis nusidėvi, jį galima iš naujo pataisyti grandant.Tai yra reikšmingas pranašumas, palyginti su alternatyva išmesti mašiną arba išsiųsti ją į gamyklą išmontuoti ir perdirbti.Gamyklos techninės priežiūros personalas arba vietiniai ekspertai gali atlikti grandymo ir šlifavimo darbus.
Kai kuriais atvejais gali būti naudojamas rankinis grandymas ir elektrinis grandymased pasiekti galutinį reikalingą geometrinį tikslumą.Įgudęs grandymo meistras tokio tipo korekciją gali atlikti per stebėtinai trumpą laiką.Nors šis metodas reikalauja kvalifikuotų technologijų, jis yra ekonomiškesnis nei apdoroti daug dalių, kad būtų labai tikslus, arba sukurti patikimas ar reguliuojamas konstrukcijas, kad būtų išvengta derinimo klaidų.Tačiau svarbu pažymėti, kad šis sprendimas neturėtų būti naudojamas kaip būdas ištaisyti reikšmingas derinimo klaidas, nes tai nebuvo jo pradinė paskirtis.
Tepimo gerinimas
Liejinių gamybos procese, norint užbaigti apdailą, liejinius reikia frezuoti iki šiek tiek didesnio nei galutinio dydžio, o po to termiškai apdoroti, kad būtų sumažintas liekamasis slėgis.Tada liejiniai yra apdorojami paviršiaus šlifavimu ir grandymu.Nors grandymo procesas užima daug laiko ir yra brangus, jis gali pakeisti aukščiausios klasės įrangos poreikį, kurio kaina yra didelė.Be grandymo, norint užbaigti ruošinio apdailą, reikalinga brangi, didelio tikslumo mašina arba brangus remonto apdorojimas.
Apdailinant dalis, ypač didelius liejinius, dažnai reikia suspausti gravitaciją.Tačiau suspaudimo jėga gali iškraipyti ruošinį ir sukelti pavojų tikslumui atleidus suspaudimo jėgą.Grandymas tokiais atvejais praverčia, nes nėra suspaudimo jėgos, o grandymo metu išsiskirianti šiluma yra beveik nereikšminga.Dideli ruošiniai tvirtinami trijuose taškuose, kad būtų išvengta deformacijos dėl jų svorio.
Kai staklių grandymo takelis susidėvi, jį galima iš naujo pataisyti grandant, o tai yra ekonomiškiau nei išmesti mašiną ar išsiųsti ją į gamyklą išmontuoti ir perdirbti.Norint pasiekti galutinį reikalingą geometrinį tikslumą, gali būti naudojamas rankinis ir elektrinis grandymas.Nors šis metodas reikalauja kvalifikuotų technologijų, jis yra ekonomiškesnis nei daugelio apdorojimasapdirbimo dalysbūti labai tikslūs arba sukurti patikimas arba reguliuojamas konstrukcijas, kad būtų išvengta derinimo klaidų.Tačiau svarbu pažymėti, kad šis sprendimas neturėtų būti naudojamas reikšmingoms derinimo klaidoms ištaisyti, nes tai nebuvo pradinė jo paskirtis.Tepimo gerinimas
Praktinė patirtis įrodė, kad bėgeliai gali sumažinti trintį dėl geresnės kokybės tepimo, tačiau nėra vieningos nuomonės, kodėl.Labiausiai paplitusi nuomonė yra tokia, kad nubrauktos žemos dėmės (arba tiksliau, įdubusios duobutės, papildomos alyvos kišenės tepimui) sudaro daug mažų alyvos kišenių, kurias sugeria daugybė aplinkinių mažų aukštų dėmių.Iškrapštykite.
Kitas būdas logiškai išreikšti – leidžia nuolat palaikyti alyvos plėvelę, ant kurios plūduriuoja judančios dalys, o tai ir yra viso tepimo tikslas.Pagrindinė priežastis, kodėl taip nutinka, yra ta, kad šios netaisyklingos alyvos kišenės sudaro daug vietos aliejui likti, todėl alyva sunkiai išbėga.Ideali tepimo situacija yra išlaikyti alyvos plėvelę tarp dviejų idealiai lygių paviršių, bet tada jūs turite neleisti alyvai išbėgti arba kuo greičiau ją papildyti.(Nesvarbu, ar trasos paviršiuje yra įbrėžimų, ar ne, dažniausiai yra daromi alyvos grioveliai, padedantys paskirstyti alyvą).
Toks teiginys priverstų žmones suabejoti kontaktinės zonos poveikiu.Įbrėžimas sumažina kontaktinį plotą, bet sukuria tolygų pasiskirstymą, o pasiskirstymas yra svarbus dalykas.Kuo plokštesni bus du sutampantys paviršiai, tuo tolygiau pasiskirstys kontaktiniai plotai.Tačiau mechanikoje galioja principas, kad „trintis neturi nieko bendra su plotu“.Šis sakinys reiškia, kad nesvarbu, ar kontaktinis plotas yra 10 ar 100 kvadratinių colių, darbo stalui perkelti reikia tokios pat jėgos.(Dėvėjimasis yra kitas dalykas. Kuo mažesnis plotas veikiamas ta pačia apkrova, tuo greitesnis nusidėvėjimas.)
Noriu pasakyti, kad mes ieškome geresnio tepimo, o ne daugiau ar mažiau kontaktinio ploto.Jei sutepimas nepriekaištingas, bėgių kelio danga niekada nesusidėvės.Jei stalui sunku judėti, nes jis susidėvi, tai gali būti susiję su tepimu, o ne su sąlyčio sritimi.
Kaip atliekamas grandymas?,
Prieš surasdami aukščiausias vietas, kurias reikia nubraukti, pirmiausia užtepkite spalvų ryškalą ant standartinio strypo (plokščias lėkštes arba tiesus, kai grandote V formos bėgelius), o tada uždėkite spalvų ryškalą ant standartinio strypo.Trinant ant kastuvo takelio paviršiaus, spalvos ryškalas bus perkeltas į aukščiausias takelio dangos vietas, o tada specialiu šveitimo įrankiu pašalinamos spalvos ryškios spalvos.Šis veiksmas turi būti kartojamas tol, kol bėgių kelio paviršius bus vienodas.
Žinoma, grandymo meistras turi išmanyti įvairias technikas.Leiskite pakalbėti apie du iš jų čia:
Liejinių gamybos procese, norint užbaigti apdailą, liejinius reikia frezuoti šiek tiek didesnius nei galutinis dydis, o po to termiškai apdoroti, kad būtų pašalintas liekamasis slėgis.Tada liejiniai yra apdorojami paviršiaus šlifavimu ir grandymu.Nors grandymo procesas užima daug laiko ir yra brangus, jis gali pakeisti aukščiausios klasės įrangos poreikį, kurio kaina yra didelė.Be grandymo, norint užbaigti ruošinio apdailą, reikalinga brangi, didelio tikslumo mašina arba brangus remonto apdorojimas.
Apdailinant dalis, ypač didelius liejinius, dažnai reikia atlikti gravitacinius suspaudimo veiksmus.Tačiau suspaudimo jėga gali iškraipyti ruošinį ir sukelti pavojų tikslumui atleidus suspaudimo jėgą.Grandymas tokiais atvejais praverčia, nes nėra suspaudimo jėgos, o grandymo metu išsiskirianti šiluma yra beveik nereikšminga.Dideli ruošiniai tvirtinami trijuose taškuose, kad būtų išvengta deformacijos dėl jų svorio.
Kai staklių grandymo takelis susidėvi, jį galima iš naujo pataisyti grandant, o tai yra ekonomiškiau nei išmesti mašiną ar išsiųsti ją į gamyklą išmontuoti ir perdirbti.Norint pasiekti galutinį reikalingą geometrinį tikslumą, gali būti naudojamas rankinis ir elektrinis grandymas.Nors šis metodas reikalauja kvalifikuotų technologijų, jis yra ekonomiškesnis nei daugelio apdorojimascnc dalysbūti labai tikslūs arba sukurti patikimas arba reguliuojamas konstrukcijas, kad būtų išvengta derinimo klaidų.Tačiau svarbu pažymėti, kad šis sprendimas neturėtų būti naudojamas reikšmingoms derinimo klaidoms ištaisyti, nes tai nebuvo pradinė jo paskirtis.
Praktinė patirtis įrodė, kad bėgeliai gali sumažinti trintį dėl geresnės kokybės tepimo, tačiau nėra vieningos nuomonės, kodėl.Labiausiai paplitusi nuomonė yra tokia, kad nubrauktos žemos dėmės (arba tiksliau, įdubusios duobutės, papildomos alyvos kišenės tepimui) sudaro daug mažų alyvos kišenių, kurias sugeria daugybė aplinkinių mažų aukštų dėmių.Įbrėžimas sumažina kontaktinį plotą, bet sukuria tolygų pasiskirstymą, o pasiskirstymas yra svarbus dalykas.Kuo plokštesni bus du sutampantys paviršiai, tuo tolygiau pasiskirstys kontaktiniai plotai.Tačiau mechanikoje galioja principas, kad „trintis neturi nieko bendra su plotu“.Šis sakinys reiškia, kad nesvarbu, ar kontaktinis plotas yra 10 ar 100 kvadratinių colių, tokia pati jėga reikalinga darbastaliui perkelti.(Dėvėjimasis yra kitas dalykas. Kuo mažesnis plotas veikiamas ta pačia apkrova, tuo greitesnis nusidėvėjimas.)
Esmė ta, kad mes ieškome geresnio tepimo, o ne daugiau ar mažiau kontaktinio ploto.Jei sutepimas nepriekaištingas, bėgių kelio danga niekada nesusidėvės.Jei stalui sunku judėti, nes jis susidėvi, tai gali būti susiję su tepimu, o ne su sąlyčio sritimi. Pirma, prieš išryškindami spalvą, paprastai naudojame nuobodu dildę, kad švelniai patrinkite ruošinio paviršių. nuimkite įdubas.
Antra, nuvalykite paviršių šepetėliu arba rankomis, niekada ne šluoste.Jei šluostėsi šluoste, kitą kartą, kai ryškinate spalvas, smulkios audinio linijos paliks klaidinančius ženklus.
Pats grandymo meistras patikrins savo darbą lygindamas standartinį strėlytę su trasos danga.Inspektoriui tereikia pasakyti grandymo meistrui, kada nutraukti darbus, o dėl grandymo proceso jaudintis nereikia.(Už savo darbo kokybę gali būti atsakingas grandymo meistras)
Anksčiau turėjome standartų rinkinį, nurodantį, kiek aukštų vietų turi būti viename kvadratiniame colyje ir kiek procentų viso ploto turi liestis;bet mes nustatėme, kad patikrinti kontakto plotą buvo beveik neįmanoma, o dabar visa tai atliekama gramdant Pagrindinis šlifuoklis nustato taškų skaičių kvadratiniame colyje.Trumpai tariant, grandymo meistrai paprastai siekia pasiekti standartą nuo 20 iki 30 taškų kvadratiniame colyje.
Dabartiniame grandymo procese kai kurioms išlyginimo operacijoms naudojamos elektrinės grandymo mašinos.Jie taip pat yra rankinio grandymo tipas, tačiau jie gali pašalinti įtemptą darbą ir padaryti grandymo darbą mažiau varginantį.Atliekant pačius subtiliausius surinkimo darbus, rankų grandymo jausmas vis dar nepakeičiamas.
Anebonas priklauso nuo tvirtos techninės jėgos ir nuolat kuria sudėtingas technologijas, kad patenkintųCNC metalo apdirbimas, 5 ašių CNC frezavimo ir liejimo automobiliai.Visos nuomonės ir pasiūlymai bus labai dėkingi!Geras bendradarbiavimas gali padėti mums abiems tobulėti!
ODM gamintojasKinija Individualizuotos aliuminio frezavimo dalysir mašinų dalių gamyba. Šiuo metu „Anebon“ gaminiai eksportuojami į daugiau nei šešiasdešimt šalių ir įvairių regionų, tokių kaip Pietryčių Azija, Amerika, Afrika, Rytų Europa, Rusija, Kanada ir kt. „Anebon“ nuoširdžiai tikisi užmegzti platų ryšį su visais potencialiais klientų tiek Kinijoje, tiek likusioje pasaulio dalyje.
Paskelbimo laikas: 2024-05-05