Huiswerkvoorbereiding
(1) Bedrijfsgegevens:
Inclusief algemene montagetekeningen, componentmontagetekeningen, onderdelentekeningen, materiaalstuklijst, etc., tot het einde van het project moeten de integriteit en netheid van de tekeningen en de integriteit van de procesinformatierecords worden gegarandeerd.
(2) Werkplaats:
Het plaatsen van onderdelen en het assembleren van componenten moet worden uitgevoerd op de aangegeven werkplek.De plaats waar de complete machine wordt geplaatst en gemonteerd moet duidelijk gepland zijn.Tot het einde van het gehele project moeten alle werkplekken netjes, gestandaardiseerd en ordelijk worden gehouden.
(3) Montagematerialen:
Vóór gebruik moeten de in het montageproces gespecificeerde montagematerialen op tijd aanwezig zijn.Als bepaalde materialen niet doorslaggevend zijn, kan de volgorde van de handelingen worden gewijzigd. Vervolgens vult u het materiaalherinneringsformulier in en verzendt u dit naar de inkoopafdeling.
(4) De structuurVóór de montage moeten de assemblagetechnologie en procesvereisten van de apparatuur worden begrepen.
Benodigde materialen:
Ontwerptekeningen:
Technische specificaties voor mechanische assemblage omvatten doorgaans ontwerptekeningen die de te assembleren onderdelen, hun afmetingen, toleranties en eventuele speciale kenmerken of vereisten illustreren.
Stuklijst (BOM):
Dit is een uitgebreide lijst van alle onderdelen die nodig zijn voor de mechanische montage, inclusief hun aantallen en onderdeelnummers.
Materiaalspecificaties:
De technische specificaties van de mechanische assemblage kunnen ook materiaalspecificaties omvatten, zoals het type materiaal dat voor elk onderdeel moet worden gebruikt, de hardheid, dichtheid en andere eigenschappen ervan.
Montageprocedures:
Dit zijn de stapsgewijze instructies voor het monteren van de onderdelen, inclusief eventuele speciale gereedschappen of technieken die nodig zijn.
Kwaliteitscontrolenormen:
De technische specificaties van de mechanische assemblage kunnen ook kwaliteitscontrolenormen omvatten, zoals inspectie-eisen en acceptatiecriteria.
Verpakkings- en verzendspecificaties:
De technische specificaties van de mechanische assemblage kunnen ook verpakkings- en verzendspecificaties omvatten, zoals het soort verpakkingsmateriaal dat moet worden gebruikt en de wijze van verzending.
Basisspecificatie
(1) Mechanische assemblage moet worden geassembleerd in strikte overeenstemming met de assemblagetekeningen en procesvereisten van de ontwerpafdeling, en het is ten strengste verboden om de werkinhoud te wijzigen of onderdelen op abnormale wijze te wijzigen.
(2) Decnc-bewerking van metalen onderdelendie moeten worden geassembleerd, moeten degenen zijn die de inspectie van de kwaliteitscontroleafdeling doorstaan.Als er tijdens het montageproces niet-gekwalificeerde onderdelen worden aangetroffen, moeten deze tijdig worden gemeld.
(3) De montageomgeving moet schoon zijn, zonder stof of andere vervuiling, en onderdelen moeten worden opgeslagen op een droge, stofvrije plaats met beschermende kussens.
(4) Tijdens het montageproces mogen de onderdelen niet worden gestoten, gesneden of mag het oppervlak van de onderdelen worden beschadigd, of mogen de onderdelen duidelijk gebogen, gedraaid of vervormd zijn, en mag het pasoppervlak van de onderdelen niet worden beschadigd .
(5) Voor onderdelen die relatief bewegen, moet tijdens de montage smeerolie (vet) tussen de contactoppervlakken worden toegevoegd.
(6) De bijpassende afmetingen van de bijpassende onderdelen moeten nauwkeurig zijn.
(7) Bij de montage moeten onderdelen en gereedschappen over speciale plaatsingsmogelijkheden beschikken.Het is in principe niet toegestaan onderdelen en gereedschappen op de machine of direct op de grond te plaatsen.Indien nodig moeten beschermende matten of tapijten op de plaats worden gelegd waar ze worden geplaatst.
(8) Tijdens de montage is het in principe niet toegestaan om op de machine te stappen.Als er moet worden getreden, moeten er beschermende matten of tapijten op de machine worden gelegd.Het is ten strengste verboden om op belangrijke onderdelen en niet-metalen onderdelen met een lage sterkte te trappen.
Meedoen methode
(1) Boutverbinding
A.Gebruik bij het vastdraaien van de bouten geen verstelbare sleutels en gebruik niet meer dan éénzelfde ring onder elke moer.Nadat de verzonken schroeven zijn vastgedraaid, moeten de spijkerkoppen in de machine worden ingebedroestvrijstalen cnc-onderdelenen mag niet worden blootgesteld.
B.Over het algemeen moeten schroefdraadverbindingen anti-losse veerringen hebben, en de methode voor het vastdraaien van symmetrische meervoudige bouten moet geleidelijk in symmetrische volgorde worden vastgedraaid, en de stripconnectoren moeten symmetrisch en geleidelijk vanuit het midden naar beide richtingen worden vastgedraaid.
C.Nadat de bouten en moeren zijn vastgedraaid, moeten de bouten 1-2 steekjes van de moeren blootleggen;wanneer de schroeven geen onderdelen hoeven te demonteren tijdens het bevestigen van het bewegende apparaat of tijdens onderhoud, moeten de schroeven vóór montage worden ingesmeerd met draadlijm.
D.Voor bevestigingsmiddelen met gespecificeerde aanhaalmomentvereisten moet een momentsleutel worden gebruikt om ze vast te draaien volgens het gespecificeerde aanhaalmoment.Voor bouten zonder gespecificeerd aanhaalmoment kan het aanhaalmoment verwijzen naar de voorschriften in de “Bijlage”.
(2) Pinverbinding
A.Het eindvlak van de positioneringspin moet doorgaans iets hoger zijn dan het oppervlak van het onderdeel.Nadat de taps toelopende pin met schroefstaart in de relevante delen is geïnstalleerd, moet het grote uiteinde ervan in het gat zinken.
B.Nadat de splitpen in de relevante is geladengefreesde onderdelen, moeten de staarten een scheiding van 60°-90° hebben.
(3) Sleutelaansluiting
A. De twee zijden van de spiebaan van de platte sleutel en de vaste sleutel moeten gelijkmatig contact maken en er mag geen opening zijn tussen de pasvlakken.
B.Nadat de spie (of spie) met speling is gemonteerd en de relatieve bewegende delen in de axiale richting bewegen, mag er geen oneffenheid in de strakheid zijn.
C.Nadat de haaksleutel en de wigsleutel zijn gemonteerd, mag hun contactoppervlak niet minder dan 70% van het werkgebied bedragen en mogen de niet-contactdelen niet op één plaats worden geconcentreerd;de lengte van het blootgestelde deel moet 10% -15% van de lengte van de helling zijn.
(4) Klinken
A. De materialen en specificaties van de klinknagels moeten voldoen aan de ontwerpvereisten en de verwerking van de klinknagelgaten moet voldoen aan de relevante normen.
B. Bij het klinken mag het oppervlak van de geklonken delen niet worden beschadigd, noch mag het oppervlak van de geklonken delen worden vervormd.
C. Tenzij er speciale vereisten zijn, mag er na het klinken geen losheid optreden.De kop van de klinknagel moet nauw contact maken met de geklonken delen en moet glad en rond zijn.
(5) Aansluiting expansiemof
Montage expansiehuls: Breng smeervet aan op de expansiehuls, plaats de expansiehuls in het gemonteerde naafgat, plaats de installatieas, pas de montagepositie aan en draai vervolgens de bouten vast.De volgorde van aandraaien wordt begrensd door de gleuf, en links en rechts worden gekruist en symmetrisch achtereenvolgens vastgedraaid om ervoor te zorgen dat de nominale koppelwaarde wordt bereikt.
(6) strakke verbinding
Het taps toelopende uiteinde en het gat van de stelschroef met het conische uiteinde moeten 90° zijn en de stelschroef moet worden vastgedraaid volgens het gat.
Montage van lineaire geleidingen
(1) Er mag geen vuil op het installatiegedeelte van de geleiderail zitten en de vlakheid van het installatieoppervlak moet aan de vereisten voldoen.
(2) Als er een referentierand aan de zijkant van de geleiderail aanwezig is, moet deze dicht bij de referentierand worden geïnstalleerd.Als er geen referentierand is, moet de schuifrichting van de geleiderail consistent zijn met de ontwerpvereisten.Controleer na het aandraaien van de bevestigingsschroeven van de geleiderail of er sprake is van een afwijking in de schuifrichting van de glijder.Anders moet het aangepast worden.
(3) Als de schuif wordt aangedreven door een transmissieriem, nadat de transmissieriem en de schuif zijn bevestigd en gespannen, mag de transmissieriem niet schuin worden getrokken, anders moet de poelie zo worden afgesteld dat de rijrichting van de transmissieriem is evenwijdig aan de geleiderail.
Montage van tandwielketting
(1) De samenwerking tussen het tandwiel en de as moet voldoen aan de ontwerpeisen.
(2) De geometrische middenvlakken van de tandwieltanden van het aandrijvende kettingwiel en het aangedreven kettingwiel moeten samenvallen, en de verschuiving mag de ontwerpvereisten niet overschrijden.Indien niet gespecificeerd in het ontwerp, moet deze over het algemeen kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 2‰ van de hartafstand tussen de twee wielen.
(3) Wanneer de ketting in het tandwiel grijpt, moet de werkzijde worden vastgedraaid om een soepele aangrijping te garanderen.
(4) De doorbuiging van de niet-werkende kant van de ketting moet aan de ontwerpvereisten voldoen.Als dit niet in het ontwerp is gespecificeerd, moet het worden afgesteld op 1% tot 2% van de hartafstand tussen de twee tandwielen.
Montage van tandwielen
(1) Nadat de in elkaar grijpende tandwielen zijn gemonteerd en de tandkransbreedte kleiner is dan of gelijk is aan 20 mm, mag de axiale verkeerde uitlijning niet groter zijn dan 1 mm;wanneer de tandvelgbreedte groter is dan 20 mm, mag de axiale verkeerde uitlijning niet groter zijn dan 5% van de velgbreedte.
(2) De nauwkeurigheidseisen voor de installatie van cilindrische tandwielen, kegeltandwielen en wormaandrijvingen moeten respectievelijk worden gespecificeerd in JB179-83 “Involute Cilindrical Gear Accuracy”, JB180-60 “Bevel Gear Transmission Tolerance” en JB162, afhankelijk van de nauwkeurigheid en grootte van de transmissiedelen -60 “Worm Drive Tolerance” is bevestigd.
(3) De in elkaar grijpende oppervlakken van de tandwielen moeten normaal worden gesmeerd volgens de technische vereisten, en de versnellingsbak moet worden gevuld met smeerolie tot aan de oliepeillijn volgens de technische vereisten.
(4) Het geluid van de versnellingsbak bij volledige belasting mag niet hoger zijn dan 80 dB.
Rekverstelling en aansluiting
(1) De hoogteverstelling van de rekken van verschillende secties moet op dezelfde hoogte worden afgesteld volgens hetzelfde referentiepunt.
(2) De wandpanelen van alle rekken moeten op hetzelfde verticale vlak worden afgesteld.
(3) Nadat de rekken van elke sectie op hun plaats zijn afgesteld en aan de vereisten voldoen, moeten de vaste verbindingsplaten ertussen worden geïnstalleerd.
Assemblage van pneumatische componenten
(1) De configuratie van elke set pneumatische aandrijfapparaten moet worden aangesloten in strikte overeenstemming met het luchtcircuitschema van de ontwerpafdeling, en de aansluiting van het kleplichaam, de pijpverbinding, de cilinder, enz. Moet correct worden gecontroleerd.
(2) De inlaat en uitlaat van de totale luchtinlaatdrukreduceerklep zijn verbonden in de richting van de pijl, en de waterbeker en oliebeker van het luchtfilter en het smeerapparaat moeten verticaal naar beneden worden geïnstalleerd.
(3) Voordat u gaat leidinggeven, moet het snijpoeder en stof in de leiding volledig worden weggeblazen.
(4) De pijpverbinding wordt ingeschroefd. Als de pijpdraad geen schroefdraadlijm heeft, moet de grondstoftape worden opgewonden.De opwindrichting is met de klok mee vanaf de voorkant.De grondstoftape mag niet in de klep worden gemengd.Bij het opwinden moet één draad gereserveerd worden.
(5) De opstelling van de luchtpijp moet netjes en mooi zijn, probeer de opstelling niet te kruisen en op de hoeken moeten ellebogen van 90° worden gebruikt.Wanneer de luchtpijp is gefixeerd, mag u de gewrichten niet blootstellen aan extra spanning, anders ontstaat er luchtlekkage.
(6) Let bij het aansluiten van de magneetklep op de rol van elk poortnummer op de klep: P: totale inlaat;A: uitlaat 1;B: uitlaat 2;R (EA): uitlaat overeenkomend met A;S (EB) : Uitlaat overeenkomstig B.
(7) Wanneer de cilinder wordt gemonteerd, moeten de as van de zuigerstang en de bewegingsrichting van de last consistent zijn.
(8) Bij gebruik van lineaire lagers voor de geleiding mag er, nadat het voorste uiteinde van de cilinderzuigerstang met de belasting is verbonden, gedurende de gehele slag geen abnormale kracht optreden, anders zal de cilinder beschadigd raken.
(9) Bij gebruik van een smoorklep moet aandacht worden besteed aan het type smoorklep.Over het algemeen onderscheidt het zich door de grote pijl die op het kleplichaam is gemarkeerd.Degene met de grote pijl die naar het uiteinde met schroefdraad wijst, wordt gebruikt voor de cilinder;degene met de grote pijl die naar het buisuiteinde wijst, wordt gebruikt voor de magneetklep.
Montage-inspectiewerkzaamheden
(1) Elke keer dat de montage van een onderdeel is voltooid, moet dit worden gecontroleerd aan de hand van de volgende items.Als er een montageprobleem wordt gevonden, moet dit tijdig worden geanalyseerd en aangepakt.
A. De integriteit van de montagewerkzaamheden, controleer de montagetekeningen en controleer of er onderdelen ontbreken.
B. Controleer voor de nauwkeurigheid van de installatiepositie van elk onderdeel de montagetekening of de vereisten vermeld in de bovenstaande specificatie.
C. De betrouwbaarheid van elk verbindingsdeel, of elke bevestigingsschroef voldoet aan het voor montage benodigde koppel en of de speciale sluiting voldoet aan de eis om losraken te voorkomen.
D. De flexibiliteit van de beweging van bewegende delen, zoals of er sprake is van stagnatie of stagnatie, excentriciteit of buiging wanneer de transportrollen, katrollen, geleiderails, etc. handmatig worden gedraaid of verplaatst.
(2) Na de eindmontage bestaat de hoofdinspectie uit het controleren van de verbinding tussen de montageonderdelen, en de inhoud van de inspectie is gebaseerd op de “vier kenmerken” gespecificeerd in (1) als meetnorm.
(3) Na de eindmontage moeten ijzervijlsel, vuil, stof enz. in elk onderdeel van de machine worden gereinigd om ervoor te zorgen dat er geen obstakels in elke transmissie zijnprecisie gedraaide onderdelen.
(4) Houd bij het testen van de machine het opstartproces goed in de gaten.Nadat de machine is gestart, moet u onmiddellijk observeren of de belangrijkste werkparameters en bewegende delen normaal bewegen.
(5) De belangrijkste werkparameters zijn onder meer de bewegingssnelheid, de bewegingsstabiliteit, de rotatie van elke transmissie-as, temperatuur, trillingen en geluid, enz.
Anebon houdt vast aan het basisprincipe van "Kwaliteit is absoluut het leven van het bedrijf, en status kan de ziel ervan zijn" voor grote korting op maat gemaakte precisie 5-assige CNC-draaibank CNC-gefreesd onderdeel, Anebon heeft er vertrouwen in dat we producten van hoge kwaliteit kunnen aanbieden en oplossingen tegen een redelijk prijskaartje, superieure after-sales ondersteuning voor het winkelend publiek.En Anebon zal een levendige lange termijn opbouwen.
Chinese professionele China CNC-onderdelen en metaalbewerkingsonderdelen, Anebon vertrouwt op hoogwaardige materialen, perfect ontwerp, uitstekende klantenservice en de concurrerende prijs om het vertrouwen van veel klanten in binnen- en buitenland te winnen.Tot 95% van de producten wordt geëxporteerd naar overzeese markten.
Posttijd: 03 mei 2023