Несколько распространенных способов обработки поверхности

Анодирование: в основном это анодирование алюминия.Он использует электрохимический принцип для формирования слоя пленки Al2O3 (оксида алюминия) на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов.Оксидная пленка обладает особыми характеристиками защиты, украшения, изоляции, износостойкости и так далее.

 

Технологический процесс:

Монохром и градиент: полировка/пескоструйная обработка/рисование → обезжиривание → анодирование → нейтрализация → крашение → герметизация → сушка

Два цвета: ① полировка/пескоструйная обработка/волочение проволоки → обезжиривание → экранирование → анодирование 1 → анодирование 2 → герметизация отверстий → сушка
② полировка/пескоструйная обработка/рисование → обезжиривание → анодирование 1 → лазерная резьба → анодирование 2 → герметизация отверстий → сушка

 

Технические особенности:
1. Увеличьте силу.
2. Реализуйте любой цвет, кроме белого.
3. Обеспечьте герметизацию без никеля и соответствуйте требованиям Европы, США и других стран в отношении отсутствия никеля.

 

Технические трудности и ключевые моменты для улучшения:
Уровень выхода анодирования зависит от стоимости конечного продукта.Ключ к повышению выхода продукции лежит в соответствующем количестве окислителя, соответствующей температуре и плотности тока, что требует от производителей деталей конструкций исследования и поиска прорывов в производственном процессе.
Положение Эд для электрофореза

 

Электрофорез: используется для нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и т. д., позволяет придать изделиям различные цвета, сохранить металлический блеск и улучшить характеристики поверхности, обладая хорошей коррозионной стойкостью.

Технологическая схема: предварительная обработка → электрофорез → сушка.

 

Преимущество:
1. Насыщенный цвет;
2. Без металлической текстуры он может выполнять пескоструйную очистку, полировку, волочение проволоки и т. д.
3. Обработка в жидкой среде позволяет осуществлять обработку поверхности сложной структуры;
4. Зрелая технология и массовое производство.

Недостатки: способность скрывать дефекты общая, требования к предварительной обработке при литье под давлением высоки.

 

 

PVD (физическое осаждение из паровой фазы)

PVD: относится к методу формирования металлического или составного покрытия со специальными характеристиками на поверхности заготовки с помощью физических или химических реакций в метеорологии.

Схема процесса PVD:
Очистка перед PVD → вакуумирование в печи → мишенная и ионная очистка → нанесение покрытия → охлаждение печи → полировка → АФ-обработка

 

Технические характеристики;
1. Материал слоя осаждения поступает из источника твердого материала.Для перевода твердого материала в атомарное состояние используются различные источники нагрева.
2. Толщина осадка от нм до мкм (от 10-9 до 10-6 м).
3. Нанесенный слой получается в условиях вакуума с высокой чистотой.
4. В условиях низкотемпературной плазмы частицы слоя осаждения обладают высокой общей активностью и легко вступают в реакцию с реакционным газом с образованием различных покрытий.
5. Слой осаждения тонкий, что позволяет удобно контролировать многие параметры процесса.
6. Нанесение осуществляется в условиях вакуума без выделения вредных газов, что относится к экологически чистой технологии.

 

Обработка АФ
Обработка AF: также известная как обработка покрытием против отпечатков пальцев.Посредством испарения на керамическую поверхность наносится покрытие, которое затрудняет образование отпечатков пальцев на керамической поверхности и обладает хорошей износостойкостью.

 

Схема процесса лечения ФП:

Входной контроль внешнего вида → протирка продукта → ионная очистка → покрытие AF → обжиг → проверка однородности воды → проверка покрытия → проверка угла падения воды

 

Технические особенности:
1. Защита от обрастания: предотвращает прилипание и легкое стирание отпечатков пальцев и масляных пятен;
2. Защита от царапин: гладкая поверхность, удобная на ощупь, не легко царапается;
3. Тонкая пленка: отличные оптические характеристики без изменения исходной текстуры;
4. Износостойкость: с истинной износостойкостью.

 

Обработка алюминия с ЧПУ	Запасные части с ЧПУ	Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ
Алюминиевые детали с ЧПУ	Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ	Фрезерование нержавеющей стали с ЧПУ
Обработка алюминия	Токарные компоненты с ЧПУ	Фрезерный сервис с ЧПУ Китай

 

www.anebon.com