Kaj veste o podrobnostih dimenzioniranja v mehanskem načrtovanju, na katere morate biti pozorni?
Dimenzije celotnega izdelka:
So dimenzije, ki določajo celotno obliko in velikost predmeta.Te mere so običajno predstavljene kot številske vrednosti v pravokotnih poljih, ki označujejo višino, širino in dolžino.
Tolerance:
Tolerance so dovoljene razlike v dimenzijah, ki zagotavljajo pravilno prileganje, delovanje in montažo.Tolerance so opredeljene s kombinacijo simbolov plus in minus skupaj s številskimi vrednostmi.Luknja s premerom 10 mm +- 0,05 mm na primer pomeni, da je razpon premera med 9,95 mm in 10,05 mm.
Geometrijske mere in tolerance
GD&T vam omogoča nadzor in definiranje geometrije komponent in elementov sklopa.Sistem vključuje kontrolne okvirje in simbole za določanje takšnih značilnosti, kot so ravnost (ali koncentričnost), pravokotnost (ali vzporednost) itd. To daje več informacij o obliki in smeri značilnosti kot osnovne dimenzijske meritve.
Površinska obdelava
Površinska obdelava se uporablja za določitev želene teksture ali gladkosti površine.Končna obdelava površine je izražena s simboli, kot so Ra (aritmetična sredina), Rz (profil največje višine) in specifičnimi vrednostmi hrapavosti.
Navojne funkcije
Za dimenzioniranje elementov z navojem, kot so sorniki ali vijaki, morate določiti velikost navoja, korak in serijo navojev.Vključite lahko tudi druge podrobnosti, kot so dolžina navoja, posneti robovi ali dolžina navoja.
Montažna razmerja in dovoljenja
Podrobnosti o dimenzioniranju so pomembne tudi pri načrtovanju mehanskih sklopov, da se upošteva razmerje med komponentami, pa tudi razmiki, ki so potrebni za pravilno delovanje.Pomembno je določiti parne površine, poravnave, vrzeli in vse tolerance, potrebne za funkcionalnost.
Metode dimenzioniranja običajnih struktur
Metode dimenzioniranja običajnih izvrtin (slepe izvrtine, navojne izvrtine, ugrezne izvrtine, ugrezne izvrtine);metode dimenzioniranja za posnete robove.
❖ Slepa luknja
❖ Navojna luknja
❖ Vlečna izvrtina
❖ Vgrezna luknja
❖ Posnemanje
Strojno obdelane strukture na delu
❖ Spodrezani utor in prečni utor za brusno ploščo
Da bi olajšali odstranitev orodja iz dela in zagotovili, da so površine delov, ki so v stiku, med montažo enake, je treba na stopnji nastajanja površine uporabiti predhodno obdelan spodrezan utor ali prečni utor za brusne plošče. obdelan.
Na splošno se lahko velikost spodreza navede kot "globina utora x premer" ali "globina utora x širina utora".Prehodni utor brusa pri brušenju čelne ploskve ali zunanjega krožnika.
❖Struktura vrtanja
Slepe luknje, izvrtane s svedrom, imajo na dnu kot 120 stopinj.Globina cilindričnega dela je globina vrtanja, brez jame.Prehod med stopničasto izvrtino in stožcem 120 stopinj je označen s stožcem z metodo risanja in kotiranja.
Da bi zagotovili natančno vrtanje in preprečili zlom svedra, je pomembno, da je os svedra čim bolj pravokotna na ploskev konca, ki ga vrtate.Spodnja slika prikazuje, kako pravilno strukturirati tri končne ploskve za vrtanje.
❖Šefovi in jamice
Na splošno je treba obdelati površine, ki pridejo v stik z drugimi deli ali deli.Izbokline in jamice na ulitkih so običajno zasnovane tako, da zmanjšajo območje obdelave, hkrati pa zagotavljajo dober stik med površinami.Izbokline podporne površine in jame podporne površine so privijačene;za zmanjšanje obdelovalne površine se ustvari utor.
Strukture skupnih delov
❖Deli tulca gredi
Primeri takih delov so gredi, puše in drugi deli.Dokler so prikazani osnovni pogled in prerezi, je mogoče izraziti njegovo lokalno strukturo in glavne značilnosti.Os za projekcijo je običajno postavljena vodoravno, da je risba lažja.Os naj bo postavljena na navpično stransko črto.
Os puše se uporablja za merjenje radialnih dimenzij.To se na primer uporablja za določitev F14 in F11 (glejte razdelek AA).Figura je narisana.Zahteve za načrtovanje so poenotene z merilom uspešnosti procesa.Na primer, pri obdelavi delov gredi na stružnici lahko uporabite naprstnike, da potisnete sredinsko luknjo gredi.V smeri dolžine se lahko kot merilo uporabi pomembna končna ploskev ali kontaktna površina (rame) ali obdelana površina.
Slika prikazuje, da je rama na desni s površinsko hrapavostjo Ra6.3 glavna referenca za mere v smeri dolžine.Iz njega je mogoče črpati velikosti, kot so 13, 14, 1,5 in 26,5.Pomožna osnova označuje skupno dolžino gredi 96.
❖Deli pokrova diska
Ta vrsta dela je na splošno ploščati disk.Vključuje končne pokrove, pokrov ventila, zobnike in druge komponente.Glavna struktura teh delov je vrtljivo telo z različnimi prirobnicami in okroglimi luknjami, ki so enakomerno porazdeljene.Lokalne strukture, kot so rebra.Splošno pravilo je, da pri izbiri pogledov kot glavni pogled izberete pogled prereza vzdolž osi ali ravnine simetrije.Risbi lahko dodate tudi druge poglede (na primer pogled z leve, desni pogled ali pogled od zgoraj), da prikažete enotnost strukture in oblike.Na sliki je prikazano, da je bil dodan pogled z leve strani, ki prikazuje kvadratno prirobnico z zaobljenimi vogali in enakomerno porazdeljenimi štirimi skoznjimi luknjami.
Pri meritvah komponent pokrova diska je os gibanja čez luknjo gredi na splošno izbrana kot radialna dimenzijska os, najpomembnejši rob pa je običajno izbran kot primarna merilna točka v smeri dolžine.
❖ Deli za vilice
Običajno obsegajo nosilce ojnic in prestavnih vilic ter različne druge komponente.Zaradi različnih položajev obdelave se pri izbiri pogleda, ki bo uporabljen kot primarni, upoštevata mesto dela in oblika dela.Izbira alternativnih pogledov bo običajno zahtevala vsaj dve osnovni perspektivi, kot tudi ustrezne poglede prerezov, delne poglede in druge izrazne tehnike, ki se uporabljajo za prikaz, kako je struktura lokalna na delu.Izbira pogledov, prikazanih v delih diagrama sedeža pedala, je preprosta in lahko razumljiva.Za izražanje velikosti rebra in nosilca ni potreben pravi pogled, za rebro v obliki črke T pa je bolje uporabiti prečni prerez.primeren.
Pri merjenju dimenzij sestavnih delov v obliki vilic se osnova dela in simetrični načrt kosa pogosto uporabljata kot referenčna točka dimenzij.Oglejte si diagram za metode določanja dimenzij.
❖Deli škatle
Na splošno sta oblika in struktura dela bolj zapleteni od ostalih treh vrst delov.Poleg tega se spremenijo položaji obdelave.Običajno obsegajo ohišja ventilov, reduktorske ohišja ohišij črpalk in različne druge komponente.Pri izbiri pogleda za glavni pogled sta glavna pomisleka lokacija delovnega območja in značilnosti oblike.Če izbirate druge poglede, morate glede na situacijo izbrati ustrezne pomožne poglede, kot so prerezi ali delni pogledi, prerezi in poševni pogledi.Jasno morajo izražati zunanjo in notranjo strukturo dela.
Kar zadeva dimenzioniranje, se pogosto uporablja os, ki mora biti uporabljena za konstrukcijsko ključno montažno površino in kontaktno površino (ali procesno površino), kot tudi simetrični načrt (dolžina širine) glavne strukture škatle itd. kot dimenzije reference.Kadar gre za področja škatle, ki zahtevajo rezanje, morajo biti mere označene čim bolj natančno, da se olajša rokovanje in pregled.
Hrapavost površine
❖ Koncept hrapavosti površine
Mikroskopsko oblikovane geometrijske značilnosti, ki jih sestavljajo vrhovi in vdolbine, ki imajo majhne vrzeli po površini, so znane kot hrapavost površine.To nastane zaradi prask, ki jih orodja pustijo na površinah med izdelavo delov, in deformacij, ki jih povzroči plastika površine kovine v procesu rezanja in rezanja ter cepljenja.
Hrapavost površin je tudi znanstveni indikator za oceno kakovosti površine delov.Vpliva na lastnosti delov, njihovo natančnost ujemanja, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, videz in videz tesnjenja.komponente.
❖ Površinska hrapavost kodira simbole, oznake in oznake
Dokument GB/T 131-393 določa kodo površinske hrapavosti kot tudi njeno tehniko zapisa.Simboli, ki označujejo hrapavost površinskih elementov na risbi, so navedeni v naslednji tabeli.
❖ Glavni parametri vrednotenja hrapavosti površin
Parametri, ki se uporabljajo za oceno hrapavosti površine dela, so:
1.) Aritmetična sredina odstopanja konture (Ra)
Aritmetična sredina absolutne vrednosti odmika konture v dolžini.Vrednosti Ra in dolžina vzorčenja so prikazane v tej tabeli.
2.) Največja največja višina profila (Rz)
Trajanje vzorčenja je vrzel med zgornjo in spodnjo črto konturnega vrha.
Upoštevajte: parameter Ra je prednosten pri uporabi.
❖ Zahteve za označevanje površinske hrapavosti
1.) Primer kodnega označevanja za označevanje hrapavosti površine.
Vrednosti višine površinske hrapavosti Ra, Rz in Ry so v kodi označene s številčnimi vrednostmi, razen če je mogoče izpustiti kodo parametra Ra ni zahtevana namesto ustrezne vrednosti za parameter Rz ali Ry je treba identificirati predhodno na poljubne vrednosti parametrov.Za primer označevanja si oglejte tabelo.
2.) Tehnika označevanja simbolov in številk na grobe površine
❖ Kako označim hrapavost površinskih simbolov na risbah
1.) Hrapavost površine (simbol) je treba postaviti tako, da so vidne konturne črte ali kotirne črte ali na njihove podaljške.Konica simbola mora kazati od zunanjosti materiala proti površini.
2.) 2. Posebna smer simbolov in številk v kodi hrapavosti na površinah mora biti označena v skladu s predpisi.
Dober primer označevanja hrapavosti površine
Ista risba se uporablja za vsako površino, ki je običajno označena samo z eno generacijo (simbol) in najbližje kotirni liniji.Če območje ni dovolj veliko ali ga je težko označiti, je možno narisati črto.Če vse površine na predmetu izpolnjujejo enake zahteve glede površinske hrapavosti, lahko oznake naredite enako v zgornjem desnem delu vaše risbe.Kadar ima večina površin kosa enake specifikacije površinske hrapavosti, je najpogosteje uporabljena koda (simbol) hkrati, zapišite to v zgornji levi del vaše risbe.Vključite tudi "počitek" "počitek".Mere vseh enotno označenih simbolov (simbolov) hrapavosti površin in obrazložitvenega besedila morajo biti 1,4-kratne višine oznak na risbi.
Hrapavost površine (simbol) na neprekinjeno ukrivljeni površini sestavnega dela, površina elementov, ki se ponavljajo (kot so zobje, izvrtine, utori, luknje ali utori.) ter nekontinuirana površina, povezana s tankimi polnimi črtami, je samo opazili le enkrat.
Če obstaja več specifikacij za površinsko hrapavost za popolnoma isto območje, je treba narisati tanko polno črto, ki označuje ločilno črto, ter zabeležiti ustrezno hrapavost in mere.
Če se ugotovi, da na površini navojev, zobnikov ali drugih zobnikov ni sledi oblike zoba (zob).Hrapavost kode površine (simbol) je vidna na sliki.
Kode hrapavosti za delovno površino osrednje luknje, stran zaokroženih utorov in robov bi lahko poenostavile postopek označevanja.
Če jecnc rezkani deliso toplotno obdelane ali delno premazane (premazane) celotno površino označiti z debelimi črtkanimi črtami, dimenzije, ki ji ustrezajo, pa morajo biti jasno označene.Specifikacije so lahko prikazane na črti vodoravno vzdolž dolgega roba simbola površinske hrapavosti.
Osnovne tolerance in standardna odstopanja
Za lažjo proizvodnjo omogočite interoperabilnostcnc obdelane komponentein ustrezajo različnim zahtevam uporabe, standardne nacionalne "meje in prileganja" določajo, da je tolerančno območje sestavljeno iz dveh komponent, in sicer standardne tolerance in osnovnega odstopanja.Standardna toleranca je tista, ki določa, kako velika je tolerančna cona, osnovno odstopanje pa določa območje tolerančne cone.
1.) Standardna toleranca (IT)
Kakovost standardne tolerance bo določena z velikostjo podlage in razreda.Tolerančni razred je merilo, ki določa natančnost meritev.Razdeljen je na 20 ravni, natančneje IT01, IT0 in IT1.,…, IT18.Natančnost dimenzijskih meritev se zmanjšuje, ko se premikate od IT01 do IT18.Za natančnejše standarde za standardne tolerance si oglejte ustrezne standarde.
Osnovno odstopanje
Osnovno odstopanje je zgornje ali spodnje odstopanje glede na nič v standardnih mejah in se na splošno nanaša na odstopanje blizu ničle.Osnovno odstopanje je nižje, če je tolerančno območje višje od ničelne črte;sicer pa je zgornji.28 osnovnih odstopanj je napisanih z latiničnimi črkami z velikimi črkami za luknje in malimi črkami za gredi.
Na diagramu osnovnih odklonov je jasno razvidno, da osnovni odklon vrtine AH in osnovni odklon kzc gredi predstavljata spodnji odklon.Osnovno odstopanje luknje KZC predstavlja zgornje odstopanje.Zgornje in spodnje odstopanje za luknjo in gred sta +IT/2 oziroma –IT/2.Diagram osnovnega odstopanja ne prikazuje velikosti tolerance, ampak le lokacijo le-te.Standardna toleranca je nasprotni konec odprtine na koncu tolerančnega območja.
V skladu z definicijo dimenzijskih toleranc je formula za izračun osnovnega odstopanja in standarda:
EI = ES + IT
ei=es+IT ali es=ei+IT
Koda tolerančnega območja za luknjo in gred je sestavljena iz dveh kod: osnovne kode odstopanja in stopnje tolerančnega območja.
Sodelovati
Prileganje je razmerje med tolerančnim območjem izvrtin in gredi, ki imajo enako osnovno dimenzijo in so združeni skupaj.Prileganje med gredjo in luknjo je lahko tesno ali ohlapno, odvisno od zahtev uporabe.Zato nacionalni standard določa različne vrste prileganja:
1) Prileganje zračnosti
Luknja in gred se morata ujemati z najmanjšo razdaljo nič.Tolerančno območje luknje je višje od tolerančnega območja gredi.
2) Prehodno sodelovanje
Pri sestavljanju so lahko med gredjo in luknjo vrzeli.Tolerančno območje luknje se prekriva z območjem gredi.
3) Interferenčno prileganje
Pri sestavljanju gredi in luknje pride do motenj (vključno z minimalnimi motnjami, ki so enake nič).Tolerančno območje za gred je nižje od tolerančnega območja za luknjo.
❖ Primerjalni sistem
Pri izdelavicnc obdelani deli, je del izbran kot referenčna točka in njegovo odstopanje je znano.Sistem ničelne točke je način za pridobitev različnih vrst prileganja z različnimi lastnostmi s spreminjanjem odstopanja drugega dela, ki ni referenčna točka.Nacionalni standardi določajo dva primerjalna sistema, ki temeljita na dejanskih proizvodnih zahtevah.
1) Osnovni sistem lukenj je prikazan spodaj.
Sistem osnovnih izvrtin (imenovan tudi sistem osnovnih izvrtin) je sistem, kjer se tolerančna območja izvrtine, ki ima določeno odstopanje od standarda, in tolerančna območja gredi, ki imajo različna odstopanja od standarda, različno ujemata.Spodaj je opis osnovnega sistema lukenj.Glejte spodnji diagram.
①Osnovni sistem lukenj
2) Osnovni sistem gredi je prikazan spodaj.
Sistem osnovne gredi (BSS) – To je sistem, kjer tolerančna območja gredi in izvrtine, vsaka z drugačnim osnovnim odstopanjem, tvorijo različna prileganja.Spodaj je opis osnovnega sistema osi.Nizka os je os v osnovni osi.Njegova osnovna deviacijska koda (h) je h, zgornja deviacija pa 0.
②Osnovni sistem gredi
❖ Kodeks sodelovanja
Koda prileganja je sestavljena iz kode tolerančnih območij za luknjo in gred.Zapisano je v ulomku.Koda območja tolerance za luknjo je v števcu, koda tolerance za gred pa v imenovalcu.Osnovna os je katera koli kombinacija, ki vsebuje h kot števec.
❖ Označevanje toleranc in prileganja na risbah
1) Uporabite kombinirano metodo označevanja za označevanje toleranc in prileganje na sestavno risbo.
2) Uporabljata se dve različni vrsti oznakobdelovalni delirisbe.
Geometrijska toleranca
Prisotne so geometrijske napake in napake v medsebojnem položaju po obdelavi delov.Valj ima lahko ustrezno velikost, vendar je na enem koncu večji od drugega ali debelejši na sredini, medtem ko je na obeh koncih tanjši.Morda tudi ni okroglega prereza, kar je napaka oblike.Po obdelavi so lahko osi vsakega segmenta različne.To je napaka položaja.Toleranca oblike je razlika med idealno in dejansko obliko.Toleranca položaja je razlika med dejanskim in idealnim položajem.Obe sta znani kot geometrijske tolerance.
Krogle z geometrijsko toleranco
❖ Tolerančne kode za oblike in položaje
Nacionalni standard GB/T1182-1996 določa kode uporabe za označevanje toleranc oblike in položaja.Kadar geometrijske tolerance ni mogoče označiti s kodo v dejanski proizvodnji, se lahko uporabi besedilni opis.
Kode geometrijskih toleranc so sestavljene iz: okvirjev geometrijskih toleranc, vodilnih črt, vrednosti geometrijskih toleranc in drugih povezanih simbolov.Velikost pisave v okvirju ima enako višino kot pisava.
❖ Geometrijska tolerančna oznaka
Besedilo blizu geometrijske tolerance, prikazane na sliki, je mogoče dodati, da bralcu razloži koncept.Ni ga treba vključiti v risbo.
Anebon je ponosen na večjo izpolnitev strank in široko sprejetost zaradi Anebonovega vztrajnega prizadevanja za visoko kakovost tako izdelkov kot storitev za certifikat CE Prilagojene visokokakovostne računalniške komponente CNC struženi deli Rezkanje kovine, Anebon je še naprej lovil WIN-WIN scenarij z našimi potrošniki .Anebon toplo pozdravlja stranke z vsega sveta, ki prihajajo na obisk in vzpostavijo dolgotrajno romantično razmerje.
CE certifikat Kitajska cnc strojno obdelane aluminijaste komponente,CNC struženi deliin deli za cnc stružnico.Vsi zaposleni v tovarni, trgovini in pisarni Anebona se borijo za en skupen cilj zagotoviti boljšo kakovost in storitve.Pravi posel je pridobiti situacijo, v kateri zmagajo vsi.Strankam želimo zagotoviti več podpore.Dobrodošli vsi prijazni kupci, da nam sporočite podrobnosti o naših izdelkih in rešitvah!
Če želite izvedeti več ali potrebujete ponudbo, se obrniteinfo@anebon.com
Čas objave: 29. nov. 2023