Što znate o detaljima dimenzioniranja u strojarskom dizajnu na koje treba obratiti pozornost?
Dimenzije cjelokupnog proizvoda:
To su dimenzije koje definiraju ukupni oblik i veličinu objekta.Te su dimenzije obično predstavljene kao numeričke vrijednosti u pravokutnim okvirima koji označavaju visinu, širinu i duljinu.
Tolerancije:
Tolerancije su dopuštene varijacije u dimenzijama koje osiguravaju pravilno pristajanje, funkciju i sastavljanje.Tolerancije su definirane kombinacijom simbola plus i minus zajedno s numeričkim vrijednostima.Rupa promjera 10 mm +- 0,05 mm, na primjer, znači da je raspon promjera između 9,95 mm i 10,05 mm.
Geometrijske dimenzije i tolerancije
GD&T vam omogućuje kontrolu i definiranje geometrije komponenti i značajki sklopa.Sustav uključuje kontrolne okvire i simbole za određivanje takvih značajki kao što su ravnost (ili koncentričnost), okomitost (ili paralelnost) itd. To daje više informacija o obliku i smjeru značajki od osnovnih dimenzionalnih mjerenja.
Završna obrada
Završna obrada površine koristi se za određivanje željene teksture ili glatkoće površine.Završna obrada površine izražava se pomoću simbola kao što su Ra (aritmetička sredina), Rz (profil maksimalne visine) i specifične vrijednosti hrapavosti.
Navojne značajke
Za dimenzioniranje predmeta s navojem, kao što su vijci ili vijci, morate navesti veličinu navoja, korak i seriju navoja.Također možete uključiti bilo koje druge pojedinosti, poput duljine niti, skošenja ili duljine niti.
Montažni odnosi i odobrenja
Pojedinosti o dimenzioniranju također su važne pri projektiranju mehaničkih sklopova kako bi se uzeo u obzir odnos između komponenti, kao i razmaci potrebni za ispravno funkcioniranje.Važno je navesti spojne površine, poravnanja, razmake i sve tolerancije potrebne za funkcionalnost.
Metode dimenzioniranja uobičajenih konstrukcija
Metode dimenzioniranja običnih rupa (slijepe rupe, navojne rupe, upuštene rupe, upuštene rupe);metode dimenzioniranja za skošenja.
❖ Slijepa rupa
❖ Rupa s navojem
❖ Protuprovrt
❖ Rupa za upuštanje
❖ Iskošenje
Strojno obrađene strukture na dijelu
❖ Podrezani utor i utor za prelazak brusne ploče
Kako bi se olakšalo uklanjanje alata iz dijela i kako bi se osiguralo da površine dijelova u kontaktu budu jednake tijekom sastavljanja, potrebno je nanijeti prethodno obrađen utor za udubljenje ili utor za prelazak brusnih ploča u fazi izrade površine obrađeno.
Općenito, veličina udubljenja može se označiti kao "dubina utora x promjer" ili "dubina utora x širina utora".Prekoračni utor brusne ploče pri brušenju čeone površine ili vanjskog kružnog brušenja.
❖ Struktura bušenja
Slijepe rupe izbušene bušilicom imaju kut od 120 stupnjeva na dnu.Dubina cilindričnog dijela je dubina bušenja, isključujući jamu.Prijelaz između stepenaste rupe i stošca od 120 stupnjeva označava se konusom metodom crtanja, kao i kotiranjem.
Kako bi se osiguralo točno bušenje i kako bi se izbjeglo lomljenje svrdla, važno je da os svrdla bude što je više moguće okomita na površinu kraja koji se buši.Slika u nastavku pokazuje kako ispravno strukturirati tri čeone površine za bušenje.
❖Izbočine i rupice
Općenito, potrebno je obraditi površine koje dolaze u dodir s drugim dijelovima ili dijelovima.Izbočine i udubljenja na odljevcima obično su dizajnirani kako bi se smanjilo područje obrade dok se osigurava dobar kontakt između površina.Izbočine potporne površine i jame potporne površine pričvršćene su vijcima;za smanjenje površine obrade stvara se utor.
Strukture zajedničkih dijelova
❖Dijelovi rukavca osovine
Osovine, čahure i drugi dijelovi primjeri su takvih dijelova.Sve dok su prikazani osnovni izgled i presjeci, moguće je izraziti njegovu lokalnu strukturu i glavne značajke.Os za projekciju obično se postavlja horizontalno radi lakšeg pregledavanja crteža.Os treba postaviti na okomitu bočnu liniju.
Os čahure služi za mjerenje radijalnih dimenzija.Ovo se koristi za određivanje F14 i F11 (vidi odjeljak AA), na primjer.Figura je nacrtana.Zahtjevi dizajna ujedinjeni su s referentnom vrijednosti procesa.Na primjer, kada obrađujete dijelove osovine na tokarilici, možete koristiti naprstke da gurnete središnju rupu osovine.U smjeru duljine, važna čeona površina ili dodirna površina (rame) ili strojno obrađena površina mogu se koristiti kao referentna točka.
Slika pokazuje da je rame na desnoj strani s hrapavošću površine Ra6.3 glavna referenca za dimenzije u smjeru duljine.Iz njega se mogu izvući veličine kao što su 13, 14, 1,5 i 26,5.Pomoćna baza označava ukupnu dužinu osovine 96.
❖Dijelovi poklopca diska
Ova vrsta dijela općenito je ravni disk.Uključuje završne poklopce, poklopac ventila, zupčanike i druge komponente.Glavna struktura ovih dijelova je rotirajuće tijelo s različitim prirubnicama i okruglim rupama ravnomjerno raspoređenim.Lokalne strukture, poput rebara.Kao opće pravilo, pri odabiru pogleda trebali biste odabrati presjek duž osi ili ravnine simetrije kao svoj glavni pogled.Crtežu možete dodati i druge poglede (poput lijevog pogleda, desnog pogleda ili pogleda odozgo) kako biste pokazali ujednačenost strukture i oblika.Na slici je prikazano da je dodan pogled s lijeve strane kako bi se prikazala četvrtasta prirubnica sa zaobljenim kutovima i ravnomjerno raspoređene četiri prolazne rupe.
Prilikom mjerenja komponenata poklopca diska, os kretanja preko otvora osovine općenito se bira kao radijalna os dimenzija, a najvažniji rub obično se bira kao primarni podatak dimenzija u smjeru duljine.
❖ Dijelovi za vilicu
Obično se sastoje od klipnjača i nosača vilice mjenjača te raznih drugih komponenti.Zbog različitih položaja obrade, mjesto rada i oblik dijela uzimaju se u obzir pri odabiru pogleda koji će se koristiti kao primarni.Odabir alternativnih prikaza obično će zahtijevati najmanje dvije osnovne perspektive, kao i odgovarajuće prikaze presjeka, djelomične poglede i druge tehnike izražavanja koje se koriste kako bi se pokazalo kako je struktura lokalna u dijelu.Odabir prikaza prikazanih u dijelovima dijagrama sjedala pedale jednostavan je i lako razumljiv.Za izražavanje veličine rebra i ležišta nije potreban pravi prikaz, ali za rebro koje je u obliku slova T bolje je koristiti presjek.prikladan.
Pri mjerenju dimenzija komponenti tipa vilice baza dijela kao i plan simetrije komada često se koriste kao referentna točka dimenzija.Provjerite dijagram za metode određivanja dimenzija.
❖Dijelovi kutije
Općenito, oblik i struktura dijela su kompliciraniji od ostale tri vrste dijelova.Osim toga, mijenjaju se pozicije obrade.Obično se sastoje od tijela ventila, reduktorskih kutija tijela pumpe i raznih drugih komponenti.Prilikom odabira prikaza za glavni prikaz, primarni problemi su lokacija radnog područja i karakteristike oblika.Ako birate druge poglede, odgovarajući pomoćni pogledi kao što su presjeci ili djelomični pogledi, presjeci i kosi pogledi moraju biti odabrani na temelju situacije.Trebaju jasno prenijeti vanjsku i unutarnju strukturu djela.
U smislu dimenzioniranja, često se koristi os koja se mora koristiti za konstrukcijsku ključnu montažnu površinu i kontaktno područje (ili procesnu površinu), kao i plan simetrije (širina duljina) glavne strukture kutije, itd. kao dimenzije reference.Kada su u pitanju područja kutije koja zahtijevaju rezanje, dimenzije moraju biti označene što je preciznije moguće kako bi se olakšalo rukovanje i pregled.
Hrapavost površine
❖ Pojam hrapavosti površine
Mikroskopski oblikovane geometrijske karakteristike koje se sastoje od vrhova i dolina koje imaju malene praznine preko površine poznate su kao hrapavost površine.To je uzrokovano ogrebotinama koje ostavljaju alati na površinama tijekom izrade dijelova, te deformacijama uzrokovanim plastikom površine metala u procesu rezanja i rezanja i cijepanja.
Hrapavost površina također je znanstveni pokazatelj za procjenu kvalitete površine dijelova.Utječe na svojstva dijelova, njihovu točnost podudaranja, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, izgled brtvljenja i izgled.komponente.
❖ Hrapavost površine kodira simbole, oznake i oznake
Dokument GB/T 131-393 specificira kod površinske hrapavosti kao i njegovu tehniku označavanja.Simboli koji označavaju hrapavost površinskih elemenata na crtežu navedeni su u sljedećoj tablici.
❖ Glavni parametri ocjenjivanja hrapavosti površina
Parametri koji se koriste za procjenu hrapavosti površine dijela su:
1.) Aritmetička sredina odstupanja konture (Ra)
Aritmetička sredina apsolutne vrijednosti pomaka konture u duljini.Vrijednosti Ra kao i duljina uzorkovanja prikazana je u ovoj tablici.
2.) Najveća najveća visina profila (Rz)
Trajanje uzorkovanja je razmak između gornje i donje linije vrha konture.
Imajte na umu: Parametar Ra ima prednost pri korištenju.
❖ Zahtjevi za označavanje hrapavosti površine
1.) Primjer kodnog označavanja za označavanje hrapavosti površine.
Vrijednosti visine hrapavosti površine Ra, Rz i Ry označene su numeričkim vrijednostima u kodu, osim ako je moguće izostaviti kod parametra Ra nije potreban umjesto odgovarajuće vrijednosti za parametar Rz ili Ry mora se identificirati prije na bilo koje vrijednosti parametra.Pogledajte tablicu za primjer označavanja.
2.) Tehnika označavanja simbola i brojeva na hrapavim površinama
❖ Kako označiti hrapavost površinskih simbola na crtežima
1.) Hrapavost površine (simbol) treba postaviti tako da su vidljive konturne linije ili kotne linije, ili na njihovim produžnim crtama.Točka simbola trebala bi biti usmjerena s vanjske strane materijala prema površini.
2.) 2. Određeni smjer simbola i brojeva u kodu hrapavosti na površinama mora biti označen u skladu s propisima.
Dobar primjer označavanja hrapavosti površine
Za svaku površinu koristi se isti crtež koji se obično označava samo jednom generacijom (simbolom) i najbližom kotnoj liniji.Ako područje nije dovoljno veliko ili ga je teško označiti, moguće je povući crtu.Kada sve površine na predmetu ispunjavaju iste zahtjeve za površinsku hrapavost, oznake se mogu napraviti jednako u gornjem desnom dijelu vašeg crteža.Kada većina površina komada ima iste specifikacije površinske hrapavosti, najčešće korišteni kod (simbol) je istovremeno, zapišite to u gornjem lijevom području vašeg crteža.Također, uključite "odmor" "odmor".Dimenzije svih uniformno identificiranih simbola (simbola) hrapavosti površina i teksta objašnjenja moraju biti 1,4 puta veće od visine oznaka na crtežu.
Hrapavost površine (simbol) na kontinuirano zakrivljenoj površini komponente, površina elemenata koji se ponavljaju (kao što su zubi, rupe, utori, rupe ili utori.) kao i diskontinuirana površina spojena tankim punim linijama samo su promatrano samo jednom.
Ako postoji više specifikacija za hrapavost površine za potpuno isto područje, treba povući tanku punu crtu da označi liniju razdvajanja i treba zabilježiti odgovarajuću hrapavost i dimenzije.
Ako se utvrdi da se oblik zuba (zuba) ne ocrtava na površini navoja, zupčanika ili drugih zupčanika.Hrapavost koda površine (simbola) može se vidjeti na slici.
Šifre hrapavosti za radnu površinu središnje rupe, bočne strane utora za klin i skošenja mogu pojednostaviti postupak označavanja.
Ako jecnc glodani dijelovitretirati toplinski ili djelomično premazivati (premazati) cijela površina treba biti označena debelim linijama točkastih linija, a dimenzije koje joj odgovaraju moraju biti jasno označene.Specifikacije se mogu pojaviti na vodoravnoj crti duž dugog ruba simbola hrapavosti površine.
Osnovne tolerancije i standardna odstupanja
Kako bi se olakšala proizvodnja, omogućite interoperabilnostcnc obrađene komponentei zadovoljavaju različite zahtjeve uporabe, standardna nacionalna „Granice i prilagodbe” propisuje da se zona tolerancije sastoji od dvije komponente, a to su standardna tolerancija i osnovno odstupanje.Standardna tolerancija je ono što određuje koliko je velika zona tolerancije, a osnovno odstupanje određuje područje zone tolerancije.
1.) Standardna tolerancija (IT)
Kvaliteta standardne tolerancije bit će određena veličinom baze i klase.Klasa tolerancije je mjera koja definira točnost mjerenja.Podijeljen je u 20 razina, posebno IT01, IT0 i IT1.,…, IT18.Točnost dimenzijskih mjerenja opada kako se krećete od IT01 do IT18.Za više specifičnih standarda za standardne tolerancije provjerite relevantne standarde.
Osnovno odstupanje
Osnovno odstupanje je gornje ili donje odstupanje u odnosu na nulu u standardnim granicama, a općenito se odnosi na odstupanje blizu nule.Osnovno odstupanje je manje kada je tolerancijska zona viša od nulte crte;inače je gornji.28 osnovnih odstupanja napisano je latiničnim slovima s velikim slovima za rupe i malim slovima za osovine.
Na dijagramu osnovnih odstupanja vidljivo je da osnovno odstupanje provrta AH i osnovno odstupanje vratila kzc predstavljaju donje odstupanje.Osnovno odstupanje rupe KZC predstavlja gornje odstupanje.Gornje i donje odstupanje za rupu i osovinu su redom +IT/2 i –IT/2.Dijagram osnovnog odstupanja ne prikazuje veličinu tolerancije, već samo njezino mjesto.Standardna tolerancija je suprotni kraj otvora na kraju zone tolerancije.
Prema definiciji dimenzijskih tolerancija, formula za izračun osnovnog odstupanja i standarda je:
EI = ES + IT
ei=es+IT ili es=ei+IT
Šifra zone tolerancije za rupu i osovinu sastoji se od dvije šifre: osnovne šifre odstupanja i razine tolerancije.
Surađivati
Prilagodba je odnos između područja tolerancije rupa i osovina koje imaju istu osnovnu dimenziju i kombiniraju se zajedno.Prianjanje između osovine i rupe može biti čvrsto ili labavo, ovisno o zahtjevima primjene.Stoga nacionalna norma specificira različite vrste pristajanja:
1) Prilagodba zazora
Otvor i osovina trebaju pristajati uz minimalni razmak od nule.Zona tolerancije rupe je viša od zone tolerancije osovine.
2) Prijelazna suradnja
Mogu postojati praznine između osovine i rupe kada se sastavljaju.Područje tolerancije rupe preklapa se s područjem tolerancije osovine.
3) Interferencijski fit
Prilikom sastavljanja osovine i rupe dolazi do smetnji (uključujući minimalne smetnje jednake nuli).Zona tolerancije za osovinu niža je od zone tolerancije za rupu.
❖ Benchmark sustav
U proizvodnjicnc obrađeni dijelovi, dio je odabran kao datum i poznato je njegovo odstupanje.Sustav referentnih točaka je način da se dobiju različite vrste prilagodbi s različitim svojstvima, mijenjanjem odstupanja drugog dijela koji nije referentna točka.Nacionalne norme određuju dva referentna sustava na temelju stvarnih zahtjeva proizvodnje.
1) Osnovni sustav rupa prikazan je dolje.
Sustav osnovnih provrta (također nazvan sustav osnovnih provrta) je sustav u kojem tolerantne zone rupe koja ima određeno odstupanje od standarda i tolerancijske zone osovine koje imaju različita odstupanja od standarda tvore različita dosjeda.Ispod je opis osnovnog sustava rupa.Pogledajte donji dijagram.
①Osnovni sustav rupa
2) Osnovni sustav osovine prikazan je dolje.
Osnovni sustav osovine (BSS) – Ovo je sustav u kojem zone tolerancije osovine i rupe, svaka s različitim osnovnim odstupanjem, tvore različita dosjeda.Ispod je opis osnovnog sustava osi.Referentna os je os u osnovnoj osi.Njegov osnovni kod odstupanja (h) je h, a gornji otklon je 0.
②Osnovni sustav osovine
❖ Kodeks suradnje
Kod prilagodbe sastoji se od koda zona tolerancije za rupu i osovinu.Napisano je u obliku razlomaka.Šifra tolerancijske zone za rupu je u brojniku, dok je šifra tolerancije za osovinu u nazivniku.Osnovna os je bilo koja kombinacija koja sadrži h kao brojnik.
❖ Označavanje tolerancija i prilagodba na crtežima
1) Upotrijebite kombiniranu metodu označavanja za označavanje tolerancija i uklapanje na crtež sklopa.
2) Koriste se dvije različite vrste označavanjadijelovi za strojnu obraducrteži.
Geometrijska tolerancija
Postoje geometrijske greške i greške u međusobnom položaju nakon obrade dijelova.Cilindar može imati kvalificiranu veličinu, ali biti veći na jednom kraju od drugog, ili deblji u sredini, dok je tanji na oba kraja.Možda također nije okruglog presjeka, što je pogreška oblika.Nakon obrade, osi svakog segmenta mogu biti različite.Ovo je pogreška položaja.Tolerancija oblika je varijacija koja se može napraviti između idealnog i stvarnog oblika.Tolerancija položaja je varijacija koja se može napraviti između stvarnih i idealnih položaja.Obje su poznate kao geometrijske tolerancije.
Meci s geometrijskom tolerancijom
❖ Kodovi tolerancija za oblike i položaje
Nacionalna norma GB/T1182-1996 specificira kodove upotrebe za označavanje tolerancija oblika i položaja.Kada se geometrijska tolerancija ne može označiti kodom u stvarnoj proizvodnji, može se koristiti tekstualni opis.
Kodovi geometrijskih tolerancija sastoje se od: okvira geometrijskih tolerancija, smjernica, vrijednosti geometrijskih tolerancija i drugih povezanih simbola.Veličina fonta u okviru ima istu visinu kao i font.
❖ Geometrijska oznaka tolerancije
Tekst blizu geometrijske tolerancije prikazane na slici može se dodati kako bi se čitatelju objasnio koncept.Ne mora biti uključeno u crtež.
Anebon je ponosan na veće zadovoljstvo klijenata i široko prihvaćanje zbog Anebonove uporne težnje za visokom kvalitetom proizvoda i usluga za CE certifikat Prilagođene visokokvalitetne računalne komponente CNC tokareni dijelovi Glodanje metala, Anebon je nastavio loviti WIN-WIN scenarij s našim potrošačima .Anebon srdačno pozdravlja klijentelu iz cijelog svijeta koja dolazi u više posjeta i uspostavlja dugotrajnu romantičnu vezu.
CE certifikat Kina cnc strojno obrađene aluminijske komponente,CNC tokareni dijelovii dijelovi cnc tokarilice.Svi zaposlenici u tvornici, trgovini i uredu Anebona bore se za jedan zajednički cilj da pruže bolju kvalitetu i uslugu.Pravi posao je dobiti situaciju u kojoj svi pobjeđuju.Željeli bismo pružiti veću podršku korisnicima.Pozdravljamo sve drage kupce da s nama komuniciraju pojedinosti o našim proizvodima i rješenjima!
Ako želite znati više ili trebate ponudu, obratite seinfo@anebon.com
Vrijeme objave: 29. studenoga 2023