Тайёрии кори хонагӣ
(1) Маълумоти амалиётӣ:
Аз ҷумла нақшаҳои васлкунии умумӣ, нақшаҳои васлкунии ҷузъҳо, нақшаҳои қисмҳо, BOM мавод ва ғайра, то охири лоиҳа, якпорчагӣ ва тозагии нақшаҳо ва якпорчагии сабти иттилооти раванд бояд кафолат дода шавад.
(2) Ҷои кор:
Ҷойгиркунии қисмҳо ва васлкунии ҷузъҳо бояд дар ҷои кори муқарраршуда анҷом дода шавад.Ҷои гузоштан ва васл кардани мошини мукаммал бояд аник ба нақша гирифта шавад.То ба охир расидани тамоми лоиҳа, ҳама ҷойҳои корӣ бояд тоза, стандартӣ ва ботартиб нигоҳ дошта шаванд.
(3) Маводҳои васлкунӣ:
Пеш аз ба кор андохтан, масолеҳи васлкуние, ки дар раванди васлкунӣ нишон дода шудаанд, бояд сари вақт ҷойгир карда шаванд.Агар баъзе маводҳои нофаҳмо дар ҷои худ набошанд, пайдарпаии амалиётро тағир додан мумкин аст ва сипас варақаи ёдраскуниро пур кунед ва ба шӯъбаи харид пешниҳод кунед.
(4) Сохтор, Технологияи васлкунй ва талаботи процесси тачхизотро пеш аз монтаж фахмидан лозим аст.
Маводҳои зарурӣ:
Нақшаҳои тарроҳӣ:
Хусусиятҳои техникии васлкунии механикӣ маъмулан нақшаҳои тарроҳиро дар бар мегиранд, ки қисмҳои ҷамъшаванда, андозаҳо, таҳаммулпазирӣ ва ҳама гуна хусусиятҳо ё талаботи махсусро нишон медиҳанд.
Нақшаи мавод (BOM):
Ин рӯйхати ҳамаҷонибаи ҳамаи қисмҳои зарурӣ барои васлкунии механикӣ, аз ҷумла миқдор ва рақамҳои қисмҳои онҳо мебошад.
Мушаххасоти моддӣ:
Мушаххасоти техникии васлкунии механикӣ инчунин метавонад хусусиятҳои моддиро дар бар гирад, аз қабили навъи мавод барои ҳар як қисм, сахтӣ, зичии он ва дигар хосиятҳо.
Тартиби монтаж:
Инҳо дастурҳои зина ба зина барои васл кардани қисмҳо, аз ҷумла ҳама гуна асбобҳо ё усулҳои махсуси зарурӣ мебошанд.
Стандартҳои назорати сифат:
Мушаххасоти техникии васлкунии механикӣ инчунин метавонад стандартҳои назорати сифат, аз қабили талаботи санҷиш ва меъёрҳои қабулро дар бар гирад.
Мушаххасоти бастабандӣ ва интиқол:
Мушаххасоти техникии васлкунии механикӣ инчунин метавонад мушаххасоти бастабандӣ ва боркашониро дар бар гирад, аз қабили навъи маводи бастабандӣ, ки бояд истифода шавад ва усули интиқол.
Мушаххасоти асосӣ
(1) Ҷамъоварии механикӣ бояд мувофиқи нақшаҳои васлкунӣ ва талаботҳои раванди аз ҷониби шӯъбаи тарроҳӣ пешниҳодшуда ҷамъ карда шавад ва тағир додани мундариҷаи кор ё тағир додани қисмҳо ба таври ғайримуқаррарӣ қатъиян манъ аст.
(2) Даркоркарди cnc қисмҳои металлӣки монтаж карда шаванд, бояд онхое бошанд, ки аз тафтиши шуъбаи назорати сифат мегузаранд.Агар дар ҷараёни васлкунӣ ягон қисмҳои номуносиб пайдо шаванд, онҳо бояд сари вақт гузориш дода шаванд.
(3) Муҳити васлшавӣ бояд бе чанг ва дигар ифлосшавӣ тоза бошад ва қисмҳо бояд дар ҷои хушк ва хокистарӣ бо лавҳаҳои муҳофизатӣ нигоҳ дошта шаванд.
(4) Дар ҷараёни васлкунӣ қисмҳо набояд зарба зананд, бурида шаванд ё сатҳи қисмҳо осеб набинанд ё қисмҳо бояд баръало хам, каҷ ё деформатсия карда шаванд ва сатҳи ҷуфтшавии қисмҳо осеб набинад. .
(5) Барои қисмҳое, ки нисбатан ҳаракат мекунанд, ҳангоми васлкунӣ бояд байни сатҳҳои тамос равғани молиданӣ (равған) илова карда шавад.
(6) Андозаҳои мувофиқи қисмҳои мувофиқ бояд дақиқ бошанд.
(7) Ҳангоми васлкунӣ қисмҳо ва асбобҳо бояд воситаҳои махсуси ҷойгиркунӣ дошта бошанд.Аслан ба болои дастгох ё бевосита ба замин гузоштани кисмхо ва асбобхо манъ аст.Агар зарур бошад, бояд дар ҷои гузошташуда тахтаҳо ё қолинҳои муҳофизатӣ гузошта шаванд.
(8) Аслан, ҳангоми васлкунӣ қадам ба мошин иҷозат дода намешавад.Агар қадам гузоштан лозим бошад, бояд ба болои мошин тахтаҳои муҳофизатӣ ё қолинҳо гузошта шаванд.Қадам гузоштан ба қисмҳои муҳим ва ғайриметаллӣ, ки қувваи паст доранд, қатъиян манъ аст.
Усули ҳамроҳ
(1) Пайвасти болт
А.Хангоми мустахкам кардани болтхо калидхои танзимшавандаро истифода набаред ва дар зери хар як гайка зиёда аз як мошинаи якхеларо истифода набаред.Баъди махкам кардани винтхои тобовар сари меххо бояд дар дастгох часпида шавандқисмҳои cnc аз пӯлоди зангногирва набояд фош карда шавад.
Б.Умуман, пайвасткунакҳои ришташуда бояд шустушӯйҳои пружинии зидди фуҷур дошта бошанд ва усули мустаҳкам кардани болтҳои симметрии сершумор тадриҷан бо тартиби симметрӣ ва пайвасткунакҳои тасма бояд симметрӣ ва тадриҷан аз миёна ба ҳар ду самт мустаҳкам карда шаванд.
C.Пас аз сахт кардани болтҳо ва гайкаҳо, болтҳо бояд 1-2 қабати гайкаҳоро фош кунанд;вакте ки винтхо хангоми тахкам кардани дастгохи харакаткунанда ё нигохубин ба кисмхо чудо кардан лозим нест, пеш аз васл кардан винтхоро бо ширеши ришта пушондан лозим аст.
Д.Барои пайвасткунакҳое, ки ба моменти сахтгиранда талаботҳои мушаххас доранд, калиди моменти бояд барои мустаҳкам кардани онҳо мувофиқи моменти муайяншуда истифода шавад.Барои болтҳое, ки моменти мустаҳкамкуниро муайян накардаанд, моменти пурзӯркунӣ метавонад ба қоидаҳои "Замима" муроҷиат кунад.
(2) Пайвастшавӣ
А.Чеҳраи охири пинҳои ҷойгиркунӣ бояд одатан аз сатҳи қисм каме баландтар бошад.Пас аз он ки дар қисмҳои дахлдор пинҳои конусдор бо думи винт ҷойгир карда шаванд, нуги калони он бояд ба сӯрох ғарқ шавад.
Б.Баъд аз PIN cotter аст, ба дахлдор борқисмҳои фрезершуда, думхои он бояд 60—90° аз хам чудо карда шаванд.
(3) Пайвасти калидӣ
A. Ду тарафи калиди калиди ҳамвор ва калиди собит бояд дар тамоси якхела бошанд ва дар байни сатҳҳои ҷуфтшавӣ фосила вуҷуд надошта бошад.
Б.Пас аз васл кардани калид (ё сплайн) бо васлшаванда, вақте ки қисмҳои ҳаракаткунандаи нисбӣ дар самти меҳвар ҳаракат мекунанд, набояд нобаробарӣ дар тангӣ вуҷуд дошта бошад.
C.Пас аз васл кардани калид ва калиди кран, майдони тамоси онҳо набояд аз 70% майдони корӣ камтар бошад ва қисмҳои ба тамос нарасидан дар як ҷо ҷамъ карда шаванд;дарозии кисми фошшуда бояд 10—15 фоизи дарозии нишеби бошад.
(4) Парвариш
A. Маводҳо ва мушаххасоти riveting бояд ба талаботи тарҳрезӣ ҷавобгӯ бошад, ва коркарди сӯрохиҳои rivet бояд ба стандартҳои дахлдор ҷавобгӯ бошад.
B. Ҳангоми парчинкунӣ сатҳи қисмҳои парчиншуда набояд вайрон шавад ва сатҳи қисмҳои парчиншуда деформатсия карда нашавад.
C. Агар талаботҳои махсус вуҷуд надошта бошанд, пас аз riveting набояд сустӣ вуҷуд дошта бошад.Сари парчин бояд бо қисмҳои парчиншуда дар тамос бошад ва ҳамвор ва мудаввар бошад.
(5) Пайвасти остини васеъкунӣ
Ҷамъоварии остини васеъкунӣ: Равғани молиданро ба гилеми васеъкунӣ молед, остини васеъкуниро ба сӯрохи маркази васлшуда гузоред, чоҳи насбкуниро гузоред, мавқеи васлкуниро танзим кунед ва сипас болтҳоро мустаҳкам кунед.Тартиби пурзӯркунӣ бо сӯрох маҳдуд карда мешавад ва чап ва рост пайиҳам убур карда мешаванд ва ба таври симметрӣ мустаҳкам карда мешаванд, то ба арзиши моменти номиналӣ расиданд.
(6) пайвасти сахт
Нуги конус ва сӯрохи винти танзимкунанда бо нуги конусӣ бояд 90° бошад ва винти танзимкунанда мувофиқи сӯрох сахт карда шавад.
Ҷамъоварии дастурҳои хатӣ
(1) Дар қисми насби роҳи роҳнамо набояд лой мавҷуд бошад ва ҳамвории сатҳи насб бояд ба талабот ҷавобгӯ бошад.
(2) Агар дар паҳлӯи роҳи роҳнамо канори истинод мавҷуд бошад, он бояд дар наздикии канори истинод насб карда шавад.Агар канори истинод мавҷуд набошад, самти лағжиши рельси роҳнамо бояд ба талаботи тарҳ мувофиқ бошад.Пас аз маҳкам кардани винтҳои мустаҳкамкунандаи роҳи роҳнамо, тафтиш кунед, ки дар самти лағжиши слайдер ягон инҳироф вуҷуд дорад ё на.Дар акси ҳол, он бояд танзим карда шавад.
(3) Агар лағжанда тавассути тасмаи интиқол идора карда шавад, пас аз собит ва кашидани тасмаи интиқол ва лағжанда, тасмаи интиқол набояд ба монеа кашад, вагарна шкивро тавре танзим кардан лозим аст, ки самти ҳаракати тасмаи интиқол ба ҳаракат дарояд. параллел ба рельси роҳнамо.
Монтажи занҷири зиреҳпӯш
(1) Ҳамкории байни чархак ва чоҳ бояд ба талаботи тарҳ ҷавобгӯ бошад.
(2) Ҳавопаймоҳои марказии геометрии дандонҳои фишанги риштаи гардонанда ва чархи рондашуда бояд мувофиқат кунанд ва ҷуброн набояд аз талаботи тарҳ зиёд бошад.Агар дар тарҳ пешбинӣ нашуда бошад, он одатан бояд камтар аз 2‰ аз масофаи марказии байни ду чарх бошад.
(3) Ҳангоме ки занҷир бо занҷир печида мешавад, тарафи корӣ бояд сахттар карда шавад, то ҳамвор пайваст шавад.
(4) Кохиши тарафи корношоями занҷир бояд ба талаботи тарҳ мувофиқат кунад.Агар он дар лоиха нишон дода нашуда бошад, он бояд аз 1% то 2% масофаи марказии байни ду чархзанак танзим карда шавад.
Монтажи фишангҳо
(1) Пас аз васл кардани фишангҳо, ки бо ҳам мепайванданд, вақте ки паҳнои чархи фишанги камтар аз 20 мм аст, номувофиқи меҳвар набояд аз 1 мм зиёд бошад;вақте ки паҳнои ҳошияи фишанги аз 20 мм зиёд аст, номутобиқатии меҳвар набояд аз 5% паҳнои чарх зиёд бошад.
(2) Талаботи дақиқии насби фишангҳои силиндрӣ, фишангҳои конус ва дискҳои кирм бояд дар JB179-83 "Дақиқии фишанги силиндрӣ", JB180-60 "Таҳаммулпазирии интиқоли фишанги конус" ва JB162 мувофиқи дақиқӣ ва андозаи кисмхои трансмиссияи -60 «Тахаммули кирмакхо» тасдик карда шудааст.
(3) Саҳифаҳои фишанги фишангҳо бояд мувофиқи талаботи техникӣ одатан молида шаванд ва қуттии редуктор мувофиқи талаботи техникӣ бо равғани молиданӣ то хати сатҳи равған пур карда шавад.
(4) Садои қуттии редуктор ҳангоми бори пурра набояд аз 80дБ зиёд бошад.
Танзими раф ва пайвастшавӣ
(1) Танзими баландии рафҳои қисмҳои гуногун бояд ба як баландии мувофиқи як нуқтаи истинод танзим карда шавад.
(2) Панелҳои девории ҳама рафҳо бояд ба як ҳамвори амудӣ мувофиқ карда шаванд.
(3) Пас аз он ки рахҳои ҳар як бахш дар ҷои худ танзим карда шаванд ва ба талабот ҷавобгӯ бошанд, плитаҳои пайвасткунандаи собит байни онҳо насб карда шаванд.
Монтажи ҷузъҳои пневматикӣ
(1) Конфигуратсияи ҳар як маҷмӯи дастгоҳи пневматикӣ бояд мувофиқи диаграммаи схемаи ҳавоӣ, ки аз ҷониби шӯъбаи тарроҳӣ пешниҳод шудааст, пайваст карда шавад ва пайвасти бадани клапан, пайванди қубур, силиндр ва ғайра дуруст тафтиш карда шавад.
(2) Вуруд ва баромади клапани коҳишдиҳандаи фишори умумии ҳаво ба самти тир пайваст карда мешавад ва косаи об ва косаи равғани филтри ҳаво ва молидан бояд амудӣ ба поён насб карда шаванд.
(3) Пеш аз кашидани қубур, хокаи буранда ва чанги қубур бояд пурра дамида шавад.
(4) Пайванди қубур печонида мешавад. Агар дар риштаи қубур ширеше ришта надошта бошад, лентаи ашёи хом бояд печонида шавад.Самти печ дар ақрабаки соат аз пеш аст.Лентаи ашёи хом набояд ба клапан омехта карда шавад.Ҳангоми печонидани як ришта бояд захира карда шавад.
(5) Ҷойгиршавии трахея бояд озода ва зебо бошад, кӯшиш кунед, ки аз он ҷойгир нашавед ва дар кунҷҳо оринҷҳои 90 ° бояд истифода шаванд.Вақте ки трахея мустаҳкам мешавад, буғумҳоро ба фишори иловагӣ дучор накунед, вагарна ин боиси ихроҷи ҳаво мегардад.
(6) Ҳангоми пайваст кардани клапани электромагнитӣ ба нақши ҳар як рақами порт дар клапан диққат диҳед: P: истеъмоли умумӣ;A: васлаки 1;B: васлаки 2;R (EA): ихроҷ мувофиқи А;S (EB) : Ихроҷи мувофиқ ба B.
(7) Вақте ки силиндр ҷамъ карда мешавад, меҳвари асои поршен ва самти ҳаракати сарбор бояд мувофиқ бошад.
(8) Ҳангоми истифодаи подшипникҳои хатӣ барои роҳнамоӣ, пас аз он ки охири пеши асои поршени силиндрӣ ба сарбор пайваст карда мешавад, дар давоми тамоми инсулт набояд қувваи ғайримуқаррарӣ вуҷуд дошта бошад, вагарна силиндр вайрон мешавад.
(9) Ҳангоми истифодаи клапани дроссел, бояд ба намуди клапани дроссел диққат дод.Умуман, он бо тирчаи калоне, ки дар бадани клапан нишон дода шудааст, фарқ мекунад.Барои силиндр тирчаи калоне, ки ба нӯги ришта ишора мекунад, истифода мешавад;барои клапан электромагнит истифода бурда мешавад, ки тирчаи калон ба охири қубур ишора мекунад.
Кори тафтиши монтаж
(1) Ҳар дафъае, ки васлкунии ҷузъҳо ба анҷом мерасад, он бояд мувофиқи ҷузъҳои зерин тафтиш карда шавад.Агар мушкилии васлкунӣ пайдо шавад, он бояд сари вақт таҳлил ва ҳал карда шавад.
A. Беайбии кори васлкунӣ, санҷед расмҳои васлкунӣ, ва санҷед, ки оё қисмҳои гумшуда вуҷуд доранд.
B. Барои дурустии мавқеи насби ҳар як қисм, расми васлкуниро тафтиш кунед ё талаботи дар тавсифи дар боло зикршуда.
C. Эътимоднокии ҳар як қисми пайвасткунанда, оё ҳар як винти васлкунанда ба моменти зарурӣ барои васлкунӣ мувофиқат мекунад ё не, оё пайвасткунаки махсус ба талаботи пешгирии сустшавӣ мувофиқат мекунад.
D. Кабилияти харакати кисмхои харакаткунанда, аз он чумла, хангоми дастй гардиш ё ба харакат даровардани роликхои конвейер, шкивхо, рельсхои рохнамо ва гайра ягон рукуд ё рукуди, эксцентрики ё хамшави вучуд дорад.
(2) Пас аз ҷамъбасти ниҳоӣ, санҷиши асосӣ санҷиши пайвасти байни қисмҳои васлкунӣ мебошад ва мундариҷаи санҷиш ба "чор хусусият" дар (1) ҳамчун стандарти андозагирӣ асос ёфтааст.
(3) Пас аз васлкунии ниҳоӣ, дар ҳар як қисми мошин пораҳои оҳан, хошок, хок ва ғайра бояд тоза карда шаванд, то боварӣ ҳосил кунанд, ки дар ҳар як интиқол монеа вуҷуд надорад.қисмҳои гардиши дақиқ.
(4) Ҳангоми санҷиши мошин, кори хуби мониторинги раванди оғозёбиро анҷом диҳед.Пас аз ба кор андохтани мошин, шумо бояд фавран мушоҳида кунед, ки оё параметрҳои асосии корӣ ва қисмҳои ҳаракаткунанда муътадил ҳаракат мекунанд.
(5) Ба параметрҳои асосии корӣ суръати ҳаракат, устувории ҳаракат, гардиши ҳар як чоҳи интиқол, ҳарорат, ларзиш ва садо ва ғайра дохил мешаванд.
Anebon ба принсипи асосии "Сифат бешубҳа ҳаёти тиҷорат аст ва мақом метавонад рӯҳи он бошад" барои тахфифи калон барои дақиқии фармоишии 5 меҳвари CNC токарии CNC Қисми коркардшуда, Anebon итминон дорад, ки мо метавонем маҳсулоти баландсифатро пешниҳод кунем. ва қарорҳо бо нархи мувофиқ, дастгирии олии пас аз фурӯш ба харидорон.Ва Анебон як муддати тӯлонии пурқувват хоҳад сохт.
Қисмҳои коркарди металлии чинии CNC ва Anebon ба маводи баландсифат, тарҳи комил, хидматрасонии аълои мизоҷон ва нархи рақобат барои ба даст овардани эътимоди бисёр муштариён дар хона ва хориҷа такя мекунад.То 95 фоизи махсулот ба бозорхои хоричй фиристода мешавад.
Вақти фиристодан: 03-03-2023