বাড়ির কাজের প্রস্তুতি
(1) অপারেশন ডেটা:
সাধারণ সমাবেশ অঙ্কন, উপাদান সমাবেশ অঙ্কন, অংশ অঙ্কন, উপাদান BOM, ইত্যাদি সহ, প্রকল্পের শেষ না হওয়া পর্যন্ত, অঙ্কনের অখণ্ডতা এবং পরিচ্ছন্নতা এবং প্রক্রিয়া তথ্য রেকর্ডের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা আবশ্যক।
(2) কর্মস্থল:
যন্ত্রাংশ বসানো এবং উপাদান সমাবেশ নির্দিষ্ট কাজের জায়গায় বাহিত করা আবশ্যক।সম্পূর্ণ মেশিনটি যেখানে স্থাপন করা হবে এবং একত্রিত হবে সেটি অবশ্যই পরিষ্কারভাবে পরিকল্পনা করা উচিত।সম্পূর্ণ প্রকল্পের শেষ না হওয়া পর্যন্ত, সমস্ত কাজের জায়গাগুলি অবশ্যই পরিষ্কার, মানসম্মত এবং সুশৃঙ্খল রাখতে হবে।
(3) সমাবেশ উপকরণ:
অপারেশন করার আগে, সমাবেশ প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট সমাবেশ উপকরণ সময়মত জায়গায় থাকতে হবে।যদি কিছু অনিয়ন্ত্রিত উপকরণ না থাকে, তাহলে অপারেশনের ক্রম পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং তারপর উপাদান অনুস্মারক ফর্মটি পূরণ করুন এবং ক্রয় বিভাগে জমা দিন।
(4) গঠন, সমাবেশ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সমাবেশ আগে বোঝা উচিত.
প্রয়োজনীয় উপকরণ:
নকশা অঙ্কন:
যান্ত্রিক সমাবেশ কারিগরি বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সাধারণত নকশা অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকে যা একত্রিত করা অংশগুলি, তাদের মাত্রা, সহনশীলতা এবং কোনো বিশেষ বৈশিষ্ট্য বা প্রয়োজনীয়তাকে চিত্রিত করে।
উপকরণের বিল (BOM):
এটি তাদের পরিমাণ এবং অংশ সংখ্যা সহ যান্ত্রিক সমাবেশের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত অংশগুলির একটি বিস্তৃত তালিকা।
উপাদান স্পেসিফিকেশন:
যান্ত্রিক সমাবেশ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যেমন প্রতিটি অংশের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের ধরন, এর কঠোরতা, ঘনত্ব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।
সমাবেশ পদ্ধতি:
এই অংশগুলি একত্রিত করার জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী, যার মধ্যে কোন বিশেষ সরঞ্জাম বা কৌশল প্রয়োজনীয়।
মান নিয়ন্ত্রণ মান:
যান্ত্রিক সমাবেশ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলিও অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যেমন পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড।
প্যাকেজিং এবং শিপিং স্পেসিফিকেশন:
যান্ত্রিক সমাবেশ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্যাকেজিং এবং শিপিং স্পেসিফিকেশনগুলিও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যেমন ব্যবহার করা হবে প্যাকেজিং উপকরণের ধরন এবং চালানের পদ্ধতি।
মৌলিক স্পেসিফিকেশন
(1) যান্ত্রিক সমাবেশ নকশা বিভাগ দ্বারা প্রদত্ত অ্যাসেম্বলি অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে একত্রিত হওয়া উচিত এবং কাজের বিষয়বস্তু পরিবর্তন করা বা অস্বাভাবিক উপায়ে অংশগুলি পরিবর্তন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
(2) দসিএনসি মেশিনিং ধাতব অংশএকত্রিত করা আবশ্যক যে গুণমান পরিদর্শন বিভাগের পরিদর্শন পাস.সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনো অযোগ্য অংশ পাওয়া গেলে, সেগুলিকে সময়মতো রিপোর্ট করতে হবে।
(3) সমাবেশের পরিবেশ ধুলো বা অন্যান্য দূষণ ছাড়া পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন, এবং অংশগুলি প্রতিরক্ষামূলক প্যাড সহ একটি শুকনো, ধুলো-মুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত।
(4) সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অংশগুলি আচমকা, কাটা বা অংশগুলির পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হবে না, বা অংশগুলি স্পষ্টতই বাঁকানো, বাঁকানো বা বিকৃত হতে হবে এবং অংশগুলির মিলন পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হবে না .
(5) তুলনামূলকভাবে নড়াচড়া করে এমন অংশগুলির জন্য, সমাবেশের সময় যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে লুব্রিকেটিং তেল (গ্রীস) যোগ করা উচিত।
(6) মিলে যাওয়া অংশগুলির মিলিত মাত্রা সঠিক হওয়া উচিত।
(7) একত্রিত করার সময়, যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলির বিশেষ স্থাপনের সুবিধা থাকা উচিত।নীতিগতভাবে, যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলিকে মেশিনে বা সরাসরি মাটিতে স্থাপন করার অনুমতি নেই।প্রয়োজনে, প্রতিরক্ষামূলক ম্যাট বা কার্পেটগুলি যেখানে স্থাপন করা হয় সেখানে বিছানো উচিত।
(8) নীতিগতভাবে, সমাবেশের সময় মেশিনে পা রাখা অনুমোদিত নয়।স্টেপিং প্রয়োজন হলে, মেশিনে প্রতিরক্ষামূলক ম্যাট বা কার্পেট বিছিয়ে দিতে হবে।কম শক্তি সহ গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং অ ধাতব অংশে পা রাখা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
যোগদান পদ্ধতি
(1) বোল্ট সংযোগ
ক.বোল্টগুলিকে শক্ত করার সময়, সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চগুলি ব্যবহার করবেন না এবং প্রতিটি বাদামের নীচে একাধিক একই ওয়াশার ব্যবহার করবেন না।কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রুগুলি শক্ত করার পরে, পেরেকের মাথাগুলি মেশিনে এম্বেড করা উচিতস্টেইনলেস স্টীল সিএনসি অংশএবং প্রকাশ করা উচিত নয়।
খ.সাধারণভাবে, থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলিতে অ্যান্টি-লুজ স্প্রিং ওয়াশার থাকা উচিত এবং প্রতিসম একাধিক বোল্ট শক্ত করার পদ্ধতিটি প্রতিসম ক্রমে ধীরে ধীরে শক্ত করা উচিত, এবং স্ট্রিপ সংযোগকারীগুলিকে প্রতিসমভাবে এবং ধীরে ধীরে মাঝ থেকে উভয় দিকের দিকে শক্ত করা উচিত।
গ.বোল্ট এবং বাদাম শক্ত করার পরে, বোল্টগুলিকে 1-2টি বাদামের পিচ প্রকাশ করা উচিত;চলন্ত যন্ত্রের বেঁধে রাখা বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় যখন স্ক্রুগুলির অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হয় না, তখন স্ক্রুগুলি সমাবেশের আগে থ্রেডের আঠা দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত।
ডি.নির্দিষ্ট আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োজনীয়তা সহ ফাস্টেনারগুলির জন্য, একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল রেঞ্চ নির্দিষ্ট আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল অনুযায়ী তাদের আঁটসাঁট করতে ব্যবহার করা উচিত।কোন নির্দিষ্ট আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল সঙ্গে, শক্ত ঘূর্ণন সঁচারক বল "পরিশিষ্ট" এর প্রবিধান উল্লেখ করতে পারে.
(2) পিন সংযোগ
ক.পজিশনিং পিনের শেষ মুখটি সাধারণত অংশের পৃষ্ঠের চেয়ে সামান্য বেশি হওয়া উচিত।স্ক্রু লেজ সহ টেপারড পিনটি প্রাসঙ্গিক অংশগুলিতে ইনস্টল করার পরে, এর বড় প্রান্তটি গর্তে ডুবে যেতে হবে।
খ.cotter পিন প্রাসঙ্গিক মধ্যে লোড করা হয় পরেmilled অংশ, এর লেজ 60°-90° দ্বারা আলাদা করা উচিত।
(3) কী সংযোগ
উ: ফ্ল্যাট কী এবং স্থির কী-এর কীওয়ের দুটি দিক অভিন্ন যোগাযোগে থাকা উচিত এবং মিলনের পৃষ্ঠের মধ্যে কোনও ফাঁক থাকা উচিত নয়।
খ.ক্লিয়ারেন্স ফিট সহ কী (বা স্প্লাইন) একত্রিত হওয়ার পরে, যখন আপেক্ষিক চলমান অংশগুলি অক্ষীয় দিক বরাবর সরে যায়, তখন আঁটসাঁটতায় কোনও অসমতা থাকতে হবে না।
গ.হুক কী এবং ওয়েজ কী একত্রিত হওয়ার পরে, তাদের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি কাজের ক্ষেত্রের 70% এর কম হওয়া উচিত নয় এবং যোগাযোগহীন অংশগুলি এক জায়গায় ঘনীভূত করা উচিত নয়;উন্মুক্ত অংশের দৈর্ঘ্য ঢালের দৈর্ঘ্যের 10%-15% হওয়া উচিত।
(4) রিভেটিং
A. রিভেটিংয়ের উপকরণ এবং স্পেসিফিকেশনগুলি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং রিভেট গর্তগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রাসঙ্গিক মানগুলি পূরণ করতে হবে৷
B. riveting করার সময়, riveted অংশগুলির পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হবে না, বা riveted অংশগুলির পৃষ্ঠ বিকৃত হবে না।
C. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকলে, riveting পরে কোন শিথিলতা থাকা উচিত নয়।রিভেটের মাথাটি রিভেটেড অংশগুলির সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে থাকতে হবে এবং মসৃণ এবং গোলাকার হওয়া উচিত।
(5) সম্প্রসারণ হাতা সংযোগ
এক্সপেনশন স্লিভ অ্যাসেম্বলি: এক্সপেনশন স্লিভে লুব্রিকেটিং গ্রীস লাগান, অ্যাসেম্বল হাব হোলে এক্সপেনশন স্লিভ রাখুন, ইন্সটলেশন শ্যাফ্ট ঢোকান, অ্যাসেম্বলি পজিশন অ্যাডজাস্ট করুন এবং তারপর বোল্টগুলি আঁটসাঁট করুন।শক্ত করার ক্রমটি স্লিট দ্বারা আবদ্ধ, এবং বাম এবং ডানকে ক্রস করা হয় এবং রেটেড টর্ক মান পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিকভাবে প্রতিসমভাবে শক্ত করা হয়।
(6) টাইট সংযোগ
টেপার করা প্রান্ত এবং শঙ্কুযুক্ত প্রান্ত সহ সেট স্ক্রুটির গর্তটি 90° হওয়া উচিত এবং ছিদ্র অনুসারে সেট স্ক্রুটি শক্ত করা উচিত।
লিনিয়ার গাইডের সমাবেশ
(1) গাইড রেলের ইনস্টলেশন অংশে কোনও ময়লা থাকতে হবে না এবং ইনস্টলেশন পৃষ্ঠের সমতলতা অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
(2) যদি গাইড রেলের পাশে একটি রেফারেন্স প্রান্ত থাকে তবে এটি রেফারেন্স প্রান্তের কাছাকাছি ইনস্টল করা উচিত।কোন রেফারেন্স প্রান্ত না থাকলে, গাইড রেলের স্লাইডিং দিকটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।গাইড রেলের ফিক্সিং স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার পরে, স্লাইডারের স্লাইডিং দিকটিতে কোনও বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।অন্যথায় এটি সমন্বয় করা আবশ্যক।
(3) যদি স্লাইডারটি একটি ট্রান্সমিশন বেল্ট দ্বারা চালিত হয়, ট্রান্সমিশন বেল্ট এবং স্লাইডারটি স্থির এবং টান দেওয়ার পরে, ট্রান্সমিশন বেল্টটিকে তির্যকভাবে টানতে হবে না, অন্যথায় কপিকলটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে ট্রান্সমিশন বেল্টের ড্রাইভিং দিকটি ঠিক থাকে। গাইড রেলের সমান্তরাল।
স্প্রোকেট চেইনের সমাবেশ
(1) স্প্রোকেট এবং শ্যাফ্টের মধ্যে সহযোগিতা অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
(2) ড্রাইভিং স্প্রোকেট এবং চালিত স্প্রোকেটের গিয়ার দাঁতগুলির জ্যামিতিক কেন্দ্রের প্লেনগুলি মিলিত হওয়া উচিত এবং অফসেটটি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করবে না৷নকশায় নির্দিষ্ট না থাকলে, এটি সাধারণত দুই চাকার মধ্যবর্তী দূরত্বের 2‰ এর কম বা সমান হওয়া উচিত।
(3) যখন চেইনটি স্প্রোকেটের সাথে মেশ করে, তখন মসৃণ মেশিং নিশ্চিত করতে কাজের দিকটি অবশ্যই শক্ত করতে হবে।
(4) চেইনের নন-ওয়ার্কিং সাইডের স্যাগ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।যদি এটি ডিজাইনে নির্দিষ্ট করা না থাকে, তবে এটি দুটি স্প্রোকেটের মধ্যবর্তী দূরত্বের 1% থেকে 2% অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
গিয়ার সমাবেশ
(1) একে অপরের সাথে মেশিং গিয়ারগুলি একত্রিত হওয়ার পরে, যখন গিয়ার রিমের প্রস্থ 20 মিমি এর কম বা সমান হয়, তখন অক্ষীয় মিসলাইনমেন্ট 1 মিমি এর বেশি হবে না;যখন গিয়ার রিমের প্রস্থ 20mm-এর বেশি হয়, তখন অক্ষীয় মিসলাইনমেন্ট রিমের প্রস্থের 5% এর বেশি হবে না৷
(2) নলাকার গিয়ার, বেভেল গিয়ার এবং ওয়ার্ম ড্রাইভের ইনস্টলেশন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি যথাক্রমে JB179-83 "ইনভোল্যুট সিলিন্ড্রিক্যাল গিয়ার অ্যাকুরেসি", JB180-60 "বেভেল গিয়ার ট্রান্সমিশন টলারেন্স" এবং JB162 এ নির্দিষ্ট করা উচিত। ট্রান্সমিশন অংশ -60 "ওয়ার্ম ড্রাইভ সহনশীলতা" নিশ্চিত করা হয়েছে।
(3) গিয়ারগুলির মেশিং পৃষ্ঠগুলি প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাধারণত লুব্রিকেট করা হবে এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গিয়ারবক্সটি তেল স্তরের লাইনে লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পূর্ণ করা হবে৷
(4) সম্পূর্ণ লোডে গিয়ারবক্সের শব্দ 80dB এর বেশি হবে না।
রাক সমন্বয় এবং সংযোগ
(1) বিভিন্ন বিভাগের র্যাকের উচ্চতা সমন্বয় একই রেফারেন্স পয়েন্ট অনুযায়ী একই উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা উচিত।
(2) সমস্ত র্যাকের প্রাচীর প্যানেল একই উল্লম্ব সমতলে সামঞ্জস্য করা উচিত।
(3) প্রতিটি বিভাগের র্যাকগুলি জায়গায় সামঞ্জস্য করার পরে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার পরে, তাদের মধ্যে নির্দিষ্ট সংযোগকারী প্লেটগুলি ইনস্টল করা উচিত।
বায়ুসংক্রান্ত উপাদান সমাবেশ
(1) বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ ডিভাইসের প্রতিটি সেটের কনফিগারেশন অবশ্যই ডিজাইন বিভাগ দ্বারা প্রদত্ত এয়ার সার্কিট ডায়াগ্রামের সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে এবং ভালভ বডি, পাইপ জয়েন্ট, সিলিন্ডার ইত্যাদির সংযোগ অবশ্যই সঠিকভাবে পরীক্ষা করতে হবে।
(2) মোট বায়ু গ্রহণের চাপ হ্রাসকারী ভালভের ইনলেট এবং আউটলেট তীরের দিকে সংযুক্ত থাকে এবং এয়ার ফিল্টার এবং লুব্রিকেটরের ওয়াটার কাপ এবং তেলের কাপটি অবশ্যই নীচের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করতে হবে।
(3) পাইপ দেওয়ার আগে, পাইপের মধ্যে থাকা কাটিং পাউডার এবং ধুলো সম্পূর্ণরূপে উড়িয়ে দিতে হবে।
(4) পাইপ জয়েন্ট স্ক্রু করা হয়। যদি পাইপের থ্রেডে থ্রেড গ্লু না থাকে, তাহলে কাঁচামালের টেপটি ক্ষত করা উচিত।ঘুরার দিকটি সামনে থেকে ঘড়ির কাঁটার দিকে।কাঁচামালের টেপ অবশ্যই ভালভের সাথে মিশ্রিত করা যাবে না।ঘুরানোর সময়, একটি থ্রেড সংরক্ষিত করা উচিত।
(5) শ্বাসনালীর বিন্যাস ঝরঝরে এবং সুন্দর হওয়া উচিত, বিন্যাস অতিক্রম না করার চেষ্টা করুন এবং কোণে 90° কনুই ব্যবহার করা উচিত।শ্বাসনালী স্থির হয়ে গেলে, জয়েন্টগুলিকে অতিরিক্ত চাপে ফেলবেন না, অন্যথায় এটি বায়ু ফুটো হতে পারে।
(6) সোলেনয়েড ভালভ সংযোগ করার সময়, ভালভের প্রতিটি পোর্ট নম্বরের ভূমিকায় মনোযোগ দিন: P: মোট গ্রহণ;A: আউটলেট 1;বি: আউটলেট 2;R (EA): A এর সাথে সম্পর্কিত নিষ্কাশন;S (EB): বি এর সাথে সম্পর্কিত নিষ্কাশন।
(7) যখন সিলিন্ডার একত্রিত হয়, তখন পিস্টন রডের অক্ষ এবং লোড চলাচলের দিকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
(8) গাইড করার জন্য লিনিয়ার বিয়ারিং ব্যবহার করার সময়, সিলিন্ডারের পিস্টন রডের সামনের প্রান্তটি লোডের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পরে, পুরো স্ট্রোকের সময় কোনও অস্বাভাবিক বল থাকতে হবে না, অন্যথায় সিলিন্ডারটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
(9) একটি থ্রোটল ভালভ ব্যবহার করার সময়, থ্রোটল ভালভের প্রকারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি ভালভ বডিতে চিহ্নিত বড় তীর দ্বারা আলাদা করা হয়।থ্রেডেড প্রান্তের দিকে নির্দেশ করা বড় তীরটি সিলিন্ডারের জন্য ব্যবহৃত হয়;পাইপের প্রান্তের দিকে নির্দেশ করা বড় তীরটি সোলেনয়েড ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সমাবেশ পরিদর্শন কাজ
(1) প্রতিবার একটি উপাদানের সমাবেশ সম্পন্ন হলে, এটি নিম্নলিখিত আইটেম অনুযায়ী পরীক্ষা করা আবশ্যক।যদি একটি সমাবেশ সমস্যা পাওয়া যায়, এটি বিশ্লেষণ করা উচিত এবং সময়মত মোকাবেলা করা উচিত।
A. সমাবেশের কাজের অখণ্ডতা, সমাবেশের অঙ্কন পরীক্ষা করুন এবং অনুপস্থিত অংশ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
B. প্রতিটি অংশের ইনস্টলেশন অবস্থানের নির্ভুলতার জন্য, সমাবেশ অঙ্কন বা উপরের স্পেসিফিকেশনে বর্ণিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পরীক্ষা করুন।
C. প্রতিটি সংযোগকারী অংশের নির্ভরযোগ্যতা, প্রতিটি বন্ধন স্ক্রু সমাবেশের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক পূরণ করে কিনা এবং বিশেষ ফাস্টেনার আলগা হওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
D. চলমান অংশগুলির নড়াচড়ার নমনীয়তা, যেমন কনভেয়র রোলার, পুলি, গাইড রেল ইত্যাদি ম্যানুয়ালি ঘোরানো বা সরানো হলে কোনও স্থবিরতা বা স্থবিরতা, উদ্বেগ বা বাঁক।
(2) চূড়ান্ত সমাবেশের পরে, প্রধান পরিদর্শন হল সমাবেশের অংশগুলির মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করা, এবং পরিদর্শন বিষয়বস্তু পরিমাপের মান হিসাবে (1) এ নির্দিষ্ট করা "চারটি বৈশিষ্ট্য" এর উপর ভিত্তি করে।
(3) চূড়ান্ত সমাবেশের পরে, মেশিনের প্রতিটি অংশে লোহার ফাইলিং, ধ্বংসাবশেষ, ধুলো ইত্যাদি পরিষ্কার করা উচিত যাতে প্রতিটি সংক্রমণে কোনও বাধা না থাকে।নির্ভুল অংশ পরিণত.
(4) মেশিন পরীক্ষা করার সময়, স্টার্ট আপ প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ একটি ভাল কাজ করুন.মেশিনটি শুরু হওয়ার পরে, আপনাকে অবিলম্বে লক্ষ্য করা উচিত যে মূল কাজের পরামিতি এবং চলমান অংশগুলি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা।
(5) প্রধান কাজের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে চলাচলের গতি, চলাচলের স্থায়িত্ব, প্রতিটি ট্রান্সমিশন শ্যাফটের ঘূর্ণন, তাপমাত্রা, কম্পন এবং শব্দ ইত্যাদি।
Anebon "গুণমান অবশ্যই ব্যবসার জীবন, এবং স্ট্যাটাস এর প্রাণ হতে পারে" এর মূল নীতিতে লেগে আছে বড় ডিসকাউন্টের জন্য কাস্টম নির্ভুলতা 5 Axis CNC লেদ CNC মেশিনযুক্ত অংশ, Anebon আত্মবিশ্বাসী যে আমরা উচ্চ মানের পণ্য অফার করতে পারি এবং অনুরণীয় মূল্য ট্যাগে সমাধান, ক্রেতাদের মধ্যে উচ্চতর বিক্রয়োত্তর সমর্থন।এবং Anebon একটি প্রাণবন্ত দীর্ঘ রান নির্মাণ করবে.
চাইনিজ প্রফেশনাল চায়না সিএনসি পার্ট এবং মেটাল মেশিনিং পার্টস, অ্যানিবোন উচ্চ-মানের উপকরণ, নিখুঁত ডিজাইন, চমৎকার গ্রাহক পরিষেবা এবং প্রতিযোগী মূল্যের উপর নির্ভর করে দেশে এবং বিদেশে অনেক গ্রাহকদের বিশ্বাস জয় করতে।95% পর্যন্ত পণ্য বিদেশের বাজারে রপ্তানি করা হয়।
পোস্টের সময়: মে-০৩-২০২৩