Die Casting Service

Quyma quyish xizmati

Qolib quyish 10 yildan ortiq vaqtdan beri Anebonning ixtisosligi bo'lib kelgan.Bizning alyuminiy quyish xizmatlarimiz muhandislar, mahsulot dizaynerlari va arxitektorlarga o'z dizaynlarini zamonaviy qismlar dizayni va ishonchli sifat bilan hayotga tatbiq etishda yordam beradi.Sanoatdagi tajribamiz, zamonaviy asbob-uskunalarimiz, tajribali ishlab chiqarish va sifatli muhandislarimiz va ishlab chiqarish xodimlarimiz bilan birgalikda Anebon bilan ehtiyot qismlar va mahsulotlaringizni sifatli ishlab chiqarish kafolatlanadi.Biz ISO 9001:2015 sertifikatiga ega boʻlgan quyma ishlab chiqaruvchimiz, u dunyoning yetakchi tarmoqlari va kompaniyalari uchun quyish xizmatlariga ixtisoslashgan.Bizning uskunamiz sizning kompaniyangiz talab qilishi mumkin bo'lgan deyarli barcha quyma muhandislik, loyihalash va ishlab chiqish ehtiyojlarini qamrab oladi.

To'qimalarining uskunalari va qoliplari qimmat, shuning uchun quyma jarayoni odatda faqat ko'p miqdordagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.Quyma qismlarni ishlab chiqarish nisbatan oson, bu odatda to'rtta asosiy bosqichni talab qiladi, bir martalik xarajat kam bo'ladi.Qolib quyish, ayniqsa, ko'p sonli kichik va o'rta o'lchamdagi quymalarni ishlab chiqarish uchun mos keladi, shuning uchun quyma turli xil quyish jarayonlarida eng ko'p qo'llaniladi.Boshqa quyma texnikasi bilan solishtirganda, quyma yuzasi tekisroq va yuqori o'lchamli mustahkamlikka ega.

Die Casting nima?

Qolib quyish - eritilgan metallga yuqori bosim o'tkazish uchun qolib bo'shlig'idan foydalanish bilan tavsiflangan metall quyish jarayoni.Kalıplar, odatda, yuqori quvvatli qotishmalardan ishlov beriladi, ularning ba'zilari inyeksion kalıplamaga o'xshaydi.Ko'pgina quyma quyma temirsiz, masalan, sink, mis, alyuminiy, magniy, qo'rg'oshin, qalay va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari va boshqa qotishmalar.To'qimalarining turiga qarab, sovuq kamerali quyma mashinasi yoki issiq kamerali quyma mashinasi talab qilinadi.

Xususiyatlari

Qolib quyish - quyish usuli bo'lib, unda eritilgan qotishma suyuqlik bosim kamerasiga quyiladi, po'lat qolipning bo'shlig'i yuqori tezlikda to'ldiriladi va qotishma suyuqlik bosim ostida qotib, quyma hosil qiladi.Qolib quyishning boshqa quyma usullaridan ajralib turadigan asosiy xususiyatlari yuqori bosim va yuqori tezlikdir.

1. Eritilgan metall bosim ostida bo'shliqni to'ldiradi va yuqori bosimda kristallanadi.Umumiy bosim 15-100 MPa ni tashkil qiladi.

2018-04-22 .Metall suyuqlik bo'shliqni yuqori tezlikda, odatda 10-50 m / s tezlikda to'ldiradi, ba'zilari esa 80 m / s dan oshishi mumkin (bo'shliqqa kirish tezligi - kirish tezligi), shuning uchun eritilgan metallning to'ldirish vaqti juda katta. qisqa va bo'shliq taxminan 0,01-0,2 soniyada to'ldirilishi mumkin (quyma hajmiga qarab).

To'qimalarni quyish - bu aniq quyish usuli.To'qimalarining quyma qismlari juda kichik o'lchamli bardoshlik va yuqori sirt aniqligiga ega.Ko'pgina hollarda quyma qismlarni burilishsiz yig'ish mumkin.Qismlarni to'g'ridan-to'g'ri quyish ham mumkin.

Quyma quyish xizmatlarining afzalliklari qanday?

Bizning inqilobiy to'qimalarni quyish jarayoni ko'plab muhim afzalliklarni taqdim etadi, jumladan:
l Moslashtirish: Bu quymalarni muayyan ishlab chiqarish jarayonlariga moslashtirishni osonlashtiradigan murakkab dizayn va shakllarga erishishga yordam beradi.
ll Past narx
lll Yuqori samaradorlik
llll Ko'p funktsiyali va korroziyaga chidamli
Anebon Die Casting quyma ishlab chiqaruvchi sifatida barcha quyma qismlar va mahsulotlarni to'liq, keng qamrovli yig'ish va sinovdan o'tkazishni taklif qiladi.Siz alyuminiy quyma yoki vakuumli quyma kabi maxsus komponentlarga qiziqasizmi yoki shunchaki yangi qismning prototipi bo'lishni xohlaysizmi, fabrikamizda to'liq xizmat ko'rsatish tajribasini olishingiz mumkin.

Material

Biz quyma uchun ishlatiladigan metall, asosan, rux, mis, alyuminiy, magniy, qo'rg'oshin, qalay va qo'rg'oshin-qalay qotishmalari va boshqalarni o'z ichiga oladi. Garchi quyma temir kamdan-kam bo'lsa-da, u ham mumkin.Quyma quyish jarayonida turli metallarning xususiyatlari quyidagilardan iborat:

•Sink: Eng oson quyma metall, kichik qismlarni ishlab chiqarishda tejamkor, qoplanishi oson, yuqori bosim kuchi, yuqori plastiklik va uzoq quyish muddati.

•alyuminiy: Yuqori o'lchamli barqarorlik, yuqori korroziyaga chidamlilik, yaxshi mexanik xususiyatlar, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligi va yuqori haroratlarda yuqori quvvatga ega bo'lgan yuqori sifatli, murakkab ishlab chiqarish va yupqa devorli quyma.

•Magniy: Ishlov berish oson, og'irlik nisbati yuqori, tez-tez ishlatiladigan quyma metalllarning eng engili.

•Mis: Yuqori qattiqlik va kuchli korroziyaga chidamlilik.Eng ko'p ishlatiladigan quyma metall eng yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, aşınmaya qarshi va po'latga yaqin kuchga ega.

•Qo'rg'oshin va qalay: Korroziyadan himoya qiluvchi maxsus qismlar uchun yuqori zichlik va yuqori o'lchamli aniqlik.Sog'liqni saqlash nuqtai nazaridan, bu qotishma oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va saqlash joyi sifatida ishlatilishi mumkin emas.Qo'rg'oshin-qalay-vismut qotishmalari (ba'zan ozroq misni ham o'z ichiga oladi) qo'lda tayyorlangan harflar va bosma nashrlarda issiq shtamplash uchun ishlatilishi mumkin.