Dvigatellar uchun krank mili, eksantrik vallar va silindrli laynerlar kabi milya komponentlari har bir ishlov berish jarayonida shtutserlardan foydalanadi.Qayta ishlash jarayonida shtutserlar ish qismini markazlashtirish, qisish va haydash funktsiyalariga ega.Chuckning ishlov beriladigan qismni ushlab turish va markazni ushlab turish qobiliyatiga ko'ra, u qattiq chuck va suzuvchi chuckga bo'linadi.Ushbu maqolada, asosan, ushbu ikkita chuckni tanlash tamoyillari va kundalik parvarishlash nuqtalari muhokama qilinadi.5aixs cnc ishlov berish qismlari
Qattiq shtutserlar va suzuvchi shtutserlar tuzilishi va sozlash usulida juda farq qiladi.Misol tariqasida yapon brendining bir qator chucklarini oladigan bo'lsak, 1-rasmda suzuvchi chuckning harakat jarayoni ko'rsatilgan: ishlov beriladigan qism joylashishni aniqlash tayanch bloki va yuqori qismining ta'siri ostida.Eksenel va radial joylashishni aniqlash va siqish amalga oshiriladi, so'ngra chuck tsilindri kravat markazini bog'lash tayog'ini, bo'shliqni sozlash plitasini, jag' qo'lini qo'llab-quvvatlash plitasini, sferik bo'g'in va jag' qo'lini bog'lash novdasi orqali o'tkazadi va nihoyat qisqichni qisish uchun chuck jag'ini amalga oshiradi. ish qismi..
Patenning uchta jag'ining markazi va ishlov beriladigan qismning markazi o'rtasida koaksiallikning katta og'ishi bo'lsa, ish qismiga birinchi bo'lib tegib turgan shtutserning jag'iga F2 kuchi ta'sir qiladi, bu esa jag'ga uzatiladi. jag' qo'li va sharsimon birikma orqali qo'lni qo'llab-quvvatlash plitasi.F3 tirnoq qo'lini qo'llab-quvvatlash plitasida ishlaydi.Suzuvchi chovgum uchun shtutserning markaziy tortish tayog'i va tirnoqli qo'lni qo'llab-quvvatlash plitasi o'rtasida bo'shliq mavjud.F3 kuchi ta'sirida tirnoqli qo'lni qo'llab-quvvatlash plitasi suzuvchi bo'shliqdan foydalanadi (bo'shliqni sozlash plitasi, shtutserning markaziy tortish tayoqchasi va jag' qo'lining qo'llab-quvvatlash plitasi birgalikda chuckning suzuvchi mexanizmini tashkil qiladi), bu harakatga keladi. kuch yo'nalishi bo'yicha uchta jag' ish qismini to'liq qistirmaguncha.
1-rasm Suzuvchi chuck tuzilishi
1. Tirnoqli qo‘l 2. 12. To‘g‘ri burchakli prujina 3. Sferik ustki qopqoq 4. Sferik birikma
5. Bo'shliqni sozlash plitasi 6. Silindrni tortuvchi tirgak 7. Chuck markazini tortuvchi tirgak
8. Tirnoq qo'lini qo'llab-quvvatlash plitasi 9. Chuck korpusi 10. Chuckning orqa uchi qopqog'i
11. Joylashuvni qo'llab-quvvatlash bloki 13. Yuqori 14. Ishlov beriladigan ish qismi
15. Chak jag'lari 16. To'pni qo'llab-quvvatlash
2-rasmda qattiq shtutserning harakat jarayoni ko'rsatilgan: joylashishni aniqlash qo'llab-quvvatlash bloki va yuqori qismi ta'sirida ishlov beriladigan qism eksenel va radius bo'ylab joylashtiriladi va qisiladi, so'ngra chuck moyi tsilindri markaziy tortish tayoqchasini, sharsimon bo'g'inni va jag'ni boshqaradi. tortma tayog'i orqali chuck.Qo'l harakat qiladi va nihoyat chuck jag'lari ish qismini qisadi.Chuckning markaziy tortish tayog'i sharsimon bo'g'in va jag'ning qo'li bilan qattiq bog'langanligi sababli, shtutser jag'lari (uch jag') qisilgandan so'ng, qisish markazi hosil bo'ladi.Ustki tomondan hosil bo'lgan siqish markazi bir-biriga yopishmaydi va ish qismi qisqichni mahkamlagandan keyin aniq siqish deformatsiyasiga ega bo'ladi.Patenni ishlatishdan oldin, qisqichdan keyin virtual ko'rinmasligini ta'minlash uchun shtutserning o'rtasi bilan markazning o'rtasi o'rtasidagi o'zaro bog'lanishni sozlash kerak.Siqilgan holat.
2-rasm Qattiq chuck tuzilishi
1. Tirnoqli qo‘l
2. 10. To‘g‘ri burchakli buloq
3. Sferik ustki qopqoq
4. Sharsimon birikma
5. Tsilindrni bog'lovchi tayoq
6. Chakning markaziy tayoqchasi
7. Chak tanasi
8. Orqa so'nggi qopqoqni mahkamlang
9. Joylashuvni qo'llab-quvvatlash bloki
10. Yuqori
11. Ishlov beriladigan ish qismi
12. Chak jag'lari
13. Sferik tayanch
1-rasm va 2-rasmdagi shtutser mexanizmini tahlil qilishdan ko'rinib turibdiki, suzuvchi chuck va qattiq shtutser quyidagi farqlarga ega.
Suzuvchi chuck: 3-rasmda ko'rsatilganidek, ishlov beriladigan qismni qisish jarayonida, ishlov beriladigan qismning bo'sh sirtining turli balandliklari yoki blankaning katta dumaloqlik bardoshliligi tufayli, 3-jag'i ishlov beriladigan qism yuzasi bilan aloqa qiladi va 1 va 2-sonli jag'lar paydo bo'ladi.Agar ishlov beriladigan qismga hali tegmagan bo'lsa, bu vaqtda suzuvchi shtutserning suzuvchi mexanizmi ishlaydi, ishlov beriladigan qismning sirtini 3-sonli jag'ni suzib yurish uchun tayanch sifatida ishlatadi.Suzuvchi miqdor etarli bo'lsa, 1 va 2-sonli jag'lar oxir-oqibat qisqichga o'rnatiladi.Ish qismi ish qismining markaziga ozgina ta'sir qiladi.
3-rasm Suzuvchi chuck jag'larini qisish jarayoni
Qattiq chuck: 4-rasmda ko'rsatilganidek, qisish jarayonida, agar shtutser va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi konsentriklik to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, 3-jag'i ishlov beriladigan qismga tegadi, 1 va 2-jag'lar esa tegmaydi. ish qismi bilan aloqada bo'ling., keyin F1 chuck siqish kuchi ishlov beriladigan qismga ta'sir qiladi.Agar kuch etarlicha katta bo'lsa, ishlov beriladigan qism oldindan belgilangan markazdan siljiydi va ishlov beriladigan qismni shtutserning markaziga o'tkazishga majbur qiladi;chuckning qisish kuchi kichik bo'lsa, ba'zi holatlar yuzaga keladi.Jag'lar ish qismi bilan to'liq aloqa qila olmasa, ishlov berish jarayonida tebranish paydo bo'ladi.cnc frezalash ulagichi
4-rasm Qattiq chuck jag'larini qisish jarayoni
Patenni ishlatishdan oldin sozlash talablari: Qattiq chuck qisilgandan so'ng shtutserning siqish markazini hosil qiladi.Qattiq shtutserdan foydalanganda, 5-rasmda ko'rsatilganidek, shtutserning qisish markazini ishlov beriladigan qismning qisish va joylashtirish markaziga mos keladigan tarzda sozlash kerak.cnc ishlov berish alyuminiy qismi
5-rasm Qattiq chuck markazini sozlash
Yuqoridagi konstruktiv tahlilga ko'ra, shtutserni sozlash va unga texnik xizmat ko'rsatishda quyidagi tamoyillarga amal qilish tavsiya etiladi: Chuck ichidagi harakatlanuvchi qismlarning moylash va moylari muntazam ravishda almashtiriladi.Chuck ichidagi harakatlanuvchi qismlar orasidagi harakat asosan toymasin ishqalanishdir.Patenga texnik xizmat ko'rsatish talablariga muvofiq belgilangan moy/moy moyini qo'shish va muntazam ravishda almashtirish kerak.Yog 'qo'shilganda, oldingi davrda ishlatilgan barcha yog'larni siqib chiqarish kerak, so'ngra shtutserning ichki bo'shlig'ini ushlab turmaslik uchun shtutserni qisgandan so'ng yog 'chiqaruvchi teshikni to'sib qo'yish kerak.
Qattiq shtutserning siqish markazini va ishlov beriladigan qismning markazini muntazam tekshirish va sozlash: Qattiq shtutser vaqti-vaqti bilan shtutserning o'rtasi va ish qismining o'rtasi bir-biriga mos kelishini o'lchashi kerak.Diskning chiqishini o'lchang.Agar u kerakli diapazondan oshsa, yuqori nuqtaga mos keladigan bir yoki ikkita jag'ga mos ravishda ajratgichlarni qo'shing va talablar bajarilmaguncha yuqoridagi amallarni takrorlang.
Suzuvchi chuckning suzuvchi miqdorini davriy tekshirish (6-rasmga qarang).Kundalik chuckga texnik xizmat ko'rsatishda suzuvchi chuckning suzuvchi miqdori va suzuvchi aniqligini muntazam ravishda o'lchash va keyingi bosqichda chuckning ichki parvarishlash bo'yicha ko'rsatmalar berish kerak.Suzuvchi aniqlikni o'lchash usuli: chuck namunani qisgandan so'ng, o'lchash uchun chuck qo'ying.Tirnoqni qulay o'lchov holatiga aylantiring, terish indikatorini o'lchang (magnit o'lchagich bazasini harakatlanuvchi milga ulash kerak) va o'lchov nuqtasini nol nuqtasi holati sifatida belgilang.Shundan so'ng, terish indikatorini siljitish uchun servo o'qni boshqaring, shtutserni oching, o'lchanadigan jag'lar va namuna orasiga Amm qalinligida qistirmani joylashtiring, namunani shtutserga mahkamlang, terish indikatorini nol nuqta holatiga o'tkazing, va terish indikatori tomonidan bosilgan ma'lumotlar Amm haqida ekanligini tasdiqlang.Agar shunday bo'lsa, demak, suzuvchi aniqlik yaxshi.Agar ma'lumotlar bir-biridan juda farq qiladigan bo'lsa, bu chuckning suzuvchi mexanizmida muammo borligini anglatadi.Boshqa jag'larning o'lchami yuqoridagi kabi.
6-rasm Suzuvchi chuckning suzuvchi miqdorini tekshirish
Plomba ichidagi qistirmalari, qistirmalari va kamonlari kabi qismlarni muntazam ravishda almashtirish: to'rtburchaklar buloqlar, shtutser tanasi, chandiqning orqa uchi qopqog'i, to'rtburchaklar buloqlar va sharsimon tayanchlardagi muhrlar va buloqlar foydalanish chastotasiga va yuqoridagi sinovga muvofiq amalga oshirilishi kerak. natijalar.Muntazam ravishda almashtiring, aks holda u charchoq tufayli buziladi, natijada suzuvchi miqdor va qattiq chuck oqishi paydo bo'ladi.
Chuck strukturasini sozlash va texnik xizmat ko'rsatishning asosiy nuqtalarini yuqorida tahlil qilish orqali, shtutserlarni tanlashda quyidagi printsiplarga e'tibor bering: agar ishlov beriladigan qismning qistiruvchi qismi bo'sh sirt bo'lsa, suzuvchi chuck afzallik beriladi va qattiq ishlov beriladigan qismda chuck ishlatiladi.Qayta ishlangan qismning chuck siqish yuzasi qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish / tugatishdan keyingi sirtdir.Yuqoridagi asosiy qoidalarga rioya qilgandan so'ng, turli xil ish sharoitlariga ko'ra aniq tanlovlarni amalga oshirish kerak.
Qattiq shtutserni tanlash: ①Mexanik ishlov berish shartlari katta miqdorda kesish va katta kesish kuchini talab qiladi.Ishlov beriladigan qism tomonidan mahkamlangan va markaziy ramka tomonidan qo'llab-quvvatlangandan so'ng, ish qismining kuchli qattiqligi va katta aylanish harakatlantiruvchi kuchi talab qilinadi.②Ustki kabi bir martalik markazlashtiruvchi mexanizm mavjud bo'lmaganda va shtutserni markazlashtirish dizayni kerak bo'lganda.
Suzuvchi shtutserni tanlash: ①Buyum milini markazlashtirish uchun yuqori talablar.Chuck qisilgandan so'ng, uning suzuvchi qismi ish qismining shpindelining birlamchi markazlashtirilishini buzmaydi.②Kesish miqdori katta emas va faqat ishlov beriladigan qismning shpindelini aylantirish va ishlov beriladigan qismning qattiqligini oshirish uchun haydash kerak.
Yuqorida suzuvchi va qattiq shtutserlarning strukturaviy farqlari, texnik xizmat ko'rsatish va tanlash talablari tushuntiriladi, ular chucklardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish uchun foydalidir.Agar sizga chuqurroq tushunish va moslashuvchan foydalanish kerak bo'lsa, siz doimiy ravishda joylarda foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish tajribasini umumlashtirishingiz kerak.
Anebon Metal Products Limited CNC ishlov berish, quyma quyish, lavha ishlab chiqarish xizmatini taqdim etishi mumkin, iltimos biz bilan bog'laning.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Xabar vaqti: 2022-yil 31-mart