Выбар і абслугоўванне патронаў станкоў пры апрацоўцы дэталяў вала рухавіка

Такія кампаненты вала, як каленчатыя валы, размеркавальныя валы і гільзы цыліндраў для рухавікоў, выкарыстоўваюць патроны ў кожным працэсе апрацоўкі. Падчас апрацоўкі патроны выконваюць функцыі цэнтроўкі, заціску і прываду нарыхтоўкі. Па здольнасці патрона ўтрымліваць нарыхтоўку і ўтрымліваць цэнтр, ён дзеліцца на жорсткі патрон і плаваючы патрон. У гэтым артыкуле ў асноўным абмяркоўваюцца прынцыпы выбару і пункты штодзённага абслугоўвання гэтых двух патронаў. 5aixs з ЧПУ для апрацоўкі дэталяў

Жорсткія і плаваючыя патроны моцна адрозніваюцца па структуры і спосабу рэгулявання. На прыкладзе серыі патронаў японскай маркі малюнак 1 паказвае працэс дзеяння плаваючага патрона: загатоўка знаходзіцца пад дзеяннем апорнага блока для пазіцыянавання і верхняй часткі. Выконваецца восевае і радыяльнае пазіцыянаванне і заціск, а затым цыліндр патрона рухае цэнтральную сцяжку патрона, пласціну рэгулявання зазору, апорную пласціну рычага сківіцы, сферычны шарнір і рычаг сківіцы праз сцяжку і, нарэшце, рэалізуе сківіцу патрона, каб заціснуць нарыхтоўка. .
Калі існуе вялікае адхіленне сувосевасці паміж цэнтрам трох губак патрона і цэнтрам нарыхтоўкі, сківіца патрона, якая першай датыкаецца з нарыхтоўкай, будзе падвяргацца сіле F2, якая перадаецца на сківіцу пласціна для падтрымкі рукі праз руку сківіцы і шарападобны сустаў. F3 дзейнічае на апорную пласціну кіпцюра. Для плаваючага патрона існуе зазор паміж цэнтральнай цягай патрона і апорнай пласцінай рычага. Пад уздзеяннем сілы F3 апорная пласціна захопнага рычага выкарыстоўвае плаваючую шчыліну (пласціна рэгулявання зазору, цэнтральны цягавы стрыжань патрона і апорная пласціна заціскнога рычага разам утвараюць плаваючы механізм патрона), які будзе рухацца у напрамку сілы, пакуль тры губкі цалкам не заціснуць нарыхтоўку.

微信图片_20220331162634

Малюнак 1 Канструкцыя плаваючага патрона
1. Рычаг 2. 12. Прамавугольная спружына 3. Сферычная верхняя вечка 4. Сферычны шарнір
5. Пласціна рэгулявання зазору 6. Цягавы цыліндр 7. Цэнтральная цяга патрона
8. Апорная пласціна рычага 9. Корпус патрона 10. Задняя кантавая вечка патрона
11. Апорны блок пазіцыянавання 13. Верхняя частка 14. Нарыхтоўка для апрацоўкі
15. Губкі патрона 16. Шаравая апора
На малюнку 2 паказаны працэс дзеяння цвёрдага патрона: пад уздзеяннем апорнага блока пазіцыянавання і верхняй часткі , нарыхтоўка размяшчаецца і заціскаецца ў восевым і радыяльным кірунку, а затым алейны цыліндр патрона рухае цэнтральны цягавы стрыжань, сферычны шарнір і губку патрона праз цягавы стрыжань. Рука рухаецца, і, нарэшце, губкі патрона заціскаюць дэталь. Паколькі цэнтральны цягавы стрыжань патрона жорстка злучаны са сферычным шарнірам і рычагом сківіцы, пасля заціску кулачкоў патрона (трох сківіц) утворыцца цэнтр заціску. Цэнтр заціску, утвораны верхняй часткай, не перакрываецца, і нарыхтоўка будзе мець відавочную дэфармацыю заціску пасля заціску патрона. Перад выкарыстаннем патрона неабходна адрэгуляваць перакрыцце паміж цэнтрам патрона і цэнтрам цэнтра, каб гарантаваць, што патрон не будзе выглядаць віртуальным пасля заціску. Заціснуты стан.

微信图片_20220331162654

Малюнак 2 Жорсткая канструкцыя патрона

1. Кіпцюр рука

2. 10. Прамавугольная спружына

3. Сферычная верхняя вечка

4. Шарападобны сустаў

5. Цыліндр рулявой цягі

6. Патрон цэнтральнай рулявой цягі

7. Корпус патрона

8. Задняе вечка патрона

9. Блок падтрымкі пазіцыянавання

10. Верх

11. Загатоўка для апрацоўкі

12. Сківіцы патрона

13. Сферычная апора

З аналізу механізму патрона на малюнках 1 і малюнку 2 відаць, што плаваючы патрон і цвёрды патрон маюць наступныя адрозненні.
Плаваючы патрон: Як паказана на малюнку 3, у працэсе заціску нарыхтоўкі з-за рознай вышыні паверхні нарыхтоўкі нарыхтоўкі або вялікага допуску круглявасці нарыхтоўкі губка № 3 будзе ўступаць у кантакт з паверхняй нарыхтоўкі і з'явяцца сківіцы № 1 і № 2. Калі да нарыхтоўкі яшчэ не дакраналіся, у гэты час працуе плаваючы механізм плаваючага патрона, выкарыстоўваючы паверхню нарыхтоўкі ў якасці апоры для перасоўвання губкі № 3. Пакуль плавае колькасць дастаткова, сківіцы № 1 і № 2 будуць у канчатковым выніку заціснутыя. Загатоўка практычна не ўплывае на цэнтр загатоўкі.

微信图片_20220331162736

Малюнак 3 Працэс заціску плаваючых губак патрона
Жорсткі патрон: Як паказана на малюнку 4, падчас працэсу заціску, калі канцэнтрычнасць паміж патронам і дэталлю не адрэгулявана належным чынам, губка № 3 будзе датыкацца з дэталлю, а губка № 3. 1 і № 2 губкі не будуць датыкацца з нарыхтоўкай. , то на нарыхтоўку будзе дзейнічаць сіла заціску патрона F1. Калі сіла дастаткова вялікая, нарыхтоўка будзе зрушана ад загадзя вызначанага цэнтра, прымушаючы нарыхтоўку рухацца да цэнтра патрона; калі сіла заціску патрона малая, адбудуцца некаторыя выпадкі. Калі сківіцы не могуць цалкам кантактаваць з нарыхтоўкай, падчас апрацоўкі ўзнікае вібрацыя. фрэзерны раз'ём з ЧПУ

 

微信图片_20220331162747

Малюнак 4. Працэс заціскання губак жорсткага патрона
Патрабаванні да рэгулявання перад выкарыстаннем патрона: пасля заціску жорсткі патрон утворыць заціскны цэнтр самога патрона. Пры выкарыстанні цвёрдага патрона неабходна адрэгуляваць цэнтр заціску патрона так, каб ён супадаў з цэнтрам заціску і размяшчэння загатоўкі, як паказана на малюнку 5. апрацоўка алюмінія з ЧПУ

微信图片_20220331162757

Малюнак 5 Рэгуляванне цэнтра цвёрдага патрона
Згодна з прыведзеным вышэй структурным аналізам, рэкамендуецца прытрымлівацца наступных прынцыпаў пры рэгуляванні і абслугоўванні патрона: Рэгулярна замяняць змазку і змазку рухомых частак унутры патрона. Рух паміж рухомымі часткамі ўнутры патрона ў асноўным з'яўляецца трэннем слізгацення. Неабходна дадаваць і рэгулярна замяняць змазачны алей/змазку вызначанага гатунку ў адпаведнасці з патрабаваннямі да абслугоўвання патрона. Пры даданні змазкі неабходна выціснуць усю змазку, выкарыстаную ў папярэдні перыяд, а затым пасля заціску патрона заблакаваць адтуліну для выпуску масла, каб прадухіліць затрымку ўнутранай паражніны патрона.
Рэгулярны агляд і рэгуляванне цэнтра заціску цвёрдага патрона і цэнтра загатоўкі: цвёрды патрон павінен перыядычна вымяраць, ці супадаюць цэнтр патрона і цэнтр шпіндзеля загатоўкі. Вымерайце біццё дыска. Калі ён перавышае патрабаваны дыяпазон, дадайце пракладкі належным чынам на адной або дзвюх сківіцах, якія адпавядаюць высокай кропцы, і паўтарайце апісаныя вышэй дзеянні, пакуль патрабаванні не будуць выкананы.
Перыядычная праверка плаваючай колькасці плаваючага патрона (гл. малюнак 6). Пры штодзённым тэхнічным абслугоўванні патрона неабходна рэгулярна вымяраць колькасць і дакладнасць плаваючага патрона, а таксама даваць рэкамендацыі па ўнутраным абслугоўванні патрона на наступным этапе. Метад вымярэння з плаваючай дакладнасцю: пасля таго, як патрон заціскае ўзор, пастаўце патрон для вымярэння. Павярніце заціск у зручнае становішча для вымярэння, вымерайце цыферблатны індыкатар (неабходна прымацаваць магнітную аснову лічыльніка да рухомага вала) і адзначце кропку вымярэння як пазіцыю нулявой кропкі. Затым кіруйце воссю сервопривода, каб перамясціць цыферблатны індыкатар, адкрыйце патрон, змесціце пракладку таўшчынёй Amm паміж заціскамі для вымярэння і ўзорам, зацісніце ўзор на патроне, перамесціце цыферблатны індыкатар у нулявое становішча, і пацвердзіце, што дадзеныя, націснутыя цыферблатам, адносяцца да Amm. Калі гэта так, гэта азначае, што дакладнасць плавання добрая. Калі дадзеныя моцна адрозніваюцца, гэта значыць, што праблема з плавае механізмам патрона. Вымярэнне іншых сківіц такое ж, як і вышэй.

微信图片_20220331162807

Малюнак 6 Праверка плаваючай колькасці плаваючага патрона
Рэгулярная замена такіх дэталяў, як ушчыльненні, пракладкі і спружыны ўнутры патрона: прастакутныя спружыны, корпус патрона, задняя вечка патрона, прастакутныя спружыны і ўшчыльненні, а таксама спружыны ў сферычных апорах. у залежнасці ад частаты выкарыстання і вышэйзгаданых вынікаў выпрабаванняў. Рэгулярна замяняйце, інакш ён будзе пашкоджаны з-за стомленасці, што прывядзе да плаваючага аб'ёму і цвёрдага бічэння патрона.
Дзякуючы прыведзенаму вышэй аналізу ключавых момантаў рэгулявання і абслугоўвання канструкцыі патрона, звярніце ўвагу на наступныя прынцыпы пры выбары патрона: калі частка заціску патрона апрацоўванай дэталі з'яўляецца нарыхтоўкай, пераважны плаваючы патрон, а цвёрды патрон выкарыстоўваецца ў нарыхтоўцы. Паверхня заціску патрона апрацаванай дэталі - гэта паверхня пасля чарнавой апрацоўкі, паўачысткі/аздаблення. Пасля выканання прыведзеных вышэй асноўных правілаў неабходна зрабіць дакладны выбар у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы.
Выбар цвёрдага патрона: ①Умовы апрацоўкі патрабуюць вялікай колькасці рэзання і вялікай сілы рэзання. Пасля заціску нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, і падтрымкі цэнтральнай рамай патрабуецца моцная калянасць нарыхтоўкі і вялікая рухаючая сіла кручэння нарыхтоўкі. ②Калі няма аднаразовага цэнтруючага механізму, напрыклад верхняга, і патрабуецца канструкцыя цэнтравання патрона.
Выбар плаваючага патрона: ①Высокія патрабаванні да цэнтравання шпіндзеля загатоўкі. Пасля заціску патрона яго ўласнае плаванне не будзе парушаць першаснае цэнтраванне шпіндзеля нарыхтоўкі. ②Магчымасць рэзкі невялікая, і неабходна толькі прывесці ў рух шпіндзель нарыхтоўкі, каб ён круціўся і павялічваў цвёрдасць нарыхтоўкі.
Вышэй тлумачацца структурныя адрозненні, патрабаванні да абслугоўвання і выбару плаваючых і цвёрдых патронаў, якія карысныя для выкарыстання і абслугоўвання патронаў. Калі вам патрэбна больш глыбокае разуменне і гнуткае выкарыстанне, вам неабходна пастаянна абагульняць вопыт выкарыстання і абслугоўвання на месцы.

Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, выраб ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Тэл: +86-769-89802722 Электронная пошта: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Час публікацыі: 31 сакавіка 2022 г
WhatsApp Online Chat !