Vores støbegodsTjenester
Vores udvalg af trykstøbningsprodukter leverer et komplet udvalg af løsninger til fremstilling af komponenter i topklasse. Vi udmærker os ved at håndtere projekter i varierende skala, fra begrænsede partier til masseproduktion, med optimal effektivitet. Vores position som førende inden for området stammer fra vores standhaftige dedikation til præcision, ekspertise og strømlinede operationer.
Varmt kammer trykstøbning
VarmkammerstøbningDenne effektive proces sprøjter smeltet zink- eller magnesiumlegeringer direkte fra et nedsænket kammer ind i præcisionsstålforme under højt tryk. Ideel til komplekse komponenter, overgår den konventionelle metoder og anvendes i bil-, luftfarts- og elektronikindustrien.
Koldkammerstøbning
Denne metode tvinger smeltet aluminium eller legeringer med højt smeltepunkt ind i genanvendelige stålforme fra et eksternt isoleret kammer. Selvom den er lidt langsommere end varmkammerstøbning, sikrer den konsekvent overlegen dimensionsnøjagtighed for præcisionsfremstillede dele.
HvorforVælg ANEBON støbegodsdele?
Materialer Til støbegodsdele
Beskrivelse: Aluminiumlegeringerer lette materialer med et fremragende styrke-til-vægt-forhold, overlegen termisk og elektrisk ledningsevne samt enestående korrosionsbestandighed, der er meget anvendt inden for luftfart, bilindustrien og elektronik. De tilbyder fremragende bearbejdelighed og kan varmebehandles for at opnå høj styrke.
Mølleleveringstid:Så hurtigt som 3-5 dage
Legeringer:6061, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003
Efterbehandlingsmuligheder:Anodisering, medieblæsning, pulverlakering, polering
Beskrivelse: Kobbergiver uovertruffen elektrisk og termisk ledningsevne, kun overgået af sølv, med fremragende antimikrobielle egenskaber og korrosionsbestandighed. Det bruges almindeligvis til samleskinner, køleplader og elektriske stik.
Mølleleveringstid:Så hurtigt som 5-8 dage
Legeringer:Iltfrit kobber (OFC, C1020), elektrolytisk sej kobber (ETP, C11000), fosfordeoxideret kobber (C12200), rent kobber, sej kobber
Efterbehandlingsmuligheder:Polering, passivering, galvanisering, anodisering
Beskrivelse:Magnesiumlegering er det letteste strukturmetal med et fremragende styrke-til-vægt-forhold og overlegen bearbejdelighed, der almindeligvis anvendes til transmissioner, rat og motorblokke. Den tilbyder exceptionelle vibrationsdæmpende og elektromagnetiske afskærmningsegenskaber.
Mølleleveringstid:Så hurtigt som 5-7 dage
Legeringer:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43
Efterbehandlingsmuligheder:Anodisering, kemisk konverteringsbelægning, pulverlakering, polering
Beskrivelse:Zinklegering tilbyder fremragende bearbejdelighed og dimensionsstabilitet med overlegen elektrisk ledningsevne og afskærmningsegenskaber, der almindeligvis anvendes til elektriske stik, køleplader og beskyttende afskærmning. Den giver fremragende støbeegenskaber og fuld genanvendelighed.
Mølleleveringstid:Så hurtigt som 3-5 dage
Legeringer:Zamak 2, Zamak 3, Zamak 4, Zamak 5, Zamak 7
Efterbehandlingsmuligheder:Elektroplettering, pulverlakering, anodisering, polering
OverfladefinishValgmuligheder for CNC-drejede dele
| Billede | Navn | Anvendelige materialer | Farver | Kan anvendes med |
|---|---|---|---|---|
 | Kemisk film | Aluminium | Klar, guld | Medieblæsning, tromling, type II-anodisering* Type III-anodisering med PTFE* |
 | Anodisering | Aluminium | Klar, sort, grå, rød, blå, guld | Medieblæsning, tumbling, kemisk film* |
 | Sort oxid | Stål, Rustfrit stål | Sort | Medieblæsning, tumbling, passivering |
 | Elektrofri fornikling | Aluminium, stål, rustfrit stål | — | Medieblæsning, tumbling |
 | Elektropolering | Stål, Rustfrit stål | — | — |
 | Håndpolering | Akryl | — | Forbedret kosmetisk udseende |
 | Medieblæsning | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, bronze, kobber | — | Alle efterbehandlinger, undtagen elektropolering og pulverlakering |
 | Nikkelbelægning | Aluminium, stål, rustfrit stål | — | Medieblæsning, tumbling |
 | Passivering | Stål, Rustfrit stål | — | Sort oxid, elektrolytisk nikkelbelægning, zinkbelægning, tumbling, medieblæsning |
 | Pulverlakeringstjenester | Aluminium, stål, rustfrit stål | Fuldt Pantone- eller RAL-farvekatalog | — |
 | Tumlende | Aluminium, stål, rustfrit stål, messing, bronze, kobber | — | Alle efterbehandlinger, undtagen elektropolering og pulverlakering |
 | Zinkbelægning | Stål, Rustfrit stål | Klar (lyseblå belægning). Sort (blank sort belægning). | Medieblæsning, tumbling, passivering |
Galleri af vores støbegodsDele
Kobberstøbegods til industrimaskiner
Laptop-etui i magnesiumlegering
Præcisionszinkstøbt del
Blå anodiseret aluminium elektrisk samledåse
Trykstøbt øvre tredobbelt klemme
Pulverlakeret aluminiumslegering støbt del
Elektronisk enhedshus i aluminiumslegering
Fire-tøndes gasspjældshus
ApplikationerAf støbning
Luftfartsfeltet
Trykstøbning producerer stærke, lette luftfartsdele med fremragende styrke-til-densitetsforhold, dimensionsmæssig ensartethed og termisk stabilitet til kritiske applikationer.
Medicinsk teknologi
I medicinsk udstyr skaber trykstøbning komplicerede, oxidationsbestandige dele med medicinsk kompatibilitet til kirurgiske apparater og implantater.
Bilsektoren
Støbning af biler leverer holdbare, præcise motorblokke, gearkasser og komplekse dele til pålidelig køretøjsydelse.
Elektronikproduktion
Elektronik bruger trykstøbning til EMI-beskyttede, varmeafledende, oxidationsbestandige kabinetter og komponenter, der er kritiske for enhedernes pålidelighed.
UAV-komponent
Trykstøbning i UAV-produktion producerer præcise, lette motorhuse, understøtninger og huse med aerodynamisk nøjagtighed og ensartet kvalitet.
Ofte stillede spørgsmål
Trykstøbning er i stand til at fremstille detaljerede og præcist konstruerede genstande, da formene er fremstillet med enestående nøjagtighed, hvilket gør det muligt præcist at genskabe indviklede former og designelementer.
Når man skal vælge det bedste metal til trykstøbning, er det vigtigt at vurdere en række kriterier, såsom nødvendige fysiske egenskaber, masse, oxidationsbestandighed, varmeoverføringsevne og pris. De unikke krav til slutanvendelsen har en betydelig indflydelse på, hvilket metal der er mest egnet.
Støbning kan faktisk bruges til prototypeudvikling. Denne tilgang muliggør hurtig og præcis fremstilling af testkomponenter og giver værdifuld feedback om et produkts brugervenlighed og design, før masseproduktion påbegyndes.
Selvom trykstøbning har mange fordele, har det også nogle ulemper. Denne produktionsteknik er ikke ideel til fremstilling af små serier, og dimensionerne af de dele, der kan fremstilles, er noget begrænsede. Desuden kræver trykstøbning en betydelig investering i formteknik og fremstilling.
Ja, trykstøbning kan producere dele med en overfladefinish, der minder meget om et spejl, hvilket muliggør fremstilling af komponenter med et meget reflekterende udseende.